DE3328745C2 - Rollenbahn - Google Patents
RollenbahnInfo
- Publication number
- DE3328745C2 DE3328745C2 DE3328745A DE3328745A DE3328745C2 DE 3328745 C2 DE3328745 C2 DE 3328745C2 DE 3328745 A DE3328745 A DE 3328745A DE 3328745 A DE3328745 A DE 3328745A DE 3328745 C2 DE3328745 C2 DE 3328745C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller conveyor
- profile plate
- underframe
- pieces
- axes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/11—Roller frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Eine Rollenbahn weist ein Untergestell aus einer Profilplatte mit seitlichen Ausnehmungen und mit Unterstützungen für mehrere, etwa parallel zueinander verlaufende, stationäre Achsen auf; auf jeder Achse sind mindestens zwei Rollen montiert. Das Untergestell kann durch Tiefziehen von Blech, Aluminium oder Kunststoff-Halbzeug, im Spritzguß aus Kunststoff oder aus einem glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt werden. Es lassen sich sowohl gerade Stücke als auch Kurvenstücke aus solchen Untergestellen bilden.
Description
Rollenbahn,
F i g. 2 eine Draufsicht auf ein Kurvenstück einer Rollenbahn,
F i g. 3 einen Schnitt durch ein Untergestell mit montierten Rollen,
F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie A-A von F i g. 3,
F i g. 5 eine Detailansicht des Untergestells mit einer Spurkranzrolle,
F i g. 6 einen Schnitt durch eine Rolle,
F i g. 7 einen Schnitt durch ein Untergestell mit einem Verstärkungsbrett,
F i g. 8 einen Schnitt durch ein auf U-ProfUe aufgelegtes
Untergestell,
F i g. 9 die Verbindung von zwei Untergestellen durch Formstücke,
F i g. 10 einen Schnitt durch ein Formstück und
F i g. Π eine Ansicht einer aus mehreren Einzelstükken
zusammengesetzten Rollenbahn.
Die F i g. 1 und 2 zeigen jeweils eine Draufsicht auf ein gerades Stück 10 (Fig. 1) bzw. ein Kurvenstück 12
(Fig.2) einer Rollenbahn aus einem Untergestell 14, in
das stationäre Achsen 15 eingesetzt sind. Auf diesen Achsen 15 sitzen gleitend bzw. kugelgelagert die Röllchen
46.
Das Untergestell 14 kann in der gewünschten Form durch Tiefziehen aus Blech, Aluminium oder einem
Kunststoff-Halbzeug oder durch ein Spritzgußverfahren aus Kunststoff hergestellt werden; es ist auch
möglich, für die Fertigung des Untergestells 14 einen (Glas-)faser-verstärkten Kunststoff zu verwenden.
Gute Ergebnisse werden mit Untergestellen 14 aus PVC, Polystyrol, ABS, Polyamid, Polypropylen oder Polyethylen
erreicht
Durch das entsprechende Formverfahren erhalten die Untergestelle 14 die aus den F i g. 1 und 2 ersichtliche
Form, wobei die Kurvensiücke 12 jeweils einen Winkel
von etwa 45° beschreiben, dh, eine 90°-Kurve kann
durch zwei Kurvenstücke 12 gebildet werden.
Sowohl die Kurvenstücke 12 als auch die geraden Stücke 10 verwenden Untergestelle 14 mit der gleichen
Querschnittsform, wie sie aus F i g. 3 zu erkennen ist; dadurch lassen sich gerade Stücke 10 und Ku»venstücke
12 ohne Probleme miteinander kombinieren.
Das in F i g. 3 dargestellte Untergestell 14 weist gemäß den Darstellungen in F i g. 3 ein« rechte, senkrechte,
seitliche Wange 16 auf, die über ein kurzes, waagerechtes Stück 18 und ein anschließendes senkrechtes
Stück 20 in ein waagerechtes Stück 22 übergeht, das als eine Art Lagerschale für die Aufnahme der Enden der
Achsen 15 ausgebildet ist- Diese Lagerschale kann beispielsweise durch eine halbkreisförmige Vertiefung in
dem Stegteil 22 gebildet werden.
An die Lagerschale 22 schließt sich ein weiterer, senkrechter Teil 24 an, der in den Boden 26 für den eigentlichen
Aufnahmebereich der Rollen 46 übergeht. Bei der dargestellten Ausführungsform sind drei nebeneinander
angeordnete Böden 26, 30 und 34 vorgesehen, die jeweils durch U-förmige Unterstützungen 2S bzw. 32 für
die Achsen 15 miteinander verbunden sind. Auch diese Unförmigen Unterstützungen 28, 32 weisen an ihrer
Oberseite halbkreisförmige Vertiefungen auf,die als Lagerschalen für die Achsen 15 dienen.
An der gemäß der Darstellung in F i g. 3 linken Seite
des Untergestells 14 schließt sich an den Boden 34 ein zur rechten Seite symmetrischer Aufbau mit einem
senkrechten Teil 36, einer waagerechten Lagerschale 38 für das linke Ende der Achse 5, einem weiteren, senkrechten
Teil 40, einer waagerechten Oberseite 42 und der linken, seitlichen Wange 44 an.
In Fig.4 sind die halbkreisförmigen Vertiefungen m
der U-förmigen Unterstützung 32 für die Achsen 15 mit den Rollen 46 zu erkennen.
F i g. 6 stellt schematisch den üblichen Aufbau einer
gleitgelagerten Rolle 46 dar.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 ist der Abstand
zwischen den beiden Unterstützungen 28 und 32 bzw. zwischen den seitlichen Wangen 16,44 und der benachharten
U-förmigen Unterstützung 28 bzw. 32 so ausgelegt, daß jeweils drei Rollen 46 nebeneinander auf der
Achse angeordnet werden. Dieser Abstand kann jedoch, in Abhängigkeit von den vorliegenden Verhältnissen,
beliebig ausgewählt werden.
Wie man in F i g. 1 und 2 erkennt, müssen bei dieser
Ausgestaltung nicht die drei Rollen 46 nebeneinander angeordnet werden, sondern es ist auch möglich, beispielsweise
zwischen den beiden U-förmigen Unterstützungen 28 vnd 32 nur zwei Rollen vorzusehen. In diesem
Fall sollten auf die Achse 15 Distarv. hülsen aufgeschoben werden, um die beiden Roiien in eirer definierten
Lage zu halten.
F i g. 5 zeigt eine Variante, bei der am linken Rand des Untergestells 14 eine Spurkranzrolle 48 mit einem Spurkranz
50 auf der Achse 15 sitzt, um das seitliche Auswandern der zu transportierenden Güter zu verhindern.
Beim Transport von schweren Lasten sowie bei großer Breite des Untergestells 14 müssen die geraden
Stücke 10 und die Kurvenstücke 12 darch eingelegte Bretter 60 (siehe F i g. 7) oder durch untergelegte U-Profile
62 (siehe F i g. 8) verstärkt werden.
Die Untergestelle 14 lassen sich in beliebigen Abmessungen, insbesondere Längen und Breiten, sowie Formen,
insbesondere für gerade Stücke bzw. für Kurvenstücke, herstellen. In die Untergestelle 14 werden dann
die stationären Achsen 15 mit dem aufgeschobenen Rollen
46 sowie ggf. den Spurkranzrollen 48 eingesetzt, wobei die Zahl und die räumliche Lage der RoKsn 46
den gewünschten Gegebenheiten angepaßt werden.
Die einzelnen Untergestelle 14 können durch Formstücke
64 miteinander verbunden werden, wie in den Fig.9 und 10 dargestellt ist Diese Formstücke 64 haben
in Draufsicht die Form eines Doppelkeils und bestehen aus Kunststoff oder einem geeigneten Material. Die
Formstücke 64 werden in entsprechende, keilförmige Einschnitte in mindestens einen der Böden 26,30 und 34
eingesetzt, beispielsweise bei der Ausführungsform nach F i g. 9 in die beiden ä'.ßeren Böden 26,34, um auf
diese Weise zwei benachbarte Untergestelle 14 miteinander zu verbinden.
F i g. 11 zeigt eine Möglichkeit, wie sich aus den beiden
Grundelementen, nämlich dem geraden Stück 12 und e'*!iH Kurvenstück 14, ein bestimmter Lauf einer
Rollenbahn, nämlich in diesem Fall eine Parallelver-Schiebung der Tran^portstrecke, realisieren lassen.
Zu diesem Zweck werden an ein gerades Stück 10 zwei Kurvenstücke 12 angesetzt, wodurch sich eine
Kurve mit einem Winkel von 90° ergibt; es folgen dann wieder zwei Kurvenstücke 12, jedoch mit umgekehrter
Krümmung, so daß das anschließende, gerade Stück 10 seitlich parallel vcrretzt zu dem ersten geraden Siück 10
verläuft
In ähnlicher Weise lassen sich auch Kurven mit beliebigen Krümmungswinkeln sowie andere Formen der
Transportstrecke realisieren.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Rollenbahn tergestell und schließlich dem Einsetzen der Achsen mit
5 den Roüen in die Stützglieder.
a) mit einem Untergestell, Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde,
b) mit von dem Untergestell gehaltenen, durch U- eine Rollenbahn der angegebenen Gattung zu schaffen.
Profile gebildeten, Stützgliedern und die sich auch bei Verwendung einer großen Zahl von
c) mit Ausnehmungen in den Stützgliedera für die Rollen und einem entsprechend großen Bedarf an Stütz-Aufnahme der drehfesten, jeweils mehrere RoI- to gliedern einfach montieren läßt
len tragenden Achsen, Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im
, , . , -..jo kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen
dadurch gekennzeichnet, daß Merkmale gelöst
d) das Untergestell und die Stützglieder durch eine Zweckmäßige Ausf ührungsfor-.en werden durch die
einzige, tiefgezogene Profilplatte (14) gebildet 15 Merkmale der Unteransprüche definiert
werden, die U-förmige Unterstützungen (16,18, Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen ins-
20; 28,32; 40,42,44) mit halbkreisförmigen La- besondere darauf, daß Untergestell und Stf'tzglieder
gerschalen an ihrer Oberseite für die einzelnen, durch ein einziges Bauteil, nämlich eine tiefgezogene
sich fiber die gesamte Breite der Profilplatte Profilplatte aus Kunststoff oder Metall, gebildet wer-
(14) erstreckenden Achsen (28) aufweist 20 den, deren Form der gewünschten Bahnkurve der RoI-
2. Rollenbahn nach Anspruch 1, dadurch ge- lenbahn angepaßt werden kann. Diese Profilplatte hat
kennzeichnet, daß die Profilplatte (14) aus Metall eine solche Form, daß sich »selbsttätig« die erfcrderli-
oder Kunststoff besteht ehe Unterstützung der Achsen der Rollen ergibt also
3. Rollenbahn nach Anspruch 2, dadurch gekenn- keine zusätzlichen Stützglieder mehr erforderlich sind,
zeichnet, daß die Profilplatte (14) aus Polystyrol, 25 Je nach Bedarf kann eine solche Profilplatte entweder
ABS, Polyamid, Polypropylen- oder Polyethylen be- als gerades Stück oder als Kurvenstück ausgebildet
steht werden, wodurch sich auch komplizierte Bahnformen
4. Rollenbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 3, problemlos realisieren lassen.
dadurch gekennzeichnet daß die Profilplatte (14) als Die Achsen für die verschiedenen Rollen erstrecken
gerades Stfick (10) oder als Kurvenstück (12) ausge- 30 sich über die gesamte Breite der Profilplatte, so daß
bildet ist mittels einer einzigen Achse eine Vielzahl von Rollen
5. Rollenbahn nach Anspruch 4, dadurch gekenn- montiert werden kann.
zeichnet daß ein Kui venstück (12) einen Krüm- Die entsprechenden Profil-Plattenstücke, die sich zu
mungswinkel von 45° hat größeren Anlagen zusammenstellen lassen, werden in
6. Rollenbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 35 den gewünschten Abmessungen geliefert und dann mit
dadurch gekennzeichnet daß benachbarte Profil- den Achsen versehen, auf denen jeweils die gewünschte
platten (14) durch doppelkeil-förmige, in entspre- Zahl von Rollen motiert ist Dieser Zusammenbau bechend geformte Ausnehmungen der Profilplatten reitet keine Schwierigkeiten, so daß in kurzer Zeit groß-(14) eingesetzte Formstücke (64) miteinander ver- flächige Rollenbahnen montiert werden können,
bunden sind. 40 Die Rollen können gleitend oder kugelgelagert auf
den stationären Achsen montiert werden. Die Achsen werden wiederum durch die halbkreisförmigen Lagerschalen an der Oberseite der Profilplatte fixiert
Die Erfindung betrifft eine Rollenbahn der im Ober- Durch entsprechende räumliche Anordnung der halbbegnff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. 45 kreisförmigen Lagerschalen können unterschiedliche
Es ist bekannt Rollenbahnen für Güter, die auf ihrer Bestückungsmuster realisiert werden, d. h, die Rollen
gesamten Unterseite abgestützt werden sol'.en, aus ein- lassen sich eng, weit zueinander versetzt und in ähnlizelnen, im allgemeinen U-förmigen Stahlprofilen aufzu- chen, unterschiedlichen Mustern anordnen,
bauen, in denen die einzelnen Rollen gelagert sind (GB- Die einzelnen Untergestell-Stücke können durch
PS 10 88 519). Diese Schienen, gegebenenfalls mit den 50 Formstücke zu den Rollenbahnen verbunden werden;
bereits montierten Rollen, müssen dann auf einer diese Formstücke haben zweckmäßigerweise Keilform,
zweckmäßigen Unterlage, beispielsweise auf Böcken, so daß sie in entsprechende Ausnehmungen der Unterbefestigt werden, so daß die Montage einer solchen RoI- gestelle eingesetzt werden können,
lenbahn aus mehreren, nebeneinander angeordneten U- Da keine zusätzlichen Stützglieder für die einzelnen
Profilen mit den Rollen aufwendig und umständlich ist 55 Rollen benötigt werden, wird eine extrem dichte Rollen-Einähnliches Prinzip geht aus der DE-OS 1933067 bestückung möglich, wie sie für den störungsfreien
hervor, wobei für jede einzelne Rolle eine Rollenleiste Transport von Gütern erforderlich ist Und schließlich
vorgesehen ist; diese Rollenleisten können jedoch durch läßt sich eine solche Rollenbahn sehr wirtschaftlich und
Verbindungselemente zu größeren Einheiten und damit damit preisgünstig herstellen, wobei insbesondere zu
zu Rollenbahnen zusammengestellt wefden. Auch hier 60 Buehe sehlägt, daß die Herstellungskosten für die Kurergibt sich jedoch eine mühsame und aufwendige Mon- venstücke praktisch den Herstellungskosten für die getage. raden Stücke entsprechen, also die Fertigung von RoI-Eine Rollenbahn der angegebenen Gattung geht aus lenbahnen mit gebogenen Förderstrecken keine zusätzder US-PS 32 09 879 hervor und weist ein Untergestell, liehen Kosten erfordert
von dem Untergestell gehaltene, durch U-Profile gebil- 65 Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausfüh-
dete Stützglieder sowie Ausnehmungen in den Stütz- rungsbeispielen unter Bezugnahme auf die schemati-
gliedern für die Aufnahme der drehfesten, jeweils men- sehen Zeichnungen näher erläutert Es zeigt
rere Rollen tragenden Achsen auf. Fig. 1 eine Draufsicht auf ein gerades Stück einer
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3328745A DE3328745C2 (de) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Rollenbahn |
DE3346818A DE3346818C2 (de) | 1983-08-09 | 1983-12-23 | Rollenbahn |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3328745A DE3328745C2 (de) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Rollenbahn |
DE3346818A DE3346818C2 (de) | 1983-08-09 | 1983-12-23 | Rollenbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3328745A1 DE3328745A1 (de) | 1985-02-28 |
DE3328745C2 true DE3328745C2 (de) | 1986-01-02 |
Family
ID=32683312
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3328745A Expired DE3328745C2 (de) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Rollenbahn |
DE3346818A Expired DE3346818C2 (de) | 1983-08-09 | 1983-12-23 | Rollenbahn |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3346818A Expired DE3346818C2 (de) | 1983-08-09 | 1983-12-23 | Rollenbahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3328745C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3724097A1 (de) * | 1987-07-21 | 1989-02-02 | Juergens Walter | Roellchenbahn |
DE19544995C1 (de) * | 1995-12-02 | 1997-04-03 | Kramer Carl | Horizontale Vorspannstrecke mit großer Arbeitsbreite für Flachglas |
FR2756263B1 (fr) * | 1996-11-28 | 1999-02-12 | Sipa Roller | Rail a galets |
EP0887287A1 (de) * | 1997-06-23 | 1998-12-30 | Olstykke Smede- og MaskinFabrik APS | Rollenträgerzur Erleichterung der Förderung von schweren Gegenständen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3209879A (en) * | 1965-10-05 | Best available copy | ||
US1038514A (en) * | 1911-05-31 | 1912-09-17 | John William Anderson Jr | Gravity-conveyer. |
GB1088519A (en) * | 1965-04-27 | 1967-10-25 | Fisholow Prod Ltd | Improvements in or relating to conveyers for conveying goods |
DE6922867U (de) * | 1969-06-09 | 1969-10-09 | Alfons Brem | Tragkoerper insbesondere fuer fahrzeuge |
DE1933067C3 (de) * | 1969-06-30 | 1978-07-13 | Interroll Foerdertechnik Gmbh & Co Kg, 5679 Dhuenn | Bauelement zum Herstellen von Förderbahnen für stückige Güter |
US4054195A (en) * | 1975-05-19 | 1977-10-18 | Mallard Manufacturing Corporation | Roller conveyor |
-
1983
- 1983-08-09 DE DE3328745A patent/DE3328745C2/de not_active Expired
- 1983-12-23 DE DE3346818A patent/DE3346818C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3346818C2 (de) | 1986-10-02 |
DE3328745A1 (de) | 1985-02-28 |
DE3346818A1 (de) | 1985-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0496974A1 (de) | Riegelelement | |
DE2656921A1 (de) | Transportwagen | |
DE3540002A1 (de) | Foerderer mit einem mehrteiligen traeger | |
EP0192613B1 (de) | Vorrichtung zum Halten und Transportieren von Formteilen, insbesondere von Karosserieblechen in der Fahrzeugindustrie | |
DE2359541B2 (de) | Tragplatte für einen Plattenbandförderer | |
DE3328745C2 (de) | Rollenbahn | |
DE19742772A1 (de) | Zwischenboden für einen Doppelstockwagen | |
DE2751110C3 (de) | Fahrgastsitz für Nahverkehrsfahrzeuge | |
DE3619096C2 (de) | ||
EP2256070B1 (de) | Bandfördereinrichtung | |
DE19934361A1 (de) | Werkstück-Transfersystem | |
DE19527181C2 (de) | Bauteil | |
DE2908006C2 (de) | ||
EP0497729A2 (de) | Trageinheit als palettartige Unterlage aus Metall zum Transportieren, Lagern und Heben von Gütern | |
DE3200741C2 (de) | Ladepalette | |
EP0074648A2 (de) | Rahmen für Bandfördervorrichtungen | |
AT407870B (de) | Doppelgurtförderanlage | |
EP0620794B1 (de) | Palette für den transport von lasten | |
DE2759596C3 (de) | Fahrgastsitz für Nahverkehrsfahrzeuge | |
EP0538674A1 (de) | Mehrspuriges Transportband | |
DE3503638A1 (de) | Trog-ketten-foerderer | |
DE10054717C2 (de) | Gleitbahnschützer mit gefaltetem Balgmaterial und plattenförmigen Versteifungselementen | |
CH542100A (de) | Flachpalette | |
DE4139016A1 (de) | Stapelbare palette | |
DE1159605B (de) | Innenlaeufer-Vorhangschiene |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3346818 Format of ref document f/p: P |
|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3346818 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3346818 Format of ref document f/p: P |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |