DE3320783C1 - Vorrichtung fuer die Reparatur und zum Endlosmachen von Foerdergurten - Google Patents

Vorrichtung fuer die Reparatur und zum Endlosmachen von Foerdergurten

Info

Publication number
DE3320783C1
DE3320783C1 DE3320783A DE3320783A DE3320783C1 DE 3320783 C1 DE3320783 C1 DE 3320783C1 DE 3320783 A DE3320783 A DE 3320783A DE 3320783 A DE3320783 A DE 3320783A DE 3320783 C1 DE3320783 C1 DE 3320783C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending line
clamping
cross member
pressing
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3320783A
Other languages
English (en)
Inventor
Harald 5600 Wuppertal Fudickar
Peter Dipl.-Ing. 5828 Ennepetal Thies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wagener Schwelm GmbH and Co
Original Assignee
Wagener Schwelm GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wagener Schwelm GmbH and Co filed Critical Wagener Schwelm GmbH and Co
Priority to DE3320783A priority Critical patent/DE3320783C1/de
Priority to US06/618,502 priority patent/US4557791A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3320783C1 publication Critical patent/DE3320783C1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/26Hot fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4324Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824Actuating mechanisms
    • B29C66/8242Pneumatic or hydraulic drives
    • B29C66/82421Pneumatic or hydraulic drives using an inflatable element positioned between the joining tool and a backing-up part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/855Belt splicing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/24Apparatus or accessories not otherwise provided for
    • B29C73/30Apparatus or accessories not otherwise provided for for local pressing or local heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/709Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • B29L2031/7092Conveyor belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten durch Pressen, — mit einer Mehrzahl von Spannrahmen, oberer Pressenplatte, unterer Pressenplatte, und Preßdruckerzeugungseinrichtung, wobei die Spannrahmen aus einer oberen Spanntraverse, einer unteren Spanntraverse und verbindenden Spannbolzen bestehen und die oberen Spanntraversen Hydraulikschläuche mit Biegelinienkompensator und Druckplatte als Hydraulikeinrichtung aufweisen, wobei ferner die obere Spanntraverse sowie die untere Spanntraverse beim Preßvorgang mit vorgegebenem Preßdruck nach Maßgabe einer vorgegebenen Biegelinie eine Verformung erfahren. Im allgemeinen, aber nicht notwendig, sind die Pressenplatten als beheizbare Pressenplatten ausgeführt und mit entsprechenden Beheizungseinrichtungen ausgeführt. — Tatsächlich müssen bei gattungsgemäßen Vorrichtungen die Spannrahmen entsprechend elastisch verformbar, d. h. in Leichtbauweise ausgeführt sein, wenn anders das beim Einsatz solcher Vorrichtungen zu manipulierende Gewicht zu groß wird.
Bei der bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung (DE-PS 30 28 400) ist die untere Spanntraverse ein kastenförmiges Bauteil. Dieses wird so biegesteif ausgelegt, daß es sich unter dem Preßdruck in störendem Maße nicht verformt, während der Biegelinienkompensator die Verformung der oberen Spanntraverse kompensiert. Eine solche Ausbildung der unteren Spanntraverse ist insbesondere bei Fördergurten großer Breite aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß eine biegesteife Auslegung der unteren Spanntraverse nicht mehr erforderlich ist und zu reparierende oder endlos zu machende Fördergurte beim Preßvorgang nichtsdestoweniger zwischen ausreichend ebenen und einander planparallel zugeordneten Pressenplatten gepreßt werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die untere Spanntraverse der einzelnen Spannrahmen einen der Biegelinie dieser Spanntraverse angepaßten unteren Biegelinienkompensator aufweist, der im unverformten Zustand mit einer zur zugeordneten Pressenplatte hin ebenen Oberfläche versehen ist, und daß die untere Pressenplatte beim Preßvorgang mit dem vorgegebenen Preßdruck auf der Oberfläche des unteren Biegelinienkompensators aufliegt.
Die Erfindung nutzt die Tatsache, daß bei den gattungsgemäßen Vorrichtungen der Preßdruck für die durchzuführenden Vulkanisationsarbeiten vorgegeben ist und daß folglich die Spanntraversen definierte Verformungen erfahren. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine Kompensation der Verformung der unteren Spanntraverse durch einen Biegelinienkompensator ausreichend ist, um sicherzustellen, daß der Fördergurt zwischen praktisch ebenen und parallel einander zugeordneten Pressenplatten gepreßt werden kann. Die Ausbildung der oberen Spanntraverse und der Hydraulikeinrichtung ist dabei grundsätzlich beliebig, jedoch ist Vorsorge zu treffen, daß der über die Hydraulikeinrichtung aufgebrachte Preßdruck hinreichend gleichmäßig über die obere Spanntraverse verteilt wird. Handelt es sich um eine erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der im Bedarfsfall mit unterschiedlichen Preßdrücken gearbeitet wird, so lehrt die Erfindung, den unteren Biegelinienkompensator austauschbar anzuordnen, und zwar derart, daß für spezifische Werte vorgegebenen Preßdruckes auch spezifische Biegelinienkompensatoren eingesetzt werden können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung
F i g. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung,
F i g. 2 die Draufsicht auf den Gegenstand nach F i g. 1 in gegenüber der F i g. 1 verkleinerter Darstellung,
F i g. 3 den unteren Biegelinienkompensator aus dem Gegenstand der F i g. 1, und
Fig.4 in gegenüber den Fig: I und 3 vergrößerter Darstellung einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand der Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung ist für die Reparatur und für das Endlosmachen von Fördergurten 1 durch Pressen bestimmt. Es versteht sich, daß dabei an den Fördergurten selbst vorbereitende Arbeiten durchgeführt werden, die hier nicht der Beschreibung bedürfen.
Zum grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung gehören eine Mehrzahl von Spannrahmen 2, eine obere Pressenplatte 3, eine untere Pressenplatte 4 und eine Preßdruckerzeugungseinrichtung 5. Die Spannrahmen 2 bestehen aus einer oberen Spanntraverse 6, einer unteren Spanntraverse 7 und verbindenden Spannbolzen 8. Die obere Spanntraverse 6 der einzelnen Spannrahmen 2 besitzt eine Druckplatte 9 Zwischen Druckplatte 9 und oberer Spanntraverse 6 arbeitet eine Hydraulikeinrichtung 10. Die obere Spanntraverse 6 sowie die untere Spanntraverse 7 erfahren beim Preßvorgang mit vorgegebenem Preßdruck nach Maßgabe einer vorgegebenen Biegelinie 11 eine Verformung, wie es in der F i g. 1 erkennbar ist. Aus einer vergleichenden Betrachtung der F i g. 1 und 3 entnimmt man, daß die untere Spann-
traverse 7 der einzelnen Spannrahmen 2 einen der Biegelinie 11 dieser Spanntraverse 7 angepaßten unteren Biegelinienkompensator 12 aufweist, der im unverformten Zustand (F i g. 3) mit einer zur zugeordneten Pressenplatte 4 hin ebenen Oberfläche 13 versehen ist. Die Anordnung und Auslegung sind so getroffen, daß die untere Pressenplatte 4 beim Preßvorgang mit dem vorgegebenen Preßdruck auf der Oberfläche des Biegelinienkompensators 12 aufliegt. Das hat offenbar zur Folge, daß der Fördergurt 1 zwischen ebenen und einander planparallel zugeordneten Pressenplatten 3, 4 gepreßt wird. Dabei muß nur sichergestellt sein, daß von der oberen Spanntraverse 6 aus der Preßdruck in gleichmäßiger Verteilung wirkt, wie es bei solchen Vorrichtungen ohnehin üblich ist. Im Ausführungsbeispiel der Erfindung wird letzteres dadurch erreicht, daß Spannrahmen 2 verwendet werden, bei denen die obere Spanntraverse 6 Hydraulikschläuche 10 als Hydraulikeinrichtung aufweist und bei denen zwischen den Hydraulikschläuchen und der Spanntraverse 6 ein weiterer, oberer Biegelinienkompensator 14 angeordnet ist, der der Druckverteilung dient und der seinerseits sehr wohl eine gewisse Verformung erfahren kann, der aber auch die Verformung der oberen Spanntraverse 6 kompensiert.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
30
35
40
45
55
60
65
-Leerseite

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten durch Pressen, — mit einer Mehrzahl von Spannrahmen, oberer Pressenplatte, unterer Pressenplatte, und Preßdruckerzeugungseinrichtung, wobei die Spannrahmen aus einer oberen Spanntraverse, einer unteren Spanntraverse und verbindenden Spannbolzen bestehen und die oberen Spanntraversen Hydraulikschläuche mit Biegelinienkompensator und Druckplatte als Hydraulikeinrichtung aufweisen, wobei ferner die obere Spanntraverse sowie die untere Spanntraverse beim Preßvorgang mit vorgegebenem Preßdruck nach Maßgabe einer vorgegebenen Biegelinie eine Verformung erfahren, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Spanntraverse (7) der einzelnen Spannrahmen (2) einen der Biegelinie (11) dieser Spanntraverse (7) angepaßten unteren Biegelinienkompensator (12) aufweist, der im unverformten Zustand mit einer zur zugeordneten Pressenplatte (4) hin ebenen Oberfläche (13) versehen ist, und daß die untere Pressenplatte (4) beim Preßvorgang mit dem vorgegebenen Preßdruck auf der Oberfläche (13) des unteren Biegelinienkompensators (12) aufliegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Biegelinienkompensator (12) zum Zwecke der Anpassung an unterschiedliche Preßdrücke austauschbar ist.
DE3320783A 1983-06-09 1983-06-09 Vorrichtung fuer die Reparatur und zum Endlosmachen von Foerdergurten Expired DE3320783C1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3320783A DE3320783C1 (de) 1983-06-09 1983-06-09 Vorrichtung fuer die Reparatur und zum Endlosmachen von Foerdergurten
US06/618,502 US4557791A (en) 1983-06-09 1984-06-08 Belt press with upper and lower bend compensators

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3320783A DE3320783C1 (de) 1983-06-09 1983-06-09 Vorrichtung fuer die Reparatur und zum Endlosmachen von Foerdergurten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3320783C1 true DE3320783C1 (de) 1984-11-08

Family

ID=6201004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3320783A Expired DE3320783C1 (de) 1983-06-09 1983-06-09 Vorrichtung fuer die Reparatur und zum Endlosmachen von Foerdergurten

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4557791A (de)
DE (1) DE3320783C1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4008672A1 (de) * 1990-03-17 1991-09-19 Fudickar Kg C S Vorrichtung fuer die reparatur und zum endlosmachen von foerdergurten
DE4008673A1 (de) * 1990-03-17 1991-09-19 Fudickar Kg C S Klemmvorrichtung zum festhalten eines foerdergurtes
FR2663879A1 (fr) * 1990-06-28 1992-01-03 Jaubert Maurice Presse a structure allegee pour fonctionnement de courroies.
DE19509072C1 (de) * 1995-03-14 1996-09-19 Goro Sa Vorrichtung zum Einspannen von Bändern, insbesondere Gurtbändern

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3742650C1 (de) * 1987-12-16 1989-05-11 Fudickar Kg C S Vorrichtung fuer das Endlosmachen und fuer die Reparatur von Foerdergurten
CH679785A5 (de) * 1989-12-14 1992-04-15 Rieter Ag Maschf
US5562796A (en) * 1994-05-24 1996-10-08 Dorner Mfg. Corp. Heat press for joining the spliced ends of a conveyor belt
EP1338411A1 (de) * 2002-02-22 2003-08-27 Antonio Foncilla Abizanda Vulkanisierpresse für Förderbänder
US7325580B2 (en) * 2005-03-23 2008-02-05 Shaw-Almex Industries Ltd. Safety system for constraining crossbeams in a belt splicer
US7665977B2 (en) * 2007-05-29 2010-02-23 Price John G Steam heated vulcanization apparatus

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3028400C2 (de) * 1980-07-26 1982-09-23 Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten aus Gummi oder Kunststoff
DE3103331C2 (de) * 1981-01-31 1983-02-17 Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm Preßtraverse für Vorrichtungen zur Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3028401C2 (de) * 1980-07-26 1982-09-23 Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten aus Gummi oder Kunststoff
DE8032251U1 (de) * 1980-12-04 1981-07-02 Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm Presstraverse fuer vorrichtungen zur reperatur und zum endlosmachen von foerdergurten
GB2091070B (en) * 1980-12-13 1984-10-10 Fudickar Kg C S An electrical heating device
US4393674A (en) * 1981-06-25 1983-07-19 Air-Mo Hydraulics, Inc. Hydraulic chuck device for engagement with the inside of a tube

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3028400C2 (de) * 1980-07-26 1982-09-23 Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten aus Gummi oder Kunststoff
DE3103331C2 (de) * 1981-01-31 1983-02-17 Wagener Schwelm GmbH & Co, 5830 Schwelm Preßtraverse für Vorrichtungen zur Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: Braunkohle, 10/64, S. 422-429 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4008672A1 (de) * 1990-03-17 1991-09-19 Fudickar Kg C S Vorrichtung fuer die reparatur und zum endlosmachen von foerdergurten
DE4008673A1 (de) * 1990-03-17 1991-09-19 Fudickar Kg C S Klemmvorrichtung zum festhalten eines foerdergurtes
FR2663879A1 (fr) * 1990-06-28 1992-01-03 Jaubert Maurice Presse a structure allegee pour fonctionnement de courroies.
EP0466614A2 (de) * 1990-06-28 1992-01-15 Maurice Pierre Jaubert Leichtgewichtspresse zur Verbindung von Gurten
EP0466614A3 (en) * 1990-06-28 1993-07-14 Maurice Pierre Jaubert Lightweight press for joining belts
DE19509072C1 (de) * 1995-03-14 1996-09-19 Goro Sa Vorrichtung zum Einspannen von Bändern, insbesondere Gurtbändern

Also Published As

Publication number Publication date
US4557791A (en) 1985-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3320783C1 (de) Vorrichtung fuer die Reparatur und zum Endlosmachen von Foerdergurten
DE2734025C3 (de) Vorrichtung für die Reparatur und für das Endlosmachen von Fördergurten
DE3028401A1 (de) Vorrichtung fuer die reparatur und zum endlosmachen von foerdergurten aus gummi oder kunststoff
DE3742650C1 (de) Vorrichtung fuer das Endlosmachen und fuer die Reparatur von Foerdergurten
DE3320784C1 (de) Vorrichtung fuer die Reparatur und zum Endlosmachen von Foerdergurten
DE3028400A1 (de) Vorrichtung fuer die reparatur und zum endlosmachen von foerdergurten
DE2242492A1 (de) Kontinuierlich arbeitende presse
DE1085487B (de) Blechbiegepresse
DE8032251U1 (de) Presstraverse fuer vorrichtungen zur reperatur und zum endlosmachen von foerdergurten
DE3414178A1 (de) Anordnung fuer die prozessdampfverteilung beim dampfpressen von holzwerkstoffmatten
DE4008672C2 (de)
DE3322562C1 (de) Klemmvorrichtung zum Festklemmen eines Foerdergurtes
DE2455521A1 (de) Hydraulische blechbiegepresse
DE4008673C2 (de)
DE8913152U1 (de) Vorrichtung für die Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten aus Gummi oder Kunststoff
DE2803522C3 (de) Spannvorrichtung für die Preßbänder einer kontinuierlich arbeitenden Presse für die Herstellung von ggf. vergüteten Span- oder Faserplatten, Laminatplatten o.dgl
DE3109150C1 (de) Anlage zum Stanzen von frischen Asbestzementformkörpern
DE3742541C2 (de)
DE1134956B (de) Presse zum Verformen von Blech
DE2527181A1 (de) Pressenplatte fuer vulkanisierpressen
DE3824997C1 (de)
DE9314706U1 (de) Ausbrechsystem für Stanzautomaten
DE3709204C1 (en) Belt release device for a system for the vulcanisation of conveyor belts
DE2316653C3 (de) Vorrichtung zum Quereinspannen einer Sortierfläche in eine Schüttelsortiermaschine
DE19549190A1 (de) Langgestreckte Presse für das Pressen von Preßgutmatten

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation