DE3314846A1 - Schiebeluftverfahren mit vorrichtung zum kuehlen in tunneloefen beim brennen keramischer formlinge - Google Patents
Schiebeluftverfahren mit vorrichtung zum kuehlen in tunneloefen beim brennen keramischer formlingeInfo
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Description
- Schiebeluftverfahren mit Vorrichtung zum Kühlen
- in Tunnelöfen beim Brennen keramischer Formlinge Bei längeren Tunnelöfen oder auch Tunnelöfen mit höherer Leistung beim Ziegelbrand ist es üblich diese am Ofenausgang zu verschließen und die Kühlluft über Gebläse durch die Ofendecke oder Ofenseitenwände in den Brennkanal einzu blasen. Auch werden Ventilatoren in das Hubtor am Ofenausgang eingebaut. Dabei muß aber das Hubtor hinter dem letzten im Ofen befindlichen Wagen angeordnet sein, Siehe Figur 1. Dabei ist es lediglich möglich die letzten Brennstapel des letzten Brennwagens, welche vor den Ventilatoren stehen intensiv zu kühlen. Die dahinter liegenden Stapel des gleichen Brennwagens erfahren somit keine direkte Kühlung durch den Gebläsewind. Beim Setzen in At1erheizschlitzen ist somit die gleichmäßige Verteilung der Schiebeluft auf alle Stapel und den gaizen Brennkanalquerschnitü nicht möglich. Damit werden die opt»naIeII kühlzeiten nicht erreicht.
- Aufgabe der Erfindung ist es vorgenannte Nachteile zu vermeiden und eine intensive Endkühlung zu erreichen, um unnötige Wärmeverluste und/oder zu lange Endkülllzeiten zu vermeiden.
- Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, gemäß Figur 2, zur gleichmäßigen Einführung der Schiebeluft am Ofenausgang einen Hohlschieber (1) bei Querschlitzbesätzen zu verwenden. Der Hohlraum des doppelwandigen Hohlschiebers ist zur Ofenseite hin mit gelochten Blechen (2) ausgebildet, sodaß die Schiebeluft gleichmäßig auf den Brennkanalquerschnitt verteilt werden kann. Der Hohlraum des Hohlschiebers wird mittels einem oder mehrerer Ventilatoren (3) je nach Ofengröße gespeist die vorzugsweise Luft von oben oder auch von der Seite in die ilohlkammer des ohlscliiebers speist.
- Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ist es möglich, bei taktweieem Brennwagenvorschub jede Brennstapelreihe (4) vor Verlassen des Ofens intensiv und im Querschnitt gleichmäßig zu kühlen. In vielen Fällen ist es vorteilhaft, die Schiebekühlluft rhythmisch einzuspeisen um höhere Lufteintrittsgeschwindigkeiten in den Brelulkanale u ermöglichen.
- - Leerseite -
Claims (1)
- A N 5 P R Ü C ii E Anspruch 1 Verfabren zur Einführung von Schiebekühlluft in einem Tunnelofen am kalten Ende dcr Kühlzone-, dadurch gekennzeichnet, daß ein doppelwandiger llohlschieber zwischen die Besatzstapel in die Querheizschlitze eingefahren wird und dessen Hohlkammer mit Schiebeküblluft durch Gebläse von oben und/oder von der Seite gespeist wird, wobei die dem Ofeninneren zugewandte Seite des llohlschiebers als gelochte Wand für den Austritt der Schiebekühlluft in den Ofenraum ausgebildet ist.Anspruch 2 Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebekühlluft intermittierend in den Ofen eingespeist wird.Anspruch 3 Vorrichtung nach Anspruch 1 + 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite des Hoblschiebers als geschlossene Wand (5) und die dem ofeninneren zugewandte Seite des Hohlschiebers als Lochblechwand (2) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833314846 DE3314846A1 (de) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | Schiebeluftverfahren mit vorrichtung zum kuehlen in tunneloefen beim brennen keramischer formlinge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19833314846 DE3314846A1 (de) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | Schiebeluftverfahren mit vorrichtung zum kuehlen in tunneloefen beim brennen keramischer formlinge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3314846A1 true DE3314846A1 (de) | 1984-10-25 |
Family
ID=6197248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833314846 Withdrawn DE3314846A1 (de) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | Schiebeluftverfahren mit vorrichtung zum kuehlen in tunneloefen beim brennen keramischer formlinge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3314846A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0239279A2 (de) * | 1986-03-22 | 1987-09-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Verfahren zur Kühlung von gebrannten Produkten in einem Ofen |
ITMO20130262A1 (it) * | 2013-09-25 | 2015-03-26 | Tek Mak S R L | Apparato di raffreddamento |
-
1983
- 1983-04-23 DE DE19833314846 patent/DE3314846A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0239279A2 (de) * | 1986-03-22 | 1987-09-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Verfahren zur Kühlung von gebrannten Produkten in einem Ofen |
EP0239279A3 (en) * | 1986-03-22 | 1989-08-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Process for cooling fired products in a kiln |
ITMO20130262A1 (it) * | 2013-09-25 | 2015-03-26 | Tek Mak S R L | Apparato di raffreddamento |
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Legal Events
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---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |