DE3313955C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Filterpresse, bei der in einem Pressenrahmen eine Anzahl mit Filtertüchern belegter Filter­ platten nebeneinander auf mindestens einer Lagerschiene verschiebbar gelagert sind und bei der zum Trennen der Filter­ platten zwecks Entfernens des Filterkuchens aus den Filtertüchern nach dem Öffnen der Filterpresse eine Verschiebungsvorrichtung zum Verschieben der jeweils ersten Filterplatte angeordnet ist, welche zum Trennen derselben von der jeweils nächsten Filterplatte einen zwischen die Filterplatten oder ihre Lagerungen absenkbaren Trennkeil aufweist.

Eine derartige Filterpresse mit zugeordneter Verschiebevorrichtung ist in der DE 32 22 559 A1 beschrieben.

Bei einer aus einer Anzahl Filterplatten bestehenden Filter­ presse ist es erforderlich, nach jeder Filteroperation die Filterpresse zu öffnen und die Filterplatten einzeln freizu­ schieben, damit der sich während der Filteroperation gebildete Filterkuchen entfernt werden kann. Das Öffnen und das darauf­ folgende Verschieben der Filterplatten erfolgt hierbei mittels einer Verschiebevorrichtung, bei der die einzelnen Filterplatten nach­ einander aus der Betriebsstellung an das gegenüberliegende Ende der Filterpresse verschoben werden, wobei während dieser Verschiebe­ bewegung die Entfernung des Filterkuchens vorgenomman werden kann. Das Verschieben der einzelnen Filterplatten erfolgt z. B. durch Kettentriebe, von denen ein Kettentrieb auf beiden Seiten der Filterplatten am festen Rahman oder auf der Oberseite dar Filter­ platten angeordnet ist. An den Kettentrieben sind bewegliche Mit­ nehmer angeordnet, die an einem Nocken oder Vorsprung an den Filterplatten einhaken und diese mitnehmen.

Beim Verschieben der Filterplatten ist es häufig nicht zu vermeiden, daß nicht nur die jeweils erste Filterplatte verschoben wird sondern wegen des Zusammenklebens einzelner Filterplatten zwei oder mehrere Filterplatten verschoben werden, was jedoch die Reinigung der Filterplatten erschwert bzw. unmöglich macht und deshalb eine Störung im Betrieb der Filterpresse bedeuten. Es ist deshalb entsprechend der DE-30 45 553 A1 und der DE-25 04 602 A1 bekannt, die Verschiebungsvorrichtungen für das Verschieben der Filterplatten bzw. die Filterplatten selbst mit Vorrichtungen zu kombinieren, durch die zwangsläufig erreicht werden soll, daß nur die jeweils erste Filterplatte verschoben werden kann.

Wenn auch bei diesen bekannten Anordnungen zuverlässig erreicht wird, daß jeweils nur eine einzige Filterplatte verschoben wird, können immer noch an den ruhenden Filterplatten unerwünschte Bewegungen während des Verschiebens der einzelnen Filterplatten auftreten, da während der Verschiebebewegung einer einzelnen Filterplatte die ruhenden Filterplatten nicht oder nur bedingt zusammengehalten sind. Es ist dann möglich, daß bei den noch nicht gereinigten Filterplatten durch den Druck des Filterkuchens einzelne Filterplatten auseinandergetrieben werden. Dies ist jedoch uner­ wünscht, da dabei Filterkuchen oder Teile davon unkontrolliert an­ fallen bzw. abfallen, was Betriebsstörungen verursacht. Zudem wird der zum Reinigen der einzelnen Filterplatten zur Verfügung stehende Öffnungshub im Pressenrahmen der Filterpresse verkleinert, was ebenfalls unerwünscht ist. Diese ungewollten Verschiebungen können vor allem bei leichten Filterplatten, z. B. aus Kunststoff, und bei einer reibungsarmen Lagerung der Filterplatten auftreten.

Bei einer bekannten Ausführungsform dieser Art (GB-Patentschrift 14 41 316) ist an jeder Filterplatte ein schwenkbares Sperrglied angeordnet, das an einer Zahnstange eingerastet wird, wodurch jede Platte an ihrem Platz formschlüssig gehalten wird. Zum Verschieben einer Filterplatte muß demnach das Sperrglied aus der Zahnstange geschwenkt und dadurch gelöst werden.

Bei einer weiteren bekannten Ausführungsform (EP-Anmeldeschrift 00 02 101) ist an einem Wagen eine federbelastete Klinke angeordnet, die in eine Zahnschiene einrastet. Am Wagen ist zudem ein schwenk­ barer Haltehebel angeordnet, der die jeweils zweite Filterplatte zurückhält. Gleichzeitig werden auch die übrigen noch nicht ge­ öffneten Filterplatten zurückgehalten. Nach dem Verschieben einer Filterplatte muß deshalb zunächst der Haltehebel gelöst und der Wagen so weit verschoben werden, daß der Haltehebel bei der folgenden zweiten Filterplatte einrastet und die Verschiebevorrichtung wieder die erste Filterplatte verschieben kann.

Beide bekannten Ausführungen sind jedoch verhältnismäßig aufwendig, da mehrere zusätzliche Teile an der Filterpresse angeordnet werden müssen.

Es ist weiter eine Ausführungsform bekannt, bei der jeder Filter­ platte ein Verriegelungsarm zugeordnet ist (DE-AS 23 39 770). Dieser wird in einen Riegel der benachbarten Filterplatte einge­ rastet, muß jedoch durch entsprechende Mittel wieder gelöst werden, wenn die erste Filterplatte verschoben werden soll. Diese Lösung stellt somit an die Genauigkeit der Teile verhältnismäßig große Anforderungen, damit zuverlässig beim Bewegen der jeweils ersten Filterplatte der Riegel gelöst wird.

Bei einer Anordnung gemäß der den Ausgangspunkt für die vorliegende Erfindung bildenden DE-32 22 559 A1 wird aufgrund des zwischen die Filterplatten oder ihre Lagerungen absenkbaren Trennkeils gewährleistet, daß unmittelbar während des Trennens einer ersten Filterplatte von einer nachfolgenden zweiten Filterplatte diese zweite Filterplatte in ihrer Ausgangsstellung verbleibt. Sobald jedoch die erste Filterplatte weiter verschoben wird, ist aufgrund des durch die Filterkuchen bedingten Drucks nicht mehr in zuverlässiger Weise gewährleistet, daß die jeweils zweite und nachfolgenden Filterplatten in ihrem Verbund verbleiben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln eine Kopplung benachbarter Filterplatten zu schaffen, die diese einerseits zuverlässig zusammenhält und andererseits gleich­ wohl bei gattungsgemäßer Ausgestaltung der Verschiebungs- bzw. Transportvorrichtung mit einem Trennkeil erlauben, die Filterplatten auf sehr einfache Weise voneinander zu lösen.

Dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Koppeln benachbarter Filterplatten an jeder Filterplatte oder an der Lagerung jeder Filterplatte ein federnd ausgebildeter oder federnd ge­ lagerter Verriegelungsarm angebracht ist, der am Ende eine Klinke aufweist, welche mit einem an der jeweils benachbarten Filterplatte oder deren Lagerung angebrachten Rastnocken mittels des Trennkeils lösbar einrastet, und das der Rastnocken und die Klinke bezüglich einer zu den Verschiebevorrichtungen der Filterplatten senkrechten Ebene asymetrische Formen aufweisen.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unterensprüchen behandelt, deren Merkmale und sich daraus ableitenden Funktionen in der folgenden Figurenbeschreibung behandelt sind.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Filterpresse bei Beginn der Trennung der ersten Filterplatte von den übrigen Filterplatten,

Fig. 2 das Ende des Trennvorgangs und Beginn der Ver­ schiebung der Filterplatte in die gegenüber­ liegende Öffnungsstellung,

Fig. 3 das Ende des Verschiebungsweges der Filterplatte und

Fig. 4 eine schematisch dargestellte Seitenansicht eines Lager- und Gleitkörpers.

Die in Fig. 1-3 schematisch dargestellte Filterpresse weist eine Anzahl Filterplatten 1-5 auf, deren Zahl belie­ big sein kann. In Fig. 1 ist die Filterpresse nach dem Öffnen dargestellt, wobei bereits Filterplatten 4 und 5 in die Öffnungsstellung verschoben sind und an einem ver­ schiebbaren Kopfstück 6 anliegen. Das Kopfstück 6 ist ein Teil der Schließvorrichtung der Filterpresse, deren Kon­ struktion als bekannt vorausgesetzt wird, siehe z. B. Fig. 1 der erwähnten DE-OS 30 45 553. Die noch nicht in die Öffnungsstellung verschobenen Filterplatten 1, 2, 3 befinden sich in der Betriebsstellung aneinandergereiht an einem festen Kopfstück 7. Jede der Filterplatten 1-5 ist mit einem Gehänge 8 versehen, mit dem sie in noch näher zu beschrei­ bender Weise in der Filterpresse gelagert ist. In Fig. 1-3 ist das Gehänge 8 auf der Oberseite der Filterplatte angeord­ net, jedoch kann das Gehänge auch beidseits der Filterplatten 1-5 angeordnet sein. Wegen der Größe der Filterplatten sind auch bei der Anordnung des Gehänges 8 nach Fig. 1-3 meistens zwei Lagerungen 9 vorgesehen, die nachstehend im einzelnen beschrieben werden.

Über der Filterpresse ist eine sich über die Länge der Filterpresse erstreckende Lagerschiene 10 angeordnet, auf der die einzelnen Filterplatten 1-5 abgestützt sind. Jede Lagerung 9 umfaßt einen am Gehänge 8 angeordneten Lager­ zapfen 11 und auf diesem ist ein Lager- und Gleit­ körper 12 schwenkbar gelagert, dessen Unterseite 13 eine Gleitfläche bildet, die auf der Lagerschiene 10 aufliegt.

Die Lagerschiene 10 ist zweckmäßig durch einen nicht­ dargestellten Profilbalken getragen.

Der Lager- und Gleitkörper 12 weist eine Bohrung 14 zum Auf­ stecken desselben auf den Lagerzapfen 11 auf.

Am Lager- und Gleitkörper 12 ist ein Verriegelungsarm 15 angeordnet, der eine solche Länge aufweist, daß er bei aneinanderliegenden Filterplatten in den Bereich der benach­ barten Filterplatte ragt. Der Verriegelungsarm 15 ist so aus­ gebildet, daß er sich elastisch verformen kann. Hierzu kann der Verriegelungsarm 15 selbst elastisch ausgebildet sein, oder er kann als starrer Arm schwenkbar im Lager- und Gleit­ körper 12 gelagert und mit einer Federung versehen sein. Das freie Ende des Verriegelungsarms 15 ist als Klinke 16 aus­ gebildet, der mit einem Rastnocken 17 der benachbarten Fil­ terplatte zusammenzuwirken bestimmt ist. Liegen somit die Filterplatten aneinander an, rastet die Klinke 16 in den Rastnocken 17 ein, der ebenfalls auf dem Lager- und Gleit­ körper 12 befestigt ist. Dadurch sind sämtliche Filterplatten, siehe Fig. 1, miteinander gekoppelt und können dadurch keine unkontrollierten Bewegungen ausführen. Selbstverständlich kann in gleicher Weise die Filterplatte mit dem verschieb­ baren Kopfstück 6 und auch mit dem festen Kopfstück 7 gekoppelt sein.

Das Verschieben der jeweils ersten Filterplatte in die Öff­ nungsstellung erfolgt durch eine Verschiebungsvorrichtung, mit der jeweils die erste Filterplatte, in Fig. 1 die Filter­ platte 1, von den übrigen Filterplatten 2, 3 getrennt und dann verschoben wird. Hierzu kann eine beliebige Verschie­ bungsvorrichtung verwendet werden, da erfindungsgemäß kein Zusammenwirken zwischen der Verschiebungsvorrichtung und dem Verriegelungsarm 15 erforderlich ist. In Fig. 1-3 ist der Verschiebungsvorgang mittels der eingangs erwähnten Ver­ schiebungsvorrichtung (DE-A-32 22 559) beschrieben. Bei dieser Verschiebungsvorrichtung wird, siehe Fig. 1, ein Trennkeil 18 zwischen die Filterplatten 1, 2 abgesenkt und dadurch die erste Filterplatte 1 von den übrigen Filter­ platten getrennt. Nach erfolgter Trennung, siehe Fig. 2, verschiebt die Verschiebungsvorrichtung die Filterplatte in die Öffnungsstellung, siehe Fig. 3.

Wesentlich ist, daß durch die durch den Trennkeil 18 aus­ geübte Verschiebungskraft die Klinke 16 des Verriegelungs­ arms 15 aus dem Rastnocken 17 ausgeklinkt wird, ohne daß hierzu zusätzliche Mittel vorgesehen werden müssen. Obwohl keine solchen Mittel an der Verschiebungsvorrichtung vorgesehen werden müssen, wird trotzdem ein einwandfreies Zusammenhalten der nichtbewegten Filterplatten erreicht.

Ein weiterer Vorteil, den Verriegelungsarm 15 mit dem Lager- und Gleitkörper 12 zusammenzubauen, besteht darin, daß auch der Rastnocken 17 auf dem Lager- und Gleitkörper 12 angeordnet werden kann, so daß unabhängig von der jeweils verwendeten Filterplatte auch die Teile zur Verriegelung der Filterplatte, d. h. der Verriegelungsarm 15 und der Rastnocken 17, jeweils zur Verfügung stehen. Liegen Filterplatten mit unterschied­ licher Breite vor, kann der Rastnocken 17, siehe Fig. 4, in den richtigen Abstand verschoben und fixiert werden. Zu diesem Zweck ist der Nocken 17 auf einer Schiene 19 ver­ schiebbar gelagert. Zwecks seitlicher Führung ist der Lager- und Gleitkörper 12 mit einem Führungsarm 20 versehen, damit die seitliche Führung der Filterplatte während des Ver­ schiebens gewährleistet ist.

Nach Beendigung der Verschiebebewegung der Filterplatte wird die Klinke 16 an dem Rastnocken 17 der vorhergehenden Filterplatte 4 eingerastet.

Wesentlich für die beschriebene Lösung ist es, daß bei der Verriegelung der einzelnen aneinanderliegenden Filterplatten ein Formschluß erreicht wird. Dieser Formschluß ist der­ art, daß die Kraft der Verschiebungsvorrichtung ausreicht, den Formschluß ohne zusätzliche Mittel zu lösen. Dement­ sprechend muß die Klinke 16 und der Rastnocken 17 eine geeignete Form aufweisen. Da das Lösen und Verklinken unter­ schiedliche Kräfte benötigt, ist es zweckmäßig, daß sowohl die Klinke 16 als auch der Rastnocken 17 bezüglich einer zu den Verschieberichtungen der Filterplatten senkrechten Ebene asymmetrisch ausgebildet sind und z. B. Dachform auf­ weisen.

Selbstverständlich ist es auch möglich, den Verriegelungsarm 15 mit der Klinke 16 und dem Rastnocken 17 direkt an der Filterplatte zu befestigen, ohne daß dadurch ihre Funktion geändert würde. Auch dann kann der Rastnocken 17 verschieb­ bar sein, so daß sein Abstand zur benachbarten Klinke genau eingestellt und fixiert werden kann. In diesem Fall ist am Lagerzapfen 11 des Gehänges 8 eine Laufrolle gelagert, und die Filterplatte wird mit rollender Bewegung verschoben. Es kann natürlich ebenfalls der Lager- und Gleitkörper 12, jedoch ohne Verriegelungsarm 15 und Rastnocken 17, ver­ wendet werden.

Die beschriebene Verriegelungsvorrichtung der Filterplatten ist in ihrem Aufbau sehr einfach und vermeidet eine Wirkungs­ verbindung mit der Verschiebungsvorrichtung für die Filter­ platten; es findet somit eine gegenseitige Beeinflussung nicht statt, so daß eine beliebige Verschiebungsvorrichtung verwendet werden kann. Als Material für den Lager- und Gleitkörper 12 kann Metall oder Kunststoff verwendet werden, ebenso für den Verriegelungsarm 15; letzterer kann auch aus Metall und Kunststoff zusammengesetzt sein.

Claims (7)

1. Filterpresse, bei der in einem Pressenrahmen eine Anzahl mit Filtertüchern belegter Filterplatten (1-5) nebeneinander auf mindestens einer Lagerschiene (10) verschiebbar gelagert sind und bei der zum Trennen der Filterplatten (1-5) zwecks Entfernens des Filterkuchens aus den Filtertüchern nach dem Öffnen der Filterpresse eine Verschiebungsvor­ richtung zum Verschieben der jeweils ersten Filter­ platte (1) angeordnet ist, welche zum Trennen derselben von der jeweils nächsten Filterplatte (2) einen zwischen die Filterplatten (1, 2) oder ihre Lagerungen absenkbaren Trennkeil (18) aufweist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zum Koppeln benachbarter Filterplatten an jeder Filterplatte (1-5) oder an der Lagerung jeder Filterplatte (1-5) ein federnd ausgebildeter oder federnd gelagerter Verriegelungsarm (15) an­ gebracht ist, der am Ende eine Klinke (16) aufweist, welche mit einem an der jeweils benachbarten Filter­ platte oder deren Lagerung angebrachten Rastnocken (17) mittels des Trennkeils (18) lösbar einrastet, und daß der Rastnocken (17) und die Klinke (16) bezüglich einer zu den Verschieberichtungen dar Filterplatten (1-5) senk­ rechten Ebene asymetrische Formen aufweisen.

2. Filterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsarm (15) mit der Klinke (16) und der Rastnocken (17) im Bereich der beiden Seiten jeder Filterplatte (1-5) angeordnet sind.

3. Filterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsarm (15) und der Rastnocken (17) auf einem Lager- und Gleitkörper (12) angeordnet sind, der einen Teil der Lagerung (9) der Filterplatte (1-5) bildet und auf der Unterseite (13) auf der Lager­ schiene (10) abgestützt ist.

4. Filterpresse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Rastnocken (17) in der Bewegungs­ richtung der Filterplatten (1-5) einstellbar befestigt ist.

5. Filterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastnocken (17) und die Klinke (16) des Verriegelungsarms (15) jeweils eine Dachform aufweisen.

6. Filterpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lager- und Gleitkörper (12) auf einem in der Lagerung (9) vorgesehenen Lagerzapfen (11) schwenkbar gelagert ist.

7. Filterpresse nach Anspruch 3 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Lager- und Gleitkörper (12) einen Führungsarm (20) aufweist.