DE3308261C1 - Steuereinrichtung einer mit Abgasrueckfuehrung arbeitenden Brennkraftmaschine - Google Patents
Steuereinrichtung einer mit Abgasrueckfuehrung arbeitenden BrennkraftmaschineInfo
- Publication number
- DE3308261C1 DE3308261C1 DE3308261A DE3308261A DE3308261C1 DE 3308261 C1 DE3308261 C1 DE 3308261C1 DE 3308261 A DE3308261 A DE 3308261A DE 3308261 A DE3308261 A DE 3308261A DE 3308261 C1 DE3308261 C1 DE 3308261C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- control device
- bypass
- exhaust gas
- gas recirculation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 49
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 13
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/52—Systems for actuating EGR valves
- F02M26/55—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators
- F02M26/56—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators having pressure modulation valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M2026/001—Arrangements; Control features; Details
- F02M2026/004—EGR valve controlled by a temperature signal or an air/fuel ratio (lambda) signal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Steuereinrichtung,
einer mit Abgasrückführung arbeitenden Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-PS 28 22 337 ist ein Abgasrückführungssystem bekannt, bei dem zur Erzielung einer wirkungsvollen
Verringerung der NOx-Anteile das Verhältnis des Gesamtvolumens der rückgeführten Abgase zum
Volumen der Ansaugluft unabhängig von der Belastung der Brennkraftmaschine durch Maßnahmen konstant
gehalten wird, die in dem Abgasrückführsystem außer intern rückgeführte Abgasmengen auch extern rückgeführte
Mengen steuern.
Für die extern rückgeführten Mengen atmosphärischer Luft in den Bypass ist ein vom Unterdruck
abhängig arbeitendes Ventil maßgebend, wobei das den Bypass schließende Bypass-Ventil in Abhängigkeit vom
jeweils herrschenden Abgasdruck steht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gegenüber dem eingangs beschriebenen Abgasrückführungssystem,
das einem abgasgegendruckgesteuerten System entspricht, eine vereinfachte kostengünstige Steuereinrichtung
für die Abgasrückführung zu schaffen, mit der eine wirkungsvolle Absenkung der NOx-Werte möglich
ist.
Die Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Steuereinrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale
des Patentanspruchs 1 gelöst
Aus der DE-OS 25 50 826 ist zwar eine Steuereinrichtung mit einer Druckleitung bekannt, die mit dem
Saugrohr so verbunden ist, daß sie bei geschlossener Drosselklappe unmittelbar stromab und bei geöffneter
Drosselklappe stromauf dieser liegt, jedoch hat die Druckleitung keine Steuerfunktion für ein membranbetätigtes
Bypassventil, sondern ist lediglich als Abgasrückführung vorgesehen.
In den Unteransprüchen sind noch vorteilhafte und förderliche Maßnahmen beansprucht.
Insbesondere bei kleinen Motoren in schweren Fahrzeugen wird der Motor in vorgeschriebenen Testen
häufig in oder in der Nähe der Vollast betrieben. Da
gerade hier die größten NOx-Emissionen entstehen, muß die Abgasrückführung aufrechterhalten bleiben,
was bei der erfindungsgemäßen Ausführung auf einfache Weise durch Einsperren des Unterdruckes in
dem zum Abgasrückführventil führenden Abschnitt der Unterdrucksteuerleitung erfolgt. Durch das Offenhalten
des Abgasrückführventiles sind gerade in der oberen Teillast des Motors noch solche Abgasrückführmengen
vorhanden, die ohne einen Einfluß auf das Fahrverhalten und den Kraftstoffverbrauch die NOx-Emission auf w
das notwendige Maß reduzieren.
Die Kompaktausführung (Ansprüche 4 bis 6) des Steuerventilgehäuses ist gegenüber der aus Einzelteilen
bestehenden Ausführung (Ansprüche 2 und 3) insofern von Vorteil, als die Membran des Bypassventils
differenzdruekbeaufschlagbar ist, wodurch hohe Schaltgenauigkeiten
unabhängig von sich verändernden Absolutdrücken (z. B. hervorgerufen durch Luftfilterwiderstände)
erzielt werden können.
Durch die Verwendung einer an der Membran des Bypassventils zusätzlich angreifenden Druckfeder (Anspruch
8) kann bei entsprechender Federauslegung im Bereich vor der Vollast die Abgasrückführung abgeschaltet
werden. Durch diese Maßnahme kann die thermische Belastung der Maschine im Vollastbetrieb
reduziert werden und durch optimale Füllung der Zylinder mit Frischgas das Leistungsverhalten verbessert
werden.
Anstelle einer Druckfeder kann das Steuerventilgehäuse
in der das Rückschlagventil enthaltenen Zwischenwand eine Drossel aufweisen (Anspruch 11), die
ein zeitabhängiges öffnen des Abgasrückführventils ermöglicht, um die Abgasrückführung nur so lange wie
nötig aufrechtzuerhalten.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt und im folgenden
näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine aus Einzelteilen bestehende Steuereinrichtung für die Abgasrückführung,
F i g. 2 im Schnitt die in einem Steuerventilgehäuse vereinigten Einzelteile sowie die jeweilige Stellung des
Bypass- und Rückschlagventiles bei geringfügig geöffneter Drosselklappe im Saugrohr,
Fig.3 die jeweilige Stellung des Bypass- und Rückschlagventiles bei etwa halb geöffneter Drosselklappe,
Fig.4 die jeweilige Stellung des Bypass- und Rückschlagventiles bei geschlossener Drosselklappe,
F i g. 4a eine erweiterte Ausführung des Steuerventilgehäuses mit einer Bypassdrossel, so
Fig.5 die jeweilige Stellung des Bypass- und Rückschlagventiles bei voll geöffneter Drosselklappe,
sowie eine an der Membran des Bypassventiles zusätzlich angreifende Druckfeder, die schraubenförmig
ausgebildet ist und ^5
Fig.6 die Druckfeder in der Ausbildung als Tellerfeder in dem Steuerventilgehäuse.
In F i g. 1 ist mit 1 eine Brennkraftmaschine, mit 2 ein Abgasrohr und mit 3 ein Saugrohr bezeichnet. In dem
Saugrohr 3, dessen Klappenstutzen 3a nochmals auf der linken Bildhälfte vergrößert dargestellt ist, ist .eine
Drosselklappe 4 mit einer Drosselklappenwelle 5 vorgesehen. Abgasrohr 2 und Saugrohr 3 sind durch
eine Abgasrückführleitung 6 verbunden, die ein membranbetätigtes Abgasrückführventil 7 enthält. Die
Steuerung des Abgasrückführventiles 7 erfolgt über eine mit dem Saugrohr 3 in Verbindung stehende
Unterdrucksteuerleitung 8. Die Mündung 9 dieser Unterdrucksteuerleitung 8 in das Saugrohr 3 (bzw.
Klappenstutzen 3a) liegt bei geschlossener Drosselklappe
4 unmittelbar stromauf von dieser und steht unter Umgebungsdruck, so daß praktisch keine Abgase über
die Abgasrückführleitung 6 in das Saugrohr 3 gesaugt werden.
In der Unterdrucksteuerleitung 8 befindet sich ein bei niedrigen Unterdrücken leicht öffnendes Rückschlagventil
10 sowie ein Thermo ventil 11 zwischen dem Rückschlagventil 10 und der Mündung 9. Unter einer
Kühlwassertemperatur von z.B. 400C ist durch das Thermo ventil 11 die Unterdruckversorgung zum Abgasrückführventil
7 gesperrt. Eine Abgasrückführung ist somit nicht möglich.
Das Rückschlagventil 10, das als elastischer Ventilpilz ausgebildet ist, wird durch einen Bypass 12 mit einem
membranbetätigten Bypassventil 13 umgangen, das über eine Steuerleitung 14 mit dem Saugrohr 3 (bzw.
Klappenstutzen) in Verbindung steht. Die Mündung 15 dieser Steuerleitung 14 in das Saugrohr 3 liegt bei
geschlossener Drosselklappe 4 unmittelbar stromab von dieser, und zwar auf derjenigen Seite des Saugrohres 3,
auf der sich die Drosselklappe 4 bei ihrer öffnung stromab bewegt. Bei geschlossener Stellung der
Drosselklappe liegt die Mündung 15 auf der Unterdruckseite. Hierdurch ist das Bypassventil 13 geöffnet
und über die freie Bypassleitung 12a, 126 die dem federbelasteten Ventilkörper 7a abgewandte Membrankammer
Tb des Abgasrückführventiles 7 belüftet. Das Abgasrückführventil 7 ist dabei geschlossen.
Beim Öffnen der Drosselklappe 4 wird die Mündung 9 der Unterdrucksteuerleitung 8 überstrichen und der nun
wirksam werdende Saugrohrunterdruck kann das Abgasrückführventil 7 über das nunmehr geöffnete
Rückschlagventil 10 voll aufziehen. Da sich gleichzeitig die Mündung 15 der Steuerleitung 14 auf der
atmosphärischen Seite der Drosselklappe 4 befindet, wird der Membranraum 13a des Bypassventiles 13
belüftet und dadurch die Bypassleitung 12a, 126 um das Rückschlagventil 10 geschlossen. Das Rückschlagventil
10 hält den höchsten Saugrohrunterdruck in dem zum Abgasrückführventil 7 liegenden Abschnitt 8a der
Unterdrucksteuerleitung 8 bei sinkendem Saugrohrunterdruck aufrecht. Das Abgasrückführventil 7 bleibt
dann so lange geöffnet, bis eine erneute Leerlaufstellung der Drosselklappe 4 die Membrankammer Tb des
Abgasrückführventiles 7 belüftet und die Abgasrückführung unterbricht.
Die Ausführung nach F i g. 2 unterscheidet sich von der nach F i g. 1 darin, daß
a) das Bypassventil 13 und das Rückschlagventil 10 in einem dreiteiligen Steuerventilgehäuse 16 vereinigt
sind und
b) die Membrane 13 b des Bypassventils 13 auf den Differenzdruck anspricht, der sich aus den Drücken
in der Unterdrucksteuerleitung 8 und der Steuerleitung 14 je nach Stellung der Drosselklappe 4 ergibt.
Das Steuerventilgehäuse 16 besteht aus dem Gehäuseoberteil 17 mit dem mittig liegenden Druckanschluß
18 für die Druckleitung 14, aus dem Gehäusemittelteil 19 mit dem seitlichen Druckanschluß 20 für die Unterdrucksteuerleitung
8 und aus dem Gehäuseunterteil 21 mit dem mittig liegenden Druckanschluß 22 für den
Abschnitt 8a der Unterdrucksteuereinrichtung 8, die zum Abgasrückführventil 7 führt.
Das Gehäusemittelteil 19 ist mit einer Zwischenwand
23'versehen, die einen Ansatz 24 mit einem den Bypass
bildenden Kanal 25 aufweist, der koaxial zum Druckanschluß 22 angeordnet ist. Dieser Kanal 25 ist durch die
zwischen dem Gehäuseoberteil 17 und dem Gehäusemittelteil 19 eingespannte Membran 136 des Bypassventils
13 verschlossen, da bei leicht geöffneter Drosselklappe 4 (Fig.2) über die Steuerleitung/ 14 der
Membranraum 13a des Bypassventils 13 belüftet ist und die Membran durch eine an dem Gehäuseoberteil 17
sich abstützende Druckfeder 26 auf ihren durch den to
Ansatz 24 gebildeten Ventilsitz 27 drückt.
Die Zwischenwand 23 ist noch mit dem außermittig liegenden Rückschlagventil 10 versehen, das auch als
elastischer Ventilpilz ausgebildet ist, dessen Pilzkopf 10a zwei achsparallele Durchgangslöcher 28 in der Zwischenwand
23 öffnet. Der Saugrohrunterdruck öffnet bei der gezeigten Stellung der Drosselklappe 4 somit
über das Rückschlagventil 10 das Abgasrückführventil 7. Der Ventilpilz 10 kann bei sinkendem Saugrohrunterdruck
infolge der weiter geöffneten Drosselklappe 4 rasch schließen (Fig.3), das heißt, der Ventilpilz 10
kann den hohen Unterdruck zum Abgasrückführventil 7 speichern und dieses in geöffneter Stellung halten.
Wie bei der Ausführung gemäß F i g. 1 beschrieben, zeiht auch bei der Baueinheit im Leerlauf- und
Schubbetrieb bei geschlossener Drosselklappe 4 der hohe Unterdruck das Bypassventil 13 auf (F i g. 4). Die
vom Ventilsitz abgehobene Membrane 13Z> gibt den Kanal 25 zur Frischluftzufuhr frei, die Membrankammer
Tb des Abgasrückführventil 7 wird belüftet und die
Abgasrückführung unterbrochen.
In Erweiterung der Ausführung gemäß Fig.2 befindet sich nach F i g. 5 auf der der Zwischenwand 23
zugewandten Seite eine schraubenförmige Druckfeder 29, deren Kraft so bemessen ist, daß erst ab einem
Unterdruckwert, der durch die Membrane 136 und die Differenzdruckbeaufschlagung der Membrane bis nah
an die Vollast des Motors gelegt werden kann, die Druckfeder 29 die Membrane 136 vom Ventilsitz 27
abhebt.
Durch den Einbau dieser Druckfeder wird nicht nur im Leerlauf- und Schubbetrieb die Abgasrückführung
ausgeschaltet, sondern durch den Saugrohrunterdruck auch lastabhängig ausgeschaltet und das ohne Berücksichtigung
von Drosselklappenstellung und Motordrehzahl. Die in Fig.5 verwendete schraubenförmige
Druckfeder 29 kann auch durch eine Tellerfeder gemäß F i g. 6 ersetzt werden. x
Anstelle der vollastabhängigen Abschaltung der Abgasrückführung läßt sich auch eine Abschaltung in
Abhängigkeit von der Zeit durchführen, indem in der Zwischenwand 23 eine durch ein Durchgangsloch 30
gebildete Bypassdrossel vorgesehen ist, um hiermit die Abgasrückführung nur so lange wie nötig aufrechtzuerhalten.
Gegebenenfalls können die in den F i g. 1 bis 6 gezeigten Ventilausführungen überall dort eingesetzt
werden, wo Unterdrücke gezielt zurückgehalten und wieder abgebaut werden müssen. Sie bleiben nicht auf
die Anwendung bei der Abgasrückführung beschränkt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Steuereinrichtung einer mit Abgasrückführung arbeitenden Brennkraftmaschine, in deren Saugrohr
eine mit dem Abgasrohr verbundene Abgasrückfahrleitung mündet, die ein membranbetätigtes
Abgasrückführventil aufweist, das mit dem Saugrohr über eine Unterdrucksteuerleitung in Verbindung
steht, die bei geschlossener Drosselklappe unmittelbar stromauf dieser, jedoch bei geöffneter Drosselklappe
stromab dieser liegt, und in der ein den Unterdruck beeinflussendes Element vorgesehen ist,
das durch einen Bypass überbrückbar ist, der ein an einer ebenfalls als Steuerleitung wirkenden Druckleitung
angeschlossenes membranbetätigtes Bypassventil enthält, dadurch gekennzeichnet, daß das Element durch ein bei unterer Teillast
öffnendes Rückschlagventil (10) gebildet ist und die Steuerleitung (14) mit dem Saugrohr (3) so
verbunden ist, daß sie bei geschlossener Drosselklappe
(4) unmittelbar stromab dieser, jedoch bei geöffneter Drosselklappe stromauf dieser liegt,
durch deren geöffnete Stellung der Bypass (12 oder 25) absperrbar und Abgase zumindest im gesamten
Teillastbereich rückführbar sind.
2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch bei Vollast der Brennkraftmaschine
bis zu einer erneuten Schließstellung (Leerlaufstellung) der Drosselklappe (4) Abgase
rückführbar sind.
3. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der das
Rückschlagventil (10) umgehende Bypass (12) durch zwei zum Bypassventil (13) führende Bypassleitungen
(12a, \2b) besteht, von denen die saugrohrseitige Bypassleitung (12a/ durch die Membran (i3b) des
Bypassventiles (13) verschließbar ist
4. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil
(10) und das Bypassventil (13) in einem flach ausgebildeten Steuerventilgehäuse (16) vereinigt
sind.
5. Steuereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Steuerventilgehäuse
(16) zusammensetzt aus einem Gehäuseoberteil (17) mit einem für die Steuerleitung (14) vorgesehenen
Druckanschluß (18), aus einem Gehäusemittelteil (19) mit einem Druckanschluß (20) für die saugrohrseitige
Unterdrucksteuerleitung (8) und aus einem Gehäuseunterteil (21) mit einem Druckanschluß (22)
zum Abgasrückführventil (7), von denen der Gehäusemittelteil (19) eine das Rückschlagventil
(10) enthaltene Zwischenwand (23) aufweist.
6. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand
(23) mit einem mittig liegenden Ansatz (24) versehen ist, der einen den Bypass bildenden Kanal
(25) und einen Ventilsitz (27) für die Membran (136/
des Bypassventiles (13) aufweist, die zwischen dem Gehäusemittelteil (19) und dem Gehäuseoberteil (17)
eingespannt ist und durch eine Druckfeder (26) auf den Ventilsitz (27) gedrückt wird und den Kanal (25)
zum Abgasrückführventil (7) sperrt.
7. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil
(10) als elastischer Ventilpilz ausgebildet ist, dessen Pilzkopf (10a,) mindestens ein Durchgangsloch (IQb oder 28) steuert.
8. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der
Membran (13b) des Bypa'ssventils (13) und der
Zwischenwand (23) eine Druckfeder (29) angeordnet ist, die die Membran (136,) zumindest bei Vollast der
Brennkraftmaschine von ihrem Ventilsitz (27) abhebt.
9. Steuereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (29) den
zylindrisch geformten Ansatz (24) umgibt und schraubenförmig ausgebildet ist.
10. Steuereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (29) durch eine
Tellerfeder gebildet ist.
11. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zwischenwand (23) ein als Drossel wirkendes Durchgangsloch
(30) vorgesehen ist.
12. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in der Unterdrucksteuerleitung (8) ein Thermoventil (11)
vorgesehen ist, das bis ca. 40° Kühlwassertemperatur die Unterdruckversorgung zum Abgasrückführventil
(7) unterbricht.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3308261A DE3308261C1 (de) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Steuereinrichtung einer mit Abgasrueckfuehrung arbeitenden Brennkraftmaschine |
CH27/84A CH666087A5 (de) | 1983-03-09 | 1984-01-04 | Steuereinrichtung einer mit abgasrueckfuehrung arbeitenden brennkraftmaschine. |
SE8400656A SE452046B (sv) | 1983-03-09 | 1984-02-08 | Regleringsanordning for en med avgasaterforing arbetande forbrenningsmotor |
JP59027398A JPS59170459A (ja) | 1983-03-09 | 1984-02-17 | 排気ガスをもどして運転される内燃機関の制御装置 |
AU24875/84A AU562881B2 (en) | 1983-03-09 | 1984-02-23 | Control of exhaust gas recirculation |
US06/587,700 US4563998A (en) | 1983-03-09 | 1984-03-08 | Control arrangement for an internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3308261A DE3308261C1 (de) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Steuereinrichtung einer mit Abgasrueckfuehrung arbeitenden Brennkraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3308261C1 true DE3308261C1 (de) | 1984-03-29 |
Family
ID=6192899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3308261A Expired DE3308261C1 (de) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Steuereinrichtung einer mit Abgasrueckfuehrung arbeitenden Brennkraftmaschine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4563998A (de) |
JP (1) | JPS59170459A (de) |
AU (1) | AU562881B2 (de) |
CH (1) | CH666087A5 (de) |
DE (1) | DE3308261C1 (de) |
SE (1) | SE452046B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2801349B2 (ja) * | 1990-03-24 | 1998-09-21 | キヤノン株式会社 | クリーニングブレード及びその製造方法及びクリーニングブレードを有するクリーニング装置 |
GB2286226A (en) * | 1994-02-02 | 1995-08-09 | Ford Motor Co | I.c.engine exhaust gas recirculation control |
US5533488A (en) * | 1995-02-27 | 1996-07-09 | Siemens Electric Ltd. | Vacuum sustaining valve |
AU726117B2 (en) * | 1995-11-14 | 2000-11-02 | Philip Graham Breene | A drainage assembly |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2550826A1 (de) * | 1975-02-22 | 1976-09-09 | Toyota Motor Co Ltd | Abgasrezirkulationsanlage |
DE2822337C2 (de) * | 1977-05-26 | 1982-04-01 | Nippon Soken Inc., Nishio, Aichi | Abgas-Rückführungssystem für eine Brennkraftmaschine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3783847A (en) * | 1972-12-06 | 1974-01-08 | Ford Motor Co | Engine spark control and exhaust gas recirculation vacuum signal selector |
JPS5452223A (en) * | 1977-10-03 | 1979-04-24 | Toyota Motor Corp | Exhaust gas recirculating system for operation of internal-combustion engine at high ground |
JPS5824625B2 (ja) * | 1977-11-07 | 1983-05-23 | トヨタ自動車株式会社 | 排気ガス再循環制御装置 |
JPS557965A (en) * | 1978-07-05 | 1980-01-21 | Nissan Motor Co Ltd | Exhaust reflux control system |
JPS5925107B2 (ja) * | 1979-08-31 | 1984-06-14 | マツダ株式会社 | エンジンの排気ガス浄化装置 |
-
1983
- 1983-03-09 DE DE3308261A patent/DE3308261C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-01-04 CH CH27/84A patent/CH666087A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-08 SE SE8400656A patent/SE452046B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-02-17 JP JP59027398A patent/JPS59170459A/ja active Pending
- 1984-02-23 AU AU24875/84A patent/AU562881B2/en not_active Ceased
- 1984-03-08 US US06/587,700 patent/US4563998A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2550826A1 (de) * | 1975-02-22 | 1976-09-09 | Toyota Motor Co Ltd | Abgasrezirkulationsanlage |
DE2822337C2 (de) * | 1977-05-26 | 1982-04-01 | Nippon Soken Inc., Nishio, Aichi | Abgas-Rückführungssystem für eine Brennkraftmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8400656D0 (sv) | 1984-02-08 |
AU2487584A (en) | 1984-09-13 |
SE8400656L (sv) | 1984-09-10 |
JPS59170459A (ja) | 1984-09-26 |
US4563998A (en) | 1986-01-14 |
AU562881B2 (en) | 1987-06-18 |
SE452046B (sv) | 1987-11-09 |
CH666087A5 (de) | 1988-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2926373C2 (de) | Abgas-Bypaß-Ventilanordnung für den Abgasturbolader einer Brennkraftmaschine | |
DE3017468C2 (de) | Brennkraftmaschine mit Zylinderabschaltung | |
DE2462740C3 (de) | Einrichtung zur dosierten Abgasrückführung bei einer Brennkraftführung | |
DE2617579A1 (de) | Anlage zur abgasrueckfuehrung | |
DE2011464C3 (de) | Brennkraftmaschine mit Abgasrückführung | |
DE2754731C2 (de) | Vergaser mit variabler Mischkammer | |
DE102016207743A1 (de) | Einrichtung zur Zumessung eines gasförmigen Brennstoffs zu einem Injektor | |
DE2722876A1 (de) | Steuerventil fuer eine kurbelgehaeusegase in das ansaugrohr fuehrende kurbelgehaeuseentlueftungsleitung an verbrennungsmotoren | |
DE2823671A1 (de) | Einrichtung zur abgasrueckfuehrung | |
DE3008652A1 (de) | Zusatzluft-steuervorrichtung fuer eine brennkraftmaschine | |
DE1576593B1 (de) | Membranvergaser fuer Brennkraftmaschinen | |
DE3202796C2 (de) | Rückschlagventil, insbesondere Verzögerungsventil zu einer durch den Saugrohrunterdruck gesteuerten Schließbewegung der Vergaser-Drosselklappe von Verbrennungskraftmaschinen | |
DE4027502A1 (de) | Abgassteuereinrichtung fuer motor mit turboladern | |
DE3037489C2 (de) | Aufladeeinrichtung für Brennkraftmaschinen | |
DE2621752B2 (de) | Vergaser | |
DE3308261C1 (de) | Steuereinrichtung einer mit Abgasrueckfuehrung arbeitenden Brennkraftmaschine | |
DE2434518A1 (de) | Abgasrueckfuehrvorrichtung fuer verbrennungskraftmaschinen | |
DE2451148C3 (de) | Abgasrückführeinrichtung bei Verbrennungsmotoren | |
DE2627359C3 (de) | Zufuhrsystem zum Einleiten von Sekundärluft in eine Abgasanlage einer Brennkraftmaschine | |
DE2731107A1 (de) | Steuereinrichtung fuer aufgeladene einspritzbrennkraftmaschinen | |
DE2230234C3 (de) | Fremdgezündete Vler-Takt-Brennkraftmaschine | |
DE3545811C2 (de) | ||
DE3405220C2 (de) | ||
DE2449431A1 (de) | Abgasrueckfuehreinrichtung bei verbrennungsmotoren | |
DE2034930A1 (de) | Vergaser für Verbrennungsmotoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8330 | Complete renunciation |