DE3308102C2 - Streugerät für Kunstdünger o.dgl. körnige oder pulverige Stoffe - Google Patents

Abstract

Ein Streugerät für Kunstdünger od. dgl. hat einen trichterförmigen, im unteren Bereich mit Auslauföffnungen versehenen Vorratsbehälter und zumindest einen unterhalb desselben angeordneten, um eine vertikale Achse rotierenden Streuteller. Die Auslauföffnungen sind jeweils für sich oder gemeinsam durch von einem Stellhebel betätigbare Mengenschieber verschließbar; der Antrieb des Streutellers erfolgt mittels eines Hydromotors. In der den Hydromotor mit dem von einer Hydraulikpumpe gelieferten Druckmittel speisenden Zuleitung ist ein Stromregelventil vorgesehen, das dem Hydromotor eine vorbestimmte, gleichbleibende Teilmenge des Druckmittelstroms zuführt und damit bis zum Absinken des Druckmittelstroms unter eine bestimmte Mindestmenge eine vorgewählte konstante Drehzahl des Streutellers ermöglicht. Die vom Stromregelventil über eine Rückleitung abfließende Überschuß- bzw. Restmenge des Druckmittels wird über ein einstellbares Druckregelventil einem einfachwirkenden Hubzylinder zugeleitet, der seinerseits den Stellhebel für den oder die Mengenschieber entgegen der Kraft einer Rückholfeder betätigt. Insgesamt wird durch diese hydraulische Verkoppelung von Streutellerantrieb und Stellhebelbewegung eine einfache, Fehlbedienungen ausschließende Einhebel-Betätigung beider Bewegungen ermöglicht.

Description

Die Erfindung betrifft ein Streugerät für Kunstdünger od. dgl. körnige oder pulverige Stoffe entsprechend der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art (vgl. »Feld und Wald« Nr. 36 S. 17 i. V. m. DE-AS 11 894).

Derartige Streugeräte haben im Vergleich /u jenen, bei denen der Streuteller auf einem Winkelgetriebe montiert ist und mit Hilfe einer Gelenkwelle von der Zapfwelle eines Schleppers od. dgl. aus mechanisch angetrieben wird, den Vorteil, daß sie bei Änderungen der Zapfwellendrehzahl des Schleppers keinen Schwankungen in der Drehzahl des Streutellers unterliegen und daher bedingte Streufehler vermieden werden. In jedem Fall ist es aber erforderlich, sowohl beim Anfahren als auch beim Abstellen des Geräts den Stellhebcl für die Mengenschieber der Auslaßöffnungen zu betätigen. Dies erfolgt zumeist von Hand, sofern der oder die Stellhebel vom Schleppersitz aus leicht zu erreichen sind. Es sind aber auch sog. hydraulische Fernbedienungen bekannt, die als Zusatzgerät am Streuer anbringbar sind und meist aus einem Hydraulikzylinder und einer Rückholfeder bestehen und mil Hilfe der Hydraulikeinrichtung am Schlepper od. dgl. betätigt werden (DE-OS 18 816).

Bei Streugeräten der hier in Rede stehenden Art. also mit hydraulischem Antrieb des Streutellcrs. ergibt sich das Problem der leichten und einwandfreien Handhabung von Streutellerantrieb und Stellhebelbetätigung. Denn das erforderliche separate Betätigen des Streutellerantriebs einerseits und des Stellhebels für die Mengenschieber andererseits beim Ein- bzw. Abschalten des Geräts ist umständlich und führt oft zu Fehlbedienungen und damit zu krassen Streufehlern. Das gilt insbesondere für das Wenden von Streugeräten für Ku.istdünger am Feldende, wo sich jedesmal die Notwendigkeit ergibt, den Streutellerantrieb und den Düngerzu-

fluß abzuschalten. Wird dabei vom Schlepperfahrer zur Arbeitsvereninfachung nur der Düngerzufluß abgestellt, d. h. der Stellhebel bedient und die Ausflußmenge gestoppt, so besteht die Gefahr, daß durch das Weiterlaufen des Streutellers, dessen Welle zumeist auch noch ein Rührwerk im Streugutbehälter antreibt, das Streugut im Vorratsbehälter zermahlen wird, was zu Verstopfungen führen kann, die nur schwierig zu beseitigen sind. Überdies ergibt sich bei dieser Art der Handhabung beim erneuten Einschalten des Gutzuflusses auf den drehenden Streuteiier jedesmal ein S'.reubereich mit fehlerhafter Verteilung des Streuguts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Streugerät der eingangs angegebenen Art eine einfache und sichere, Fehlbedienungen ausschließende Betätigung von Streutellerantrieb und Stellhebei für die Mengenschieber der Auslauföffnungen zu ermöglichen, und zwar mittels eines einzigen, vom Sitz eines landwirtschaftlichen Schleppers od. dgl. Fahrzeug aus zu bedienenden Schalthebels.

Dies wird nach der Erfindung erreicht durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Maßnahmen. Die weiterhin im Anspruch 2 noch angegebene Maßnahme stellt sich dabei als besonders vorteilhafte Ergänzung dar.

.15 Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ergibt ein Streugerät, bei dem Streutellerantrieb und Betätigung des Stellhebels für die Mengenschieber hydraulisch so miteinander verkoppelt sind, da3 unter Ausschluß von Fehlbedicnungcn bei laufendem Streuteller die Offenstellung des oder der Mengenschieber und umgekehrt bei stillstehendem Streuteller die Geschlossenstellung der Mengcnschieber stets sichergestellt sind. Es bedarf für den Schlcpperfahrer zum Ab- bzw. Einschalten des Geräts lediglich der Betätigung des im Schlepper od. dgl. Fahrzeug ohnehin vorhandenen Hydraulik-Schalthebeis. Änderungen im Druckmittelfluß des Hydrauliksystems wirken sich auf die Funktion des Streu-Geräts nicht aus, solange eine bestimmte Grenze nicht unterschritten wird. Durch das eingebaute Druckregelventil und dessen Einstellung auf einen zur Betätigung des Hubzylinders benötigten Mindestdruck werden die Mengenschieber weich geöffnet, d. h. es entsteht kein harter Schlag beim Einschalten auf den oder die Stellhebel.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachstehend anhand eines ^;n der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispicls näher erläutert.

Das an einem landwirtschaftlichen Schlepper od. dgl. Fahrzeug 1 üblicherweise vorhandene Hydrauliksystem

bo umfaßt eine Pumpe 2 und einen Druckmittelbehälter 3 sowie eine vom Druckmittelbehälter zur Pumpe führende Ansaugleitung 4. Außerdem ist an der Druckseite der Pumpe 2 ein Hydraulikschalthcbcl 5 vorgesehen, der über eine Rücklritung 6 mit dem Druckmittelbehälter 3

h") oder der in diesen mündenden Rückflußleitiing 7 in Verbindung steht, so daß bei geschlossenem Hydraulikschalthebcl 5 und laufender Pumpe 2 ein innerer Kreislauf im Hydrauliksystem ermöglicht ist.

10

15

An diese an dem landwirtschaftlichen Schlepper od. dgl. Fahrzeug 1 üblicherweise vorhandene Hydraulikeinrichtung ist über Steckkupplungen 8,9 ein hydraulischer Arbeitskreis mit einer Vorlaufleilung 10 und einer Rücklaufleitung 11 angeschlossen. Über diesen hydraulischen Arbeitskreis wird einerseits ein Hydromotor 12 zum Antrieb des Streuiellers 13 des Streugeräts und andererseits ein einfachwirkender Hubzylinder 14 zur Betätigung des Stellhebels 15 für die Mengenschieber an den Auslaßöffnungen des Vorratsbehälters des Streugeiäts beaufschlagt. Dies geschieht im einzelnen wie folgt:

In die den Hydromotor Udes Streutellers 13 speisende, von der Pumpe 2 in der Offenstellung des Hydraulikschalthebels 5 mit Druckmittel beaufschlagte Zuleitung 10 ist ein Stromregelventil 16 eingebaut, wodurch dem Hydromotor 12 nur eine vorbestimmte, gleichbleibende Teilmenge des von der Pumpe 2 gelieferten Druckmittelstromes über die Zuleitung 17 zugeführt wird. Entsprechend der Einstellung am Druckregelventi! J6 wird damit eine vorgewählte konstante Drehzahl de: Hydromotors 12 und damit des Streutellers 13 bis zum Absinken des gelieferten Druckmittelstromes unter eine bestimmte Mindestmenge ermöglicht. Eine von der hinter dem Stromregelventil 16 befindlichen Zuleitung 17 zum Hydromotor 12 abzweigende und den Hydromotor überbrückende Ringleitung 18 mit einem Rückschlagventil 19 ermöglicht in Verbindung mit einem weiteren Rückschlagventil 20, das sich hinter dem Eingang der Ringleitung 18 in der vom Hydromotor 12 kommenden Rückleitung 21 befindet, daß bei fehlender Beaufschlagung des Hydromotors 12 mit Druckmittel, also bei abgeschaltetem Hydraulikschalthebel 5, der Hydromotor und damit der Streuteller 13 einen freien, ungebremsten Umlauf ausführen können.

In die vom Stromregelventil 16 abzweigende und zur Rücklaufleitung U führende Restmengen-Rückflußleitung 22 ist ein einstellbares Druckregelventil 23 eingebaut, von dem aus der einfachwirkende Hubzylinder 14 zur Betätigung des Stellhebels 15 mit einem vorbestimmten Druck des Restmengen-Rückflusses beaufschlagt wird. Das vom Hydromotor 12 über die Rückleitung 21 und vom Druckregclventil 23 über die Rückleitung 22 abfließende Druckmittel wird über die gemeinsame Rücklaufleitung 11 wieder in den Druckmittelbc- 4s halter 3 geleitet.

Damit ergibt sich die Funktion des hydraulischen Arbeitskreises wie folgt: Beim Einschalten des Hydraulikschalthebels 5 läuft der Hydromotor 12 an und versetzt den Streuteller 13 entsprechend der Einstellung am Stromregelventil 16 in konstanten Umlauf. Gleichzeitig oder fast gleichzeitig wird der Hubzylinder 14 mit Druck beaufschlagt und verschwenkt den Stellhebel 15 zum öffnen der Mengenschieber an den Auslauföffnungen des Streugut-Vorratsbehälters, womit die vorbestimmte Streugutmenge auf den sich drehenden Streuteller 13 gelangt. Die Einstellung des Druckregelventils 23 auf einen benötigten Mindestdruck ergibt ein weiches Öffnen der Mengenschieber, d. h, es entsteht beim Einschalten kein harter Schlag auf den oder die Stellhebel 15.

Beim Abschalten des Hydraulikschalthebels 5 hört der Antrieb des Streuiellers 13 durch den Hydromotor

12 auf, wobei infolge der Ringleitung 18 der Streuteller

13 ungebremst auslauf! und restliches Streugut noch abstreut. Gleichzeitig oder fast gleichzeitig mit dem Abschalten des Hydraulikschalthebels 5 entfällt auch die Druckbeaufschlagung des Hubzylinders 14 für den oder die Stellhebt-1, die damit über eine Rückholfeder 24 in eine die Mengenschieber an den Auslaßöffnungen des Vorratsbehälters schließende Stellung bewegt werden. Damit ist sichergestellt, daß bei stillstehendem Sireuteller auch kein Streugut mehr austritt, ebenso wie umgekehrt — bei erneutem Einschalten des Hebels 5 — ein Streugutaustritt nur bei laufendem Streuteller erfolgt.

Anzumerken ist noch, daß bei den heute üblichen Hydrauliksystemen an Schleppern od. dgl. die vom Stromregelventil 16 über die Leitung 22 und das Druckfederventil 23 zurückfließende Restmenge des Druckmittelstroms ein Vielfaches der konstanten, dem Hydromotor 12 zugeleiteten Druckmittelmenge ist, so daß eine einwandfreie Funktion des Arbeitskreises stets sichergestellt ist, solange der von der Pumpe 2 gelieferte Druckmittelstrom nicht unter eine bestimmte Mindestmenge absinkt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnung.':i

30

35

50

55

b0

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Streugerät für Kunstdünger od. dgl. körnige oder pulverige Stoffe, mit einem trichterförmigen Vorratsbehälter und zumindest einem unterhalb desselben angeordneten, um eine vertikale Achse rotierenden Streuteücr, dem das Streugut über eine oder mehrere Auslauföffnungen im unteren Bereich des Vorratsbehälter zugeführt wird, wobei die Auslauföffnungen jeweils für sich oder gemeinsam durch von einem Stellhebe! betätigbare Mengenschieber verschließbar sind und der Antrieb des Streutellers mittels eines Hydromotors erfolgt, der von einer Hydraulikpumpe mit dem Druckmittel beaufschlagbar ist, und wobei in der den Hydromotor des Streutellers speisenden Zuleitung ein Stromregelventil vorgesehen ist, das dem Hydromotor eine vorbestimmte, gleichbleibende Teilmenge des von der Pumpe gelieferten Druckmitteisuomes zuführt und damit bis zum Absinken des gelieferten Druckmittelstromes unter eine bestimmte Mindestmenge eine vorgewählte konstante Drehzahl des Streutellers ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Stromregeiventil (16) üb?r eine Rückleitung (22) abfließende Oberschuß- bzw. Restmenge des Druckmittels über ein einstellbares Druckrcgelventil (23) einem einfachwirkenden Hubzylinder(14) zugeleitet wird, der seinerseits in an sich bekannter Weise den Ste!.!hebel (15) für den oder die Mengenschieber entgegen der K raft einf^r Rückholfeder(24) betätigt.

2. Streugerät nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß eine den Hydromotor (12) überbrükkende Ringleitung (18) mit Rückschlagventilen (19, 21)zum freien Umlauf des Streutellers (13) bei abgeschaltetem Druckmittelzufluß vorgesehen ist.