DE3307651C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Zentralheizungskessel nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Bei Zentralheizungskesseln wurde bis vor einigen Jahren eine absolut trockene Ableitung der Heizgase für unerläß­ lich gehalten, da evtl. ausgeschiedenes Kondensat eine Zer­ störung der Kesselwände zur Folge haben konnte. Neuere Technologien lassen auch den Einsatz von Kesseln mit einer zeitweisen Unterschreitung des Taupunktes der Heizgase zu. Der Kesselwerkstoff muß dabei gegen das entstehende Konden­ sat widerstandsfähig sein. Außerdem muß während der Lauf­ zeit des Brenners eine abschließende Trocknung der Heiz­ flächen erzielt werden.

Bei einer noch neueren Art von Kesseln, sogenannten Brenn­ wertkesseln, wird eine Entstehung von Kondensat durch eine entsprechende Dimensionierung der Wärmeaustauschfläche be­ wußt angestrebt, um auch noch die Kondensationswärme zu nutzen. Das Kondensat sammelt sich dabei in den unteren Kesselteilen, um von hier abgeleitet zu werden. Gemäß der DE-OS 30 19 810 erfolgt die Ableitung des Kondensats durch ein unteres Ablaufrohr das gemäß der GB-PS 15 28 079 durch den Wasserraum geführt sein kann und dem gemäß dem DE-GM 19 97 746 ein Siphon zugeordnet ist.

Je nach Kesselaufbau können heizgasberührte Kesselteile vorhanden sein, in denen sich das entstehende Kondensat stauen kann. Das kann beispielsweise bei einem herkömm­ lichen Kessel mit einer Umkehrbrennkammer der Fall sein.

Sofern ein solcher Kessel stehend, d. h. mit oberem Sturz­ brenner und vertikaler Brennkammerachse, oder zum Abgas­ sammler hin geneigt, d. h. mit geneigter Brennkammer- und Heizgaszugachse, ausgebildet ist, kann sich im hinteren Brennkammerbereich Kondensat sammeln. Dieses Kondensat muß abgeleitet werden.

Es liegt nahe, ein Kondensatableitrohr vorzusehen, wie es bei der Ableitung des Kondensats aus dem Kondensatsammler schon üblich ist. Da es bei der Verwendung eines geraden Ableitrohres zu Kurzschlüssen kommen kann, müßte jeden­ falls ein Rohr mit einem Siphon verwandt werden, wie es ebenfalls bereits üblich ist. Aber auch ein solcher Siphon ist nicht immer mit Kondensat gefüllt. Der eigentliche Kondensatanfall tritt nämlich erst in den Heizgaszügen auf, während die Brennkammer weitgehend trocken bleibt. Bei einem Anfahren nach einer gewissen Stillstandszeit kann es hier zu heizgasseitigen Kurzschlüssen kommen. Es strömt dann sehr heißes Heizgas ohne Wärmeabgabe ständig durch das Kondensatableitrohr zum kalten Kesselende. Da­ durch entstehen Wärmeverluste.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kurzschlußströmung durch das Kondensatableitrohr zu verhindern.

Gemäß der Erfindung erfolgt dieses durch ein Kondensatab­ leitrohr mit dem im Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Merkmal.

Die Ausbildung des Kondensatableitrohres als Wärmetauscher hat eine Abkühlung der Heizgase zur Folge. Bei einer aus­ reichenden Bemessung der Heizfläche wird eine so starke Auskühlung erfolgen, daß sich Kondensat bildet, welches den Siphon füllt und eine weitere Kurzschlußströmung verhin­ dert. Das angestrebte Ziel ist dadurch erreicht. Als zusätz­ licher Effekt ist die Verringerung der Wärmeverluste während des Durchströmens der Heizgase durch das als Wärmetauscher ausgebildete Kondensatableitrohr vor dem Füllen des Siphons zu nennen.

In einem dem Wärmetauscher zugeordneten Siphon, der unmittel­ bar nachgeschaltet oder direkt in den Wärmetauscher integriert sein kann, sammelt sich das entstehende Kondensat und verhindert somit eine Kurzschlußströmung. Durch ein leichtes Gefälle des Kondensatableitrohres wird ein Abströmen des Kondensats ermöglicht. Eine nicht zu große Dimensionierung des Kondensatableitrohres ergibt einen Druckverlust der Heiz­ gase, was zusätzlich im Sinne eines gewissen Staus und einer verringerten Kurzschlußströmung wirkt.

Die Zeichnung stellt in einer einzigen Figur einen Längsschnitt durch einen Zentralheizungskessel als Ausführungs­ beispiel der Erfindung dar.

Der Zentralheizungskessel besitzt in einem äußeren Gehäuse 1 einen Kesselwasserraum 2 mit einer Umkehrbrennkammer 3 und mit parallel zu dieser angeordneten Heizgaszügen 4. In­ folge einer geneigten Anordnung strömt entstehendes Kondensat aus den Heizgaszügen 4 zu einem hinteren Abgassammler 5, von wo es durch einen Ablauf 6 zu einem Entsorgungsbehälter gelangt.

Infolge der geneigten Anordnung strömt evtl. in der Umkehr­ brennkammer 3 entstehendes Kondensat zu deren hinterem Ende. Ein Kondensatableitrohr 7 in Form eines Wärmeaustauschers 8 mit einem zugeordneten Siphon 9 sorgt für den Ablauf des Kondensats. Der Wärmeaustauscher 8 dient dem Wärmeabbau und einer Bildung von Kondensat, solange in der Umkehrbrenn­ kammer 3 noch kein Kondensat entstanden ist. Er kann in beliebiger Weise aufgebaut und ggfs. quer im hinteren Wasser­ raum liegen.

Claims (2)

1. Zentralheizungskessel mit einer Kondensatbildung und einem Kondensatstau in heizgasberührten Kesselteilen, insbesondere in einer zum hinteren Ende geneigten Umkehr­ brennkammer, dadurch gekennzeichnet, daß vom unteren Bereich des heizgasberührten Kesselteiles mit dem Konden­ satstau ein Kondensatableitrohr (7) in Form eines im Wasserraum (2) liegenden Wärmetauschers (8) mit einem zugeordneten Siphon (9) abzweigt.

2. Zentralheizungskessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das als Wärmetauscher (8) mit dem Siphon (9) ausgebildete Kondensatableitrohr (7) ein Gefälle besitzt.