DE3307054C2 - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Stabketten
transportvorrichtung
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist in der Verpackungsindustrie bekannt die verschie
densten Gegenstände in Folien aus thermoplastischem Material
z. B. aus Polyvinylchlorid einzuschlagen, die durch Wärme
behandlung bei einer Temperatur nahe dem Erweichungspunkt
schrumpfen. Für diesen Zweck werden mehr oder weniger
lange Schrumpftunnel eingesetzt, in denen heiße Luft all
seitig verteilt wird und beim Durchlauf der vorverpackten
Ware die Folien weitgehend konturenförmig auf der Ware
aufschrumpfen. Der Transport der vorverpackten Ware durch
den Tunnel erfolgt mittels kettenartig hintereinander ange
ordneter Stäbe, auf denen das Packungsgut mit der Folie
aufliegt. Die Stäbe sind drehbar, aber im allgemeinen
nicht angetrieben. Die zu verpackenden Gegenstände müssen
nach dieser Technologie mit Folie faltenfrei, streifen
los, blasenfrei, ohne erkennbare Materialstruktur einge
schlagen sein. Diese Bedingungen werden bei rechteckigen
Kleinpackungen, wie Magnetbandkassetten (Audio- oder Video
kassetten) nicht exakt erfüllt bzw. es treten beim Schrump
fen an den Trage- und Auflagestellen der Ware vor allem Quer
falten auf, da die Kassetten beim Durchlauf durch das Tun
nel auf den Stäben nicht seitenstabil transportiert wer
den, d. h. sie wandern auf der Transportfläche und ver
bleiben dadurch länger der heißen Luft ausgesetzt. Dadurch
ist auch die Leistung des Gerätes durch zu geringe Taktzahl
von durchlaufenden Kassetten reduziert.
Aus der US 32 21 868 ist ein Transportband vorwiegend zum Trans
port von Schüttgütern bekannt, bei welchem beiderseits aufge
steckte Führungskegel und Anlaufborde ein seitliches Herunter
fallen der Ladung und Abrutschen des Bandes verhindern, doch
ist diese Vorrichtung nicht als Transport-Schrumpftunnel für
die eingangs genannten Gegenstände geeignet.
Deswegen bestand die Aufgabe, eine Stabketten-Transportvorrich
tung zu schaffen, welche
- - die Schrumpfung der rechteckig geformten mit Folie eingeschla genen Ware nicht stört
- - die Ware lagerichtig und seitenstabil durch den Schrumpftunnel befördert
- - die Taktzahl der durchgelaufenen Ware erhöht.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe mit einer Transportvorrichtung
der eingangs genannten Art mit den im kennzeichnenden Teil
des Anspruchs 1 genannten Merkmalen gelöst.
Hierdurch ist erreicht, daß beim Transport der mit
Folie eingeschlagenen Ware insgesamt eine Linien
führung eintritt. Details der Erfin
dung finden sich in der Beschreibung, den Zeichnungen und den
Unteransprüchen.
Im folgenden wird die Neuerung an Hand von Zeichnungen
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Stabkettentransportvorrichtung
mit und ohne Führungskegel,
Fig. 2 eine Vorderansicht eines Einzelstabes mit 2 Führungs
kegeln und Anlaufbord,
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt Z des Profils eines
Führungskegels mit Anlaufbord.
In Fig. 1 wird der Transport einer Ware z. B. einer mit einer
Schrumpffolie umschlagenen Magnetbandkassette (3) über Stab
kettenvorrichtung (1) mit einzelnen drehbaren Stäben (2) in
einem nicht dargestellten Schrumpftunnel gezeigt. Der kontinuier
liche Kettentransport übernimmt die vorverpackte Kassette, die
über die Stäbe durch das aufgeheizte Tunnel wandert. Dabei
zieht sich die Schrumpffolie, die beispielsweise aus Poly
vinylchlorid oder Polyäthylen bestehen kann, unter der Ein
wirkung der Wärme zusammen. Da die Stäbe keine seitliche
Begrenzung aufweisen, verschiebt sich die Kassette aus dem
Zentrum des Stabes in verschiedene Seitenlagen, wodurch
unschöne Falten in der Folie entstehen, vor allem an den
einzelnen Auflagepunkten der Stäbe. Erfindungsgemäß werden auf
je einen Stab zwei Führungskegel (4) aus Metall in etwa dem
Abstand der Außenmaße der Ware aufgesteckt. Dadurch kann
sich die Ware auf den Stäben nicht vekanten und wird seit
lich geführt. Außerdem liegt nunmehr die Ware nicht mehr
unmittelbar auf den Stäben, so daß auch durch örtliche
Überhitzung die Folie keine Runzeln mehr beim Schrumpfen
erhält. Die Schräge des Kegels beträgt etwa 30°. Zur Seiten
führung dient ein Anlaufbord (5), der selbst um etwa 10°
abgeschrägt ist, um Seitenabdrücke der verpackten Ware
zu vermeiden. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine
optimale Schrumpfung der Folie mit brillantem Aussehen er
reicht, die sich auch in einem erhöhten Durchsatz von Ware
durch die Lagestabilität ausweist. So läßt sich z. B. die
Taktzahl bei Magnetbandkassette um das 5fache erhöhen.
Durch die Lagerstabilität bzw. durch das gleichmäßige
Ausrichten der Ware mittels Führungskegeln in einer Richtung
ist es auch möglich am Ende des Kettentransports unmittel
bar einen Verpackungsautomat anzuschließen, der z. B.
Magnetbandkassetten in bestimmte Packungseinheiten (Dis
penser) zusammenfaßt.
Claims (2)
1. Stabkettentransportvorrichtung zum Schrumpfen von recht
eckig geformter mit Folie eingeschlagener Ware für einen
Schrumpftunnel mit einer Vielzahl von hintereinander ange
ordneten drehbaren Stäben (2), auf welchen je zwei im Ab
stand befindliche Führungskegel (4) sowie Anlaufborde (5)
aufsteckbar enthalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß
einerseits die Führungskegel (4) derart beabstandet sind,
daß zwischen der Unterseite der Ware (3) und den Stäben
(2) ein Freiraum verbleibt und andererseits die im Außen
bereich der Führungskegel (4) jeweils vorhandenen Anlauf
borde (5) eine zum Führungskegel (4) zusätzliche Steigung
aufweisen, so daß insgesamt eine Linienführung der Ware
erreicht ist.
2. Stabkettentransportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schräge der Führungskegel etwa 30°
und die Schräge der den Führungskegel benachbarten Fläche
des Anlaufbords etwa 10° beträgt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19833307054 DE3307054A1 (de) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | Stabkettentransporteinrichtung in schrumpftunnel |
Publications (2)
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DE3307054C2 true DE3307054C2 (de) | 1988-12-22 |
Family
ID=6192100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19833307054 Granted DE3307054A1 (de) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | Stabkettentransporteinrichtung in schrumpftunnel |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE3307054A1 (de) |
IT (1) | IT1177575B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124703A1 (de) * | 1991-07-25 | 1993-01-28 | Schaefer Foerderanlagen | Vorrichtung zum schichtenpalettieren von behaeltern, insbesondere flaschenkaesten |
Families Citing this family (5)
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DE102015105660A1 (de) | 2015-04-14 | 2016-10-20 | Bvm Brunner Gmbh & Co. Kg Verpackungsmaschinen | Transportvorrichtung |
DE102015105882B4 (de) † | 2015-04-17 | 2017-06-08 | Delfortgroup Ag | Umhüllungspapier mit hohem Kurzfaseranteil und Rauchartikel |
CN106395293A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 上海鼎经自动化科技有限公司 | 一种摆动升降装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3221868A (en) * | 1963-09-16 | 1965-12-07 | Goodman Mfg Co | Troughing roller assembly |
-
1983
- 1983-03-01 DE DE19833307054 patent/DE3307054A1/de active Granted
-
1984
- 1984-02-28 IT IT47769/84A patent/IT1177575B/it active
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DE4124703A1 (de) * | 1991-07-25 | 1993-01-28 | Schaefer Foerderanlagen | Vorrichtung zum schichtenpalettieren von behaeltern, insbesondere flaschenkaesten |
Also Published As
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IT1177575B (it) | 1987-08-26 |
IT8447769A0 (it) | 1984-02-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BASF MAGNETICS GMBH, 6800 MANNHEIM, DE |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |