DE2106708B2 - Vorrichtung zum auf- oder abwaertsfoerdern von glaesern, flaschen, dosen und dergleichen - Google Patents
Vorrichtung zum auf- oder abwaertsfoerdern von glaesern, flaschen, dosen und dergleichenInfo
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- B65G17/065—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to a single traction element
- B65G17/066—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to a single traction element specially adapted to follow a curved path
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auf- oder Abwärtsfördern von Gläsern, FIasehen,
Dosen und dergleichen, bei der ein von einem Motor kontinuierlich antreibbarer Endlosförderer auf
der zur Überwindung des Höhenunterschieds bestimmten Förderstrecks in Wendelform angeordnet
ist und eine durchgehende Oberfläche besitzt, auf der
die Gläser, Flaschen, Dosen u. dgl. in beliebiger Aufstellung stehend befördert werden können.
In der Konserven- und Getränkeindustrie werden Vorrichtungen zum Auf- oder Abwärtsfördern von
Gläsern, Flaschen, Dosen und dergleichen haupt< ich
Hch dazu verwendet, die jeweiligen Behälter von einem Stockwerk in ein anderes zu befördern, beispielsweise
von einer Fülletage in ein La^er. Sie werden außerdem in dieser Industrie insbesondere dan ι
benötigt, wenn auf engem Raum Fördereinrichtungen
und Maschinen anderer Verarbeitungslinien überbrückt werden müssen.
Bei den seither bekannten Vorrichtungen zum Auf- oder Abwärtsfördern von Gläsern, Flaschen un .
Dosen besteht der Endlosförderer zumeist aus einen mit Stollen oder Taschen versehenen Förderband
bzw. aus einer entsprechend gestalteten Förderke..
und sind als Umlenkvorrichtungen zwei die Förde:- strecke begrenzende Trommeln an dem feststehenden
Ständer senkrecht übereinander gelagert. Der Endlosförderer besitzt demnach aufeinanderfolgende
Förderplätze für jeweils einen Behälter und ist deshalb zwangsläufig einer bestimmten Behälterform angepaßt.
Da die Behälter nacheinander in die aufeinanderfolgenden Taschen oder taschenähnlichen Aus-
nehmungen des Endlosförderens eingebracht werde=! müssen, kommt es zu ruckartigen Bewegungen, die
die Förderleistung stark begrenzen und für gläserne Behälter eine Bruchgefahr ergeben. Höhere Fördcigeschwindigkeiten
lassen sich mit derartigen Förder-
vorrichtungen dann erzielen, wenn die Behälter in ihnen statt stehend liegend befördert werden, was
jedoch zusätzliche Wendeeinrichtungen voraussetzt.
Durch die französische Patentschrift 1 385 155 ist bereits eine Vorrichtung zum Auf- oder Abwärtsfördern
von Stückgut oder stückigem Schüttgut bekannt, beider ein von einem Motor kontinuierlich antreibbarer
Endlosförderer auf der zur Überwindung des Höhenunterschieds bestimmten Förderstrecke
in Wendelform angeordnet ist und eine durchgehende Oberfläche besitzt. Diese Vorrichtung ist insbesondere
für den Gütertransport in Trocknungseinrichtungen, Öfen, Kühlgeräten, St.erilisationsapparaten
usw. bestimmt, wo das beförderte Gut während des Transports einem Arbeitsprozeß unterworfen
wird. Der Endlosförderer der Vorrichtung ist dabei ein Geflechtgliederband aus Drahtspiralen und gewellten
Querstäben mit verschweißten Enden. Die von ihm gebildete Förderwendel folgt dem Mantel
eines senkrechtstehenden Kreiszylinders, wobei zum Führen und Tragen des Geflechtgliederbandes im
Inneren der Fördcrwendel eine um die Wendelachse drehbare, sich mit dem Geflechtgliederband bewegende
Stütztrommel und am anderen, außenließenden
Rand des Geflechtgliederbandes eine ebenfalls wen- vorgesehen. An den Seitenflächen der Hohlsäule 3
deltonnigeFuhrungsemrichtungvor&5sehenist sind Tragarme 4 befestigt, an deren freiem Ende je
uer trnnüung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eine der als Umlenkvorrichtung verwendeten Kreiswesentncn
starker belastbare und mit einem größe- scheiben 5 gelagert ist. Damit ergibt sich für die Tragren
atauraum versehbare Vorrichtung zum Auf- oder 5 konstruktion des Endlosförderers 2 eine rundum
ADwartstorclern von Glasern, Flaschen, Dosen und leicht zugängliche und in ihrer Herstellung besonders
aergieicnen zu schaffen, die keine Wendeeinrichtung wirtschaftliche Bauform. Außerhalb der wendelför-
«*ι· λ· V1V *?■ ο besonders hohe Förderge- migen Förderstrecke sind zur Rückführung des
schwindigkeiten zulaßt, bei der Stoßstellen und ruck- Endlosförderers 2 auf dem kürzesten Wege als zuaruge
Bewegungen weitmoghchst vermieden sind und io sätzliche Umlenkvorrichtungen drei Umlenkzahnmitaer
verschiedenartige und verschieden große Be- räder 6 angeordnet. Der Motor für den kontinuier-
^n^f°^ieJfgen^ ,CheUmbautenoderVerstellun- liehen Antrieb des Endlosförderers 2 trägt die Begen
befordert werden können. zugsziffer 7.
ine?^R ^U%abZ ^d erfindungsgemäß dadurch ge- Der in den Fig. 3 und 4 im Teilstück dargestellte
ι«, «!ta °er^n£V°siorderer von an einem feststehen- ls Endlosförderer 2 besteht aus einer Förderkette 8 und
uen wander arehbar gelagerten, als Umlenkvorrich- einer Vielzahl hintereinander mittig auf der Förder-
tungen ausgetalueten Kreisscheiben geführt und ge- kette befestigter Platten 9. Wie bereits erwähnt, ist Ji =
tragen ist, die wendeiförmige Förderstrecke in der der Förderkette 8 jeder Platte 9 eine die Platte «
uraursicnt einem Rechteck angenähert und an jeder senkrecht kreuzende erste Schwenkachse 10 und u -
h.cKe aieser wendelformigen Förderstrecke eine 20 dem kreisbogenförmigen Übergang zwischen zvm
Kreisscheibe angeordnet ist, wobei der äußere Rand aneinandergrenzenden Platten 9 in seiner Nähe ein.;
aer Kreisscneibe fur den Endlosförderer eine seitliche zu beiden Platten 9 parallel verlaufende zwc^
FnHS H Oberseite der Kreisscheibe für den Schwenkachse 11 zugeordnet. Bei jeder der verschic-
Endlosforderer eine Auflage bildet. Damit erzielt denen Schwenkachsen 10 und 11 ist in der Förde·-
man einerseits m einer Verarbeitungslinie auf klei- 25 kette 8 eine zur Schwenkachse 10 bzw. 11 koaxh\
nem Kaum eine besonders große Pufferzone, zum Kettenbuchse 12 und eine sich an die Kettenbuch<
■:
anderen lassen sich mit einem verhältnismäßig gerin- U anschließende Aussparung 13 für den Eing!:.:
gen Aufwand beiderseits der Förderstrecke in be- eines Antriebszahnrades vorgesehen, so daß der An-
kannter Weise: (deutsches Gebrauchsmuster 1931181) trieb des Endlosförderers 2 wahlweise von drei Sc,
Leitschienen fur das Fördergut vorsehen. 3O ten her erfolgen kann. Dadurch, daß in der Förde
Um auf einer stabilen Unterlage besonders große kette 8 außerdem zwischen zwei benachbart Lasten
möglichst ohne eine Beschränkung in der Be- Schwenkachsen 10 und 11 als Verbindungselement
weglicnkeit des Endlosförderers befördern zu kön- jeweils ein kreuzförmiges Stanzteil 14 bzw. 15 vornen,
ist nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der gesehen ist, dessen vier um je einen rechten Winb. i
Erfindung vorgesehen, daß die durchgehende Ober- 35 gegeneinander versetzte Laschen paarweise in entfache
des Endlosförderers von einer Vielzahl hinter- gegengesetzter Richtung zu U-Schenkeln abgeboec.i
einander mittig auf einer Förderkette befestigter ab- sind, lassen sich die Herstellungskosten der Förckrmessungsgleicher
Platten gebildet ist, die Platten am kette 8 besonders niedrig halten. Die Platten 9 sind
einen Ende eine halbkreisförmige Ausbuchtung und durch je einen Kettenbolzen 16 mit der Förderkette 8
am gegenüberliegenden Ende eine mit der Ausbuch- 40 verbunden.
tung im Radius übereinstimmende Einbuchtung auf- In den F i g. 3 und 4 sind Platten 9 gezeichnet, die
weisen und in der Forderkette jeder Platte eine die an ihren beiden Außenseiten je einen von der Platten-Platte
senkrecht kreuzende, den Kreismittelpunkt der Oberseite aufragenden Leitrand 17 für das Fördergut
Ausbuchtung erfassende erste Schwenkachse und besitzen. Damit können beispielsweise Gläser bis zu
außerdem jedem kreisbogenförmigen Übergang zwi- 45 einer dem gegenseitigen Abstand der Leitränder 17
sehen zwei aneinandergrenzenden Platten in seiner entsprechenden Breite befördert werden, ohne daß
Nahe eine zu beiden Platten parallel verlaufende irgendwelche anderen Einrichtungen zur seitlichen
zweite Schwenkachse zugeordnet ist. Derartige End- Begrenzung der Förderstrecke erforderlich wären.
α· τ ic fenSind an Sich bekannt' beispielsweise durch Sofern es jedoch erforderlich ist, die jeweiligen BedieUSA.-Patentschnften3
317 030und3 36G220. 5o halter von der Seite des Endlosförderers 2 her auf
Em Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den diesen aufzuschieben oder zur Seite hin von den Plat-
Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher ten 9 am Ende der Förderstrecke abzugeben, müssen
beschrieben. Es zeigt Platten 9 ohne Leitrand 17 verwendet werden, wie
F ι g. 1 in schematischer Darstellung die Seiten- sie in F i g. 5 dargestellt sind. Nach F i g. 5 sind
ansicht der Vorrichtung, 55 statt dessen beiderseits der Förderstrecke in ihrem
Fig. 2 in schematischer Darstellung die Drauf- gegenseitigen Abstand verstellbare Leitschienen 18
sieht auf die Vorrichtung nach F i g. 1, für das Fördergut angebracht, wobei die Leitschie-
ti g. 3 eine Seitenansicht eines Teilstücks des nen 18 an grifförmig zugebogenen Haltestäben 19 befand
losforderers der Vorrichtung, festigt und die Haltestäbe 19 mit ihrem abgebogenen
F ι g. 4 eine Draufsicht auf das Teilstück des End- 6o freien Ende in je eine horizontal verlaufende, mit
losforderers nach F ι g. 3 und einer Klemmschraube 20 versehene Führungsbuch-
F ι g. 5 einen Querschnitt durch eine seitlich von se 21 eingesetzt sind. Die Führungsbuchsen 21 sind
Leitschienen begrenzte Förderbahn mit Verstell- und ihrerseits an Schienen 22 angebracht, die zugleich je-
Halteeinrichtungen für die Leitschienen. weils eine seitliche Führung für die Förderkette 8
Den F i g. 1 und 2 zufolge ist als Ständer eine mit 65 und eine Gleit- und Auflagefläche für einen Teil der
einem ausladenden Fußteil 1 versehene, in der Mitte Unterseite der auf der Förderkette 8 befestigten Plat-
der vom Endlosförderer 2 gebildeten Wendel senk- ten 9 bilden. Die Schienen 22 wiederum sind durch
recht stehende Hohlsäule 3 rechteckigen Querschnitts Stützarme 23 fest mit der Hohlsäule 3 verbunden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnuneen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Auf- oder Abwärtsfordern von Gläsern, Flaschen, Dosen und dergleichen,
bei der ein von einem Motor kontinuierlich antreibbarer Endlosförderer auf der zur Überwindung
des Höhenunterschieds bestimmten Förderstrecke in Wendelform angeordnet ist und eine
durchgehende Oberfläche besitzt, auf der die Gläser, Flaschen, Dosen u. dgl. in beliebiger Aufstellung
stehend befördert werden können, dadurch gekennzeichnet, daß der Endlosförderer
(2) von an einem feststehenden Ständer drehbar gelagerten, als Umlenkvorrichrungen ausgebildeten
Kreisscheiben (5) gerührt und getragen ist, die wendeiförmige Förderstrecke in der Draufsicht
einem Rechteck angenähert und an jeder Ecke dieser wendeiförmigen Förderstrecke eine
Kreisscheibe angeordnet ist, wobei der äußere Rand der Kreisscheibe für den Endlosförderer
eine seitliche Führung und die Oberseite der Kreisscheibe für den Endlosförderer eine Auflage
bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehende Oberfläche
des Endlosförderers (2) von einer Vielzahl hintereinander mittig auf einer Förderkette (8) befestigter
abmessungsgleicher Platten (9) gebildet ist, die Platten am einen Ende eine halbkreisförmige Ausbuchtung
und am gegenüberliegenden Ende eine mit der Ausbuchtung im Radius übereinstimmende
Einbuchtung aufweisen und in der Förderkette jeder Platte eine die Platte senkrecht kreuzende,
den Kreismittelpunkt der Ausbuchtung erfassende erste Schwenkachse (10) und außerdem
jedem kreisbogenförmigen Übergang zwischen zwei aneinandergrenzenden Platten in seiner Nähe
eine zu beiden Platten parallel verlaufende zweite Schwenkachse (11) zugeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Förderkette (8) bei jeder
der Schwenkachsen (10,11) eine zur Schwenkachse koaxiale Kettenbuchse (12) und eine sich
an die Kettenbuchse anschließende Aussparung (13) für den Eingriff eines Antriebszahnrades vorgesehen
ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Förderkette (8)
zwischen zwei benachbarten Schwenkachsen (10, 11) als Verbindungselement jeweils ein kreuzförmiges
Stanzteil (14 bzw. 15) vorgesehen ist, dessen vier um je einen rechten Winkel gegeneinander
versetzte Laschen paarweise in entgegengesetzter Richtung zu JJ-Schenkeln abgebogen
sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Ständer
eine mit einem ausladenden Fußteil (1) versehene, in der Mitte der vom Endlosförderer (2) gebildeten
Wendel senkrecht stehende Holilsäule (3) rechteckigen Querschnitts vorgesehen ist und an
den Seitenflächen der Hohlsäule Tragarme (4) befestigt sind, an deren freiem Ende je eine der
Kreisscheiben (5) gelagert ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits
der Förderstrecke in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbare Leitschienen (18) für das Fördergut
angebracht sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (9)
an ihren beiden Außenseiten je einen von der Plattenoberseite aufragenden Leitrand (17) besitzen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712106708 DE2106708C3 (de) | 1971-02-12 | 1971-02-12 | Vorrichtung zum Auf- oder Abwärtsfördern von Gläsern, Flaschen, Dosen und dergleichen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712106708 DE2106708C3 (de) | 1971-02-12 | 1971-02-12 | Vorrichtung zum Auf- oder Abwärtsfördern von Gläsern, Flaschen, Dosen und dergleichen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2106708A1 DE2106708A1 (de) | 1972-08-17 |
DE2106708B2 true DE2106708B2 (de) | 1973-02-15 |
DE2106708C3 DE2106708C3 (de) | 1974-10-03 |
Family
ID=5798579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712106708 Expired DE2106708C3 (de) | 1971-02-12 | 1971-02-12 | Vorrichtung zum Auf- oder Abwärtsfördern von Gläsern, Flaschen, Dosen und dergleichen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2106708C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3278634D1 (en) * | 1981-06-27 | 1988-07-14 | Apv Baker Ltd | Drive system for an endless belt and a conveyor system incorporating that drive system |
DE8914973U1 (de) * | 1989-12-21 | 1990-05-10 | Konstruktions- und Entwicklungsbüro W. Augenstein, 89312 Günzburg | Scharnierbandkettentransport |
EP0926082A1 (de) * | 1997-12-24 | 1999-06-30 | Rexnord Marbett S.p.A. | Transportkette |
-
1971
- 1971-02-12 DE DE19712106708 patent/DE2106708C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2106708A1 (de) | 1972-08-17 |
DE2106708C3 (de) | 1974-10-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |