DE3305130A1 - Muellsammelfahrzeug - Google Patents
MuellsammelfahrzeugInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
Description
DR. ING. HANS LIC H-T-! -- -DI Pl- ."--^NJ-G. "H-E ίΝΈ R LICHTI
DIPL.-PHYS. DR. JOST LEMPERT PATENTANWÄLTE
D-7S00 KARLSRUHE 41 (G ROTZ I N GEN) · DUR LAC H ER STR. 31 (HOCHHAUS)
TELEFON (0721) 46511
14. Februar 1983 6733/83-Lj
KUKA Umwelttechnik GmbH
Zugspitzstraße 140
D-8900 Augsburg 43
Zugspitzstraße 140
D-8900 Augsburg 43
Müll sammel fahrzeug
Die Erfindung betrifft ein Mül I sammel fahrzeug mit einem auf dem Fahrgestell
angeordneten Sammelbehälter, der an seiner rückwärtigen Stirnseite
wenigstens eine Schüttöffnung aufweist.
Die auf dem Markt befindlichen Fahrzeuge zum Sammeln von Haus- und
Industriemüll lassen sich im wesentlichen durch die unterschiedliche
Konstruktion des Sammelbehälters und der Art der Verdichtung des Mülls
im Sammelbehälter unterscheiden. So gibt es Fahrzeuge mit ortsfesten Sammel behältern, die an ihrer rückwärtigen Stirnseite mit einer Art
Plattenpresse ausgestattet sind, die durch einfache im wesentlichen
lineare Hubbewegungen die Verdichtung des Mülls besorgt. Bei dem
anderen Fahrzeugtyp ist der Sammelbehälter als umlaufende Trommel ausgebildet, der an der rückwärtigen, offenen Stirnseite eine feststehende
Preßschnecke zugeordnet ist. Durch entsprechende Ausbildung der Trommel· innenwandung im Bereich der Preßschnecke und durch deren besondere
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Gestaltung wird eine besonders gute Verdichtung des Mülls im Sammelbehälter
erreicht.
Mül I sammel fahrzeuge des vorgenannten Aufbaus haben sich in der Praxis
bestens bewährt. Auch die sicherheitstechnischen Maßnahmen an solchen Fahrzeugen haben einen hohen Standard erreicht. Dennoch kann es zu
einer Gefährdung von Fahrzeug und Bedienungsmannschaft kommen, wenn - entgegen gesetzlicher Vorschrift - dem Müll Behältnisse mit brennbaren
Flüssigkeiten oder Gasen oder sonstige Produkte, die brennbare Gase entstehen lassen, zugegeben werden. Solche gefährlichen Produkte kann die
Bedienungsmannschaft beim Entleeren der MülIgefäße im allgemeinen
nicht wahrnehmen und aussondern, so daß sie in das Mül I sammel fahrzeug gelangen. Selbst wenn solche Produkte in Behältnissen eingeschlossen
sind, läßt sich aufgrund der Müllverdichtung im Sammelbehälter nicht
ausschließen, daß solche Behältnisse beschädigt oder gar zerquetscht
werden, so da3 sich im Sammelbehälter eine brennbare Atmosphäre bilden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese durch Unachtsamkeit bzw.
Fahrlässigkeit des Müllerzeugers hervorgerufene Gefahr für Fahrzeug und
Bedienungsmannschaft zu beseitigen.
Ausgehend von einem Mül I sammel fahrzeug des eingangs geschilderten
Aufbaus wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zumindest im Bereich der vorderen Stirnwand des Sammelbehälters wenigstens eine Luftaustrittsöffnung
angeordnet ist und daß mittels einer Unter- oder Überdruckquelle eine Luft- oder Inertgas-Spül strömung aus dem Bereich der rückwärtigen
Stirnseite des Sammelbehälters zu der Luftaustrittsöffnung erzeugt
wird.
Die erfindungsgemäße Lösung des Problems besteht im wesentlichen darin, daß während des Betriebs des Müllsammeifahrzeugs ein ständiger
Spül strom durch den Innenraum des Sammelbehälters geführt wird, der dafür sorgt, daß sich dort entstehende, gegebenenfalls brennbare
Gase in Verbindung mit dem Luftsauerstoff nicht zu einem brennbaren oder gar explosionsfähigen Gemisch ansammeln können. Gleichviel
, ob diese Gase schwerer oder leichter als Luft sind, werden sie mit der Spülströmung aus dem Sammelbehälter herausgeführt und in
die umgebende Atmosphäre abgegeben, wo sie aufgrund weiterer Verdünnung
keine Gefahr mehr für Fahrzeug und Bedienungsmannschaft darstellen. Die Spülströmung ist erfindungsgemäß von der rückwärtigen
Stirnseite, z. B. durch die Schüttöffnung des Sammelbehälters zur vorderen
Stirnwand geführt, um die im allgemeinen am Fahrzeugheck tätige und dort auch mitfahrende Bedienungsmannschaft nicht mit der Abluft
des Sammelbehälters zu belästigen. Auch lassen sich durch diese Führung der Spülströmung kontrollierte Verhältnisse für die Be- und
Entlüftung des Behälters schaffen.
Vor längerer Zeit sind Müllfahrzeuge im Einsatz gewesen, bei denen am
rückwärtigen Schüttraum Absaugeinrichtungen angeordnet waren, um dort beim Entleeren der Müllgefäße entstehenden Staub abzusaugen und die
Bedienungsmannschaft davor zu schützen. Ursache für diese Staubbildung waren vornehmlich die seinerzeit in großen Mengen anfallende Asche
aus Feuerungs-, Heizungsanlagen und dgl.. Ein Luftwechsel innerhalb
des Sammelbehälters war mit diesen Absaugeinrichtungen nicht möglich
und auch nicht beabsichtigt.
In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist im Bereich der vorderen
Stirnwand als Unterdruckquelle ein Sauggebläse angeordnet. Dieses sorgt
für einen weitgehend konstanten Unterdruck im Mül !sammelbehälter und
erzwingt die Spül strömung in der gewünschten Richtung.
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Statt dessen oder zusätzlich kann auch im Bereich der Schüttöffnung
eine als Druckquelle wirkende, ein Inertgas führende Druckleitung in den Sammelbehälter münden. Bei entsprechender Auslegung läßt sich
im Sammelbehälter ein Überdruck aufrechterhalten, der sich unter anderem über die Luftaustrittsöffnung in der vorderen Stirnwand abbaut,
so daß auch auf diese Weise eine Spüfströmung durch die Austrittsöffnungen der vorderen Stirnwand erfolgt. Besonders effektiv ist eine
Kombination von Inertgas-Zugabe im Bereich der Schüttöffnung und
Absaugung im Bereich der vorderen Stirnwand des Sammelbehälters.
Als Inertgas bietet sich vor allem Stickstoff an, das gegebenenfalls
in Form flüssigen Stickstoffs auf dem Fahrzeug mitgeführt werden kann.
Die Erfindung befaßt sich insbesondere mit der Lösung des Problems
bei einem Fahrzeug mit einem Sammelbehälter in Form einer auf dem Fahrgestell gelagerten Drehtrommel. Bei diesem Fahrzeugtyp ist gemäß
einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß das Sauggebläse an der vorderen Stirnwand der Drehtrommel mit dieser umlaufend befestigt
ist. Dabei kann das Sauggebläse an der Innenseite der Stirnwand der Drehtrommel angeordnet und druckseitig an die Luftaustrittsöffnung in
der Stirnwand angeschlossen sein.
Bei dieser Ausführungsform läßt sich der vom Sauggebläse erzeugte Unterdruck
besonders wirksam einsetzen, da das Sauggebläse nur die im Behälter befindliche Luft ansaugt. Auch in konstruktiver Hinsicht bietet diese
Ausführungsform mit dem umlaufenden Sauggebläse einige Vorteile, da die Stromzuführung für das Sauggebläse durch das Zentrum der vorderen Stirnwand
hindurchgeführt werden kann. Es sind also innerhalb des Behälters keine Stromabnehmereinrichtungen erforderlich, die aufgrund möglicher
Funkenbildung eine Gefahr darstellen könnten.
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Bei einem Müllsammei fahrzeug des vorgenannten Aufbaus läßt sich die
Erfindungsaufgabe gemäß einer anderen Ausführungsform dadurch lösen, daß das Sauggebläse außerhalb der Drehtrommel fahrzeugfest angeordnet
und saugseitig mit der Luftaustrittsöffnung im Bereich der vorderen Stirnwand verbunden ist.
Diese Ausführungsform bringt den Vorteil mit sich, daß innerhalb des
Mül!Sammelbehälters keinerlei elektrische Einrichtungen vorhanden sind,
so daß das Sicherheitsrisiko noch weiter vermindert ist. In konstruktiver
Hinsicht allerdings ist diese Ausführungsform etwas aufwendiger, da die Abluft über entsprechend luftdichte Durchführungen vom Sammelbehälter
zum fahrzeugfesten Gebläse gelangen muß.
Weist gemäß einer bekannten Konstruktion die Drehtrommel eine ihre
vordere Stirnwand zentrisch durchgreifende Lagerachse auf, so ist erfindungsgemäß
vorgesehen, daß die Lagerachse hohl ausgebildet ist, an ihrem in den Innenraum der Drehtrommel ragenden Ende die Luftaustrittsöffnung
aufweist und an ihrem äußeren Ende an eine drehfeste Absaugleitung
des Sauggebläses angeschlossen ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel lassen sich die Abdichtungsprobleme ähnlich wie bei einer
Wellendurchführung durch drehende Teile besonders einfach lösen.
Gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel ist die Luftaustrittsöffnung
in der Stirnwand der Drehtrommel angeordnet und über eine luftdichte
Durchführung mit einer drehfesten Absaugleitung des Sauggebläses verbunden. Selbstverständlich können hier, wie auch bei allen anderen
Ausführungsformen mehr als eine Luftaustrittsöffnung vorgesehen sein. Anzahl und Querschnitt der Luftaustrittsöffnungen richten sich nach der
installierten Gebläseleistung und dem gewünschten Luftwechsel in dem
Müll sammel behälter.
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AO
Sofern das Sauggebläse an der Innenseite der Stirnwand befestigt oder
aber die Luftaustrittsöffnung an der Lagerachse oder an der Stirnwand angeordnet ist, sieht die Erfindung vor, daß das Sauggebläse bzw. die
Luftaustrittsöffnung von einer an der Stirnwand innenseitig befestigten
Abdeckung umgeben ist, die ein oder mehr Durchtrittsöffnungen für die Luft bzw. das Inertgas aufweist.
Mit dieser Ausbildung wird erreicht, daß das Sauggebläse bzw. die Luftaustrittsöffnungen einerseits vom Müll nicht gefährdet und verlegt
werden, andererseits nimmt die Abdeckung den Druck des Mülls bzw. den Verdichtungsdruck auf.
Die vorgenannte Abdeckung wird vorzugsweise von der bei Drehtrommel MülIsammelfahrzeugen
herkömmlichen Stirnwandverstärkung gebildet. Solche Verstärkungen sind im Bereich der Stirnwand von Drehtrommeln
vorgesehen, um die Lagerkräfte, wie auch die vom Müll ausgeübten Druckkräfte besser aufzunehmen und zu verteilen. Der durch diese Abdeckung
an der Innenseite der Stirnwand ohnehin vorhandene Totraum wird damit einem sinnvollen Zweck zugeführt.
Üblicherweise ist die Abdeckung bzw. Stirnwandverstärkung als flache
Pyramide ausgebildet, die in die Drehtrommel hineinragt. Die Kanten der pyramidenförmigen Abdeckung sorgen aufgrund der UmI auf bewegung
der Trommel dafür, daß sich der Müll auch bei stärkerer Pressung an dieser Steife nicht festsetzt. Damit ist auch gewährleistet, daß die in der Abdeckung
vorhandenen Durchtrittsöffnungen für die Spül strömung freigehalten
werden.
AA
Besonders zweckmäßig ist es, wenn an jeder Pyramidenfläche der Abdeckung
wenigstens eine Durchtrittsöffnung vorzugsweise im Bereich der äußeren Ecken - an der Basis der Pyramide angeordnet ist. Damit ist
sichergestellt, daß sich bei Umlauf der Drehtrommel zumindest stets
eine Durchtrittsöffnung im Bereich des oberen Scheitels der Drehtrommel
und damit im Luftraum befindet, durch die die Spülströmung nach außen gelangt.
Abweichend von den vorgenannten Ausführungsformen besteht ein weiteres
Beispiel der Erfindung darin, daß der Drehtrommel zumindest im Bereich der vorderen Stirnwand ein fahrzeugfester Behälter mantel zugeordnet
und dieser gegenüber der Drehtrommel unter Bildung eines
Zwischenraums abgedichtet ist, wobei die Spül strömung über die Luftaustrittsöffnung,
die vorzugsweise in der Stirnwand der Drehtrommel angeordnet ist, durch den Zwischenraum zwischen dieser und dem fahrzeugfesten
Behältermantel sowie eine in diesem angeordnete Abluftöffnung nach außen gelangt. Dabei kann an dem Behältermantel das Sauggebläse
befestigt und saugseitig mit dessen Abluftöffnung verbunden sein.
Nachstehend ist die Erfindung anhand mehrerer in der Zeichnung schematisch
dargestellter Ausbildungsbeispiele beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 eine Seitenansicht eines Müllsammei fahrzeuge mit
aufgeschnittener Drehtrommel;
Figur 2 eine Ansicht auf die Innenseite der vorderen Stirnwand
der Drehtrommel gemäß Figur 1;
Figur 3 eine der Figur 1 ähnliche vergrößerte Detailansicht im Bereich der vorderen Stirnwand etwa entlang IH-111 gemäß
Figur 2;
Figur 4 eine andere Ausführungsfornn im vergrößerten Detailschnitt;
Figur 5 einen der Figur 4 ähnlichen Schnitt einer weiteren Ausführungsform;
Figur 6 eine schematische Seitenansicht eines Sammelbehälters
gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel und
Figur 7 eine der Figur 6 ähnliche Seitenansicht einer letzten Ausführungsform.
Figur 1 zeigt ein zweiachsiges Müllfahrzeug mit Fahrgestell 1, Führerhaus
2 und Sammelbehälter 3. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist
der Sammelbehälter 3 als Drehtrommel ausgebildet, die außenseitig von
einer fahrzeugfesten Verkleidung 4 umgeben ist. Die Drehtrommel 3 ist an ihrer vorderen Stirnwand 5 über eine Achse 6 in einem Lagerbock 7
drehbar gelagert, der seinerseits über Stützen 8 am Fahrgestell 1 befestigt ist. Die rückwärtige Stirnseite 9 der Drehtrommel ist offen ausgebildet.
In diese offene Stirnseite ragt die insgesamt mit 10 bezeichnete Schüttung hinein, die wiederum fahrzeugfest angeordnet ist. Die Schüttung
10 weist an ihrer Rückseite 11 zumindest eine Schüttöffnung und an ihrer in die Drehtrommel hineinragenden Seite eine Preßschnecke 12 auf.
Die Drehtrommel 3 wird im Bereich ihrer rückwärtigen Stirnseite, beispielweise über einen nicht gezeigten Zahnkranz und einen fahrzeugfesten
Hydraulikmotor angetrieben. Ferner läuft sie im Bereich ihrer rückwärtigen
Stirnseite in einem Wälzlager 13.
Bei der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform weist die Stirnwand 5
eine in die Drehtrommel hineinragende Verstärkung 14 auf, die sich pyramidenförmig
über der Lagerachse 6 aufspannt. Sie verteilt die vom Innenraum der Trommel auf die Stirnwand wirkenden Druckkräfte sowie die
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Lagerkräfte gleichmäßig auf die Stirnwand. Unterhalb der Stirnwand-Verstärkung
14 ist - in Figur 1 gestrichelt wiedergegeben - ein Sauggebläse 15 angeordnet, das druckseitig an eine Luftaustrittsöffnung 16
in der Stirnwand 5 der Drehtrommel 3 befestigt ist. Ferner weist die Stirnwand-Verstärkung 14 Durchtrittsöffnungen 17 auf, so daß bei
laufendem Sauggebläse 15 eine Spül strömung durch den Innenraum der
Drehtrommel 3 entsprechend den in Figur 1 strichpunktiert wiedergegebenen
Strömungslinien entsteht.
Weitere Details dieser Ausführungsform sind in den Figuren 2 und 3 wiedergegeben.
Figur 2 zeigt die Stirnwand-Verstärkung 14, die sich als dreiseitige
Pyramide über der Lagerachse 6 aufspannt. Jede Pyramidenfläche 18, 19, 20 weist eine Durchtrittsöffnung 17 auf, die jeweils im Bereich
der äußeren Ecken nahe der Basis der Pyramide angeordnet sind. Die beiden Pyramidenflächen 18 und 20 besitzen darüber hinaus im Bereich
der Pyramidenspitze weitere Durchtrittsöffnungen 17, während die Pyramidenfläche 19 mit einer durch einen Deckel 21 verschlossene Inspektionsöffnung
versehen ist .
Wie bereits prinzipiell im Zusammenhang mit Figur 1 erläutert, ist an
der vorderen Stirnwand 5 der Drehtrommel ein Sauggebläse 15 angeordnet, und zwar ist der Druckstutzen 22 des Gebläses an der in der vorderen Stirn
wand vorgesehenen Luftaustrittsöffnung 16 befestigt. Vor der Luftaustrittsöffnung
16 ist an der Außenseite der Stirnwand 5 ein Leitblech 23 angebracht, das die Abluft nach unten umlenkt und die Öffnung 16 und
damit das Gebläse vor dem Zutritt von Spritzwasser oder dgl. schützt. Ferner ist in Figur 3 ein Teil der Lagerachse 6 erkennbar, die in der Stirnwand
5 sitzt und durch deren geometrische Achse die elektrischen Anschlüsse 24 unter die Stirnwand-Verstärkung 14 geführt sind.
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Figur 4 zeigt eine Detailansicht eines Schnittes ähnlich gemäß Figur 3
für eine andere Ausführungsform. Bei dieser ist das Sauggebläse fahrzeugfest
außerhalb der Drehtrommel 3 beispielsweise zwischen Stirnwand 5 und Führerhaus 2 angeordnet. Es ist in der Zeichnung nicht
näher dargestellt. Die Lagerachse 6 weist eine zentrale Bohrung 25 auf,
die innerhalb der Stirnwand-Verstärkung 14 oder außerhalb derselben
unter Bildung der Luftaustrittsöffnung ausmündet. Außerhalb der Drehtrommel und jenseits des Lagerbocks 7 ist eine Saugleitung 26 fahrzeugfest
angeordnet, die an das Sauggebläse angeschlossen ist.
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 5 sind in der vorderen Stirnwand
der Drehtrommel mehrere, beispielsweise auf einem Kreis angeordnete Luftaustrittsöffnungen 16 vorgesehen. An der Außenseite der Stirnwand
ist ein die Luftaustrittsöffnungen 16 umgebender Ringflansch 27 befestigt
der gegenüber einem drehfesten Flansch 29 dichtend gelagert ist. An den drehfesten Flansch 29 schließt sich eine fahrzeugfeste Saugleitung 30
an, die wiederum mit einem fahrzeugfesten Sauggebläse verbunden ist. Die Spülströmung ist auch hier wieder strichpunktiert wiedergegeben«
Figur 6 zeigt lediglich den auf dem Fahrgestell gelagerten Hilfsrahmen
mit Mül!sammelbehälter, der auch hier wieder als Drehtrommel 3 ausgebildet
ist. Die Drehtrommel 3 ist von einem fahrzeugfesten Behältermantel 31 umgeben, der beim gezeigten Ausführungsbeispiel bis in den
Bereich der rückwärtigen Stirnseite gezogen und dort gegenüber der Drehtrommel abgedichtet ist. Zwischen der Drehtrommel 3 und dem Behältermantel
31 wird ein Zwischenraum 32 gebildet, in den die Luftaustrittsöffnung
16 in der vorderen Stirnwand 5 der Drehtrommel 3 mündet. An der Außenseite des Behälter mantels 31 ist wiederum ein Sauggebläse
befestigt, und zwar mit seinem Saugstutzen im Bereich einer Abluftöffnung 34 des Behältermantels. Die von dem Sauggebläse 33 erzeugte
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Spülströmung ist wiederum mit strichpunktierten Linien angedeutet. Sie
verläuft durch den Innenraum der Drehtrommel 3, durch die Luftaustrittsöffnung
16 in den Zwischenraum 32 und von dort über die Abluftöffnung
nach außen.
Figur 7 schließlich zeigt eine ähnliche Darstellung wie Figur 6, jedoch
mit einer Inertgas-Spülung. Als Überdruckquelle dient eine Druckleitung
35, die beispielsweise von vorne nach hinten geführt ist und über einen Krümmer 36 im Bereich der Schüttöffnung ausmündet. Die Druckleitung
35 führt Inertgas unter Überdruck in die Schüttöffnung hinein. Das Inertgas kann über die Durchtrittsöffnungen 17 in der Stirnwandverstärkung
14 und schließlich durch die Luftaustrittsöffnung 16 entweichen.
Die Spülströmung kann gegebenenfalls auch hier durch ein Sauggebläse in einer Anordnung entsprechend Figur 1 bis 3 unterstützt
werden.
Die Erfindung ist vorstehend anhand eines bekannten Typs eines Drehtrommel
-MülIfahrzeugs beschrieben, doch kann sie ebenso vorteilhaft
bei anderer Ausbildung und Lagerung der Drehtrommel, aber auch bei
Fahrzeugen mit stationärem Sammelbehälter verwirklicht sein.
- Leerseite -
Claims (1)
- DR. ING. HANS LIC H-T-I ---"Dl "P-kN-N-G. "H t*l-M"ER LICHTI DlPL.-PHYS. DR. JOST LEMPERT PATE N TA N WA LT ED-7500 KARLSRUHE 41(GRÖTZINCEN) · DU R LA C H ER STR. 31 (H OC HH AU S)TELEFON (0721) 4851114. Februar 1983 6733/83-LjKUKA Umwelttechnik GmbH
Zugspitzstraße 140
D-8900 Augsburg 43Patentansprüche1. MülIsammelfahrzeug mit einem auf dem Fahrgestell angeordneten Sammelbehälter, der an seiner rückwärtigen Stirnseite wenigstens eine Schüttöffnung aufweist,dadurch gekennzeichnet,daß zumindest im Bereich der vorderen Stirnwand (5) des Sammelbehälters (3) wenigstens eine Luftaustrittsöffnung (16) angeordnet ist und daß mittels einer Unter- oder Überdruckquelle (15, 35) eine Luft- oder Inertgas-Spül strömung aus dem Bereich der rückwärtigen Stirnseite (9) des Sammelbehälters (3) zu der Luftaustrittsöffnung (16) erzeugt wird.2. Mül I sammel fahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der vorderen Stirnwand (5) als Unterdruckquelle ein Sauggebläse (15) angeordnet ist.3. Mül I sammel fahrzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Schüttöffnung eine als Druckquelle wirkende, ein Inertgas führende Druckleitung (35, 36) in den Sammelbehälter (3) mündet.4. Müllsammelfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einem Sammelbehälter in Form einer auf dem Fahrgestell gelagerten Drehtrommel, dadurch gekennzeichnet, daß das Sauggebläse (15) an der vorderen Stirnwand (5) der Drehtrommel (3) mit dieser umlaufend befestigt ist.5. MülIsammelfahrzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß - das Sauggebläse (15) an der Innenseite der vorderen Stirnwand (5) der Drehtrommel (3) befestigt und druckseitig an die Luftaustrittsöffnung (16) in der Stirnwand (5) angeschlossen ist.6. Müllsammeifahrzeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführung (24) für das Sauggebläse (15) durch das Zentrum der vorderen Stirnwand (5) der Drehtrommel hindurchgeführt ist.7. Mül I sammel fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einem Sammelbehälter in Form einer auf dem Fahrgestell gelagerten Drehtrommel, dadurch gekennzeichnet, daß das Sauggebläse außerhalb der Drehtrommel (3) fahrzeugfest angeordnet und saugsei tig mit der Luftaustrittsöffnung (16) im Bereich der vorderen Stirnwand (5) verbunden ist.8. Mül I sammel fahrzeug nach Anspruch 7 mit einer die vordere Stirnwand zentrisch durchgreifenden Lagerachse für die Drehtrommel, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerachse (6) hohl ausgebildet ist, an ihrem in den Innenraum der Drehtrommel (3) ragenden Ende die Luftaustrittsöffnung aufweist und an ihrem äußeren Ende an eine drehfeste Absaugleitung (26) des Sauggebläses angeschlossen ist.-3- "--"".-■ 6733/83-Lj9. MülIsammelfahrzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsöffnung (16) in der Stirnwand (5) der Drehtrommel (3) angeordnet und über eine luftdichte Durchführung (27, 29) mit einer drehfesten Absaugleitung (30) des Sauggebläses verbunden ist.10. Müllsammelfahrzeug nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das an der Innenseite der Stirnwand (5) befestigte Sauggebläse (15) bzw. die an der Lagerachse (6) oder an der Stirnwand (5) angeordnete Luftaustrittsöffnung (16) von einer an der Stirnwand innenseitig befestigten Abdeckung (14) umgeben ist, die ein oder mehr Durchtrittsöffnungen (17) für die Luft bzw. das Inertgas aufweist.11. Müllsammelfahrzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (14) von der bei Drehtrommel (3)-Mül!sammelfahrzeugen herkömmlichen Stirnwandverstarkung gebildet ist.12. Müllsammelfahrzeug nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung bzw. die Stirnwandverstarkung (14) als flache Pyramide ausgebildet ist, die in die Drehtrommel (3) hineinragt.13. Müllsammelfahrzeug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Pyramidenfläche (18, 19, 20) der Abdeckung (14) wenigstens eine Durchtrittsöffnung (17), vorzugsweise im Bereich der äußeren Ecken - an der Basis der Pyramide - angeordnet ist.-:4 ζ : .·" * : :. ": 6733/83-Lj14. Mül I sammel fahrzeug nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehtrommel (3) zumindest im Bereich der vorderen Stirnwand (5) ein fahrzeugfester Behältermantel (31) zugeordnet und dieser gegenüber der Drehtrommel (3) unter Bildung eines Zwischenraums (32) abgedichtet ist, wobei die Spülströmung über die Luftaustrittsöffnung (16), die vorzugsweise in der Stirnwand (5) der Drehtrommel (3) angeordnet ist, durch den Zwischenraum (32) zwischen dieser und dem fahrzeugfesten Behältermantel (31) sowie eine in diesem angeordnete Abluftöffnung (34) nach außen gelangt.15. Mül I sammel fahrzeug nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Behältermantel (31) das Sauggebläse (33) befestigt und saugseitig mit dessen Abluftöffnung (34) verbunden ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HOFFMANN, JUERGEN, DIPL.-ING. (FH), 8903 BOBINGEN, |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |