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Verfahren zur Herstellung einer Velourware mit fli.li
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einer doppelfonturigen Kettenwirkmaschine und Einrj(:iitung zur Durchführung
des Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstel lung einer
Velourware mit Hilfe einer doppelfonturiieil Kettenwirkmaschine, bei dem zwei durch
Polfäden miteinander verbundene Warenbahnen erzeugt und danach durch Zerschneiden
der Pol fäden voneinander getrennt werden sowie auf eine Einrichtung zur Durchführung
dieses Ver fahrens.
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Es ist bekannt, auf einer zweifonturigen Kettenwirkmaschine zwei Warenbahnen
herzustellen und Polfäden abwecEI-selnd in den Maschen der einen und der anderen
Warenbahn abzubinden. Durch Aufschneiden der beiden Warenbahnen erhält man zwei
Velourstoffe. Die Schneidvorrichtun' kann mit der Kettenwirkmaschine kombiniert
sein (DE-Oi; 20 06 753). Eine andere Möglichkeit besteht darin, die ungeschnittenen
Warenbahnen zunächst aufzuwickeln (Prospekt RD 6 DPLM der Anmelderin), damit sie
später auf einer gesonderten Schneidmaschine aufgeschnitten werden können. Die durchgetrennten
Polfäden legen sich infolge ihrer Eigensteifigkeit in einem Winkel von etwa 450
in Schnittrichtung um. Wenn jedoch ein Stehflor gewünscht
wird,
mit der Schneiden ein zusätzlicher Arbeitsgang folgen, in dem die Polfäden wieder
aufgerichtet werden.
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Dies ist aufwendig.
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Es ist ferner bekannt (DE-OS 15 35 787, DE-PS 17 85 688, DE>OS
21. 03 186), auf einer einfonturigen Kettenwirkmaseine eine Polware zu erzeugen,
bei der Polschlingen mit ihren beiden Polschenkeln in der Grundware eingebunden
sind. Bei Verwendung von Polfäden aus einem thermischen fixierbaren Material, also
insbesondere aus einem bei erhöhter Temperatur schrumpfenden Material, wie Polyamid,
wird die Warenbahn einer Wärmebehandlung zur Wärmefixierung der Schlingen unterzogen,
um Beschädigungen oder Beeinträchtigungen der Schlingen bei den nachfolgenden Arbeitsvorgängen
zu vermeiden oder damit die Schlingen nach ihrem Aufschneiden definierte Hakenelemente
ergeben.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs
beschriebenen Art anzugeben, bei dem zur Erzeugung einer Velourware mit Stehflor
keine aufwendige Nachbehandlung nach dem Schneiden erforderlich ist.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest Polfäden
aus einem thermisch fixierbaren Material verwendet werden und die Warenbahnen vor
dem Schneiden einer Wärmebehandlung unterworfen werden, bei der die Polfäden im
Warengrund fixiert werden.
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Durch Wahl des Polfadenmaterials und durch die Wärmebehandlung der
Pol fäden wird der Knick im Polfaden, der zwischen dem im Warengrund eingebundenen
Teil und dem aus dem Warengrund herausragenden Teil vorhanden ist, fixiert, so daß
die durchgetrennten Polfäden nicht kippen bzw. die Polfäden wegen ihrer festen Verankerung
irn Warengrund sofort nach dem Schneiden wieder in ihre senk-
rechte
Lage zurückkehren. Diese Lage der Polfäden wird auch nicht beeinträchtigt, wenn
das Material in Wickeln transportiert wird oder wenn es in der Ausrüstung behandelt
wird.
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Besonders günstig ist es, wenn die Wärmebehandlung so bemessen ist,
daß die Polfäden lediglich teilweise, nämlich im Bereich des Warengrundes, verformt
werden. Einerseits genügt es, die Polfäden lediglich an der Vermaschungsstelle,
nämlich im Bereich des erwähnten Knickes, zu fixieren, weil der freie Velourfaden
dann nach dem Schneidvorgang in seine, etwa 900 zum Warengrund einnehmende Winkellage
zurückkehrt. Andererseits hat der freie Velourfaden alle Eigenschaften des ursprünglichen
Fadens. Er läßt sich daher leichter schneiden als der wärmefixierte Teil des Fadens.
Er kann auch in der Ausrüstung in gleicher Weise behandelt werden wie ein nicht-wärmefixierter
Faden.
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Die noch ungeschnittenen Warenbahnen werden zweckmäßigerweise nach
der Wärmebehandlung gekühlt, ehe sie weiterbehandelt werden, damit bei der Weiterbehandlung
ein hoher Grad an Fixierung erreicht ist.
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Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die eine doppelfonturige
Kettenwirkmaschine und eine nachgeschaltete Vorrichtung, wie Schneidmaschine oder
Wickelvorrichtung, aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Kettenwirkmaschine
und nachgeschalteter Vorrichtung eine Heizzone mit zwei sich über die Breite der
Warenbahnen erstreckenden Heizvorrichtungen vorgesehen ist, zwischen denen die Warenbahnen
hindurchführbar sind.
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Durch die beidseitige Wärmebehandlung wird erreicht, daß der Warengrund
in beiden Warenbahnen eine ausreichend hohe Temperatur annimmt, um die Wärmefixierung
der Polfäden zu bewirken. Hierbei ist es allerdings nicht möglich, beliebig viel
Wärme zu übertragen, weil
andernfalls das thermisch fixierbare Material
schmelzen würde. Es ist daher günstig, daß es für den angestrebten Effekt ausreicht,
lediglich den Warengrundausreichend stark zu erhitzen, nicht aber die aus dem Warengrund
herausragenden Abschnitte der Polfäden.
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Mit Vorteil sind die Heizvorrichtungen Wärmestrahler.
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Die Warenbahnen können daher ohne mechanische Berührung mit den Heizvorrichtungen
zwischen diesen hindurchbewegt werden.
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Zweckmäßigerweise ist eine Regelvorrichtung für die Heizvorrichtungen
vorgesehen, welche die Temperatur des Warengrundes auf einem vorgegebenen Wert hält.
Die abgegebene Heizleistung ist abhängig von der Durchlaufgeschwindigkeit der vorbeigeführten
Warenbahnen und dem Abstand der Heizvorrichtungen von der Warenbahn und dem eingesetzten
Fadenmaterial.
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Damit beim Stillstand der Maschine die Warenbahnen nicht beschädigt
werden, können die Heizvorrichtungen aus ihren Arbeitsstellungen in eine unwirksame
Stellung verlagerbar sein und/oder es sind Abdeckplatten zwischen Heizvorrichtung
und Warenbahn schiebbar.
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Desweiteren sollte zwischen Heizzone und nachgeschalteter Vorrichtung
eine Kühlzone angeordnet werden. Hier muß nicht unbedingt eine Zwangskühlung erfolgen.
Es genügt auch, wenn ein ausreichend langer Weg für die ungeschnittenen Warenbahnen
vorhanden ist, beispielsweise indem dieser Weg durch Umlenkwalzen verlängert ist.
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Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten,
bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch
eine Einrichtung gemäß der Erfindung.
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Eine Kettenwirkmaschine 1 in der Form einer Doppelplüsch-Raschelmaschine
weist zwei Fonturen 2 und 3 auf, mit deren Hilfe eine Doppelware 4 erzeugt wird.
Diese besteht aus zwei Warenbahnen 5 und 6, in denen zwischen den Bahnen hin- und
herlaufende Pol fäden 7 abgebunden sind.
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Es folgt eine Heizzone H, die zu beiden Seiten der Doppelbahn 4 je
eine Heizvorrichtung 8 bzw. 9 in der Form von Strahlern aufweist, die sich über
die gesamte Breite der Warenbahn erstreckt. Diese Strahler sind in Reflektoren 10
bzw. 11 angeordnet. Die Heizvorrichtung 8 kann in Richtung des Pfeiles x nach oben,
die Heizvorrichtung 9 in Richtung des Pfeiles y nach unten wegbewegt werden.
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Außerdem sind zwei Abdeckplatten 12 und 13 vorgesehen die in Richtung
der Pfeile u und v verschwenkt und daher vor die Heizvorrichtungen 8 und 9 gebracht
werden können. Auf diese Weise läßt sich im Stillstand der Kettenwirkmaschine 1
die Wirksamkeit der Heizvorrichtungen herabsetzen. Ein Regler 14 steuert die Wärmeleistung
der Heizvorrichtung 8 so, daß die Temperatur an der Oberfläche der Warenbahn 6 konstant
gehalten wird. Zu diesem Zweck ist ein Temperaturfühler 15 vorgesehen. Mittels einer
Sollwert-Einstelleinrichtung 16 wird der vorgebene Temperaturwert eingestellt. Eine
entsprechende Regelung ist für die Heizvorrichung 9 vorgesehen. Die Regler können
auch den Abstand der Strahler von den Warmbahnen ändern; dann läßt sich die Heizleistung
konstant halten.
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Die Heizvorrichtungen 8 und 9 sind Infrarot-Strahler, die soviel Wärme
abgeben, daß zwar der Warengrund in den beiden Warenbahnen 5 und 6 auf eine erhöhte
Temperatur gebracht wird, bei der eine Wärmefixierung erfolgt, der dazwischenliegende
Teil der Polfäden aber von dieser Wärmeeinwirkung nicht wesentlich beeinflußt wird.
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Zwischen der Heizzone H und einer Wickelwalze 17 mit Antriebsrollen
18 zum Aufwickeln der ungeschnittenen Warenbahn 4 befindet sich eine Kühlzone K.
Wenn der horizontale Weg nicht ausreicht, können, wie es gestrichelt veranschaulicht
ist, Umlenkwalzen 19, 20 und 21 vorgesehen werden, um den Weg zu verlängern. Die
obere Walze 20 kann in Richtung des Pfeiles w hin- und herbewegt werden, um die
Größe der Kühlzone einzustellen.
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Wenn dann später die Doppelbahn 4 aufgeschnitten wird, sind die Polfäden
so fest im Warengrund fixiert, daß sie sich sofort nach dem Schneiden wieder in
ihre Ursprungslage, in der sie in einem Winkel von etwa 900 zum Warengrund stehen,
zurückkehren.
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Für den Warengrund können ebenfalls thermisch beeinflußbare Materialien
verwendet werden. Wahlweise können auch sich thermisch nicht verändernde Fäden zur
Anwendung gelangen, damit der Warengrund seine Form bei der Wärmebehandlung beibehält.