DE3303655A1 - Vorrichtung fuer volumetrische abgabe von schuettgut - Google Patents
Vorrichtung fuer volumetrische abgabe von schuettgutInfo
- Publication number
- DE3303655A1 DE3303655A1 DE19833303655 DE3303655A DE3303655A1 DE 3303655 A1 DE3303655 A1 DE 3303655A1 DE 19833303655 DE19833303655 DE 19833303655 DE 3303655 A DE3303655 A DE 3303655A DE 3303655 A1 DE3303655 A1 DE 3303655A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- housing
- storage container
- drive
- delivery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
- B65G65/463—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors arranged vertically or substantially vertically within the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
DIPL-ING. WILHELM STELLRECHTM.Sc. -.*".." *..".;.. *..-- ·
DIPL-PHYS. DR. DIETER GRiESSBACH - 4 -
DIPL-PHYS. WALTER HAECKER
DIPL-PHYS. DR. ULRICH BÖHME
DIPL-PHYS. DR. ULRICH BÖHME
PATENTANWÄLTE
UHLANDSTR. 14c - 7000 STUTTGART 1
UHLANDSTR. 14c - 7000 STUTTGART 1
Vorrichtung für volumetrische Abgabe von Schüttgut
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für volumetrische
Abgabe von Schüttgut gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1.
Bei der volumetrischen Dosierung mit einer Förderschnecke hängt die abgegebene Menge ausser von dem Durchmesser und der
Steigung der Schnecke noch von der Umdrehungszahl und von
der Laufzeit ab. Für die Dosierung von grobem Material, wie Sand, Kies oder dergleichen genügt eine übliche Dosierschnecke,
weil es dabei selten um eine immer genau einzuhaltende Menge handelt und Abweichungen ohne weiteres in Kauf
genommen werden können.
Hingegen genügt in der Verpackungstechnik die Genauigkeit der solcherart abgemessenen Mengen nicht und es sind noch
andere Messeinrichtungen, wie Waagen oder dergleichen notwendig, um die geforderte Genauigkeit erfüllen zu können.
— J —
In der CH-A 477'342 wird vorgeschlagen, für sehr kleine Mengen
von stark fliessfähigem Material, wie beispielsweise von Pulver in der chemischen oder pharmazeutischen Industrie, unmittelbar
hinter dem Schneckenende eine mit Durchtrittsöffnungen versehene Stauscheibe in das Gehäuse einzusetzen.
Damit kann ein Nachfliessen des Materials verhindert werden und es wird nur gerade das mit der Schnecke geförderte Material
abgegeben. Indem der Einsatz einer solchen Dosiervorrichtung auf stark fliessendes Schüttgut beschränkt ist,
muss nicht mit Brückenbildung des Materials gerechnet werden.
Wenn es sich dagegen beim Schüttgut um weniger leicht fliessendes Material handelt, welches eine grosse Kohäsion aufweist,
wie beispielsweise Seifenflocken, oder das leicht zum Zusammenbacken neigt, wie Mehl oder andere bekannte pulverige
Nahrungsmittel, dann stimmt die derart ausgemessene Menge nicht immer mit dem vorgesehenen Wert überein.
Gemäss der CH-A 505 371 soll die Brückenbildung dadurch vermieden
werden, dass bei einer unterhalb des Vorratsbehäl.ters angeordneten Schnecke wenigstens die unter der Abgabeöffnung
des Vorratsbehälters liegenden Gänge der Schnecke mit einem schneidenartigen Rand versehen sind. Eine solche Schnecke
schneidet in das Material ein und verpresst es nicht, wie es bei stumpfen Rändern beobachtet werden kann. Jedoch wird
auch hier das Material in der jeweiligen Dichte gefördert, so dass trotzdem unterschiedliche Mengen bei gleichem Volumen
abgegeben werden.
Ein anderer Weg wird von der SU-A 720 304 vorgeschlagen. Die ebenfalls horizontal unter dem Vorratsbehälter angeordnete
Dosierschnecke ist mit einem Drehantrieb und mit einem Verschiebeantrieb versehen. Durch Drehen schraubt sich die
Schnecke im Material von der Abgabestelle weg und bei axialer Ausstossbewegung und gleichzeitiger Rotation wird eine
bestimmte Menge in einen Abgabeschacht gefördert. Der Abgabeschacht ist mit einem mit der Ausstossbewegung synchron
betätigten Absperrschieber verschlossen. Auch bei dieser Anordnung kann sich eine Brücke im Vorratsbehälter bilden.
Durch die Ausstossbewegung wird auf das Material ein Druck ausgeübt, weil der Abgabeschacht senkrecht zur Förderrichtung
der Schnecke angeordnet ist. Dies ist jedoch nicht überall erwünscht.
Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur volumetrischen Abgabe von Schüttgut zu schaffen, mit der
in rascher Folge präzise Mengen des Schüttgutes abgegeben werden können.
Erfindungsgemäss wird dies durch die Merkmale im kennzeichnenden
Teil des unabhängigen Patentanspruchs 1 erreicht.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 schematische Schnittansichten einer volumetrischen Abgabevorrichtung in zwei verschiedenen
Betriebsstellungen und mit Einfachschnecken und
Fig. 3 eine Schnittansicht des Gehäuses mit Doppelschnecke.
An einem Maschinenteil 10 ist ein über einen Zuführkanal 11 beschickter Vorratsbehälter 12 befestigt. Der Vorratsbehälter
12 ist beispielsweise birnenförmig ausgebildet und am oberen weiteren Ende 13 offen und am unteren engeren Ende
durch eine zweischenklige AbSchlusskappe 15, 16 verschlossen.
Der Abgabeschacht 17 vor dem genannten unteren Ende 14 ist als rohrförmiges Gehäuse 18 für eine Dosierschnecke 20 mit
senkrecht verlaufender Achse ausgebildet.
Die Dosierschnecke 20 ist mittels einer Antriebswelle 21 mit einem über dem Vorratsbehälter 12 angeordneten Motor 22 mit
Reduktionsgetriebe verbunden. Der Motor 22 seinerseits ist an einem Schlitten 23 befestigt, der vertikalverschieblich
auf Schienen 24 geführt ist. Mit einer an einem zweiarmigen. Hebel 26 angelenkten Zugstange 25 ist der Schlitten 23 mit
einer durch einen Exzenterantrieb 28 gesteuerten Pleuelstange' 27 verbunden. Der Exzenterantrieb 28 besteht seinerseits
aus einer Kurvenscheibe 30 mit Führungsnut 31 und einer Abtasterrolle 32, die an einem am Maschinenteil 10
angelenkten Antriebshebel 33 drehbar befestigt ist.
Die Verbindungsstelle von Pleuelstange 27 und zweiarmigem Hebel 26 ist verstellbar, indem der eine Hebelarm 40 miteinem
Längsschlitz 41 versehen ist und die Pleuelstange 27 mit einem Stift 42, beispielsweise dem Schaft einer Bolzenschraube,
in diesem Längsschlitz 41 drehbar befestigt ist.
Die Schenkel 15, 16 der Abschlussklappe sind in einer jedem Fachmann der Verpackungstechnik bekannten Weise mit dem Antrieb
des Exzenterantriebs 28 verbunden, derart, dass die beiden Schenkel 15, 16 eine Bewegung in Richtung der Pfeile A
ausführen, wenn die Pleuelstange 27 eine Bewegung in Richtung des Pfeiles B ausführt.
Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung zur volumetrischen Abgabe von Schüttgut ist die folgende:
Dem Vorratsbehälter 12 wird über die Produktezuführung 11
so lange schüttbares Gut zugeführt, bis die Niveaukontrolle 19 anzeigt, dass der Vorratsbehälter 12 gefüllt ist. Durch
Drehen der Schnecke 20 in Richtung des Pfeiles C wird die Schnecke 20 von der Stellung gemäss Fig. 1 in die Stellung
gemäss Fig. 2 nach oben aus dem Material herausgeschraubt. Bei gleichzeitigem Oeffnen der Abschlussklappenschenkel 15,
16 wird die Schnecke 20 mittels des Exzenterantriebs 28 nach unten gestossen, um damit das gesamte Material, das
sich im Gehäuse 18 zwischen dem Ende der Schnecke 20 und der Abschlussklappe befindet, herauszustossen, indem die
Schnecke 20 ohne Drehung von der Stellung gemäss Fig. 2 in die Stellung gemäss Fig. 1 in axialer Richtung verschoben
wird.
Durch Abstimmung von Drehzahl, Hub und Steigung der Wendel der Schnecke 20 kann die Fördermenge auf das spezifische
Schüttgut eingestellt werden, z.B. kann die Drehbewegung und die Hubbewegung der Steigung entsprechend gewählt werden,
wodurch sich die Schnecke ohne Relativbewegung aus dem Material herausschraubt, oder es können unterschiedliche Masse
vorgesehen werden, um entweder das Material zu lockern oder zu verdichten. Ausserdem kann eine zusätzliche Förderbewegung
ausgeführt werden, um das Eigenvolumen der Schnecke auszugleichen oder um dadurch eine zusätzliche Materialverdichtung
zu bewirken. Wenn dagegen die Hubbewegung grosser ist als
die Steigung der Schnecke, wird eine Lockerung des Materials bewirkt.
Als Variante könnte neben der Hubbewegung beim Ausstossen des Materials gleichzeitig auch die Schnecke rotiert werden,
um entweder zusätzliches Material zu fördern oder, bei gegenläufigem
Drehen, das Material zurückzuhalten, wie es bei der eingangs beschriebenen Anordnung gemäss der CH-A 477
vorgesehen ist.
Die Figur 3 zeigt ein Gehäuse 50 mit zwei ineinandergreifenden Schnecken 51, 52 für eine Förderanordnung mit einer
Doppelschnecke, wobei die Schnecken 51, 5 2 gemäss den Pfeilen D, E in gegenläufigem Drehsinn rotiert werden. Die übrigen
Teile zum Drehen und Anheben der Schnecken können aus Fig. 1 und 2 entnommen werden.
Anstelle eines Exzenterantriebs 28 zum Heben und Absenken der Schnecke 20 könnte der Antrieb auch pneumatisch oder
elektromagnetisch sein. Zur Synchronisation von Drehbewegung, ■Hubbewegung und Oeffnungsbewegung der Abschlussklappe könnte
eine elektronische Steuerung mit Einzelantrieben vorgesehen
sein. Auch wäre eine Kombination denkbar, wonach die Drehbewegung
mittels Zahnstange oder Steilgewindespindel aus der Hubbewegung erzeugt würde.
. -/is-
Leerseite
Claims (7)
1. Vorrichtung für volumetrische Abgabe von Schüttgut in einer Verpackungsmaschine mit wenigstens einer in
einem zylindrischen Gehäuse (18,50) dreh- und axialbeweglich angetriebenen Schnecke (20;51,52) zur Förderung des Schüttgutes
von einem Vorratsbehälter (12) zu einer Abgabestelle (14), dadurch gekennzeichnet, dass die Achse des Gehäuses
(18,50) vom Vorratsbehälter (12) nach unten gerichtet ist und dass die Schnecke (20;51,52) wenigstens teilweise in
den Vorratsbehälter (12) hineinragt.
2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse des Gehäuses (18,50) wenigstens
angenähert vertikal angeordnet ist und dass der Durchstosspunkt der Längsachse mit dem Vorratsbehälter (12)
an dessen tiefstem Ort liegt.
3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Vorratsbehälter (12) und Gehäuse (18)
rotationssymmetrisch und mit gemeinsamer vertikaler Achse ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Antrieb (22)
für die Drehbewegung der Schnecke (20) und ein zweiter Antrieb (28) für die Axialbewegung der Schnecke (20) vorhanden
sind.
5. Vorrichtung nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Antriebe (22,28) miteinander
synchronisiert sind.
6. Vorrichtung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Steigung und Durchmesser der Schnecke
(20) einerseits und Hub, Verschiebegeschwindigkeit und Drehzahl anderseits gemäss dem zu verarbeitenden Material eingestellt
sind, um das Material vor der Abgabe entweder zu lockern oder zu verdichten.
7. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgabestelle (14)
in axialer Richtung des Gehäuses (18) angeordnet ist, und dass eine synchron mit dem Hubantrieb (28) betätigte Abschlussklappe
(15,16) zum Verschliessen der Abgabeöffnung vorhanden ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH105082 | 1982-02-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3303655A1 true DE3303655A1 (de) | 1983-09-01 |
Family
ID=4201279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833303655 Withdrawn DE3303655A1 (de) | 1982-02-19 | 1983-02-03 | Vorrichtung fuer volumetrische abgabe von schuettgut |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58152722A (de) |
DE (1) | DE3303655A1 (de) |
GB (1) | GB2115795A (de) |
IT (1) | IT1161484B (de) |
SE (1) | SE8300871D0 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8810027U1 (de) * | 1988-08-05 | 1988-09-22 | Haver & Boecker, 4740 Oelde, De | |
DE19719339C1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-09-10 | Rovema Gmbh | Abgabevorrichtung für fließfähiges, insbesondere pulverförmiges Produkt |
DE19719337B4 (de) * | 1997-05-07 | 2007-05-31 | Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh | Abgabevorrichtung für fließfähige, insbesondere pulverförmige Produkte |
US20180178936A1 (en) * | 2014-07-08 | 2018-06-28 | Gima S.P.A. | Unit and method for filling containing elements of single-use capsules for extraction or infusion beverages |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2141696B (en) * | 1983-06-20 | 1987-08-12 | Sig Schweiz Industrieges | Apparatus for volumetric discharge of bulk material |
JPS62101446A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-11 | Canon Inc | 記録装置 |
GB8616367D0 (en) * | 1986-07-04 | 1986-08-13 | Bates W & A Ltd | Feed device |
JPS6359147U (de) * | 1986-10-07 | 1988-04-20 | ||
GB2202211A (en) * | 1987-03-10 | 1988-09-21 | Christopher Mosedale | A product dispenser |
DE3915144A1 (de) * | 1989-05-09 | 1990-11-15 | Edelmann Carl Gmbh | Schneckendosierer |
GB2246694B (en) * | 1990-07-17 | 1994-01-26 | Econ Group Ltd | Improvements relating to discharge of fluent material |
JPH08192823A (ja) * | 1995-01-10 | 1996-07-30 | General Packer Kk | 包装機の被包物充填装置 |
JP3814090B2 (ja) * | 1999-02-23 | 2006-08-23 | 株式会社テクニカ | 粉粒体排出制御装置、及び粉粒体充填装置 |
JP4683545B2 (ja) * | 2005-07-14 | 2011-05-18 | ライト工業株式会社 | 粉体供給装置 |
JP4845120B2 (ja) * | 2006-12-14 | 2011-12-28 | 株式会社東京自働機械製作所 | 粉粒体充填装置 |
WO2009116146A1 (ja) * | 2008-03-19 | 2009-09-24 | 株式会社モリモト医薬 | 粉末充填装置およびこれに用いる粉末供給装置 |
BR112012021678B1 (pt) * | 2010-04-19 | 2021-04-06 | Nippon Steel Corporation | Dispositivo de parafuso push in e máquina de moldagem por rolo |
CN105691645A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-06-22 | 广西力源宝科技有限公司 | 具备破拱功能包装给料斗 |
CN112589121B (zh) * | 2020-11-23 | 2022-12-20 | 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 | 一种金属粉末加工用存储装置 |
-
1983
- 1983-02-03 DE DE19833303655 patent/DE3303655A1/de not_active Withdrawn
- 1983-02-16 SE SE8300871A patent/SE8300871D0/xx not_active Application Discontinuation
- 1983-02-17 GB GB08304431A patent/GB2115795A/en not_active Withdrawn
- 1983-02-18 JP JP58024945A patent/JPS58152722A/ja active Pending
- 1983-02-18 IT IT67186/83A patent/IT1161484B/it active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8810027U1 (de) * | 1988-08-05 | 1988-09-22 | Haver & Boecker, 4740 Oelde, De | |
DE19719339C1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-09-10 | Rovema Gmbh | Abgabevorrichtung für fließfähiges, insbesondere pulverförmiges Produkt |
DE19719337B4 (de) * | 1997-05-07 | 2007-05-31 | Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh | Abgabevorrichtung für fließfähige, insbesondere pulverförmige Produkte |
US20180178936A1 (en) * | 2014-07-08 | 2018-06-28 | Gima S.P.A. | Unit and method for filling containing elements of single-use capsules for extraction or infusion beverages |
US11548670B2 (en) * | 2014-07-08 | 2023-01-10 | Gima S.P.A. | Unit and method for filling containing elements of single-use capsules for extraction or infusion beverages |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8300871L (sv) | 1983-08-20 |
JPS58152722A (ja) | 1983-09-10 |
IT8367186A0 (it) | 1983-02-18 |
IT1161484B (it) | 1987-03-18 |
GB2115795A (en) | 1983-09-14 |
GB8304431D0 (en) | 1983-03-23 |
SE8300871D0 (sv) | 1983-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3303655A1 (de) | Vorrichtung fuer volumetrische abgabe von schuettgut | |
EP1931950B1 (de) | Dosiereinrichtung für pulver- oder pastenförmige substanzen | |
EP0358878B1 (de) | Dosiervorrichtung für eine Verteilmaschine | |
WO2007039614A1 (de) | Dosiereinrichtung für pulver- oder pastenförmige substanzen | |
DE3036018A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum volumetrischen zudosieren von koernigen oder pulverfoermigen materialien | |
DE8612727U1 (de) | Volumetrischer Dosierer für Produkte in Form von Pulver oder Körnern wie Mehl, Reis oder Kaffee | |
DE2907011A1 (de) | Vorrichtung zum befuellen eines sackes | |
DE3422521A1 (de) | Vorrichtung zur volumetrischen abgabe von schuettgut | |
DE2744465A1 (de) | Druckfoerderanordnung | |
DE3506735A1 (de) | Einrichtung zum dosieren von schuettbaren guetern | |
DE2649046C2 (de) | Druckluft-Spritzmaschine für Beton, Mörtel, o.ä. Gut mit Dosiervorrichtung | |
DE3618041C2 (de) | ||
DE2620677C3 (de) | Vorrichtung zur Volumendosierung von zusammendrückbarem Gut | |
DE3317608C1 (de) | Trockendosierer | |
DE2165230C3 (de) | Dosiervorrichtung für rieselfähiges Material | |
EP1587361B1 (de) | Vorrichtung zur förderung von schüttgut und damit ausgerüstete dosier- und/oder mischeinrichtung | |
DE2804450C2 (de) | Förder- und Zuführeinrichtung | |
DE19806729C1 (de) | Dosiervorrichtung für rieselfähige Schüttgüter | |
EP0010700A1 (de) | Tierfütterungsvorrichtung | |
EP3339817B1 (de) | Dosiereinrichtung für pulverförmige substanzen | |
WO1991017940A1 (de) | Schneckendosierer | |
DE19728749A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum dosierten Zuführen von Schüttgut | |
DE19706407C1 (de) | Dosier- und Austragsvorrichtung für Schüttgüter | |
EP0427964B1 (de) | Vorrichtung zum schonenden Verpacken | |
DE2700842A1 (de) | Mikrodosiergeraet fuer feingut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |