DE3302888A1 - Rohrbiegevorrichtung - Google Patents

Rohrbiegevorrichtung

Info

Publication number
DE3302888A1
DE3302888A1 DE19833302888 DE3302888A DE3302888A1 DE 3302888 A1 DE3302888 A1 DE 3302888A1 DE 19833302888 DE19833302888 DE 19833302888 DE 3302888 A DE3302888 A DE 3302888A DE 3302888 A1 DE3302888 A1 DE 3302888A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
pipe
holding
mechanisms
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19833302888
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichi Ibaragi Osaka Iwamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chiyoda Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Chiyoda Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chiyoda Kogyo Co Ltd filed Critical Chiyoda Kogyo Co Ltd
Publication of DE3302888A1 publication Critical patent/DE3302888A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rohrbiegevorrichtung gemäß
  • dem Oberbegriff des Hauptanspruchs, insbesondere für Metallrohre, die in Kraftfahrzeugauspuffanlagen, in Motorradrahmen, Regalrohrrahmen usw. Einsatz finden können.
  • Herkömmliche Biegevorrichtungen der gattungsgemäßen Art weisen nur einen Satz eines Haltemechanismus, Biegemechanismus und Preßmechanismus auf. Es ist deshalb erforderlich, eine Vielzahl solcher Biegevorrichtungen zur Herstellung einer großen Menge von Produkten derselben Art herzustellen. Hierdurch worden die Kosten der Vorrichtung erhöht und außerdem ist ein großer Platzbedarf der Anlage erforderlich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrbiegevorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs so auszubilden, daß zwei Rohre zur gleichen Zeit mit hohem Wirkung so grad und Effizienz hergestellt werden können.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruchs l gelöst. Gemäß der Rohrbiegevorrichtung nach vorliegender Erfindung werden die beiden Sätze von Mechanismen gleichzeitig betätigt, wodurch zwei Rohre gleich zeitig gebogen werden können. Verglichen mit einer herkömmLichen Rohrbiegevorrichtung kann die Produktionseffizienz nach Lehre vorliegender Erfindung verdoppelt werden, wodurch die Produktivität größer wird und zugleich die Herstellungskosten gesenkt werden können.
  • Gemäß vorliegender Erfindung werden der Zuführ1lrllrsm^chani;-mus für den Haltemechanismus und die Drehantriebseinrichtung für den Biegemechanismus jeweils in einer einzigen Einheit ausgebildet und gemeinsam für die beiden Sätze von Mechanismen verwendet. Die gesamte Biegevorrichtung kann deshalb mit kleineren Abmessungen und geringeren Kosten hergestellt werden, verglichen mit einer Anordnung, bei der ein Zuführungsmechanismus und ein Antriebsmechanismus für jeden Satz von Mechanismen vorgesehen ist. Während die Produktivität im wesentlichen jener entspricht, die mit einer Vorrichtung erhalten werden kann, bei der zwei Biegevorrichtungen verwendet werden, sind die Kosten der Vorrichtung und erforderliche Einbauraum demgegenüber beträchtlich verringert.
  • Gemäß vorliegender Erfindung sind die Haltemechanismen, die die festgehaltenen Rohre torsionsmäßig verdrehen können, so ausgebildet, daß sie unabhängig voneinander betrieben werden können. Es ist deshalb möglich, in geeigneter Weise die Torsionsrichtung in jedem Satz von Mechanismen auszuwählen, wobei in vorteilhafter Weise neben den gebogenen Rohren der einen Art solche Rohre zugleich mit hohem Wirkungs grad hergestellt werden, die in verschiedenen Richtungen, beispielsweise für Motorradrohrrahmen gebogen sind.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahmej auf die Zeichnung näher erläutert, in der eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist. Es zeigt: figur 1 eine erste Ausführungsform einer Rohrbiegevorrichtung, in teilweise ausgebrochener Seitenansicht; Figur 2 die Ausführungsform gemäß Figur 1 in teilweise ausgebrochener Druntersicht; Figur 3 die Rohrbiegevorrichtung gemäß Figur 1 in Seitenansicht der Hauptteile und größerem Maßstab und Figur 4 die Hauptteile der Rohrbiegevorrichtung gemäß Figur 1 in Draufsicht und größerem Maf3sLub.
  • In den Figuren 1 und 2 sind Haltemechanismen 1 zum Halten von Teilen stangenförmiger Werkstücke oder Rohre mit einem geeigneten Abstand zwischen ihnen dergestalt angeordnet, daß zwei Rohre a, die durch die Haltemechanismen 1 in paralleler oder in wesentlich paralleler Ausrichtung zueinander bczügl ich der Axialrichtung der Rohre gehul Loii werden. Die Haltemechanismen 1 sind hin- und herbeweglich in der Axialrichtung des Rohrs Längsschienen 5R in einem Rahmen 5 gehalten. Die Haltemechanismen 1 haben Torsionsmechanismen (deren Aufbau an sich bekannt ist), mit denen die ltohrc in der IJiegophase verändert werden können, in dem die Rohreinstellwinkel in der linken und rechten Richtung durchlaufen werden, wobei die Rohre durch ein Spannklauenfutter lA gehalten werden.
  • Der Biegemechanismus 4 weist Biegeformen 2 und Befestigungs formen 3 auf, durch welche die Biegebereiche der Rohre a sicher an dessen beiden Seiten gehalten werden kann. Die Biegeformen 2 sind entfernbar angebracht, während die Befestigungsformen 3 so ausgebildet sind, daß sie auf die Biegeformen 2 und von diesen durch einen gemeinsamen Zylinder 10 und Verkettungsmechanismen 18 weg bewegt werden können.
  • Zwischen den Biegeformen 2 ist ein hydraulischer Drehzylinder 9 als ein Beispiel einer Antriebsvorrichtung angeordnet, um die Biegeformen 2, die Befestigungsformen 3 und den gemeinsamen Zylinder 10 sowohl zu drehen als auch anzutreiben.
  • Druckmechanismen 7 weisen bewegbare Druckformen 6 zum Ausüben von Druck auf solche Bereiche der Rohre a, auf, die benachbart zu deren Biegebereichen von deren Unterseiten auf die Biegeformen 2 sind und längs Führungsschienen 11 in der Drehbiegerichtung bewegt werden können, wenn die Biegemechanismen 4 einen Biegevorgang ausführen. Die Druckmechanismen 7 weisen hydraulische Zylinder 12, um die beweglichen Druckformen 6 auf die Biegeformen 2 hin- una von diesen weg zu bewegen Um die Zylinder 12 und die bewegbaren Preßformen 6 in deren Ausgangspositionen zurück zu stellen, die den Biegemechanis men 4 gefolgt sind und auf diese während deren Drehbiegebetriebs h hinzubewegt worden sind, ist ein ZusaLzzylinder 13 zum Zurückstellen der Teile in deren Ausgangsstellungen vor je"ottott Ii rt reversierbarer MoLor 14 ist L an dem Rahmen b an dessen de gegenüber den Biegemechanismen 4 montiert. Ein bewegliches Rahmenteil 17 weist ein mu-tterförmiges Teil lf, auf, das gewindemäßig an einer Gewindewelle 16 geführt ist, die mit dem Motor 14 in Verbindung steht. Die Gewindev(rbindung des Teils 16 ist dergestalt, daß es nur in der Längsrichtung des Rahmens durch Drehung der Gewindewelle 1 hin- und herbewegbar ist. Die Haltemechanismen 1 sind an dem beweglichen Rahmen 17 an dessen beiden Querseiten festgelegt. Auf diese Weise bilden der Motor 14, die Gewindewelle 15, das Teil 16 und der Rahmenteil 17 einen einzigen Antriebszuführmechanismus 8 zum Zuführen des Haltemechanismus 1 in der axialen Rohrrichtung gemäß den jeweiligen Rohrbiegeschritten.
  • Es können nicht nur Rohre, sondern auch feste Stangen Stahlstangen oder Verstärkungsstangen mit der vorliegenden Biegevorrichtung verwendet werden. Ebenso kann als Mechanisrnus 8 ein Kettenantriebszuführmechanismus eingesetzt wer(ien.

Claims (2)

  1. ROHRBIEGEVORRICHTUNG A N S P R Ü C H E Rohrbiegevorrichtung mit einem Haltemechanismus (1) zum Festhalten eines Bereichs eines Rohrs (a) um das Rohr torsionsmäßig beim Festhalten zu verdrehen, einen Riegemechanismus (4) mit einer Biegeform (2) und einer Befestigungsform (3)1die zusammen mit dem Biegebereich des Rohrs (8), welches an dessen beiden Seiten mittels der Formen (2, 3) gehalten wird, gedreht werden, wobei die Befestigungsform (3) auf die Biegeform (2) zu und von dieser weg bewegbar ist, und mit einem Druckmechanismus (7) der eine bewegbare Druckform (6) zum Pressen eines Bereichs des Rohrs (a) aufweist, der benachbart zu dem Biegebereich ist und von dessen Unterseite auf die Form (2) hingerichtet sowie zur Bewegung in der Rohrbiegerichtung ausgelegt ist, wenn der Biegemechanismus (4) einen Drehbiegevorgang durchführt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ~, daß zwei Sätze der drei Mechanismen (1, 4, 7) mit einem geeigneten Zwischenraum zwischen sich so angeordnet sind, daß die zu biegenden Rohre (a) zumindest im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind, und daß jeweils ein Zuführ- bzw. Vorschubmechanismus (8) zum Zuführen des Haltemechanismus (1) in der Längserstreckung des Rohrs als Einzelausbildung und ein Antriebsmechanismus (9) zum genmeinsamen Drehen der Drehformen (2) und der Befestigungsformen (3) des Biegemechanismus (4) vorgesehen ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Zuführmechanismus (8) ein Motor (14) eine damit trieblich in Verbindung stehende Gewindewelle (15), eine gewindemäßig mit der Gewindewelle (15) in Verbindung stehendes mutternförmiges Teil (16) und ein dieses Teil (16) umfassendes Rahmenteil (17) aufweist.
DE19833302888 1982-06-26 1983-01-28 Rohrbiegevorrichtung Ceased DE3302888A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11029882A JPS591024A (ja) 1982-06-26 1982-06-26 二本同時曲げベンダ−

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3302888A1 true DE3302888A1 (de) 1983-12-29

Family

ID=14532146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833302888 Ceased DE3302888A1 (de) 1982-06-26 1983-01-28 Rohrbiegevorrichtung

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS591024A (de)
DE (1) DE3302888A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4329567A1 (de) * 1993-09-02 1995-03-16 Inchaurbe Jose Maria Jav Galan Verbesserungen an Rohrbiegemaschinen
WO1999046067A1 (en) * 1998-03-09 1999-09-16 Eagle Precision Technologies, Inc. Dual headed bending machine
EP1396295A1 (de) * 2002-09-05 2004-03-10 Trumpf Rohrtechnik GmbH + Co. KG Biegemaschine mit Biegewerkzeugen an einander gegenüberliegenden Seiten eines Werkzeugträgers
EP1396294A1 (de) * 2002-09-05 2004-03-10 Trumpf Rohrtechnik GmbH + Co. KG Biegemaschine mit Biegewerkzeugen an einander gegenüberliegenden Seiten eines Werkzeugträgers
US7021102B2 (en) 2003-03-15 2006-04-04 Trumpf Rohrtechnik Gmbh + Co. Kg Bending machine with bending tools on opposite sides of a tool platen
CN102596442A (zh) * 2009-11-05 2012-07-18 株式会社太洋 带辅助功能的管弯曲加工装置以及加工方法
CN103118816A (zh) * 2011-01-22 2013-05-22 三樱工业株式会社 管的弯曲加工装置
CN110202029A (zh) * 2019-06-18 2019-09-06 龙锋 一种管材自动化数控多段折弯装置

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60157019U (ja) * 1984-03-23 1985-10-19 千代田工業株式会社 曲げ機
JPS6172321U (de) * 1984-10-17 1986-05-16
JPS63189413U (de) * 1987-05-25 1988-12-06
JP3716949B2 (ja) * 1996-05-17 2005-11-16 臼井国際産業株式会社 多連式パイプ曲げ加工装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4329567A1 (de) * 1993-09-02 1995-03-16 Inchaurbe Jose Maria Jav Galan Verbesserungen an Rohrbiegemaschinen
DE4329567C2 (de) * 1993-09-02 1999-01-14 Inchaurbe Jose Maria Jav Galan Rohrbiegemaschine
WO1999046067A1 (en) * 1998-03-09 1999-09-16 Eagle Precision Technologies, Inc. Dual headed bending machine
EP1396295A1 (de) * 2002-09-05 2004-03-10 Trumpf Rohrtechnik GmbH + Co. KG Biegemaschine mit Biegewerkzeugen an einander gegenüberliegenden Seiten eines Werkzeugträgers
EP1396294A1 (de) * 2002-09-05 2004-03-10 Trumpf Rohrtechnik GmbH + Co. KG Biegemaschine mit Biegewerkzeugen an einander gegenüberliegenden Seiten eines Werkzeugträgers
US7021102B2 (en) 2003-03-15 2006-04-04 Trumpf Rohrtechnik Gmbh + Co. Kg Bending machine with bending tools on opposite sides of a tool platen
CN102596442A (zh) * 2009-11-05 2012-07-18 株式会社太洋 带辅助功能的管弯曲加工装置以及加工方法
CN102596442B (zh) * 2009-11-05 2014-12-31 株式会社太洋 带辅助功能的管弯曲加工装置以及加工方法
CN103118816A (zh) * 2011-01-22 2013-05-22 三樱工业株式会社 管的弯曲加工装置
CN103118816B (zh) * 2011-01-22 2015-07-22 三樱工业株式会社 管的弯曲加工装置
CN110202029A (zh) * 2019-06-18 2019-09-06 龙锋 一种管材自动化数控多段折弯装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS591024A (ja) 1984-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69801114T2 (de) Ziehstanzwerkzeug zum stanzen von fahrzeug-karosseriewänden
DE10050919B4 (de) Verfahren zum Biegen von Metallrohren mit geringem Durchmesser und Vorrichtung hierfür
DE1652618A1 (de) Streck-Biege-Vorrichtung
DE3302888A1 (de) Rohrbiegevorrichtung
DE3235646C2 (de)
DE2642743C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer Kraftfahrzeug-Achse
DE3134380A1 (de) Vorschubvorrichtung einer presse
DE2263068B2 (de) Kompakteinheit zum elektrischen Punktschweißen
EP0546319A1 (de) Streckbiegeverfahren zur Biegung von Hohlprofilen und Profildorn-Streckbiegemaschine
DE2303659C3 (de) Vorrichtung zum automatischen Zu- oder Abführen von Werkstucken zu bzw. aus Werkzeugmaschinen
EP0118739B1 (de) Rohrbiegeanlage
DE69509936T2 (de) Blechbiegemaschine
DE3503939A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur formung nahtgeschweisster rohre
EP1941956A1 (de) Anbiegepresse zum Biegen eines Blechs bei der Herstellung eines Rohres
EP0637508A1 (de) Mehrständerpresse o.dgl. Pressenanlage zum Formen von Blechteilen
CH629133A5 (de) Vorrichtung zum innenverzahnen grosser werkstuecke an einer zahnradstossmaschine.
DE2818909C2 (de) Richtmaschine für Stangen, Rohre oder dergleichen Werkstücke
DE2063041C3 (de) Einrichtung zum Biegen von Stäben u.dgl
DE3346128C2 (de)
DE10065255B4 (de) Mehrstufenpresse
DE2652886A1 (de) Biegebearbeitungseinrichtung
DE2402190A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum biegen von stahlblechen bzw. -platten
AT389655B (de) Anlage zum herstellen von aluminiumprofilen
DE4315706C2 (de) Abkantpressen zur Bildung von Falznuten an Blechprofilen
DE19911283A1 (de) Vorrichtung zum Aufbiegen der freigelegten Profilschenkel von Torsionsprofilen für Verbundlenkerachsen von Kraftfahrzeugen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection