DE3246113A1

DE3246113A1 - Kabelkanal

Info

Publication number: DE3246113A1
Application number: DE19823246113
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl.-Ing. 8000 München Jirka
Original assignee: Thyssen Plastik Anger KG
Current assignee: Thyssen Plastik Anger KG
Priority date: 1982-12-13
Filing date: 1982-12-13
Publication date: 1984-06-14

Description

Kabel kanal
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kabelkanal mit mehreren Kabelführungsrohren aus Kunststoff, die in einem gemeinsamen Schutzrohr aus beliebigem Werkstoff verlaufen und miteinander verbunden sind.
Kabel kanäle mit mehreren Kabelführungsrohren, die in einem gemeinsamen Schutzrohr verlaufen, sind an sich bekannt. So ist beispielsweise in der DEA2 2737095 ein solcher Kabelkanal beschrieben. Aus der P 32280556 geht ein derartiger Kabelkanal hervor, bei dem mehrere Kabelführungsrohre in der gemeinsamen neutralen Faser mittels eines Profiles aus elastischem Werkstoff verbunden sind.
Die Herstellung dieser Kabelführungsrohre ist jedoch wirtschaftlich aufwendig. Die Kabelführungsrohre weisen bei symmetrischer Anordnung, die ausschließlich in einem solchen Kabelkanal angewandt wird, den Nachteil auf, daß sie nach der Verlegung in Richtungsänderungen der Trasse nicht nur zu Verwerfungen neigen, sondern sich auch verdrillen können. Ein solches Verdrillen ist aber unter allen Umständen zu vermeiden.
Mit der Erfindung sollen diese Kabelkanäle weiter verbessert werden und ein Verdrillen der Kabelführungsrohre mit Sicherheit vermieden werden; darjber hinaus müssen die Kabelführungsrohre einwandfrei trommelbar sein, wobei der Querschnitt der Trommel optimal genutzt ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein Rohrverband, bestehend aus mehreren Kabelführungsrohren, auch unterschiedlichen Durchmessers, Wanddicke und Form, in einer Achsrichtung ein größeres Widerstandsmoment als in der anderen darauf senkrecht stehenden Achsrichtung, besitzt.
Vorteilhafterweise ist der Rohrverband als Ganzes im Urformprozeß erzeugt.
Vorteilhafterweise kann der Rohrverband Rohre unterschiedlichen Durchmessers oder auch Rohre gleichen Durchmessers aufweisen, die an unterschiedlichen Stellen unterschiedliche Wanddicken aufweisen.
Vorteilhafterweise bestehen die Kabelführungsrohre aus Thermoplasten.
Vorteilhafterweise bestehen die Kabelführungsrohre aus Vollmaterial.
Vorteilhafterweise ist der Werkstoff der Kabelführungsrohre geschäumt.
Vorteilhafterweise sind die Kabelführungsrohre innen und außen glatt.
Vorteilhafterweise sind die Kabelführungsrohre gewellt.
Vorteilhafterweise sind die Kabelführungsrohre außen gewellt und innen glatt.
Bei dem mit der Erfindung vorgeschlagenen Kabelkanal ist von Vorteil, daß die zu einem Verbund zusammengeschlossenen Kabelführungsrohre ohne weiteres trommelbar sind, wobei die Trommel bzw. Bundquerschnittsfläche optimal ausgenutzt wird, ein Verdrillen des Rohrverbandes bei Richtungsänderung der Trassenführung nicht eintritt und daß die Kabellänge, Vertrommelung und Verlegung wirtschaftlich ist.
Die Erfindung ist zum besseren Verständnis anhand eines in den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigt Fig. 1 einen Rohrverband in asymmetrischer Anordnung Fig. 2 einen Rohrverband in ähnlicher Anordnung Fig. 3 einen weiteren Rohrverband und Fig. 4 eine weitere Ausführungsvariante Die in Figur 1 dargestellten Kabelführungsrohre sind zu einem Rohrverband vereinigt. Vorteilhafterweise sind sie insgesamt bei der Extrusion bereits zusammen als ein Profil extrudiert. Der Rohrverband setzt sich aus z.B. 5 Rohren unterschiedlichen Durchmessers 1 - 5 zusammen, wobei Zwischenräume 6 und 7 zur Gewichtsersparnis vorgesehen sein können. Der Rohrverband besitzt beispielsweise Rohre 1, 3, 4 und 5 mit einem geringeren Durchmesser als das Rohr 2. Die Wanddicke der einzelnen Kabelführungsrohre des Rohrverbandes ist ebenfalls unterschiedlich; so kann die Wanddicke der Rohre 1, 3, 4 und 5 an den freien Stellen beispielsweise ca. 2 mm betragen, während die Wanddicke des Rohres 2 an den freien Stellen ca. 3 mm beträgt.
Der so erhaltene Rohrverband weist in der X-Achse ein geringeres Widerstandsmoment als in der Y-Achse auf, was zur Folge hat, daß sich der gesamte Rohrverband ohne weiteres auf eine Trommel aufwickeln läßt, indem er parallel zur X-Achse auf der Trommel aufliegt und dann gewickelt wird. Bei Richtungsänderungen der Trassenführung wird sich ein solcher verlegter Rohrverband nicht verdrillen, sondern im wesentlichen flach am Boden bzw.,in einem Kabelkanal eingezogen,horizontal liegen.
Die Figur 2 zeigt eine Ausführungsvariante der Figur 1 in nur einer Achse in symmetrischer Anordnung, bei der Rohre 8, 9, 10 und 11 ebenfalls unterschiedlichen Durchmessers zu einem Rohrverband zusammengefaßt sind.1 Hier weisen sämtliche Rohre unterschiedliche Durchmesser auf. So ist also d 8 größer als d 10 und kleiner als d 9 und d 11*Die Berührungsfläche zwischen den Rohren 8, 9, 10 und 11 bringt eine erhebliche Wanddickenverstärkung, was gemeinsam mit der Anordnung der geringeren und größeren Durchmesser der Kabelführungsrohre im Rohlrverband den gleichen Effekt wie beim Rohrverband gemäß Figur 1 zeigt. Selbstverständlich können auch bei dem Rohrverband gemäß Figur 2 völlig unterschiedliche Wanddicken vorgesehen sein. Auch hierbei können Hohlräume in dem Berührungsgebiet zwischen den Rohren 8, 9 und 10 bzw. 8, 10 und 11 vorgesehen sein.
Das Profil gemäß Figur 3 zeigt anstelle von Rohren einen polygonartigen mit beispielsweise sechs- und/oder achteckigem Aufbau. Die einzelnen Profile sind mit 14, 15, 16, 17 und 18 bezeichnet. Die Anordnung is1 in Figur 3 einachsig symmetrisch, ebenso zeigt die Figur 4 einen solchen Aufbau. Die einzelnen Profile sind dort mit 19, 20, 21, 22 und 23 bezeichnet, von denen die Profile 19, 20 und 22 miteinander in Verbindung stehen, während die Profile 21, 22 und 23 zusammen eine eigene Einheit bilden, die jedoch über das Profil 22, das beispielsweise größeren Durchmesser aufweist als die beiden mit diesen verbundenen Profile 21 und 23, mit dem grösseren Profil 20 in Verbindung steht.
Auch hierbei ist der Effekt wie 6ei den übrigen gem. Fig. 1 - 3.
Durch unterschiedliche Wanddicken und Profilanordnungen ist eine Trommelbarkeit und einwandfreie Verlegbarkeit auch in ichtungs änderungen der Trassenführung ohne Verdrillung möglich.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die in den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern es sind weitere Profilkombinationen möglich und auch praktisch durchführbar, auch kann der Kabelrohrverband sowohl in einem Kabelkanal, d.h. in einem Schutzrohr als auch im Erdreich direkt verlegt sein.
Leerseite

Claims

PATENTANSPRÜCHE P1 Die Die Erfindung bezieht sich auf einen Kabelkanal mit mehreren Kabelführungsrohren aus Kunststoff, die in einem gemeinsamen Schutzrohr aus beliebigem Werkstoff verlaufen und miteinander verbunden sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t , d a ß ein Rohrverband, bestehend aus mehreren Kabelführungsrohren, auch unterschiedlichen Durchmessers, Wanddicke und Form, in einer Achsrichtung ein größeres Widerstandsmoment als in der anderen, darauf senkrecht stehenden Achsrichtung besitzt.
2. Kabelkanal nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , d a ß der Rohrverband als Ganzes im Urformprozeß erzeugt ist.
3. Kabelkanal nach Anspruch 1 - 2, d a d u r c h gek e n n -z e i c h n e t , d a ß der Rohrverband Rohre unterschiedlichen Durchmessers oder auch Rohre gleichen Durchmessers aufeist, die an unterschiedlichen Stellen unterschiedliche Wanddicken aufweisen.
4. Kabelkanal nach Anspruch 1 - 3, d a d u r c h gek e n n -z e i c h n e t , d a ß die Kabelführungsrohre aus Thermoplasten bestehen.
5. Kabelkanal nach Anspruch 1 - 4, d a d u r c h gek e n n -z e i c h n e t , d a ß die Kabelführungsrohre aus Vollmaterial bestehen.
6. Kabelkanal nach Anspruch 1 - 4, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , d a ß der Werkstoff der Kabelführungsrohre geschäumt ist.
7. Kabelkanal nach Anspruch 1 - 6, d a d u r c h gek e n n -z e i c h n e t, d a ß die Kabelführungsrohre innen und außen glatt sind.
8. Kabelkanal nach Anspruch 1 - 6, d a d u r c h gek e n n -z e i c h n e t, d a ß die Kabelführungsrohre gewellt sind.
9. Kabelkanal nach Anspruch 1 - 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, d a ß die Kabelführungsrohre außen gewellt und innen glatt sind.