DE3244993A1

DE3244993A1 - Schweiss-gasbrenner reinigungsgeraet

Info

Publication number: DE3244993A1
Application number: DE19823244993
Authority: DE
Inventors: Werner 8755 Alzenau Behrens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-12-04
Filing date: 1982-12-04
Publication date: 1984-06-07
Also published as: DE3244993C2

Description

Schweiß-Gasbrenner Reinigunsgerät
Die Erfindung betrifft ein Schweiß-Gasbrenner Reinigungsgerät, mit dem die Schweiß-Gasbrenner, wie sie zum Metallinertgasschweißen bzw. zum Metallaktivgasschweißen verwendet werden, in regelmäßigen Abständen gereinigt werden. Bei diesen beiden vorgenannten Schweißverfahren unterliegen die verwendeten Gasbrenner einer ständigen Verschmutzung, insbesondere durch aufgebrannte oder aufgeschmolzene Metallteilchen, die während des Schweißvorganges aus der Schweißnaht abspritzen, auf den Brenner, inshesondere die Innenöffnung des Brennerrohres treffen und dort festbrennen bzw. festschmelzent Das führt nach einer gewissen Zeit zu einer merklichen Beeinträchtigung der Brenneröffnung mit der Folge, daß die Qualität der erhaltenen Schweißverbindung verschlechtert wird.
Diesen Nachteil zu beheben und eine Reinigungsvorrichtung für eine einfache und schnelle Reinigung der Schweiß-Gasbrenner zu schaffen, ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einem Reinigungsgerät, das gekennzeichnet ist durch eine rohrförmige, auf einer Auflage montierte Halterung, in die das Schweißbrennerende einführbar ist und in der ein der Schweißbrennerinnenöffnung angeapaßter, von einem Motor antreibbarer Fräser vorgesehen ist.
Mit einer solchen erfindungsgemäßen Vorrichtung kann das durch aufgebrannte oder aufgeschmolzene Metallteilchen zugesetzte Schweiß-Gasbrennerende leicht aufgefräst und gereinigt werden, so daß innerhalb kürzester Zeit der Schweiß-Gasbrenner wieder voll einsatzfähig ist.
Es hat sich dabei als zweckmäßig erwiesen, wenn die rohrförmige Halterung in ihrem Innendurchmesser dem Außendurchmesser des Brennerendes entspricht. Auf diese Weise erhält das Brennerende dann, wenn es in das Reinigungsgerät eingesteckt wird, den nötigen Halt und auch die erforderliche Stellung in Bezug auf den Fräser.
Obgleich an sich jede beliebige Ausführungsform von Fräser für das Aus fräsen der Innenöffnung eines Rohres Verwendung finden kann, so hat es sich doch als besonders vorteilhaft erwiesen, wenii der Fräser als Kronenfräser ausgebildet ist.
Eine andere vorteilhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist einen Fräser auf, der als zweischneidiger Fräser ausgebildet ist, Da übli#cherweise in dem zu reinigenden Gasbrennerende ein zweites Innenrohr angebracht ist und die Verschmutzung häufig bis über das Ende dieses Innenrohres hinausreicht, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die in der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehenen Fräser als Rohrfräser ausgebildet sind, also eine entsprechende Innenöffnung aufweisen, die groß genug ist, um dieses Innenrohr auizunehmen, so daß dasselbe den Fräsvorgang nicht stört.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Aüsführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Innenöffnung des Rohrfräsers dem Gasbrennerinnenrohr angepaßt, so daß bei dem Fräsvorgang auch die auf dem Innenrohr festgebrannten oder festgesctimolzenen Metallteilchen gleichzeitig mitentfernt werden.
Der in dem erfindungsgemäßen Reinigunsgerät vorgesehene Motor, der den Fräser antreibt, ist zweckmäßigerweise als Elektromotor ausgebildet. Er weist dabei gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines entsprechenden Untersetzungsgetriebes die für den Fräsvorgang üblicherweise erforderliche Drehzahl auf.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform wird der Fräser in dem erfindungsgemäßen Reinigungsgerät von einem Druck luftrnotor angetrieben.
Ein solcher Druckluftmotor erweist sich insofern als vorteilllaft, als die Drehzahl innerhalb weiter Grenzen variiert unu den jeweiligen Bedürfnissen leicht angepaßt werden kann und andererseits Druckluft ohnehin bei der erfindungsqeItIäßen Reinig unsvorrichtung zum Ausblasen der abgefrästen Metallteilchen vorteilhafterweise verwendet wird.
Da die abgefrästen Metallteilchen sich üblicherweise in der rohrförmigen Halterung ansammeln, ist gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in der Wandung dieser rohrförmigen Halterung eine Öffnung vorgesehen, durch die diese abgefrästen Teilchen austreten können, Bei einer solchen Ausführungsform erweist es sich dabei als besonders vorteilhaft, wenn in der rohrförmigen Halterung eine Druckluftdüse zum Ausblasen des abgefrästen Materials vorgesehen ist. Bei einer solchen Ausführungsform erübrigt sich das üblicherweise von Zeit zu Zeit notwendige Reinigen der Vorrichtung von dem abgefrästen Material.
Der Betätigungsschalter für den Motor zum Antrieb des Fräsers kann zweckmäßigerweise als Zeitschalter ausgeht bildet sein, der sich automatisch nach der eingestellten Betriebszeit wieder abschaltet, Auf diese Weise kann die Bedienung des erfindungsgemäßen Reinigungsgerätes weiter vereinfacht und die erforderliche Zeitdauer verkürzt werden. Dieser Zeitschalter kann weiterhin auch die Druckluftzufuhr zum Ausblasen der Vorrichtung mit Druckluft steuern, so daß zweckmäßig nach Abschalten des Fräsers sogleich die Druckluftzufuhr eingeschaltet und nach einem bestimmten Zeitintervall auch wieder abgeschaltet wird.
Anhand der in den anliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele wird nachfolgend die Erfindung im einzelnen näher erläutert, In den Zeichnungen zeigt: Fig, 1 ein erfindullgsgemaßes Schweiß-Gashrenner Reinlgungsgerät mit einem Kronenfräser, Fig, 2 eine separate Darstellung des Fräsers als Seitenansicht, Fig. 3 eine Draufsicht auf den Fräser im Schnitt, Fig. 4 eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schweiß-Gasbrenner Reinigungsgerätes mit einem zweischneidigen Fräser Fig. 5 eine separate Darstellung des Fräsers als Seiten ansicht, Fig. 6 eine Draufsicht auf den Fräser gemäß Fig. 5 im Schnitt, Fig. 7 eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schweiß-Gasbrenner Reinigungsgerätes mit Druck luftdüse und seitlicher oeffnung für den Austritt des abgefrästen Materials, Bei der in Fig, 1 dargestellten Ausführungsfonm ist auf einer Auflage 1 eine rohrförmige Halterung 2 montiert, in die das Schweißbrennerende 3 einführbar ist. In der rohrförinigen alterung 2 ist ein von einem Motor 4 antreibbarer Fräser 5 vorgesehen, der in seinem Durchmesser dem Durchmesser der Schweißbrennerinnenöffnung angepaßt ist.
Beim Einführen des Schweißbrennrendes 3 in die rohrförmige halterung 2 fräst der rotierende Fräser 5 die Innenöffnung von den darauf abgesetzten Metallteilchen frei. Der Fräser 5, der dabei als Hohlfräser ausgebildet sein kann entfernt gleichzeitig die auf dem innenrohr 6 abgelagerten Metallteilchen. Dieselben fallen in den rohrförmigen Kronenfräser 5 und werden durch die seitliche Öffnung 7 nach außen geschleudert. Bei der dargestellten Ausführungsform fallen sie an dem Motor 4 vorbei nach unten und treten durch oeffnungen 8 in der Auflage aus, Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform erfolgt das Ausfräsen des Brennerendes 3 mit einem zweischneidigen Fräser 9, der in Fig, 5 nochmals in Seitenansicht und in Fig. 6 als Draufsicht im Schnitt dargestellt ist, Die in Fig. 7 gezeigte Ausführungsform verwendet ebenfalls einen zweischneidigen Fräser 9, weist zusätzlich in der Seitenwand der rohrförmigen Halterung 2 eine Öffnung 10 für den Austritt des abgefrästen Materials auf und zusätzlich ist eine Druckluftdüse 11 mit dem Anschluß für die Druckluftleitung vorgesehen. Am Ende des Fräsvorganges wird durch Einschalten der Druckluft das abgefräste Material ausgeblasen und dann der Gasbrenner aus dem Reinigungsgerät entnommen. Letzteres steht dann für die Reinigung eines weiteren Gasbrenners zur Verfügung.
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Claims

Patentansprüche 0. 5chweiß Gashrenner Reinigunsgerät g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine rohrförmige, auf einer Auflage (1) montierte Halterung (2), in die das Schweißbrennerende (3) einführbar ist und in der ein der Schweißbrennerinnenöffnung angepaßter, von einem Motor (4) antreibbarer Fräser (5) vor gesehen ist,
2. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die rohrfösmge Halterung (2) in ihrem Innendurchmesser dem Außen durchmesser des Brennerendes C3) entspricht.
3. Reinigungsgerät nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Fräser (5) als Kronenfräser ausgebildet ist,
4. Reinigungsgerät nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Fräser (5) als zweischneidiger Fräser ausgebildet ist.
5. Reinigungsgerät nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Fräser (5) als Rohrfräser ausgebildet ist.
6. Reinigungsgerät nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Innenöffnung des Rohrfrasers (5) dem Gasbrennerinnenrohr (7) angepaßt ist,
7. Reinigungsgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß der den Fräser (5) antreibende Motor (4) ein Elektromotor ist,
8. Reinigungsgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n -# z e i c h n e t , daß der den Fräser (5) antreibende Motor (4) ein Druckluftmotor ist.
9. Reinigungsgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, d a du r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß in der rohrförmigen Halterung (2) eine seitliche oeffnung (10) für den Austritt desabgefrästen Materials vorgesehen ist.
10. Reinigungsgerät nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in der rohrförmigen Halterung (2) eine Druckluftdüse (11) zum Ausblasen des abgefrästen Materials vorgesehen ist 11, Reinigungsgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Motor (4) für den Antrieb des Fräsers (5) mit einem einstellbaren Zeitschalter schaltbar ist.