DE3239771C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3239771C2 DE3239771C2 DE3239771A DE3239771A DE3239771C2 DE 3239771 C2 DE3239771 C2 DE 3239771C2 DE 3239771 A DE3239771 A DE 3239771A DE 3239771 A DE3239771 A DE 3239771A DE 3239771 C2 DE3239771 C2 DE 3239771C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- type
- type tape
- arrangement
- tape printer
- pressure plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J1/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies
- B41J1/20—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies mounted on endless bands or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/02—Framework
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J9/00—Hammer-impression mechanisms
- B41J9/02—Hammers; Arrangements thereof
- B41J9/127—Mounting of hammers
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Typenbanddruckeranordnung
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine Typenbanddruckeranordnung dieser Art ist aus der US-PS
41 96 666 bekannt. Dabei ist die Hammerbankanordnung über eine
stationäre Halterung fest mit einem Hauptrahmen verbunden,
während die gesamte Typenbandschleife, deren Umlenkrollen und
die Gegendruckplatte auf der Frontseite der Druckeranordnung
an einem eigenen ausschwenkbaren Rahmenbauteil gegenüber der
Hammerbankanordnung verschwenkbar angeordnet sind.
Dieser bekannten Typenbanddruckeranordnung haften einige Nach
teile an. Anfangs müssen die Hammerbankanordnung und das Ty
penband genau aufeinander ausgerichtet werden. Dies geschieht
durch Justierung auf einem sehr genau bearbeiteten gegossenen
Hauptrahmen. Das schwenkbare Rahmenbauteil muß in der Be
triebsstellung genau auf die Druckzeile ausgerichtet und in
bezug auf die Hammerbankanordnung fixiert werden. Selbst ge
ringes Spiel und Verschleiß führen zu ungleichmäßigen Druck
bildern. Die Hintereinanderanordnung der Hammerbankanordnung
und der gesamten Typenbandschleife führt zu einem großen Bau
volumen, wobei das schwenkbare Rahmenbauteil mit der gesamten
Typenbandschleife, der Typenbandführung und dem Farbband sowie
der Farbbandkassette sowohl die Sicht auf das zu bedruckende
Papier als auch den Zugriff zur Papierzufuhr beeinträchtigen.
Eine ähnliche Typenbanddruckeranordnung ist aus der DE-OS
26 56 102 bekannt. Die Beeinträchtigung der Sicht auf das zu
bedruckende Feld ist bei dieser bekannten Druckeranordnung
noch dadurch verstärkt, daß das Farbband rechtwinklig zum
Typenbandverlauf gespannt und transportiert wird. Die front
seitige Baugruppe mit der gesamten Typenbandschleife muß daher
um eine vertikal verlaufende Schwenkachse vollständig von der
Frontseite der Hammerbankanordnung weggeschwenkt werden, um
zur Hammerbankanordnung und zur Druckzeile Zugriff zu haben.
Bei einer aus dem DE-GM 74 12 681 bekannten Typenbanddrucker
anordnung ist die Hammerbankanordnung in Sichtrichtung vor der
Druckzeile und die Typenbandschleife mit der Gegendruckplatte
hinter dem zu bedruckenden Medium angeordnet. Auch diese be
kannte Typenbanddruckeranordnung hat durch die Hintereinander
anordnung von Hammerbankanordnung und gesamter Typenband
schleife ein großes Bauvolumen, und die Hammerbankanordnung
beeinträchtigt sowohl das Sichtfeld als auch den Zugriff zu
relativ großen Abschnitten der Papierzufuhr.
Bei einer aus der US-PS 38 26 191 bekannten Typenbanddrucker
anordnung ist die Hammerbankanordnung innerhalb der Typenband
schleife auf der Frontseite der Druckeranordnung gelagert. Die
Drucktypen sind ebenso wie bei allen anderen bekannten Typen
banddruckeranordnungen auf der Außenseite des Typenbandes
angeordnet. Anstelle einer Gegendruckplatte weist die bekannte
Druckeranordnung eine um eine Horizontalachse drehbare Druck
walze auf. Der Farbauftrag erfolgt mittels einer um eine Ver
tikalachse drehbaren Farbauftragswalze, die an das Typenband
bzw. deren nach außen gerichteten Drucktypen im Bereich einer
Umlenkrolle angedrückt wird und deren Drehbewegung synchron
folgt. Die Beeinträchtigung des Sichtfeldes ist bei dieser
bekannten Typenbanddruckeranordnung besonders ausgeprägt, und
auch das Bauvolumen ist durch Verwendung von zwei zusätzlichen
Walzen, nämlich Farbauftragswalze und Druckwalze, erheblich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genann
te bekannte Typenbanddruckeranordnung so zu verbessern, daß
ihre für den Druckvorgang funktionsnotwendigen Komponenten auf
gedrängterem Raum untergebracht sind und weitestgehend in
einen Bereich verlegt werden, wo sie weder den Zugriff zum
Papiervorschub und zur Papiereinführung noch die Sicht auf das
zu bedruckende Papier stören können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeich
nenden Merkmale des Patentanspruchs 1.
Durch die Erfindung wird der bisher weitgehend ungenutzte
Zwischenraum zwischen den beiden Trums des Typenbandes durch
die Hammerbankanordnung mit zugehörigem Rahmen ausgefüllt und
genutzt. Vor der Papierbahn liegen aber nur die als schmaler
Steg ausgebildete Gegendruckplatte und ein Trum des Typenban
des, so daß sowohl der Papiervorschub als auch das zu be
druckende Medium selbst praktisch ungehindert zugänglich und
zur Frontseite hin offen sind. Das Bauvolumen wird dadurch
verringert, daß das Mittelteil und die Gegendruckplatte über
die beiden seitlichen Endstücke zu einem einzigen geschlosse
nen Rahmen verbunden sind, wobei der die Hammerbank tragende
Mittelteil durch die Gegendruckplatte selbst versteift wird.
Damit entfällt der bisher übliche besondere gegossene Haupt
rahmen, auf dem die verschiedenen Baugruppenträger entweder
fest oder schwenkbar angebracht waren. Die Lagebeziehung zwi
schen Hammerbankanordnung und Gegendruckplatte läßt sich her
stellerseitig genau justieren und ist im Betrieb als eine
Einheit keinen oder nur geringen Verschleißeinflüssen ausge
setzt.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf ein Ausführungs
beispiel der Typenbanddruckeranordnung;
Fig. 2 eine perspektivische Frontansicht der Druckeran
ordnung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Seitenansicht des Ausfüh
rungsbeispiels; und
Fig. 4 eine perspektivische Schemadarstellung mit Ein
zelheiten der Typenbanddruckeranordnung.
Anhand der Fig. 1 bis 4 wird im folgenden ein Ausführungs
beispiel der Typenbanddruckeranordnung beschrieben. Wie am
deutlichsten in Fig. 1 zu erkennen ist, hat die Druckeranord
nung ein Rahmenbauteil 30, bestehend aus einem Mittelteil 30 a
und zwei Endstücken 30 b. Eine Hammerbankanordnung mit mehreren
entlang einer gemeinsamen Druckzeile anschlagenden Druckhäm
mern 30 c und mit diesen verschachtelten Magneten 30 d ist an
dem Rahmen gelagert. Eine erste Umlenkrolle 32 ist auf einer
an einem plattenförmigen Endstück 30 b befestigten Rahmenver
längerung 34 gelagert; eine zweite Umlenkrolle 36 ist mit
einem Motor 38 (Fig. 2) gekuppelt, der an einer mit dem ande
ren plattenförmigen Endstück 30 b am entgegengesetzten Rahmen
ende befestigten Rahmenverlängerung 40 angebracht ist.
Eine Bandkassette 42 ist hinter der Hammerbankanordnung vorge
sehen und enthält ein Farbband 44, das um die Hammerbank der
art herumgeführt ist, daß es mit einem Abschnitt 44 a auf der
Frontseite der Druckhämmer 30 c verläuft. Die Farbbandkassette
42 ist über Arme 46 in der in den Fig. 2 und 3 gezeigten
Weise an den Endstücken 30 b gehaltert. Außerdem ist ein oberer
Papierantrieb 48 an den Armen 46 angebracht. Ein unterer Pa
pierantrieb 50 ist über Arme 52 an den Endstücken 30 b befe
stigt.
Ein Typenband 54 aus korrosionsbeständigem Stahl läuft um die
Umlenkrollen 32 und 36 und um die Hammerbankanordnung 30 c, 30 d
um. Das Typenband ist im Gegensatz zu demjenigen herkömmlicher
Typenbanddruckeranordnungen auf der Schleifeninnenseite mit
Drucktypen 54 a besetzt. Störungen zwischen den Drucktypen und
den Umlenkrollen 32, 36 sind dadurch vermieden, daß die Um
lenkrollen mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten
geeigneten Polsterung versehen sind. Der Bandabschnitt 54 b des
Typenbandes liegt frontseitig der Hammerbankanordnung so, daß
der Farbbandabschnitt 44 a zwischen der Hammerbankanordnung und
dem Typenbandabschnitt entlang der Druckzeile geführt ist.
Eine Gegendruckplatte 56 ist an den plattenförmigen Endstücken
30 b befestigt und vor dem Typenband 54 angeordnet. Wie in Fig.
3 zu sehen ist, weisen die plattenförmigen Endstücke 30 b Ab
schnitte auf, die sich von der Hammerbankanordnung aus über
das Typenband nach vorn erstrecken, um eine Anschlußmöglich
keit für die Gegendruckplatte 56 zu schaffen. Wie in den Fig.
2 und 3 gezeigt ist, kann die gesamte Druckeranordnung
über mit den Endstücken 30 b verbundene Schenkel 60 auf einer
Basisplatte 58 abgestützt sein.
Im Betrieb wird das Papier zwischen den Druckhämmern 30 c und
dem Farbbandabschnitt 44 a durchgeführt. Beim Drucken schlägt
ein Druckhammer gegen das Papier und drückt dieses gegen das
Farbband 44 und gegen eine Drucktype auf dem Typenband 54,
wobei die Bewegung des Hammers von der Gegendruckplatte 56
angehalten und aufgefangen wird. Aufgrund der Anordnung der
Drucktypen auf der Schleifeninnenseite des Typenbandes 54
schlagen die Druckhämmer beim Drucken in Vorwärtsrichtung an.
Wie in den Figuren zu sehen ist, bildet die Gegendruckplatte
das einzige Bauelement des Druckers, das frontseitig des Pa
piers angeordnet ist. Sowohl die Farbbandkassette als auch die
Typenband-Umlenkrollen sind entweder hinter oder seitlich der
Hammerbankanordnung angeordnet. Dadurch wird die Papieraufgabe
wesentlich vereinfacht, da nur sehr wenige Komponenten vor der
Papierbahn angeordnet sind und die Papieraufgabe stören kön
nen. Außerdem ist die Sichtbarkeit der Druckzonen des zu be
druckenden Papiers mangels sichtbehindernder und störender
Elemente wesentlich verbessert.
Zusätzlich zur einfacheren Papieraufgabe und Zugänglichkeit
zum Papiervorschub sowie zu dem Vorteil geringerer Sichtbehin
derung ist auch die strukturelle Ausbildung der beschriebenen
Typenbanddruckeranordnung einfacher als diejenige bekannter
Ausführungen. Anstelle der Verwendung eines getrennten Haupt
rahmens zur Halterung aller Komponenten der Druckeranordnung
dient der aus Mittelteil 30 a, zwei Endstücken 30 b und der
Gegendruckplatte 56 bestehende kastenförmige Rahmen auch als
Hauptträgerrahmen für die gesamte Druckeranordnung. Aufgrund
dieser Konstruktion werden die Kosten der Gesamtanordnung
beträchtlich herabgesetzt. Der Rahmen 30 ist aufgrund seiner
kastenförmigen Ausbildung extrem steif. Der Hammerbankrahmen
gewährleistet die Steifigkeit und Stabilität in der Vertikal
richtung (angegeben durch den Pfeil 66 in Fig. 2), während die
Kombination aus der Gegendruckplatte und dem Rahmen-Mittelteil
eine erhebliche Steifigkeit und Stabilität in der Horizontal
richtung (Pfeil 68 in Fig. 1) bewirkt.
Die kompakte Bauweise der Druckeranordnung ermöglicht die
Ausbildung eines Tischdruckers, bei dem die Elektronikkompo
nenten zum Antrieb der Hämmer an einer Stelle entfernt von der
eigentlichen Druckeranordnung angeordnet sind.
Die beschriebene Typenbanddruckeranordnung eignet sich beson
ders für eine Modulbauweise, da bei ihr der Mittelteil 30 a und
die daran seitlich anschließenden Endstücke separat ausgebil
det werden können. Hammerbankanordnungen mit unterschiedlicher
Anzahl von Druckhämmern (z.B. 40, 60 oder 132 Druckhämmer) für
die Herstellung von Typenbanddruckeranordnungen unterschiedli
cher Zeilenlänge werden mit unterschiedlich langen Mitteltei
len 30 a und Gegendruckplatten 56 hergestellt. Die Endstücke
30 b, die Farbbandanordnung und die Typenband-Umlenkrollenan
ordnung bleiben dagegen bei allen Druckergrößen identisch,
wodurch die Herstellung des Druckers in unterschiedlichen
Größen vereinfacht wird. Die Modulbauweise macht also die
bisher übliche Herstellung von kostenspieligen Hauptrahmen in
unterschiedlichen Größen überflüssig.
Wie in Fig. 4 gezeigt ist, ist der beschriebene Drucker mit
einer einfachen Farbband-Führungseinrichtung versehen, die
abgewinkelte Finger 70 und 72 aufweist. Diese Finger sind so
angeordnet, daß der Farbbandabschnitt 44 a die Druckzeile 74
des Druckers unter einem solchen Winkel kreuzt, daß die gesam
te Höhe des Farbbandes ausgenutzt wird.
Wie oben beschrieben wurde, ist ein Typenbanddrucker gezeigt,
der eine kompaktere und bezüglich des Herstellungsaufwandes
vereinfachte Bauweise und bessere Zugänglichkeit hat. Der die
Hammerbankanordnung tragende Rahmen erfüllt bei dieser neuar
tigen Konstruktion die doppelte Funktion der Halterung der
Druckhämmer und des Hauptrahmens für den Drucker, wodurch
sowohl die Größe als auch der Herstellungsaufwand verringert
werden. Die das einzige frontseitige Element bildende Gegen
druckplatte 56 trägt zur Stabilisierung des kastenförmigen
Rahmens und damit der Hammerbankanordnung bei und gewährlei
stet einen äußerst stabilen und verwindungssteifen Halt für
die bewegten Teile der Gesamtanordnung.
Claims (5)
1. Typenbanddruckeranordnung, bei der eine Hammerbankanord
nung (30 c, 30 d) mit mehreren entlang einer gemeinsamen Druck
zeile anschlagenden Druckhämmern (30 c) und zugehörigen Magne
ten (30 d) an einem Rahmenbauteil, bestehend aus einem Mittel
teil (30 a) und zwei Endstücken (30 b), gelagert ist, ein über
Umlenkrollen (32, 36) geführtes, als endlose Schleife ausge
bildetes Typenband (54) mit einem entlang der Druckzeile ver
laufenden Bandabschnitt (54 b) vorgesehen ist, ein Farbband
(44) im wesentlichen entlang der Druckzeile zwischen den
Druckhämmern (30 c) und dem Typenband (54) verläuft und eine
Gegendruckplatte (56) auf der den Druckhämmern (30 c) gegen
überliegenden Seite des Typenbandes (54) auf der Frontseite
der Druckeranordnung angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gegendruckplatte (56) über die beiden Endstücke (30 b)
mit dem die Hammerbankanordnung (30 c, 30 d) tragenden Mittel
teil (30 a) zu einem kastenförmigen Rahmen (30) verbunden ist,
wobei die Umlenkrollen (32, 36) an den Endstücken (30 b) gela
gert sind, daß das Typenband (54) auf seiner Schleifeninnen
seite mit Drucktypen besetzt ist, und daß die Druckhämmer
(30 c) innerhalb und die Gegendruckplatte (56) außerhalb der
Typenbandschleife angeordnet sind.
2. Typenbanddruckeranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Farbband schleifenförmig aus einer Farbband
kassette (42) herausgeführt ist und die Kassette (42) an der
der Gegendruckplatte (56) abgewandten Seite der Druckhämmer
(30 c) an Armen (46) gehaltert ist, die an den Endstücken (30 b)
befestigt sind.
3. Typenbanddruckeranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß ein mit der einen Typenbandumlenkrolle
(36) gekuppelter Antriebsmotor (38) an einer Rahmenverlänge
rung (40), die an einem Endstück (30 b) ausgebildet ist, gehal
tert ist.
4. Typenbanddruckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil (30 a) als lang
gestreckter Metall-Spritzgußformteil ausgebildet ist.
5. Typenbanddruckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (30) mit seinem
Mittelteil (30 a), die Gegendruckplatte (56) und das Typenband
(54) austauschbar ausgebildet sind, um die Verwendung von
Hammerbankanordnungen (30 c, 30 d) mit unterschiedlicher Anzahl
von Druckhämmern (30 c) für die Herstellung von Typenband
druckeranordnungen unterschiedlicher Zeilenlänge zu erlauben.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/327,758 US4426930A (en) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | Compact band printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3239771A1 DE3239771A1 (de) | 1983-06-09 |
DE3239771C2 true DE3239771C2 (de) | 1987-05-27 |
Family
ID=23277930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823239771 Granted DE3239771A1 (de) | 1981-12-07 | 1982-10-27 | Typenbanddruckeranordnung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4426930A (de) |
JP (2) | JPS58108149A (de) |
DE (1) | DE3239771A1 (de) |
FR (1) | FR2517595B1 (de) |
IT (1) | IT1154355B (de) |
NL (1) | NL8203826A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4426930A (en) * | 1981-12-07 | 1984-01-24 | Dataproducts Corporation | Compact band printer |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7412681U (de) * | 1977-08-04 | Carl Valentin Gmbh, 7770 Ueberlingen | Druckvorrichtung zum Aufdrucken von Zeichen auf einen Informationsträger | |
US3826191A (en) * | 1973-04-19 | 1974-07-30 | Dow Jones & Co Inc | Printing device |
CA1073264A (en) * | 1975-12-10 | 1980-03-11 | Dataproducts Corporation | Molded character belt with integral sleeves |
JPS5938115B2 (ja) * | 1976-03-04 | 1984-09-13 | 日立工機株式会社 | 印字機 |
JPS532119A (en) * | 1976-06-29 | 1978-01-10 | Kazunari Imahashi | Disposition of type belt for line printer |
JPS5913996B2 (ja) * | 1977-05-25 | 1984-04-02 | 日立工機株式会社 | 印字装置における活字搬送体支持装置 |
JPS54122914U (de) * | 1978-02-16 | 1979-08-28 | ||
DE2836396A1 (de) * | 1978-08-19 | 1980-02-28 | Gernot Klaus Brueck | Schnelldrucker |
US4373440A (en) * | 1979-08-13 | 1983-02-15 | Jezbera Val K | Hammer bank assembly |
US4426930A (en) * | 1981-12-07 | 1984-01-24 | Dataproducts Corporation | Compact band printer |
-
1981
- 1981-12-07 US US06/327,758 patent/US4426930A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-09-30 NL NL8203826A patent/NL8203826A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-10-27 DE DE19823239771 patent/DE3239771A1/de active Granted
- 1982-11-09 JP JP57196684A patent/JPS58108149A/ja active Granted
- 1982-11-30 IT IT24505/82A patent/IT1154355B/it active
- 1982-12-07 FR FR8220497A patent/FR2517595B1/fr not_active Expired
-
1990
- 1990-10-17 JP JP2278841A patent/JPH03142246A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3239771A1 (de) | 1983-06-09 |
IT8224505A0 (it) | 1982-11-30 |
JPH03142246A (ja) | 1991-06-18 |
IT8224505A1 (it) | 1984-05-30 |
JPH0330499B2 (de) | 1991-04-30 |
NL8203826A (nl) | 1983-07-01 |
IT1154355B (it) | 1987-01-21 |
FR2517595A1 (fr) | 1983-06-10 |
JPS58108149A (ja) | 1983-06-28 |
US4426930A (en) | 1984-01-24 |
FR2517595B1 (fr) | 1987-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69612523T2 (de) | Medien-Förderung bei einem Tintenstrahldrucker | |
EP0147730B1 (de) | Belegcodierer | |
DE69315968T2 (de) | Papiertransportvorrichtung für einen Drucker oder Plotter | |
DE2639872B1 (de) | Schreibwerk mit einer Typenscheibe | |
DE69717520T2 (de) | Drucker | |
DE68914815T2 (de) | Thermodrucker für breite Bahnen. | |
DE3239771C2 (de) | ||
CH657315A5 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von farbe an die druckplatte einer druckmaschine. | |
CH686821A5 (de) | Farbwerk mit einendig gelagerter Rasterwalze sowie mit einendig gelagertem Formatzylinder. | |
DE3872918T2 (de) | Drucker mit einer schwenkbaren bandfuehrung. | |
DE202023102223U1 (de) | Druckdüsenanordnung mit einem Ablenkwinkel und Druckvorrichtung mit einem Ablenkwinkel | |
DE2727732A1 (de) | Typentraegeranordnung fuer ein druckwerk fuer aufzeichnungstraeger | |
DE3137573A1 (de) | Ablenk- und umkehrvorrichtung fuer streifenfoermiges bahnmaterial | |
DE2825566C3 (de) | Verfahrbarer optischer Präzisionstisch | |
AT390033B (de) | Thermodrucker | |
DE2137350A1 (de) | Zugwalzen mit gleichförmigem Druck | |
DE2941969C2 (de) | Gestell für eine Schreibmaschine | |
DE2635006A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen abstandsregelung zwischen einem druckkopf und einem zu bedruckenden informationstraeger | |
DE3340046C2 (de) | Walzenverstellvorrichtung in Schreibmaschinen oder Druckern | |
DE3131230C2 (de) | ||
DE2617562B2 (de) | Einspannlager für mindestens eine der Führung bewegbarer Teile dienende Achse | |
DE3319006C2 (de) | ||
EP0497233A1 (de) | Vorrichtung zum schneidenden Abtrennen eines dünnen Brettes von einem Kantholz | |
EP1156378A2 (de) | Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Transportbandträgers einer drucktechnischen Maschine | |
DE3005715C2 (de) | Dokumentendrucker mit einer Rahmenanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |