DE3236491C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von durch eine Erwärmung verflüssigtem Schmelzkleber - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von durch eine Erwärmung verflüssigtem Schmelzkleber

Info

Publication number
DE3236491C2
DE3236491C2 DE19823236491 DE3236491A DE3236491C2 DE 3236491 C2 DE3236491 C2 DE 3236491C2 DE 19823236491 DE19823236491 DE 19823236491 DE 3236491 A DE3236491 A DE 3236491A DE 3236491 C2 DE3236491 C2 DE 3236491C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
melt adhesive
annular gap
gap nozzle
profile body
hot melt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19823236491
Other languages
English (en)
Other versions
DE3236491A1 (de
Inventor
Gernot Ing.(grad.) 8000 München Schöber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19823236491 priority Critical patent/DE3236491C2/de
Publication of DE3236491A1 publication Critical patent/DE3236491A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3236491C2 publication Critical patent/DE3236491C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/32—Filling or coating with impervious material
    • H01B13/322—Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance
    • H01B13/323—Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance using a filling or coating head
    • H01B13/324—Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance using a filling or coating head in combination with a vacuum chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0241—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to elongated work, e.g. wires, cables, tubes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Aus einer Ringspaltdüse (RS) wird ein geschlossener, zentrisch den Profilkörper (KS) umgebender Schlauch aus Schmelzklebermaterial (SKM) fortlaufend herausgepreßt und auf den ebenfalls fortlaufend bewegten Profilkörper (KS) durch Verringerung des Durchmessers aufgebracht.

Description

60 Profilkörper mit Schmelzkleber zu beschichten. Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet dieser Technik ist die Beschichtung von Kabelseelen mit Schmelzklebermaterial, wie sie insbesondere in der deutschen Patentanmeldung P 31 44 851. 8 der Anmelderin näher beschrieben ist. In diesem Fall ergibt der eingebrachte Schmelzkleber eine Sperrschicht zwischen der Kabelseele und dem Kabelmantel und bewirkt eine kraftschlüssige, längswasserdichtc Verbindung von Kabelseele einschließlich tragender Elemente und dem Kabelmantel.
Für den Auftrag des Schmelzklebers läßt sich ein Füllrohr verwenden, oder es läßt sich der Profilkörper durch ein Schmelzkleberbad führen. Weiterhin kann linienförmig mit einer Düse die Schmelzkleberschicht aufgebracht werden. Durch einen nachfolgenden Nippel müßte eine Kalibrierung und Abstreifung des nicht benötigten Schmelzklebers durchgeführt werden. Die vorstehend genannten Möglichkeiten haben im wesentlichen den Nachteil, daß die Aufbringung der SchmelzkJeberschicht nicht mit der ausreichenden Genauigkeit und Sicherheit durchgeführt werden kann. Weiterhin ist dabei kein berührungsloser Durchlauf des zu beschichtenden Profilkörpes gewährleistet, was vor allem bei empfindlichen Profilkörpern (zum Beispiel Kabelseelen für Lichtwellenleiterkabel) von besonderer Bedeutung ist
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die Aufbringung des Schmelzklebers auf den Profilkörper schnell, genauer und zuverlässiger durchgeführt werden kann. Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 und für eine gattungsgemäße Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 4 gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt ein berührungsloser Durchlauf des zu beschichtenden Profilkörpers durch die Ringspaltdüse. Dies ist besonders bei empfindlichen Profilkörpern eine erhebliche Verbesserung gegenüber solchen Auftragseinrichtungen, bei denen zum Beispiel durch einen Abstreifnippel oder dergleichen ein derartiger mechanischer Kontakt nicht zu vermeiden ist. Bei der Erfindung lassen sich durch die Verwendung einer Ringspaltdüse die Menge des Schmelzkleberauftrages und damit dessen Wandstärke leicht regulieren und durch die entsprechenden Werkzeugabmessungen optimieren. Die Menge der Schmelzkleberzuführung und die Abzugsgeschwindigkeit des Profils lassen sich bei den verschiedenen Anwendungsfällen in einfacher Weise an die jeweiligen Betriebsbedingungen anpassen. Bei der Erfindung erfolgt der Schmelzkleberauftrag konzentrisch zum Profilkörper, das heißt die Beschichtung des Profilkörpers mit dem Schmelzklebermaterial ist über den gesamten Umfang hin gleichmäßig. Bei der Erfindung wird außerdem jeweils nur soviel Schmelzklebermaterial gefördert, wie für den jeweiligen Auftrag benötigt wird. Damit ist eine optimale Anpassung des Fördergerätes für den Schmelzkleber möglich, wobei kein Abstreifen und da
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen von durch eine Erwärmung verflüssigtem Schmelzkleber auf langgestreckte Profilkörper und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Für verschiedene Anwendungsfälle ist es erforderlich, mit keine Rückführung des nichtbenöiigicn
klebermaterials erforderlich ist. Dieses Abstreifen und Rückführen des nicht benötigten Schmelzklebermaterials bringt neben dem zusätzlichen Aufwand vor allem den Nachteil mit sich, daß dabei eine thermische Alterung des Schmelzklebermaierials erfolgen kann.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, im Bereich der Ringspaltdüse an das Innere des aus
Schmelzklebermaterial bestehenden Schlauches einen Unterdruck anzulegen. Dadurch wird das Schmelzklebermaterial besonders fest und sicher auf den jeweiligen Profilkörper aufgetragen und es lassen sich unerwünschte Lufteinschlüsse vermeiden.
Weiterhin ist es zweckmäßig, die Erwärmung des Schmelzklebers im Bereich der Ringspaltdüse vorzunehmen, so daß längere Transportwege für den erwärmten Schmelzkleber nicht erforderlich werden.
Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert, in der eine zum Aufbringen des Schmelzklebers dienende Vorrichtung im Längsschnitt dargestellt ist
Als Profilkörper ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Kabelseele KS vorgesehen, die aus mehreren Verseilelementen (elektrische oder optische Adern als Übertragungselemente) besteht Von besonderem Vorteil ist das erfindungsgemäße Verfahren bei der Beschichtung empfindlicher, insbesondere aus optischen Übertragungselementen bestehender Kabelseelen. Die Kabelseele KS läuft von links nach rechts in eine Ringspaltdüse RD ein, die an ihrer Außenseite eine Heizmanschette HM aufweist Weiterhin ist ein Anschlußstutzen SA vorgesehen, über den das Schmelzklebermaterial SK zugeführt werden kann. Im Bereich der Ringspaltdüse RD wird das Schmelzklebermaterial SK erwärmt und dabei verflüssigt. Es tritt über eine ringförmige, konzentrisch zur Kabelseele KS verlaufende Austrittsöffnung AO aus und bildet somit einen im weichflüssigen Zustand befindlichen Schlauch, der durch die Längsbewegung der Kabelseele KS auf deren Außendurchmesser heruntergereckt wird und sich fest an die äußere Oberfläche anlegt. Anschließend wird auf die mit Schmelzklebermaterial SKM beschichtete Kabelseele KS ein Kabelmantel KM aufgebracht, was zum Beispiel im Schlauchreckverfahren mittels eines hier nicht näher dargestellten Extruders oder dergleichen erfolgen kann.
Um einen besonders festen Sitz des Schmelzklebermaterials SKM auf der Kabelseele KS zu bewirken, ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel im Innern der Ringspaltdüse RD ein Unterdruckzylinder UZ angebracht der einen Anschlußstutzen UA für eine hier nicht dargestellte Unterdruckquelle aufweist. Die Eintrittsöffnung des Unterdruckzylindes UZ wird in ihrem Durchmesser so gewählt, daß die Kabelseele KS möglichst reibungsfrei hindurchgleiten kann und der notwendige Unterdruck UD im Inneren des Unterdruckzylinders aufrechterhalten wird. Der Unterdruck UD bewirkt, daß der weiche Schmelzkleberschlauch besonders schnell und fest auf den Außenumfang der Kabelseele KS heruntergezogen wird und dort allseitig dicht, fest und ohne Lufteinschlüsse aufliegt. Im Bereich der Eintrittsöffnung EO können auch zusätzlich entsprechende Dichtungsmaßnahmen zum Beispiel in Form von Dichtlippen oder dergleichen vorgesehen sein.
Als Profilkörper lassen sich, wie bereits erwähnt, vorteilhaft Kabelseelen verwenden, wobei in deren Innerem vorteilhaft auch entsprechende Füllmassen zur Erzielung einer ausreichenden Längsdichtigkeit vorgesehen sein können. Die Füllmasse einerseits und der Schmelzkleber andererseits ergeben in Kombination einen besonders vorteilhaften Kabelaufbau mit hervorragenden Längsdichtigkeitseigenschaften.
Andere Möglichkeiten von Profilkörpern, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschichtet werden können, sind vor allem Rohre, die in Mehrschichtbauweise hergestellt sind und bei denen der/die Zwischenräume mit Schmelzkleber gefüllt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (11)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Aufbringen von durch eine Erwärmung verflüssigtem Schmelzkleber (SK) auf langgestreckte Profilkörper (PK), dadurch gekennzeichnet, daß aus einer Ringspaltdüse (RD) ein geschlossener, konzentrisch den Profilkörper (KS) umgebender Schlauch aus Schmelzklebematerial (SKM) fortlaufend herausgepreßt und auf den ebenfalls fortlaufend bewegten Profilkörper (KS) durch Verringerung des Durchmessers aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Ringspaltdüse (RD) an das Innere des aus Schmelzklebermaterial (SKM) bestehenden Schlauches ein Unterdruck (UD) angelegt wird.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Aniprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung des Schmelzklebers (SK) \m Bereich der Ringspaltdüse (RD) vorgenommen wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer Einrichtung zum Aufbringen von durch eine Erwärmung verflüssigtem Schmelzkleber (SK) auf langgestreckte Profilkörper (PK), dadurch gekennzeichnet, daß eine Ringspaltdüse (RD) vorgesehen ist, die stirnseitig eine Austrittsöffnung (AO) für den Schmelzkleber (SKM) aufweist und daß innerhalb der Ringspaltdüse (RD) eine Durchtrittsöffnung (DO) für den Profilkörper (KS) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringspaiidüse (RD) einen Anichlußstutzen (SA) für die Zuführung des Schmelzklebers (SK) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, deß an der Ringspaltdüse (RD) im Bereich der Durchtrittsöffnung (DO) ein Unterdruckzylinder (UZ) mit einem Anschlußstutzen (UA) für eine Unterdruckquelle (UD) vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (DO) für den Profilkörper (KS) mit einer Abdichtung versehen ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Profilkörper (KS) die Kabelseele eines Kabels verwendet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Kabel ein optisches Kabel verwendet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Profilkörper eine gefüllte Kabelseele verwendet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 mit 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite der Ringspaltdüse (RD) eine Heizmanschette (HM) angebracht ist.
DE19823236491 1982-10-01 1982-10-01 Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von durch eine Erwärmung verflüssigtem Schmelzkleber Expired DE3236491C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823236491 DE3236491C2 (de) 1982-10-01 1982-10-01 Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von durch eine Erwärmung verflüssigtem Schmelzkleber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823236491 DE3236491C2 (de) 1982-10-01 1982-10-01 Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von durch eine Erwärmung verflüssigtem Schmelzkleber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3236491A1 DE3236491A1 (de) 1984-04-05
DE3236491C2 true DE3236491C2 (de) 1986-12-04

Family

ID=6174738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823236491 Expired DE3236491C2 (de) 1982-10-01 1982-10-01 Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von durch eine Erwärmung verflüssigtem Schmelzkleber

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3236491C2 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3419337A1 (de) * 1984-05-24 1985-11-28 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren zum herstellen von laengswasserdichten kabeln
US4568400A (en) * 1984-09-07 1986-02-04 Nordson Corporation Circular cable coating nozzle for applying waterproof covering to cables
FR2806091B1 (fr) * 2000-03-13 2004-02-13 Jacques Bonnet Dispositif permettant de gainer avec des matieres a textures souples, divers profiles de sections rondes et de differentes compositions
FR2838128B1 (fr) * 2002-04-05 2005-07-01 Jacques Bonnet Procede pour recouvrir un profile avec une bande de matiere souple et dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procede
ITTV20130197A1 (it) * 2013-11-29 2015-05-30 W P R S R L Macchina e metodo per ricoprire dei profilati tramite una pellicola decorativa di rivestimento

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3144851A1 (de) * 1981-11-11 1983-05-19 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Kabel und verfahren zu seiner herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3236491A1 (de) 1984-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2834511A1 (de) Rohr aus duroplast
DE3690120C2 (de)
DE3220286A1 (de) Verfahren zum einziehen von uebertragungselementen mittels druckluft und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3236491C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von durch eine Erwärmung verflüssigtem Schmelzkleber
DE102010026731A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anfahren einer Rohrextrusionslinie
CH656345A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum ummanteln von stahlrohren mit thermoplastischem kunststoff.
DE2519046C3 (de) Verfahren zum Aufbringen einer Schicht aus Polyäthylen auf ein Stahlrohr
DE3141853A1 (de) Vorrichtung zum laengswasserdichtmachen eines kabels
CH656090A5 (de) Verfahren zur herstellung einer polyaethylenummantelung auf stahlrohren.
WO2018197365A1 (de) Kabel sowie verfahren zur herstellung eines kabels
DE3511371A1 (de) Verfahren zur herstellung eines vernetzten schrumpfschlauches
EP1429905B1 (de) Ummantelung von leiterbahnen
WO2000016001A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum auskleiden einer rohrleitung oder eines kanals
DE2529520A1 (de) Laengsdichtes koaxiales elektrisches kabel
DE2224872A1 (de) Vorrichtung zum Beschichten einer sich bewegenden Bahn oder eines Bandes mit einer oder mehreren Schichten aus stromungs fähigem Material
DE2160897A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung verstärkter dichter Rohre
DE8334667U1 (de) Vorrichtung zur Verbindung von zwei rohrförmigen Kunststoffkabelumhüllungen
DE2233884B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen vulkanisieren oder vernetzen von langgestrecktem gut
DE4026857A1 (de) Vorrichtung zum einziehen eines langgestreckten uebertragungselementes in ein rohr
DE4243256C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Vernetzen eines langgestreckten Gutes
EP0591867A1 (de) Verfahren zum Einbringen eines Lichtwellenleiters in eine rohrförmige Umhüllung und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3734248A1 (de) Kabelrohr fuer einzuziehende kabel und verfahren zu dessen herstellung
DE2742771A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum fuellen von laengswasserdichten kabeln
DE3445659C2 (de) Kalibrierrohr für durchlaufendes Gut
DE1590588A1 (de) Verfahren zur herstellung von elektrischen kabeln mit vakuumdichter umhuellung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation