DE3232494A1 - Verfahren zur herstellung fliessfaehiger glasurmassen - Google Patents
Verfahren zur herstellung fliessfaehiger glasurmassenInfo
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Description
3732494
- χ-
82 103 KF
Degussa AG
6θ00 Frankfurt am Main, Weißfrauenstraße 9
Verfahren zur Herstellung fließfähiger Glasurmassen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung fließfähiger Glasurmassen für das Trockenpressen von
glasierten keramischen Produkten durch Vermischen des Glasurpulvers mit einem Bindemittel.
Die Beschichtung der Oberflächen von keramischen Produkten mit keramischen Schichten, die nach einem
Brennvorgang Glasüberzüge bilden, wird normalerweise *° so durchgeführt, daß die pulverförmigen Glasurmassen
als Schlicker auf die Oberflächen aufgesprüht werden. In neuerer Zeit werden die einzubrennenden Schichten
auch durch gemeinsames schichtweises Pressen von keramischer Grundmasse und Glasurmasse aufgetragen.
An die aufzutragende keramische Glasurmasse werden
besondere Anforderungen gestellt. Sie muß sich durch Druck gleichmäßig verformen lassen und muß auf dem
Träger gut haften. Damit das Material gleichmäßig dosiert werden kann., ist ein gutes Fließverhalten erforderlich.
Zur Herstellung solcher fließfähiger Glasurmassen ist
es bekannt, die Glasurpulver und gegebenenfalls die
sonstigen Zusatzstoffe der Glasuren mit einem Bindemittel aus der Gruppe der Polyole zu versetzen und
zu trocknen. Diese Produkte sind zwar gut preßbar, aber nicht genügend rieselfähig und daher schlecht dosierbar.
Außerdem ist es bekannt, die mit Bindemittel ver-
setzten Glasurpulver mit aufwendigen Methoden zu granulieren. Die damit aufgepreßten Glasurschichten sind
— JSL —
jedoch nicht kantenstabil und in ihrer Herstellung sehr teuer.
Es war daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein
Verfahren zur Herstellung fließfähiger Glasurmassen für das Trockenpressen von glasierten keramischen Produkten
durch Vermischen der Glasurpulver mit Bindemitteln zu find?.α, das billig durchzuführen ist, gut
preßbare, rieselfähige bzw. gut dosierbare Massen ergibt,
die nach dem Verpressen auch kantenstabil sind.
Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
das mit Bindemittel versetzte Glasurpulver auf eine Teilchengröße von 0,05 bis maximal 3 mm pelletisiert,
anschließend mit 0,1 bis 5 Gew.-$ eines hochdispersen
hydrophobierten Metall- und/oder Nichtmetalloxids versetzt und während 5 bis 6o Sekunden nachgemischt wird.
Vorzugsweise wird 0,5 bis 3 Gew.-^b eines hochdispersen,
hydrophobierten Metall- und/oder Nichtmetalloxids zugemischt und während 10 bis 30 Sekunden nachgemischt.
Durch diese kurze Nachmischzeit erreicht man, daß das hochdisperse Oxid, vorteilhafterweise hochdisperse Kieselsäure
oder hochdisperses Aluminiumoxid, sich nur auf der
Oberfläche der Pellets ablagert und nicht in die Pellets eingemischt wird. Das mit dem Bindemittel zugesetzte
Wasser verbleibt in der Glasurmasse, wodurch der energieaufwendige Trocknungsschritt entfällt.
Es hat sich bewährt dem Glasurpulver 0,2 bis h Gew.-#
Bindemittel in Form einer 5 bis 20$igen wäßrigen Lösung
zuzusetzen, insbesondere 0,5 bis 2 #. Vorzugsweise verwendet
man als Bindemittel ein Polyol. Am besten bewährt hat sich Polyvinylalkohol. Brauchbar sind jedoch beispielsweise
auch Wasserglas, Kieselsole, Zucker oder
-Z-
ζ,
Pentaerithrit-Ablauge.
Neben hochdisperser, hydrophobierter Kieselsäure und Aluminiumoxid sind auch noch entsprechende Oxide des
Titans, Zirkoniums und Magnesiums verwendbar. Das Pelletisieren bzw. Nachmischen erfolgt auf bekannte
Weise mit entsprechenden Pelletisier- und Mischvorrichtungen.
Die pulverförmigen Glasurstoffe werden in einem Mischer gleichmäßig gemischt. In einer zweiten Verfahrensstufe
wird unter Zusatz einer wäßrigen Lösung von Bindemitteln eine Pelletisierung durchgeführt. Dieses Agglomerat
weist eine sehr schlechte Rieselfähigkeit auf. Durch Einarbeiten von hydrophoben, hochdispersen Substanzen
1^ wird das feuchte Granulat "quasi getrocknet" und erhält
dadurch eine gute Rieselfähigkeit.
Folgende Beispiele sollen das erfindungsgemäße Verfahren
näher erläutern:
w 1. In einem Mischer wird eine Pulvermischung hergestellt,
die zu 80 /6 aus feingemahlenem Glas (Körnung
50 um) und zu 20 # aus pulverförmigem Sprühton
besteht. Zur Pelletisierung werden auf 100 Gewichtsteile Trockensubstanz 6 Gewichtsteile einer
10 #igen Polyvinylalkohollösung in Wasser zugegeben.
Die Pelletisierung wird beendet, wenn die Pellets eine Körnung von 1 bis 2 mm erreicht haben. Anschließend
werden 0,5 Gew.-% einer handelsüblichen hydrophoben,
hochdispersen Kieselsäure in das feuchte Granulat
durch 15 sekündiges Nachmischen eingearbeitet. Das
Material weist danach eine sehr gute Fließfähigkeit auf.
2. In einem Mischer wird aus 80 Gewichtsteilen Glas-35
pulver, 10 Gewichtsteilen Kaolin und 10 Gewichts-
teilen Titanoxid eine Mischung hergestellt. Zur Pelletisierung werden zu 100 Teilen Trockensubstanz
8 Gewichtsteile einer 20 $igen Polyvinylalkohol lösung zudosiert. Die Pelletisierung ist
abgeschlossen, wenn die Partikel einen Durchmesser von ca. 2 mm erreicht haben. Danach wird zum
Fließfähigmachen 1 $ einer handelsüblichen hydrophoben, hochdispersen Kieselsäure eingearbeitet,
wobei nochmals 10 Sekunden im Mischer nachgemischt wird.
Die so hergestellten Glasurmassen sind gut preßbar, sehr gut dosierbar und ergeben kantenstabile Preßschichten.
Die Pelletisierung der Glasurpulver erfolgt vorzugsweise auf eine Teilchengröße von 0,5 bis 2,5 mm.
PAT/Dr.Br-hm
02.06.1982
02.06.1982
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung fließfähiger Glasurmassen
für das Trockenpressen von glasierten keramischen Produkten durch Vermischen des Glasurpulvers mit
einem Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, daß das
mit Bindemittel versetzte Glasurpulver auf eine Teilchengröße von 0,05 bis maximal 3 mm pelletisiert,
anschließend mit 0,1 bis 5 Gew.-?6 eines hochdispersen, hydrophobierten Metall- und/oder
Nichtmetalloxids versetzt und während 5 bis 60 Sekunden nachgemischt wird.
2. Verfahren zur Herstellung fließfähiger Glasurmassen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß 0,5
bis 3 Gew.-$ eines hochdispersen, hydrophobierten
Oxids zugesetzt werden.
3. Verfahren zur Herstellung fließfähiger Glasurmassen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
"° während 10 bis 30 Sekunden nachgemischt wird.
4. Verfahren zur Herstellung fließfähiger Glasurmassen nach Anspruch 1 bis 31 dadurch gekennzeichnet, daß
0,2 bis 4 Gew.-% Bindemittel zugegeben werden.
5· Verfahren zur Herstellung fließfähiger Glasurmassen
nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel ein Polyol verwendet wird.
6. Verfahren zur Herstellung fließfähiger Glasurmassen
nach Anspruch 1 bis.5> dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel Polyvinylalkohol verwendet wird.
7. Verfahren zur Herstellung fließfähiger Glasurmassen nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
*5 als hochdisperses, hydrophobiertes Oxid Kieselsäure
oder Aluminiumoxid verwendet werden.
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| FR8221064A FR2519331B1 (fr) | 1982-01-07 | 1982-12-15 | Procede de fabrication de masses de glacure fluides |
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Publications (1)
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| FR1054734A (fr) * | 1952-04-21 | 1954-02-12 | Cie Des Meules Norton | Procédé d'engobage des plateaux, gazettes ou supports utilises pour la cuisson despièces en matière céramique ou de pièces analogues |
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- 1982-12-03 ES ES517898A patent/ES8501724A1/es not_active Expired
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1983
- 1983-01-05 CH CH133/83A patent/CH652998A5/de not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (4)
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| HAASE, Th.: Keramik, 1961, S. 62 * |
| Keramische Zeitschrift 1979, S. 148-151 * |
| RÖMPP: Chemie-Lexikon, 8. Aufl., 1979, S. 79 * |
| ULLMANN: Encyclopädie der technischen Chemie, 4. Aufl., Bd. 13, 1977, S. 724 * |
Also Published As
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| IT1157120B (it) | 1987-02-11 |
| CH652998A5 (de) | 1985-12-13 |
| ES517898A0 (es) | 1984-12-01 |
| FR2519331A1 (fr) | 1983-07-08 |
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| FR2519331B1 (fr) | 1986-07-04 |
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