DE3230063A1

DE3230063A1 - Bruehgetraenkekanne, insbesondere kaffeekanne einer elektrischen kaffeemaschine

Info

Publication number: DE3230063A1
Application number: DE19823230063
Authority: DE
Inventors: Christian Gerold; Udo 8225 Traunreut Leuschner
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1982-08-12
Filing date: 1982-08-12
Publication date: 1984-02-16
Also published as: ES278247Y; ES278247U

Description

Brühgetränkekann, insbesonder Kaffeekanne einer elektrischen
Kaffeemaschine Die Erfindung betrifft eine Brühgetränkekanne, insbesondere eine Kaffeekanne einer elektrischen Kaffeemaschine mit einem Krug aus Glas oder Keramik und einem daran angeklebten Handgriff, wobei Ein separates Befestigungselement mittels einer Klebstoffschicht. mit dem Krug verbunden und der eigentliche Handgriff am Befestigungselement z.B. durch Rastverbindungselemente befestigt istg Bei Handgriffen dieser Art besteht das Problem, daß auf Glas oder Porzellan gut haftende Klebstoffe eine weniger gute Haftung auf Kunststoffen aufweisen. Will man zur Erzielung kürzerer Abbindezeiten heiß aushärtbare Klebstoffe, wie z.B. einen Silikonkautschuk verwenden, so kommt das zusätzliche Problem hinzu, daß Kunststoffe meistens den zur schnellen Aushärung verwendeten Temperaturen im Bereich von 1000 C und mehr nicht unbeschädigt widerstehen. Ferner wird von dem Befestigungselement und dem damit zu verbindenden eigentlichen Handgriff an der Verbindungsstelle eine hohe Maßhaltigkeit, d.h. geringe Toleranzen verlangt, um eine zuverlässige feste Verbindung zwischen diesen Teilen zu erhalten.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Brühgetränkekanne der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die bei rationeller Fertigung eine zuverlässige feste Verbindung zwischen dem Krug und dem eigentlichen Handgriff besitzt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Befestigungselement Metall aufweist, das vorzugsweise eine sich gut mit Klebstoff, z.B. Silikonkleber, insbesondere heiß aushärtbarem Silikonkautschuk verbindende Oberflächenschicht aufweist. Bauelemente aus Metall haben den Vorteil größerer Temperaturbeständigkeit und einer hohen Maßgenauigkeit bei relativ geringen Fertigungskosten.
Besonders vorteilhaft ist die Verwendung einer Leichtmetall-Legierung, z.B. einer Aluminium- oder Magnesium-Legierung mit oxydierter Oberfläche, wobei die Oxyde der Leichtmetalle chemische Verwandtschaften mit Glas und Porzellan aufweisen und daher der gleiche Kleber auf beiden Oberflächen gut haftet. Vorteile ergeben sich auch bei zusätzlicher Verwendung eines Primers auf der Oxydschicht, da der Primer an den Kleber, insbesondere Silikonkautschuk angepaßt ist. Die Oxydschicht hat bei größerer Dicke den weiteren Vorteil einfärbbar zu sein, was von Wichtigkeit sein kann, da der Krug und der Kleber meist durchsichtig sind und ein optisch gefälliges Aussehen der Kanne auch von innen her erhalten werden soll.
Als Befestigungselement kann ein Abschnitt einer im Strangpreßverfahren hergestellten Profilleiste, z.B. aus Aluminium dienen, wobei die Profilleiste vor dem Zerschneiden künstlich, z.B. chemisch oder elektrochemisch oxydiert sein kann oder die Oxydierung nach dem Zerschneiden erfolgt, wodurch dann auch die Schnittflächen noch durch die Oxydschicht geschützt und evtl. auch eingefärbt werden. Z.B. wird für Griffe von Kaffeekannen ein dunkles Kaffeebraun bevorzugt.
Als Oberflächenschicht kann auch ein Emailüberzug dienen und/oder die Oberflächenschicht kann mit Partikelchen beschossen, z.B. sandgestrahlt sein um ihre Rauhigkeit und Griffigkeit für den Klebstoff zu erhöhen. Es kann auch ein mit Metall überzogenes Kunststoffteil als Befestigungselement verwendet werden, was den Vorzug hat, daß das Kunststoffteil preiswert sehr maßhaltig hergestellt werden kann und der evtl. nachträglich oxydierte Metallüberzug sehr dünn sein kann und die Maßhaltigkeit kaum beeinflußt.
Besonders vorteilhaft für die Verbindung zwischen dem Befestigungselement und dem eigentlichen Handgriff ist es, wenn an der dem Krug abgewandten Seite des Befestigungselementes elastische Verbindungselemente zum Ansetzen des Handgriffes ausgebildet sind. Hier werden die elastischen Eigenschaften des Metalls gleich mit verwendet und können einen Toleranzausgleich schaffen. Es sind also geringere Anforderungen an die Maßhaltigkeit der Teile und damit eine billigere Fertigung dieser Teile möglich. Die Klebstoffschicht ist an sich schon relativ dick und elastisch. Durch die elastische Verbindung zwischen dem Befestigungselement und dem eigentlichen Handgriff kann jedoch eine zusätzliche Pufferung geschaffen werden, die die Klebstoffschicht vor schlagartigen überhöhten Beanspruchungen schützt und damit zur Erhöhung der Festigkeit der Gesamtverbindung zwischen Krug und eigentlichem Handgriff beiträgt.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt: Fig. 1 ausschnittsweise in einem vertikalen Schnitt einen Teil eines Glaskruges einer elektrischen Kaffeemaschine mit einem Handgriff; Fig. 2 in einem Schnitt entsprechend dem der Fig. 1 eine abgewandelte Ausführungsform, im wesentlichen entlang der Linie II-II in Fig. 4; Fig. 3 einen Schnitt -im wesentlichen entlang der Linie III-III in Fig. 2 und Fig. 4 einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie IV-IV in den Fig. 2 und 3.
Die in Fig. 1 dargestellte Kaffeekanne einer elektrischen Kaffeemaschine besitzt einen Glaskrug 5t, eine vertikale Seitenwandung 52, an die ein Befestigungselement in Form einer Befestigungsplatte 54 mittels einer Klebstoffschicht 56 eines Silikonklebers angeklebt ist. Die Befestigungsplatte 54 besitzt eine größere Zahl von sie horizontal durchsetzenden Lüftungskanälen 58, die sich jeweils von der Klebstoffschicht 56 weg gegen ihr freies Ende hin konisch erweitern. Die Menge des Klebstoffes ist so bemessen, daß die Lüftungskanäle 58 weitgehend gefüllt werden, wobei die Klebstoffschicht 56 in jedem Lüftungskanal einen konischen Verankerungskopf 60 bildet, der als zusätzliche Sicherung dient für den Fall, daß die Haftung an der dem Krug zugewandten Fläche der Befestigungsplatte 54 sich im Laufe der Zeit löst, indem sie z.B. von aggressiven Reinigungsmitteln in Geschirrspülmaschinen unterwandert wird. Ein eigentlicher Handgriff 62 aus Kunststoff ist mit Verrastungsnasen 64 und 66 am oberen und unteren Ende der Befestigungsplatte durch Verrastung befestigt. Der eigentliebe Handgriff 62 weist einen Abdecksteg 68 auf, der sich parallel zur Befestigungsplatte 54 erstreckt und die Ausmündungen der Lüftungskanäle 58 verdeckt. Dieser Steg 68 kann, wie in der deutschen Gebrauchsmusteranmeldung G 80 23 356 (DE-GM 80 23 356) beschrieben ausgebildet sein. Als Material der das Befestigungselement bildenden Befestigungsplatte 54 dient eine Aluminiumlegierung, deren Oberfläche elektrolytisch oxydiert ist.
Bei der in den Fig. 2 bis 4 dargestellten Ausirungsform ist ein Glaskrug 102 mit seiner vertikalen Seitenwandung 104 mit einem schalenförmigen Handgriff 10 aus Kunststoff verbunden. Der Handgriff 06 besitzt einen eigentlichen Handgriff 108, der durch eine Schiebe- und Rastverbindung mit einem am Krug 102 festgeklebten Befestigungselement 110 verbunden ist. Das Befestigungselement 110 besteht aus elektrolytisch oxydiertem Aluminium und besitzt eine sich konzentrisch zur Kannenwandung 104 erstreckende Befestigungsplatte 112, die vertikale, gegen die Kannenwandung vorspringende Randabschnitte 114 aufweist, die die seitliche Ausbreitung einer Klebstoffschicht 116 zwischen der Krugwandung 104 und der Befestigungsplatte 112 verhindern. Der obere und untere Rand der Befestigungsplatte 112 besitzen keinen zum Krug vorspringenden Steg, da es sich bei dem Befestigungselement 110 um einen Abschnitt eines im Stranpreßverfahren oder einem Stranggießverfahren hergestellten Aluminium-Profile handelt.
Das Befestigungselement 110 ist nach dem Abschneiden von dem stangenförmigen Profil elektrolytisch oxydiert, um allseitig gut korrosionsgeschützt zu sein und mit der dem Glas verwandten Oxydschicht eine gute Haftung für den Kleber in Form eines lletl3 aiishärtbaren Silikonkautschuks zu bieten. In Abwandlung dieser Ausführungsform kann die künstlich Oxydation auch bereits vor dem Zerschneiden des Strangpreß-Profiles vorgenommen werden, wobei es auch genügen kann, im wesentlichen nur die mit dem Klebstoff in Berührung kommende, dem Krug zugewandte Fläche zu oxydieren und evtl.
einzufärben. Die übrigen Flächen sind immer noch relativ gut durch die sich nach und nach selbst bildende Oxydschicht gegen Korrosion geschützt.
Die Befestigungsplatte 112 besitzt in ihrem mittleren Bereich über die ganze Höhe ihrer dem Krug 102 abgewandten Seite eine Verdickung 118, aus der sich ebenfalls über die ganze Höhe erstreckende, einen horizontalen Abstand voneinander aufweisende Rippen 120 hervorgehen, die wie in Fig. 4 zu sehen ist, in der Draufsicht mäanderförmig gewellt verlaufen, wobei sie sich zuerst von der Verdickung 118 etwa rechtwinklig von der Befestigungsplatte 112 wegerstrecken, dann mit einem Bogen 122 wieder gegen diese hin und bis in einem kurzen Abstand von dieser verlaufen und sich schließlich mit einem weiteren Bogen 124 wieder etwa unter einem Winkel von 900 zu der Befestigungsplatte 112 von dieser wegerstrecken und schließlich etwa parallel zur Befestigungsplatte verlaufende nach außen abgewinkelte Randbereiche 126 aufweisen. Der eigentliche Handgriff 108 besitzt eine sich vertikal entlang der Krugwandung 104 erstreckende, nach oben offene Befestigungsschale 130 mit einem geschlossenen Boden 131, einer sich etwa parallel zur Krugwandung erstreckenden Rückwand 132, von der sich seitlich in Richtung auf die Krugwand 104 verlaufende Seitenwände 134 und 136 erstrecken, die ebenso wie die Bodenwand i7Y, mit der sie verbunden sind, in einem Abstand von der Krugwandund 104 enden, um elastische Bewegungen des eigentlichen Handgriffes 108 relativ zum Krug 102 zuzulassen. Wie aus den Fig. 3 und 4 zu sehen ist, weist die Befestigungsschale 130 im Eckbereich zwischen der Rückwand 132 und den Seitenwänden 134 und 136 jeweils eine sich von unten über den größten Teil der Höhe erstreckende innere Verdickungen auf, in denen Nuten 140 und 142 zur Aufnahme der äußeren Endabschnitte 126 der Rippen 120 des Befestigungselementes 110 ausgebildet sind. Die Nuten 140 und 142 erstrecken sich in einer der Krugwandung 104 etwa parallelen Ebene nach seitlich außen und die mit den äußeren Enden der Rippen 120 zusammenwirkenden Böden dieser Nuten weisen einen sich nach unten hin schwach konisch verringernden Abstand voneinander auf, wie insbesondere aus Fig. 3 zu sehen ist. Die Böden der obersten Endabschnitte 144 und 146 der Nuten i40 und 142 schließen an diese Böden an und streben stärker als diese nach oben auseinander und dienen als Einführungsabschnitte für die Flügel 120 des Befestigungselementes i bei der Montage des eigentlichen Handgriffes 108. Beim Aufschieben des eigentlichen Handgriffes 108 von unten auf das an den Krug 102 angeklebte Befestigungselement 110 werden die Rippen 120 des Befestigungselementes in den Einführungsnuten 144 und 166 elastisch zusammengedrückt und haben in ihrer Endstellung in den Nuten 140 und i42 eine bleibende elastische Vorspannung nach außen in die Nuten 140 und 142 hinein, die von oben nach unten wegen der Konizität des Abstandes zwischen den Nuten zunimmt. Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform verlaufen die Nuten 140 und 142 parallel zueinander, so daß die elastische Vorspannung über die ganze Höhe des Befestigungselementes die gleiche ist. Durch die Elastizität der Rippen 120 werden Fertigungstoleranzen ausgeglichen und die Elastizität der Verbindung erhöht, was sich positiv bei plötzlichen Beanspruchungen auswirkt, indem die maximalen Belastungen der Klebstoffschicht 116 herabgesetzt werden.
In der Rückwand 132 der Befestigungsschale 130 ist durch von oben her über einen Teil der Höhe verlaufende vertikale schlitzförmige Durchbrüche 150, ein elastischer Rasthaken 152 ausgebildet, mit einer nach oben abgeschrägten Nase 154, die bei völlig nach oben geschobenem eigentlichen Handgriff 108 über den Bögen 122 der Rippen 120 des Befestigungselementes 110 einrastet und eine zusätzliche Sicherung gegen ein Abziehen des Handgriffes nach unten bildet. Hauptsächlich wird jedoch das Lösen der Verbindung durch die Reibung der Rippen 120 in den Nuten 140 und 142 verhindert.
0 Wenn die Klebstoffschicht bei Temperaturen um 1000 C heiß ausgehärtet wird, kann die Oxydschicht des Leichtmetalls, z.B.
die chemisch oder elektrolytisch hergestellte Oxydschicht von Aluminium Risse bekommen. Dies ist jedoch unschädlich, da die Risse in der Oberflächenschicht sich nicht parallel zur Oberfläche, sondern quer dazu erstrecken, so daß die Haltbarkeit der Oxydschicht auf dem Metallgrund nicht oder nur in unerheblichem Maße herabgesetzt wird. Auf die Haftung der Klebstol'l'schicht aui' der Oxydschicht wirkt sich diese Rit3bildung eher positiv als negativ aus.
Je nach dem für das Befestigungselement verwendeten Metall, kommen zur Bildung einer geeigneten Oberflächenschicht Verfahren wir Sandstrahlen, Anätzen oder das galvanische Aufbringen verschiedener Beschichtungen in Frage. Von ganz besonderem Vorteil ist jedoch im vorliegenden Fall eine Oberflächenschicht aus einem Leichtmetalloxyd entweder auf einem Befestigungselement aus Leichtmetall oder einem anderen, mit Leichtmetall beschichteten Material. Durch die Ähnlichkeit des Leichtmetalloxyds zu Glas Porzellan oder ähnlichen mineralischen Schmelzmaterialien kann bei der Verwendung eines Primers bei der Verklebung der gleiche Primer für das Befestigungselement und für die Klebefläche am Krug verwendet werden, was die Fertigung vereinfacht.
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Claims

Ansprüche 0 Brühgertränkekanne, insbesondere Kaffeekanne einer elektrischen Kaffeemaschine, mit einem Krug aus Glas oder Keramik und einem daran angeklebten Handgriff, wobei ein separates Befestigungselement mittels einer Klebstoffschicht mit dem Krug verbunden und der eigentliche Handgriff am Befestigungselement befestigt ist d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Befestigungselement (54; liO) Metall aufweist.
2. Brühgetränkekanne, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall des Befestigungselementes (54, iio) eine sich gut mit der Klebstoffschicht (56; 116), z.B. aus Silikonkleber, insbesondere heiß aushärtbarem Silikonkautschuk verbindende Oberflächenschicht aufweist.
3. Brühgetränkekanne nach Anspruch i und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Metall des Befestigungselementes (54, iio) eine Leichtmetall-Legierung mit oxydierter Oberfläche dient.
4. Brühgetränkekanne nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Metall des Befestigungselementes (54, iio) Aluminium bzw. eine Aluminium-Legierung mit einer künstlich oxydierten Oberfläche dient.
5 Brühgetränkekanne nach Anspruch 3 und/oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oxydschicht mit einem Farbstoff eingefärbt ist.
6. Brühgetränkekann nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (mio) einen Abschnitt einer vorzugsweise im Strangpreßverfahren hergestellten Profilleiste aufweist.
7. Brühgetränkekanne nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (silo) nach dem Abschneiden von der Profilleiste künstlich oxydiert ist.
8. Brühgetränkekanne nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Oberflächenschicht ein Email-Überzug dient.
9. Brühgetränkekanne nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenschicht mit Partikelchen beschossen, z.B. sandgestrahlt ist.
10. Brühgetränkekanne nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement einen Kunststoff mit einem Metallüberzug aufweist.
il. Brühgetränkekanne nach einem der Ansprüche 1 bi iO, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (mio) auf seiner dem Krug (102) abgewandten Seite elastische Verbindungselemente (120) zum Verbinden mit dem eigentlichen Handgriff (in8) aufweist.
12. Brühgetränkekann nach Anspruch li, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (120) aus einem Stück, vorzugsweise durch Strangpressen mit dem übrigen Befestigungselement (silo) hergestellt sind.