DE3224920C2 - Feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement - Google Patents

Feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement

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Abstract

Ein feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement besteht aus einem Substrat aus einem elektrisch nicht leitenden Material, einer ersten und einer zweiten Elektrode, die auf dem Substrat in räumlicher Beziehung zueinander angeordnet sind, und eine auf das Substrat aufgebrachte feuchtigkeitsempfindliche Folie, die sowohl die erste als auch die zweite Elektrode bedeckt. Die feuchtigkeitsempfindliche Folie wird aus einem durch die Formel [-CH(C ↓6H ↓4SO ↓3X)-CH ↓2-] ↓n bezeichneten Material, in der X ein Wasserstoff-Atom, Metall-Atom, Ammonium, Harnstoff, Triethylendiamin, Tetramethylenguanidin oder Hexamethylendiamin ist, oder aus einer Mischung des vorbezeichneten Materials mit einem hydrophilen Polymerisat gebildet, das aus Polyvinylalkohol, Methylcellulose oder einem Polyamid-Harz bestehen kann.

Description

Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine feuchtigkeitsempfindliche Polystyrolsulfonatfolie, ein feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement und insbesondere ein Widerstanclselement des aus dünnen oder dicken Folie bestehenden Typs mit verbesserter Feuchtigkeitsempfindlichkeit, das gegenüber einer Änderung des Feuchtigkeits-Gehalts oder der Feuchtigkeit in der Atmosphäre in dem weiten Bereich von 0% bis 100% relativer Feuchtigkeit empfindlich ist und auf eine solche Änderung rasch in der Weise anspricht, daß sich sein innerer Ohm'scher Widerstand ändert, und das eine hohe Reproduzierbarkeit seiner Charakteristik der Feuchtigkeitsempfindlichkeit sowie eine hohe Stabilität über einen langen Zeitraum hinweg aufweist.
Ein feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement ist ein elektrisches Element, dessen innerer Ohm'scher Widerstand sich relativ zu der Änderung des Feuchtigkeits-Gehalts oder der Feuchtigkeit in der Atmosphäre ändert. Ein feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement gemäß dem Stand der Technik wird beispielsweise gebildet aus
(1) einer Metalloxid-Folie oder einem gesinterten Metalloxid-Material wie Eisenoxid (Fe2O1 oder Fe3O4) oder Zinndioxid (SnO2);
(2) einem ein Elektrolyt-Salz wie Lithiumchlorid ίο (LiCl) enthaltendem Material;
(3) einem feuchtigkeitsabsorbierenden oder hygroskopischen Harz oder einer solchen hochpolymeren Folie worin Fasern oder feine Teilchen eines elektrisch leitenden Materials, wie etwa Kohlenstoff-Teilchen, dispergiert sind;
(4) einer Vorrichtung, bei der ein temperaturempfindtiches Element, etwa ein Thermistor, eingesetzt wird, oder
(5) einer hydrophilen Polymerisat-Folie.
Im allgemeinen besitzt ein ein Metalloxid verwendendes feuchtigkeiisempfindiiehes Widerstandselement eine hohe Wärmebeständigkeit und eine starke Ansprechempfindlichkeit auf Feuchtigkeitsänderungen, jedoch haftet ihm der Nachteil an, insbesondere im Falle eines gesinteren Metalloxid-Materials, daß seine Charakteristik der Feuchtigkeitsempfindlichkeit in hohem Maße von solchen Strukturfaktoren wie der spezifischen Oberfläche, der Dichte des gesinterten Materials unid der Korngröße der Metalloxid-Teilchen abhängt und deshalb das gesinterte Metalloxid-Material eine schlechte Austauschbarkeit und Reproduzierbarkeit der Feuchtigkeitsempfindiichkeits-Charakteristik aufweist. Ein ein Elektrolyt-Salz wie Lithiumchlorid (LiCl) enthaltendes feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement ist dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Feuchtigkeit, der sich mittels eines einzigen feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandselements nachweisen läßt, eng ist, so daß es infolgedessen erforderlich wird, zwei oder mehr Elemente, dtren Ncchweisempfindlichkeit verschiedene Feuchtigkeits-Bereiche abdeckt, vorzusehen, um einen Nachweis der Feuchtigkeit über den gesamten Bereich der relativen Feuchtigkeit von 0 bis 100% zu ermöglichen. Weiterhin kann, wenn das feuchtigkeitsempfindliche Element dieses Typs längerer Zeit einer Atmosphäre höher Feuchtigkeit, etwa einer Atmosphäre mit einer relativen Feuchtigkeit von 90 bis 95%. ausgesetzt wird, eine Elution oder eine Verdünnung des Elektrolyt-Salzes stattfinden, und als Folge davon wird die Charakteristik der Feuchtikeitsempfindlichkeit sehr schlecht, und die Lebensdauer des Elements wird verkürzt.
Für ein feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement. das elektrisch leitende Teilchen oder Fasern dispergiert in einem feuchtigkeitsabsorbierenden Harz enthält, ist der Grad der Widerstandsänderung unter einer Atmosphäre hoher Feuchtigkeit sehr steil, wohingegen unter einer Atmosphäre niedriger Feuchtigkeit ein solches Element auf Feuchtigkeitsänderungen kaum noch anspricht. Wiewohl dieser Element-Typ für eine Vorrichtung zur Bestimmung des Taupunktes geeignet ist, eignet er sich nicht für die Feuchtigkeits-Bestimmung in einem breiten Feuchtigkeits-Bereich.
Ein feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement, bei dem ein temperaturempfindliches Element, etwa ein Thermistor, eingesetzt wird, arbeitet in der Weise, daß der Feuchtigkeits-Gehalt in der Atmosphäre indirekt aufgrund der Temperaturänderung eines selbstbeheizten Thermistors bestimmt wird, wobei man sich die Tat-
sache zunutze macht, daß die Wärmeleitfähigkeit von Gas oder Luft sich in Abhängigkeit von der darin enthaltenen Menge Wasserdampf ändert Dieser Typ eines feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandselements kann zum Nachweis der absoluten Feuchtigkeit verwendet werden, ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, daß das Element für die Temperatur und den Wind der Umgebung anfällig ist.
Ein eine hydrophile Polymerisat-Folie verwendendes feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement besitzt viele Vorzüge. Beispielsweise kann das Element zum Nachweis in einem weiten Bereich der Feuchtigkeit eingesetzt werden, spricht sehr rasch auf eine Feuchtigkeitsänderung an, besitzt eine ziemlich einfache Struktur und kann in einfacher Weise mit geringem Kostenaufwand hergestellt werden. Dieser Typ besitzt jedoch nur eine geringe Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Wasser und infolgedessen eine sehr kurze Lebensdauer.
DE-OS 22 30 780 beschreibt ein Gerät zur Bestimmung von Feuchtigkeit, bestehend aus einem Substrat aus vernetztem Polymer mit einer Ionenaustauschcrschicht auf der Oberfläche, wobei die Oberfläche des Polymeren durch nachträgliche Sulfonierung feuchtigkeitsempfindlich gemacht wird.
DE-PS 29 27 634 beschreibt ein feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement mit einem Substrat aus einem elektrisch nicht leitenden Material, einer ersten und einer zweiten Elektrode, die auf dem Substrat in räumlicher Beziehung zueinander angeordnet sind, und eine auf das Substrat aufgebrachte Folie aus organischem Polymer, die sowohl die erste als auch die zweite Elektrode bedeckt, v/obei das organische Polymer zusätzlich anorganische feuchtigkeitsempfindliche Substanzen enthält.
Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, die vorerwähnten Nachteile im wesentlichen zu beseitigen. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine feuchtigkeitsempfindliche Polystyrolsulfonatfolie gemäß Anspruch 1. Dementsprechend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein verbessertes feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement mit einer verbesserten Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Wasser und einer hohen Zuverlässigkeit der Feuchtigkeitsempfindlichkeits-Charakteristik zu schaffen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegeivien Erfindung ist es ein verbessertes feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement des aus einer dünnen oder dikken Folie bestehenden Typs zu schäften das eine hohe Empfindlichkeit in dem gesamten Bereich der relativen Feuchtigkeit von 0% bis 100% besitzt.
Die Lösung der Aufgabe der vorliegenden Erfindung gelingt mit Hilfe eines feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandselements, das aus
einem Substrat aus einem elektrisch nicht leitenden Material
einem Elektroden-Paar, die auf dem Substrat in räumlicher Beziehung zueinander angeordnet sind, und
einer auf das Substrat aufgebrachten feuchtigkeitsempfindlichen Folie, die das Elektroden-Paar bedeckt,
besteht.
Gemäß Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung wird die feuchtigkeitsempfindliche Folie aus einem durch die Formel
[-CH(C6H4SO3X)-CH2-],,
bezeichneten Material hergestellt, in der X ein Wasserstoff-Atom, Metall-Aijin, Ammonium, Harnstoff, Triethylendiamin, Tetramethylenguanidin oder Hexamethylendiamin bt
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform wird die feuchtigkeitsempfindliche Folie aus einer Mischung des vorbezeichneten Materials mit einem hydrophilen Polymerisat hergestellt, das aus der aus Polyvinylalkohol, Methylcellulose und Polyamid-Harz bestehenden Gruppe ausgewählt ist.
Eine Erläuterung der vorliegenden Erfindung ergibt sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den bevorzugten Ausführungsformen unter Bezug aufdie beigefügten Zeichnungen.
Fig. 1 zeigt in einer diagrammartigen Ansicht von oben eine Grundstruktur eines feuchtigkeitsempflichen Widerstandselements gemäß der vorliegenden Erfindung.
Rg. 2 zeigt die graphische Darstellung der Beziehung zwischen relativer Feuchtigkeit und Widerstand (Feuchtigkeitsempfindlichkeits-Charakteristik) eines feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandselem^its gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Rg. 3 zeigt die graphische Darstellung der Feuchtigkeitsempfindlichkeits-Charakteristik eines feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandselements gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
In der Rg. 1 ist diagrammartig eine Grundstruktur eines feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandselements dargestellt Das feuchtigkeitsempfindliche Widerstandselement umfaßt ein aus einem hochgradig elektrisch isolierenden Material, etwa Aluminiumoxid oder Glas, hergestelltes Substrat 1, und ein Paar kammförmiger Elektroden 2 und 3, die gegeneinander verschränkt angeordnet sind. Die Elektroden 2 und 3 werden mittels eines der bekannten Verfahren auf das Substrat aufgebracht, etwa durch Aufdampfen oaer Zerstäubung.
Das feuchtigkeitsempfindliche Widerstandseiement enthält weiterhin eine feuchtigkeitsempfindliche Folie 4 aus einem Polyelektrolyten, die auf die Elektroden 2 und 3 mittels eines Beschichtungsverfahrens aufgetragen wurde. Hierbei ist das Polyelektrolyt-Material entweder eine Polystyrolsulfonsäure oder ein Polystyrolsulfonat
Ein Beispiel der feuchtigkeitsempfindlichen Folie 4 gemäß der ersten Ausführungsform besitzt eine Dicke von etwa 1 μπι und wird dadurch hergestellt, dsß zunächst das Substrat 1 unter Verwendung einer Spinnvorrichtung mit einer 30proz. wäßrigen Lösung von Ammoniumpolystyrolsulfonat mit einem Molekulargewicht von mehr 100 000 beschichtet wird und anschließend die aufgetragene Folie unter einer Temperatur von etwa 1000C gesinter; whd. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Schutzschicht aus einem Polymerisat, die eine hohe Durchlässigkeit für Feuchtigkeit besitzt, auf die feuchtigkeitsempfindliche Folie 4 aufgetragen. Auf alle Fälle arbeitet die feuchtigkeitsempfindliche Folie 4 auch ohne eine solche Schutzschicht problemlos.
Rg 2 zeigt eine graphische Darstellung der FeuchtigkeitsempfindIichkei«s-Charakteristik des im Vorstehenden beschriebenen feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandselements bei einer Temperatur der Atmosphäre von 300C, wobei auf der Abszisse die relative Feuchtigkeit in °/o und auf der Ordinate der Ohm'sche Widerstand des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandselements aufgetragen sind. Wie aus der graphischen Darstellung zu ersehen ist, zeigt das feuchtigkeitsempfindliche Widerstandselement gemäß der ersten Ausführungsform eine Änderung des Ohm'schen Widerstandes
über den gesamten Bereich der relativen Feuchtigkcil von 0% bis 100%. Insbesondere liegt der Widerstand in dem Bereich oberhalb von 20% bis 30% der relativen Feuchtigkeit unter 10 kX?. Diese Abbildung bietet ein unter praktischen Gesichtspunkten sehr erfreuliches Bild.
Weiterhin zeigte das im Vorstehenden beschriebene feuchtigkeitsempfindliche Widerstandselement eine ausgezeichnete Ansprechempfindlichkeit auf Änderungen des Feuchtigkeits-Gehalts. Beispielsweise erfolgten unter einer Atmosphäre mit einer relativen Feuchtigkeit von 40% bis 80% sowohl die Absorption als auch die Desorption von Feuchtigkeit als Folge einer Änderung der Feuchtigkeit der Atmosphäre innerhalb weniger Sekunden. Auch wenn sich eine Schutzschicht über der feuchtigkeitsempfindlichen Folie befindet, verzögert sich die Reaktionszeit nur sehr wenig.
Darüber hinaus besitzt das im Vorstehenden beschriebene feuchtigkeitsempfindliche Widerstandselement eine stabile Charakteristik der Feuchtigkeitsempfindlichkeit. Bei den Tests wurde das feuchtigkeitsempfindliche Widerstandselement gemäß der vorliegenden Erfindung lange Zeit bei einer Temperatur von 300C in einer Atmosphäre von 80% relativer Feuchtigkeit aufbewahrt. Nach Ablauf dieser Zeitspanne zeigte die feuchtigkeitsempfindliche Folie 4 keine Veränderungen ihrer Struktur.
Wie bereits im Vorstehenden festgestellt wurde, wird die feuchtigkeitsempfindliche Folie 4 gemäß der ersten Ausführungsform aus einem Polyelektrolyten gebildet, der entweder aus einer Polystyrolsulfonsäure oder aus einem Polystyrolsulfonat besteht. In dem vorerwähnten Beispiel wird ein Ammoniumpolystyrolsulfonat als Polyelektrolyt eingesetzt. Es ist jedoch ausdrücklich darauf hinzuweisen, daß als Polyelektrolyt auch ein anderes Salz als das Ammoniumpolystyrolsulfonat verwendet werden kann. Beispielsweise ist es möglich, eine polymere Folie der Formel
[-CH(C6H4SO1X)-CH2-Jn
einzusetzen, in der X ein Metall-Atom, Harnstoff, Triethylendiamin, Tetramethylenguanidin oder Hexamethylendiamin und η ein Polymerisationsgrad ist, der jeden Zahlenwert oberhalb von 50 besitzen kann. Es wurde gefunden, daß die aus sämtlichen vorgenannten polymeren Folien gebildeten feuchtigkeitsempfindlichen Folien 4 die gleiche Feuchtigkeitscharakteristik aufwiesen, die im Vorstehenden in Verbindung mit der Rg. 2 beschrieben wurde.
Im Folgenden wird ein feuchtigkeitsempfindliches Widerstiindselement gemäß einer zweiten Ausführungsform beschrieben. Das feuchtigkeitsempfindliche Widerstandselement der zweiten Auführungsform besitzt oberflächlich die gleiche Struktur wie diejenige, die in der Rg. 1 dargestellt ist. Im Vergleich zu der ersten Ausführungsform ist jedoch die chemische Struktur der feuchtigkeitsempfindlichen Folie 4 eine andere. Die feuchtigkeitsempfindliche Folie 4 der zweiten Ausführungsform besteht aus einer Mischung aus einem Polyelektrolyten und einem hydrophilen Polymerisat. Als Polyelekirolyt werden Polystyrolsulfonsäure oder ein Polystyrolsulfonat eingesetzt, und als das hydrophile Polymerisat gelangen ein Polyvinylalkohol, eine Methylcellulose ein Polyamid-Harz oder dergleichen zur Verwendung.
Ein Beispiel der feuchtigkeitsempfindlichen Folie 4 der zweiten Ausführungsform besitzt eine Dicke von etwa 1 μπι und wird dadurch hergestellt, daß zunächst eine 30-proz. wäßrige Lösung von Ammoniumpolystyrolsulfonat mit einem Molckurlargewicht von mehr als 100 000 mit einer wäßrigen. Polyvinylalkohol enthaltenden Lösung vermischt wird, sodann das Substrat I unter Verwendung einer Spinnvorrichtung mit dieser Mi's schung beschichtet wird und anschließend die aufgetragene Folie unter einer Temperatur von etwa 100' C gesintert wird. Wie in der ersten Ausführungsform wird eine Schutzschicht aus einem Polymerisat, die eine Durchlässigkeit für Feuchtigkeit besitzt, auf die feuchtigkeitsempfindliche Folie 4 aufgetragen. Auf alle Fälle arbeitet die feuchtigkeitsempfindliche Folie 4 auch ohne eine solcheSchut/schicht problemlos.
Rg. 3 zeigt eine graphische Darstellung der Feuchtigkeitsempfindlichkeits-Charakteristik des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandselements der /weiten Ausführungsform bei einer Temperatur der Atmosphäre von 30°C, wobei auf der Abszisse die relative Feuchtigkeit in % und auf der Ordinate der Ohm'sche Widerstand des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandselemems aufgetragen sind. In der graphischen Darstellung entsprechen die Kurven A bzw. B feuchtigkeitsempfindlichen Folien 4, die aus Mischungen aus Ammoniumpolystyrolsulfonat in den Mengenverhältnissen 2 : 1 bzw. 4 : 1 hergestellt wurden. Wie aus der graphischen Darstellung zu ersehen ist, kann die Feuchtigkeitsempfindlichkeits-Charakteristik des Elements gemäß der zweiten AuEführungsform in der Weise geändert werden, daß aufgrund der Änderung des Mischungsverhältnisses von Ammoniumpolystyrolsulfonat und Polyvinylalkohol eine gewünschte Kurve erhalten wird.
Weiterhin wird durch die Verwendung einer Mischung aus Ammoniumpolystyroisulfonat und Polyvinylalkohol die Wasserbeständigkeit des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandselements gemäß der zweiten Ausführungsform verbessert.
Wie bereits im Vorstehenden festgestellt wurde, wird die feuchtigkeitsempfindliche Folie 4 gemäß der zweiten Ausführungsform aus einer Mischung aus einem Polyelektrolyten, der entweder aus einer Polystyrolsulfonsäure oder aus einem Polystyrolsulfona· besteht, und einem hydrophilen Polymerisat, das eine Polyvinylalkohol, eine Methylcellulose, ein Polyamid-Harz oder dergleichen ist, gebildet. In dem vorerwähnten Beispiel wird ein Ammoniumpolystyrolsulfonat als Polyelektrolyt eingesetzt. Es ist jedoch ausdrücklich darauf hinzuweisen, daß als Polyelektrolyt auch ein anderes Salz als das Ammoniumpolystyrolsulfonat verwendet werden kann. Beispielsweise ist es möglich, eine polymere Folie der Formel
so [-CH(C6H4SO3X)-CH2-In
einzusetzen, in der X ein Metall-Atom, Harstoff. . .!ethylendiamin, Tetramethylenguanidin oder Hexamethylendiamin ist. Es ist weiterhin ausdrücklich festzustellen, daß der Polymerisationsgrad π jeden Zahlenwert oberhalb von 50 besitzen kann. Es wurde gefunden, daß die aus sämtlichen vorgenannten Polyelektrolyten und hydrophilen Polymerisate gebildeten feuchtigkeitsempfindlichen Folien 4 gleiche Feuchtigkeitscharakteristik aufwiesen, die im Vorstehenden in Verbindung mit der Rg. 3 beschrieben wurde.
Es ist ausdrücklich festzustellen, daß die Dicke der feuchtigkeitsempfindlichen Folie 4, im Vorstehenden mit 1 μπι angegeben, größer oder kleiner als 1 μπι sein kann, vorzugsweise jedoch nicht größer ist als 10 μπι.
Es ist weiterhin ausdrücklich festzustellen, daß das feuchtigkeitsempfindliche Widerstandselement gemäß der zweiten Ausfühningsform die gleichen Vorteile aufweist wie dasjenige gemäß der ersten Ausfühningsform.
Insbesondere spricht das feuchtigkeitsempfindliche Widerstandselcment gemäß der zweiten Ausführiingsforni auf den gesamten Bereich der relativen Feuchtigkeit von 0% bis 100% in einer sehr kurzen Zeit an, und seine Feuchtigkeitsempfindlichkeits-Charakteristik ist gleich- ι zeitig sehr stabil in bezug auf Veränderungen der Umgebung. Ziistätzlich besitzt das Element gemäß der zweiten Ausführiingsforni den Vorteil, daß die Feuchtigkeitseiv.pfindlichkeits-Charakteristik dadurch zu einer gewünschten Kurve dadurch verändert werden in kann, daß das Mischungsverhältnis von Po'yelektrolyt und hydrophilem Polymerisat geändert wird.
Hierzu I Blatt Zeichnungen
20
30
35
40
55
60
65

Claims (6)

Patentansprüche
1. Feuchtigkeitsempfindliche Polystyrolsulfonatfo-He, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus dem einem durch die Formel
[-CH(C6H4SO3X)-CH2-Jn
in der X für ein Wasserstoff-Atom, Metall-Atom, Ammonium, Carbamoylammonium, i-Aza-4-azoniabicyclo-[ZZ2]octan, Tetramethylenguanidinium oder 6-Amino-hexamethyIenammonium steht und der Polymerisationsgrad π größer als 50 ist, bezeichneten Material besteht
2. Feuchtigkeitsempfindliche Folie nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiterhin ein hydrophiles Polymerisat enthält.
3. Feuchtigkeitsempfindliche Folie nach Anspruch
2, dadurch gekennzeichnet, daß das hydrophile Polymerisat ausgewählt ist aus Polyvinylalkohol, Methylcellulose und Polyamid-Harz.
4. Feuchtigkeitsempfindliches Widerstandselement bestehend aus
einem Substrat aus einem elektrisch nicht leitenden Material,
einer ersten und einer zweiten Elektrode, die auf dem Substrat in räumlicher Beziehung zueinander angeordnet sind, und
einer auf das Substrat aufgebrachten feuchtigkeitsempfindlichen Polystyrolsulfonatfolie, die sowohl die ersten als auch die zweite Elektrode bedeckt.
dadurch gekennzeichnet, daß die feuchtigkeitsempfindliche Polystyrolsulfonatfolie aus einem durch die Former
[-CH(C6H4SO3X)-CH;-],,
in der X für ein Wasserstoff-Atom, Metall-Atom, Ammonium, Carbamoylammonium. 1 -Aza^azoniabicyclo-[2.2.2]octan, Tetramethylenguanidinium oder 6-Amino-hexamethyIenammonium steht und der Polymerisationsgrad η größer als 50 ist, bezeichneter Material besteht.
5. Feuchtigkeitsempfindliches Widerstandelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß diz feuchtigkeitsempfindliche Polystyrolsulfonatfolie aus einem Material besteht, das zusätzlich ein hydrophiles Polymerisat enthält.
6. Feuchtigkeitsempfindliches Widerstandelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das hydrophile Polymerisat ausgewählt ist aus Polyvinylalkohol. Methylcellulose und Polyamid-Harz.
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