DE3223228C2 - Verfahren zur Regenerierung eines verbrauchten PdCl↓2↓/C-Katalysators - Google Patents
Verfahren zur Regenerierung eines verbrauchten PdCl↓2↓/C-KatalysatorsInfo
- Publication number
- DE3223228C2 DE3223228C2 DE3223228A DE3223228A DE3223228C2 DE 3223228 C2 DE3223228 C2 DE 3223228C2 DE 3223228 A DE3223228 A DE 3223228A DE 3223228 A DE3223228 A DE 3223228A DE 3223228 C2 DE3223228 C2 DE 3223228C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- catalyst
- oxidation
- regeneration
- vinyl chloride
- pdcl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/28—Regeneration or reactivation
- B01J27/32—Regeneration or reactivation of catalysts comprising compounds of halogens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Ein PdCl ↓2/C Katalysator, der während der Oxidation eines als Verunreinigung in Luft oder einem anderen inerten sauerstoffhaltigen Gasstrom vorhandenen olefinischen Halogenids oder olefinischen Kohlenwasserstoffs inaktiviert wurde, wird regeneriert, indem er längere Zeit bei Temperaturen unter 70 ° C und vorzugsweise unter 60 ° C der Luft oder einem anderen sauerstoffhaltigen Gasstrom ausgesetzt wird.
Description
(,- Beispiele 1 bis 6
Ein Reaktionsbehälter wurde mit 1,6% PdCI2 auf Aktivkohle beschickt. Unter den In der nachstehenden
Tabelle 1 angegebenen Reaktionsbedingungen wurde ein Vinylchlorld-Luft-Gemlsch während mehrerer /yklcn
J | 32 | 23 228 | 124 bis 123 bis 124 bis |
127 125 126 |
H | Zyklus K · 10-' · min"1 · g"> | 2,4 2,6 1,8 |
Temp.-Bereich 0C |
Relative Feuchtigkei |
t% | Zyklus K · 10"2 · min"1 ■ g"1 |
148 bis 147 bis 147 bis 147 bis 146 bis 145 bis 147 bis |
152 152 151 151 149 150 151 |
1 2 3 |
7,2 7,2 6,3 5,7 6,0 5,7 :- 4,0 |
104 bis 111 | 40 | 1 0,64 | |||||
150 | 1 2 3 4 5 6 7 |
4,1 | 125 bis 127 127 bis 127 |
40 | 1 1,9 2 1,8 |
||||||
1 Ober dem Katalysatorbett im Kreislauf geführt. Für jedes Beispiel wurde eine frische Katalysatorbeschickung § verwendet. § Die Vinylchloridkonzentration in den abge20genen Proben des oxidierten Produktgases wurde in Abhängigkeit von der Zelt analysiert, wozu ein mit einem Flammenionisationsdetektor ausgestatteter Gaschromatograph verwendet wurde. s In der nachstehenden Tabelle I sind die dabei erzielten Ergebnisse in bezug auf die Reaktionsgeschwindig- keitskonslante des Katalysators (K) angegeben, wobei der Grad der Vinylchioridmonomer (VCM)-Oxidation ausgedrückt wurd durch K - 10"' · min"1 ■ g"1. |
157 160 159 162 163 163 |
1 | 4,0 4,9 5" 4,6 4,0 3,3 2,3 |
148 bis 151 148 bis 150 148 bis 150 149 bis 151 147 bis 151 149 bis 151 148 bis 151 |
40 | 1 4,6 2 3,7 3 3,8 4 3,5 5 3,1 6 3,3 7 |
|||||
Tabelle I | 174 bis 175 bis 174 bis |
176 176 176 |
1 2 3 4 5 6 |
10,0 7,5 4,4 |
|||||||
174 bis 173 bis |
176 178 |
1 2 3 |
8,3 | ||||||||
Beispiele 7 bis 11 | 1 1 |
||||||||||
Beispiel VCM-Konz. Temp.-Bereich ppm °C |
Die Durchgänge der Beispiele 1 bis 6 wurden durchgeführt, ohne daß Wasser zu dem Luft-VCM-Gemisch -1" gegeben wurde (außer der darin enthaltenen Luftfeuchtigkeit). In den folgenden Beispielen 7 bis 11 wurde zu der Gasphase Wasser gegeben, was zu einer relativen Feuchtigkeit von 40% bzw. 80% führte. Für jedes Beispiel wurde Irischer 1,6% PdCh/C-Katalysator verwendet. Unter den angegebenen Bedingungen wurde das ange leuchtete Vinylchlorid-Luft-Geniisch mehrmals über das Katalysatorbett zykliert und die Vinylchloridkonzentra- lion wurde in Abhängigkeit von der Zeit überwacht. Die Ergebnisse sind in Tabelle II zusammengestellt. ?" |
||||||||||
1 264 1130 |
Tabelle Ii | ||||||||||
2 264 1130 |
Beispiel VCM-Konz. ppm |
||||||||||
3 1130 | 7 1000 bis 1150 | ||||||||||
4 1130 | 8 1000 bis 1150 | ||||||||||
5 1130 | V 9 1000 bis 1150 | ||||||||||
6 5520 | |||||||||||
2m | VCM-Konz. | Temp -Bereich | 32 23 228 | Zyklus | K.· irr2 ■ min"1 ■ g-' | |
Fortsetzung | ppm | 0C | ||||
Beispiel | 150 bis 152 | Relative | 3 | 2,8 | ||
148 bis 150 | Feuchtigkeit % | 9 bis 10 | — | |||
149 bis 152 | 11 | 3,0 | ||||
1000 bis 1150 | 148 bis 152 | 1 | 4,1 | |||
149 bis 151 | 2 | 4,0 | ||||
111 10 | 1000 bis 1150 | 167 bis 171 | 80 | 1 | 6,4 | |
168 bis 169 | 2 | 6,0 | ||||
11 | 168 bis 169 | 40 | 3 | 5,2 | ||
165 bis 171 | 4 | 4,2 | ||||
169 bis 170 | 5 | 3,8 | ||||
169 b<"s 170 | 6 | 3,5 | ||||
Die Ergebnisse der Tabelle Il | zeigen, daß im | Gegensatz zu der Luftfeuchtigkeit eine | Wasserzugabe /u einer | |||
verlängerten Lebensdauer des Katalysators führt, ohne daß die Reaktionsgeschwindigkeit signifikant verändert
wird. Ferner ergibt sich, daß der Effekt des Wassers auf die Lebensdauer des Katalysators bei der niedrigeren
Temperatur ausgeprägter ist, d. h. bei Temperaturen in der Nähe von 170° C ist Inaktivierung noch immer slgnifikant.
Ohne sich auf eine bestimmte Theorie festzulegen, nimmt man aufgrund der beobachteten Daten an, dall
eine primäre Funktion des Wassers eine Reaktion mit dem Katalysator ist, zusätzlich zu der Teilnahme an der
primären Vinylchloridreaktion.
In den folgenden Beispielen wird die Wirkung von verschiedenen Regenerierungsbedingungen auf die
Wiederherstellung der Aktivität verbrauchter PdC^/C-Katalysatoren. die bei der Oxidation von Vinylehlorid-Luftgemischen
verwendet wurden, dargestellt.
Beispiel 12
Inaktivierter 1,6% PdClj/C-Katalysator, der bei der Verwendung für die Oxidation von Vinylchlorid In einem
Luftstrom, der 1130 ppm VCM enthielt, inaktiviert worden war, wie in den Beispielen 1 bis 6 beschrieben,
wurde verschiedenen regenerativen Bedingungen ausgesetzt, und seine regenerierte Aktivität für die Oxidation
von Vinylchlorid wurde erneut bewertet. Die Ergebnisse finden sich in Tabelle III.
Regene- Regenerative Behandlung
rierung
Nr. Atmosphäre T0C Zeit (h) *) K ■ 10"2 · min-1 ■ g-'
1 | Luft | -17 | 168 | 3,5") |
2 | Luft | 0 | 144 | 3,4") |
3 | Luft | 23 | 27 | 3.0 0 |
4 | Luft | 23 | 94 | 3,3 0 |
5 | Luft | 23 | 191 | 3,0 0 |
6 | Sauerstoff | 23 | 192 | 3,4") |
7 | Luft bei 43% | 23 | 168 | 3,2") |
Feuchtigkeit | ||||
8 | Luft | 60 | 29 | 2,9 0 |
9 | Luft | 60 | 96 | 2,9 0 |
10 | Luft | 90 | 118 | 2,9 0 |
11 Luft 300 144 0,7")
·) Frischer Kalaiysator K = 4,1 ■ 1(H, ISO0C, 1130 ppm VCM in Luft
h) Inaktivierter Katalysator K = 2.0 ■ ΙΟ2
') Inaktivierter Katalysator K = 2.8 ■ 10"2
Aus den In Tabelle MI zusammengestellten Ergebnissen ist ersichtlich, daß die Katalysator-Aktivität Im
wesentlichen durch längeres Aussetzen an Umgebungsluft bei niedrigen bis müßigen Temperaturen wiederhergestellt
werden kann. Die Verwendung von Sauerstoff In hoher Konzentration ist etwas effektiver, ebenso die
52 23 228
Verwendung angefeuchteter Luft. Die Angaben zeigen ferner, daß bei etwa Umgebungstemperatur bessere
Lrgcbnis.se erzielt warden als bei höheren Temperaturen.
Die in dem folgenden Beispiel 13 beschriebenen Durchgänge zeigen, daß der verbrauchte Katalysator wiederholt
zu seiner ursprünglichen Aktivität regeneriert werden kann.
Mit dem gleichen Verfahren wie in den vorhergehenden Beispielen wurden 1731,5 g 1,696 PdCh/C-Katalysalor
wiihrend sechs Zyklen einem 1130 ppm VCM-Luft-Gemisch ausgesetzt. Die Vinylchloridkonzentration
wurde in Abhängigkeit von der Zeit überwacht. Nach dem 6. Zyklus ließ man den inaktivierten Katalysator 60
Tage In umgebender Luft stehen, dann wurde er erneut während 6 Oxidationszyklen bewertet. Nach der Bewertung
dieses zum 1. Mal regenerierten Katalysators blieb der verbrauchte Katalysator wiederum 16 Tage in umgebender
Luft stehen und wurde dann In weiteren 3 Oxidationszyklen von Vinylchlorid erneut bewertet. Die
!Ergebnisse sind in Tabelle IV zusammengefaßt, es wurden 1130 ppm VCM/Luft verwendet.
Tabelle IV | Frischer Katalysator |
i. Regenerierung nach 60 Tagen Lagerung nach der letzten Inaktivierung |
2. Regenerierung nach 16 Tagen Lagerung nach der letzen Inaktivierung |
Zyklus | 4,03 X ΙΟ"2 | 4,82 X ΙΟ'2 | 4,01 X ΙΟ"2 |
1 | 4,93 X ΙΟ"2 | 3,89 x ΙΟ-2 | 2,99 x ΙΟ"2 |
2 | 4,59 X ΙΟ"2 | 3,10 X ΙΟ"2 | 2,99 X ΙΟ"2 |
3 | 4,03 X ΙΟ"2 | 2,26 X ΙΟ"2 | |
4 | 3,25 x ΙΟ-2 | 2,04 x ΙΟ-2 | |
5 | 2,33 x 10-2 | 1,44 X ΙΟ"2 a) | |
6 | *l Nach 16 Tagen Lagerung nach der letzten | Inaktivierung | |
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Regenerierung eines verbrauchten PdC)2/C-Katalysators, der bei der Oxidation eines Vinylchloridmonomeren inaktiviert wurde, dadurch gekennzeichnet, daß der verbrauchte Katalysator mindestens 16 Tage lung bei einer Temperatur innerhalb des Bereiches von -17 bis +6O0C einem sauerstoffhaltigen Gasstrom ausgesetzt wird.Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regenerierung eines verbrauchten PdC^/C-Katalysators, der bei der Oxidation eines Vinylchloridmonomeren inaktiviert wurde.Aus der US-PS 40 25 605 ist ein Verfahren bekannt, mit dessen Hilfe umweltschädliche Vinylchlorklmonomere aus Abgasen von Polyvinylchlorid-Syntheseanlagen entfernt werden können. Zu diesem Zweck werden die in den Abgasen enthaltenen Vinylchloridmonomeren über einen PdCl2/C-Katalysator bei einer Temperatur zwischen 90 und 200° C oxidiert und die dabei erhaltenen Oxidationsprodukte können gefahrlos in die Atmosphäre abgelassen werden.Bei diesem Verfahren tritt jedoch die Schwierigkeit auf, daß bei der Oxidation des Vinylchloridmonomeren der PdCli/C-Katalysator relativ schnell seine katalytische Aktivität verliert.2ii Aufgabe der Erfindung war es daher, ein Verfahren zu entwickeln, mit dessen Hilfe es möglich ist, auf technisch einfache und wirksame Weise einen verbrauchten PdCh/C-Katalysator zu regenerieren, der bei der Oxidation eines Vinylchloridmonomeren inaktiviert wurde.Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst werden kann, daß der verbrauchte PdCl2/C-Katalysator mindestens 16 Tage lang bei einer Temperatur innerhalb des Bereiches von -17 bis +600C einem sauerstoffhaltigen Gasstrom ausgesetzt wird. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren 1st es möglich, schon nach dem ersten Regenerationszyklus praktisch die gesamte Aktivität des frischen PdClj/C-Katalysators zurückzugewinnen, wobei die wirksamste Regenerierung bei seiner Behandlung mit Luft bei -17° C erzielt wird, vgl. Tabelle III. In diesem Falle werden schon nach etwa 7 Tagen etwa 85% der Aktivität des frischen Katalysators zurückgewonnen.>i. Vorzugswelse kann die Regenerierung des verbrauchten Katalysators bei Umgebungstemperatur In normaler Luft erfolgen, wobei gegebenenfalls zusätzlich Feuchtigkeit zugegen sein kann. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung hat das für die Regenerierung verwendete sauerstoffhaltige Gas eine Sauer-Stoffkonzentration von über 21 Vol.-%.Durch die Zugabe von Wasser (In einer Menge, bei der der Taupunkt nicht überschritten wird) zu dem." Oxidationsstrom In der Gasphase wird die Inaktivierung des PdCl2/C-Katalysators, der bei der Oxidation eines Vinylchloridmonomeren eingesetzt wird, beträchtlich hinausgezögert. Dadurch Ist es möglich, die Oxidation bei niedrigeren Temperaturen durchzuführen, was zu einer langsameren Inaktivierung führt und darüber hinaus die Regenerierung des verbrauchten Katalysators bei den oben genannten niedrigen Temperaturen erleichtert.PdCU/C-Katalysatoren, d. h. auf kohle als Träger aufgebrachte PdCU-Katalysatoren, sind Im Handel erhält-;·. Hch, wobei In der Regel Aktivkohle oder adsorbierende Kohle als Träger verwendet wird. Derartige Katalysatoren sind mit der gewünschten Palladiumchloridkonzentration leicht herstellbar, Indem man den Kohleträger mit der gewünschten Menge Palladiumsalz Imprägniert.In den nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen wurde zu diesem Zweck handelsübliche Aktivkohle In kochender, verdünnter Salpetersäure gewaschen, danach mit Wasser gespült und getrocknet. Anschließendj- erfolgte die Imprägnierung mit in Salzsäure gelöstem PdCl2 in der gewünschten Menge. Nach der vollständigen Adsorption des Palladiumsalzes wurde die imprägnierte Kohle filtriert, mit kaltem Wasser gewaschen, zuerst an der Luft und anschließend in einem evakuierten Exsikkator getrocknet.Wenn diese Katalysatoren bei der Oxidation eines Vinylchloridmonomeren eingesetzt werden, verlieren sie verhältnismäßig rasch ihre katalytische Aktivität, da die Geschwindigkeit der Vinylchlorldoxldation mit steigen-5d der Reaktionstemperatur zunimmt. Das Ausmaß der Abnahme der katalytischen Aktivität dieser Katalysatoren bei verschiedenen Temperaturen der Oxidation eines Vinylchloridmonomeren ist aus den weiter unten IbI-genden Beispielen ersichtlich.Der Mechanismus, nach dem die Inaktivierung des PdCl2/C-Katalysators abläuft. Ist noch nlchl völlig geklärt, es wird jedoch angenommen, daß sie im Zusammenhang steht mit dem bei der Oxidation von Vinyl-s; chlorldmonomeren als Reaktionsprodukt entstehenden HCl, der den Katalysator vergiftet.Die Regenerierung des verbrauchten PdCl2/C-Katalysators kann in der Praxis erfolgen, Indem man ihn aus dem Oxidationsbehälter in einen Regenerierungsbehälter umfüllt, in dem er dem Regenerierungsmedium ausgcsetzt wird; gewünschtenfalls kann die Regenerierung aber auch in dem Oxidationsbehälter selbst durchgefühn werden, nachdem das oxidierte Produktgas daraus abgezogen worden ist. Im letzteren Fall werden zweckmäßigί,ι, mehrere Oxidationsbehälter für einen kontinuierlichen Betrieb verwendet, so daß einer oder mehrere Oxidationsreaktoren nacheinander für die Adsorption und Oxidation der Vinylchloridmonomeren in den Prozcü clngcschaltet sind, während ein anderer Behälter der Regenerierung dient. Dabei hängt die Anzahl der bcnöilgicn Reaktionsbehälter von der Geschwindigkeit ab, mit der die Inaktivierung des Katalysators erfolgt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/276,240 US4346019A (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Stabilization and regeneration of activated carbon supported palladium chloride catalysts in the oxidation of vinyl halides |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3223228A1 DE3223228A1 (de) | 1983-02-24 |
DE3223228C2 true DE3223228C2 (de) | 1986-03-06 |
Family
ID=23055800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3223228A Expired DE3223228C2 (de) | 1981-06-22 | 1982-06-22 | Verfahren zur Regenerierung eines verbrauchten PdCl↓2↓/C-Katalysators |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4346019A (de) |
JP (1) | JPS6033540B2 (de) |
DE (1) | DE3223228C2 (de) |
GB (1) | GB2101904B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0624153B2 (ja) * | 1985-08-29 | 1994-03-30 | 株式会社日立製作所 | ナトリウム―硫黄電池の製造法 |
WO1993024224A1 (en) * | 1992-05-28 | 1993-12-09 | Imperial Chemical Industries Plc | Treatment of hydrogenation catalysts |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1077662B (de) * | 1957-12-02 | 1960-03-17 | Consortium Elektrochem Ind | Verfahren zur Oxydation von organischen Verbindungen, die eine oder mehrere Kohlenstoff-Kohlenstoff-Dreifachbindungen enthalten |
US3067002A (en) * | 1960-03-23 | 1962-12-04 | Socony Mobil Oil Co Inc | Method of treating exhaust gases of internal combustion engines |
US3150922A (en) * | 1961-01-16 | 1964-09-29 | Calumet & Hecla | Method of purifying exhaust gases of internal combustion engines |
US3658724A (en) * | 1967-08-01 | 1972-04-25 | Du Pont | Adsorbent oxidation catalyst |
BE773338A (fr) * | 1968-09-19 | 1972-01-17 | Grupul Ind De Chimie Rimnicu V | Procede de separation de chlorure de vinyle a partir de gaz inertes |
US3807138A (en) * | 1972-04-24 | 1974-04-30 | Gaf Corp | Recovery and purification of vinyl chloride venting from pvc reactors |
US4025605A (en) * | 1975-05-07 | 1977-05-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for removing low concentrations of oxidizable organic contaminants from an oxygen-containing inert gas |
-
1981
- 1981-06-22 US US06/276,240 patent/US4346019A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-06-21 GB GB08217857A patent/GB2101904B/en not_active Expired
- 1982-06-22 DE DE3223228A patent/DE3223228C2/de not_active Expired
- 1982-06-22 JP JP57107489A patent/JPS6033540B2/ja not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4346019A (en) | 1982-08-24 |
JPS588552A (ja) | 1983-01-18 |
GB2101904B (en) | 1985-01-03 |
DE3223228A1 (de) | 1983-02-24 |
JPS6033540B2 (ja) | 1985-08-03 |
GB2101904A (en) | 1983-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2811627C2 (de) | ||
DE2207851C3 (de) | Verfahren zum Entfernen von Quecksilberdampf aus Gasen | |
DE3108991C2 (de) | ||
DE2216719C3 (de) | Verfahren zur Entfernung thermischer und radiolytischer Abbau- und Spaltprodukte aus einer Tributylphosphat enthaltenden Lösung | |
DE3308693A1 (de) | Adsorptionsmittel fuer kohlenmonoxid und verfahren zu dessen herstellung | |
DE1544130B1 (de) | Verfahren zum Reinigenvon durch Quecksilber verunreinigten Gasen | |
DE3150205A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines silberkatalysators fuer die produktion von ethylenoxid | |
DE2441199C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Schwefelverbindungen enthaltenden Industrie-Abgasen | |
WO1990006803A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines katalysators zur entfernung von stickstoffoxiden aus abgasen | |
DE2645552A1 (de) | Verfahren und mittel zur entfernung von radioaktivem jod und radioaktiven organischen jodiden aus gasen | |
DE2653769A1 (de) | Verfahren zum reduzieren des vinylchloridgehaltes von vinylchloridhaltigen gasstroemen | |
DE2757576C2 (de) | Imprägnierte Aktivkohle zur Entfernung von sauren, katalytisch zersetzbaren und chemisch zu bindenden Schadstoffen aus Luft | |
EP0514729B1 (de) | Verfahren zur Entfernung des Ammoniakgehaltes in Gasen | |
DE3223228C2 (de) | Verfahren zur Regenerierung eines verbrauchten PdCl&darr;2&darr;/C-Katalysators | |
EP0110088B1 (de) | Verfahren zur Regenerierung des Al203-Trägermaterials gebrauchter Ag/Al203-Trägerkatalysatoren | |
DE69405838T2 (de) | Verfahren zur entfernung von iod-verbindungen aus essigsäure | |
DE3507486C2 (de) | Kohlenstoffmonoxid-Atemluftfilter | |
DE3530523A1 (de) | Material umfassend ein feuerloesch- oder explosionsunterdrueckungsmittel | |
DE69000660T2 (de) | Verfahren zur heterogenen katalytischen photozersetzung von schadstoffen. | |
DE2443713A1 (de) | Verfahren zur zersetzung von ammoniak | |
DE1003384B (de) | Verfahren zur Reaktivierung gebrauchter Platin oder Palladium enthaltender Katalysatoren auf oxydischen Traegern | |
DE2244990C3 (de) | Verfahren zur Verringerung des Quecksilberdampfgehaltes eines damit verunreinigten Gases | |
DE2714075C2 (de) | Verfahren zur Oxidation von in wäßriger Lösung oxidierbaren Schadstoffen | |
DE2104131B2 (de) | Verfahren zur aktivierung eines pt/sn-traegerkatalysators | |
DE1963379A1 (de) | Verfahren zur Oxychlorierung von Kohlenwasserstoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: SCHWABE, H., DIPL.-ING. SANDMAIR, K., DIPL.-CHEM. |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |