DE3222470A1

DE3222470A1 - Transmissionssystem

Info

Publication number: DE3222470A1
Application number: DE19823222470
Authority: DE
Inventors: Takai Kazuki; Takagi Tokyo Satoshi; Itoh Yukio
Original assignee: Clarion Co Ltd
Current assignee: Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
Priority date: 1981-06-19
Filing date: 1982-06-15
Publication date: 1983-01-13
Also published as: US4519269A

Description

Transmissionssystem

Die Erfindung betrifft ein Transmissionssystem in einem Nockenmechanismus.

Bei einem Magnetbandaufzeichnungs/Wiedergabegerät ist z.B. ein Transmissionssystem unter Verwendung eines Nockenmechanismus vorgesehen, um verschiedene Umschaltbewegungen, wie die automatische Rücklaufbewegung, Andruck- oder Freigabebewegung eines Kopfes, Eingabe- oder Ausgabebewegung einer Kassette und dgl.,auszulösen. Solche Transmissionssysteme sind so ausgelegt, dass ein Betätigungselement für die Vornahme der verschiedenen Umschaltwirkungen direkt mit einer Kurvenscheibe verbunden ist, um das Betätigungselement anzutreiben und direkt die Antriebskraft der Kurvenscheibe auf das Betätigungselement zu übertragen (mit anderen Worten, bei dem Betätigungselement handelt es sich um ein von der Kurvenscheibe getriebenes Element).

Wenn jedoch bei einem solchen Transmissionssystem eine Energieversorgungsquelle zum Anhalten eines Motors abgestellt wird, oder ein Verwender einen anderen Bedienungsvorgang während des Umschaltvorganges des Betätigungselementes auslöst, ergeben sich folgende Nachteile. Wenn die Energieversorgungsquelle abgeschaltet wird und der Motor an einer mittleren Stelle der Wirkung der Kurvenscheibe zum Andrücken des Kopfes oder Einlegen einer Kassette zum Stillstand kommt, kommt auch der Kopf oder die Kassette auf halbem Wege in einem nicht stabilen Zustand zum Stillstand, wodurch es unmöglich wird, die Kassette herauszunehmen. Wenn ferner ein Verwender eine

Bedienung vornimmt, die eine Kopffreigabewirkung, z.B. einen Anhaltevorgang, einen Schnellvorlauf/Rücklauf, einen Auswerfvorgang oder dgl. auf halbem Wege der Wirkung der Kurvenscheibe zum Andrücken des Kopfes auslöst, oder wenn ein Verwender die Kassette auf halbem Wege der Wirkung der Kurvenscheibe zum Einlegen der Kassette in die Spielstellung auswerfen will, muss er solange warten, bis diese Wirkungen beendet sind, da Zwangsbetätigungen häufig zu einer Beschädigung der Köpfe und dgl. führen.

Ein Ziel der Erfindung ist daher die Beseitigung der vorerwähnten bislang bestehenden Nachteile durch Schaffung eines Transmissionssystems bei einem Nockenmechanismus, welches die kraftübertragende Beziehung zwischen der Kurvenscheibe und einem angetriebenen Element selbst auf halbem Wege der Wirkung des angetriebenen Elementes zu unterbrechen vermag.

Das erfindungsgemässe Transmissionssystem zeichnet sich aus durch

ein mit Energie versorgtes Antriebselement,

ein intermittierend mit dem Antriebselement in Eingriff bringbares Eingriffselement,

ein gleichzeitig mit dem Eingriffselement bewegbares Nockenelement,
30

ein durch das Nockenelement antreibbares Umschaltelement,

eine Wähleinrichtung zur Auslösung der Bewegung des Umschaltelementes entsprechend dem Nockenelement und zum Anhalten der Bewegung,

ein beweglich gehaltenes Betätigungselement,

ein zwischen dem Umschaltelement und dem Betätigungselement angeordnetes Steuerelement zur Verschiebung des Betätigungselementes entsprechend der Bewegung des Umschaltelementes,

ein Verriegelungselement zur Verriegelung des Steuerelementes, wenn das Betätigungselement eine bestimmte Stellung erreicht hat, um das Betätigungselement in dieser Stellung zu halten, und

ein Freigabeelement zur Freigabe des Steuerelementes von der verriegelten Eingriffnahme durch das Verriegelungselement.

Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Ansichten von einer Ausführungsform der Erfindung in verschiedenen Stellungen,

eine teilweise weggeschnittene Ansicht von einem Teil einer anderen Ausführungsform der Erfindung ohne Nockenmechanismus,

eine Vorderansicht von Fig. 7,

eine axial geschnittene teilweise weggebrochene Ansicht längs der Schnittlinie IX-IX in Fig. 7,

und

Fig. 10 eine Ansicht des Hauptteiles einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. 35

20	Fig. bis	1 6
	Fig.	7
25
	Fig.	8
	Fig.	9

- Λ¹ -

Fig. 1 bis 6 zeigen eine Ausführungsform in Verbindung mit dem Andrücken eines Kopfes. In der Beschreibung/ die sich auf diese und die nachfolgenden Figuren bezieht, betreffen die Ausdrück "oben", "unten", "rechts", "links" und dgl. die in der Zeichnung wiedergegebene Lage der Teile. Die Bezugszeichen 1 und 1' betreffen jeweils einen an einem nicht gezeigten Befestigungsrahmen gehaltenen Kapstan. Das Bezugszeichen 2 bezieht sich auf ein koaxial zum Kapstan 1' angeordnetes Zahnrad, das sich zusammen mit einem nicht gezeigten Motor dreht, das Bezugszeichen 3 auf ein an dem Befestigungsrahmen gehaltenes Zwischenzahnrad, dessen Verzahnung einen weggeschnittenen Bereich 4 aufweist und in kämmendem Eingriff mit dem Zahnrad 2 steht,und das Bezugszeichen 5 auf eine Kurvenscheibe, die integral an dem Zwischenzahnrad 3 ausgebildet ist und an ihrer radialen Kante einen abgestuften Bereich 6 hat. Das Bezugszeichen 7 betrifft ein Umschaltelement mit Langlöchern 9 und 9', in die am Befestigungsrahmen vorgesehene Führungsstifte 8 und 8¹ eingreifen, die eine Bewegung des Umschaltelementes nach rechts und links ermöglichen. Das Bezugszeichen 10 betrifft eine Rolle (oder einen Stift) am Umschalteleraent 7 zur Eingriffnahme mit der Kurvenscheibe 5, während 11 eine Feder andeutet, die das Umschaltelement 7 nach links vorspannt. Die Zugkraft der Feder 11 drückt die Rolle 10 in Berührung mit der Kurvenscheibe 5. Wenn, wie in Fig. 1 dargestellt, das Zwischenrad 3 eine solche Lage annimmt, dass es ausser Eingriff mit dem Rad 2 steht, befindet sich die Rolle 10 in Berührung 0 mit dem abgestuften Bereich 6 der Kurvenscheibe 5, so dass die Kraft der Rolle 10, die sich nach links bewegen will, das Zwischenrad zu einer Drehbewegung in Gegenuhrzeigerrichtung in eine Stellung beaufschlagt, bei der das Zwischenrad in Eingriff mit dem Zahnrad 2 kommt. Gegen diese Kraft

- Sf-

hält ein Anschlagelement 12 das Zwischenrad 3 in der in Fig. 1 gezeigten Lage. Das Anschlagelement 12 wird von dem Führungsstift 8' schwenkbar gehalten und nimmt aufgrund der Zugkraft einer Feder 14 die in Fig. 1 gezeigte Position ein, wenn eine am Befestigungsrahmen gehaltene Freigabespule 13 entregt ist, um in Eingriff mit einem am Zwischenrad 3 ausgebildeten Vorsprung 15 zu treten und dadurch das Zwischenrad 3 in dieser Stellung zu halten.

Das Bezugszeichen 16 betrifft ein Betätigungselement mit einem Hubbegrenzungsloch 18 und Langlöchern 18' und 18", in die Führungsstifte 17, 17' und 17" eingreifen, so dass das Betätigungselement 16 innerhalb der begrenzten Hubstrecke Auf- und Abwärtsbewegungen vornehmen kann.

Das Bezugszeichen 19 betrifft einen am Betätigungselement 16 gehaltenen Kopf, während die Bezugszeichen 20 und 20' Federn andeuten, die das Betätigungselement 16 nach oben vorspannen. Wenn das unterste Ende des Hubbegrenzungsloches 18 in Berührung mit dem Führungsstift 17 steht, befindet sich der Kopf 19 in der freigegebenen Stellung. Das Bezugszeichen 21 betrifft ein leicht longitudinal verlängertes Loch im Betätigungselement und das Bezugszeichen 22 ein Steuerelement, das schwenkbar mit einem Stift 23, der in das Loch 21 zur Auf- und Abwärtsbewegung eingesetzt ist, gehalten ist. Das Steuerelement 23 hat eine an seiner oberen und rechten Seite ausgebildete Schrägfläche 24 und eine nach unten gerichtete Schrägfläche 25 als auch eine nach oben gerichtete Schrägfläche 26, die beide an der oberen und linken Seite des Steuerelementes ausgebildet sind. Das Bezugszeichen 27 betrifft eine Feder, die den Tragstift 23 des Steuerelementes 22 nach oben gegen das Betätigungselement 16 vorspannt. Die Federkraft der Feder 27 ist grosser als die der Federn 20 und 20' ,so dass, wenn das Steuerelement 22 die obere

in Fig. 1 und 2 gezeigte Lage einnimmt,und natürlich auch_/ wenn es nach unten gemäss Fig. 3 gedrückt ist, der Tragstift 23 in Berührung mit dem obersten Ende des Loches 21 gehalten wird, bis das oberste Ende des Hubbegrenzungsloches 18 in Berührung mit dem Führungsstift 17 kommt, wonach eine weitere Abwärtsverschiebung des Betätigungselementes 16 verhindert wird.

Das Bezugszeichen 28 betrifft ein Sektorelement, das an dem Befestigungsrahmen schwenkbar gehalten ist. Das Sektorelement 28 hat einen Eingriffsbereich 30, der in Eingriff mit dem am weitest links liegenden Schlitz im Umschaltelement 7 steht, so dass bei einer Bewegung des Eingriffsbereiches 30 nach rechts und links bei einer Bewegung des · ümschaltelementes 7 ein an dem Sektorelement 28 ausgebildeter Vorsprung 31, der in Eingriff mit der Schrägfläche 24 des Steuerelementes 22 steht, eine Auf- und Abwärtsbewegung vornimmt. Das Bezugszeichen 32 betrifft ein Verriegelungselement, das mit seinem Tragstift 33 an dem Befestigungsrahmen schwenkbar gehalten ist. Das Verriegelungselement hat einen Vorsprung 34 zur Eingriffnahme mit den Schrägflächen 25 und 26 als auch einen an seiner oberen Stelle ausgebildeten Eingriffsbereich 35. Das Bezugszeichen 36 betrifft ein Halteelement, 37 ein am äusserst links liegenden Ende des Halteelementes 36 ausgebildetes Loch zur Eingriffnahme mit dem Eingriffsbereich 3 5 des Verriegelungselementes 32, 38 eine Feder, die den Eingriffsbereich 35 zum rechten unteren Ende des Loches 37 in Bezug auf das Halteelement 36 nach rechts vorspannt, 39 einen beweglichen am äusserst rechts liegenden Ende des Halteelementes 36 vorgesehenen Kern, der mit einer am Befestigungsrahmen angebrachten Haltespule 4 0 zusammenwirkt^und 41 eine Feder, die das Halteelement 36 nach rechts vorspannt, um den beweglichen Kern 39 in der Haltespule 40 zu halten. Die Kraft der Feder 38 ist grosser als die der Feder 41, so dass , wenn

ΊΟ

der bewegliche Kern 39 durch die Haltespule 40 gemäss Fig. 5 angezogen ist und der Vorsprung 34 am Verriegelungselement 32 in Berührung mit der nach oben gerichteten Schrägfläche 26 des Steuerelementes 22 unter Verhinderung einer Aufwärtsbewegung des Steuerelementes 22 steht, die Kraft der Feder 38 den verriegelten Zustand beibehält, während im entregten Zustand der Haltespule 4 0 das Verriegelungselement 3 2 gegen die Feder 41 eine Verdrehung in Gegenuhrzeigerrichtung vornimmt, um hierdurch den verriegelten Zustand freizugeben.

Das Bezugszeichen 42 betrifft einen am Befestigungsrahmen vorgesehenen Anschlag zur Begrenzung der Drehung des Steuerelementes 32 in Uhrzeigerrichtung und das Bezugszeichen 43 eine ebenfalls am Befestigungsrahmen vorgesehene Begrenzungsplatte, die die Drehbewegung des Steuerelementes 22 in Gegenuhrzeigerrichtung begrenzt, um dessen Verdrehung in Gegenuhrzeigerrichtung im Anschluss an das Verriegelungselement 32 zu verhindern, selbst wenn die Schrägfläche 24 am Steuerelement 22 ausser Berührung mit dem Vorsprung 31 am Sektorelement 28 gekommen ist, während sich das Steuerelement 22 von der in Fig. 3 in die in Fig. 6 gezeigte Stellung bewegt, was es erschweren würde, dass die aufwärtsgerichtete Schrägfläche 26 aus dem Vorsprung 34 des Verriegelungselementes 32 herauskommt.

Das, wie vorbeschrieben, aufgebaute System wirkt wie folgt. Zunächst befindet sich das System im Stillstand in der in Fig.1 gezeigten Stellung. Wenn z.B. eine Kassette dann eingelegt wird, wird die Freigabespule 13 erregt, um das Anschlagelement 13 in Gegenuhrzeigerrichtung zu verdrehen und dadurch vom Vorsprung 15 freizukommen. Die Rolle 10 drückt dann aufgrund der Zugkraft der Feder 11 gegen den abgestuften Bereich 6 und bewegt sich mit der Drehung der 5 Kurvenscheibe 5 in Gegenuhrzeigerrichtung nach links.

Aufgrund der Drehbewegung der Kurvenscheibe 5 dreht sich

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das integral mit der Kurvenscheibe 5 verbundene Zwischenrad 3 in die gleiche Richtung, so dass es in kämmendem Eingriff mit dem Zahnrad 2 kommt/ das durch den Motor in Uhrzeigerrichtung gedreht wird. Aufgrund der nach links gerichteten Bewegung des Umschaltelementes 7 infolge der links gerichteten Bewegung der Rolle 10 erfährt der Vorsprung 31 am Sektorelement 28 eine Aufwärtsbewegung und gelangt hierdurch aus dem Bereich der rechten Seitenfläche des Steuerelementes 22 nach oben zu der Schrägfläche 24, so dass sich das Steuerelement in Uhrzeigerrichtung drehen kann. Somit bewegen sich das Steuerelement 22 , das Verriegelungselement 32 und das Halteelement 36 in Uhrzeigerrichtung und nach rechts aufgrund der Zugkraft der Feder 41, so dass der bewegliche Kern 39 gegen die Haltespule 40 bewegt, von dieser angezogen und gehalten wird (vgl. Fig. 2).

Das Zwischenrad 3, das in kämmendem Eingriff mit dem Zahnrad 2 steht, dreht sich sequentiell in die gleiche Richtung, so dass die Kurvenscheibe 5 gegen die Rolle 40 drückt, wodurch die Umschalteinrichtung 7 eine Bewegung nach rechtserfährt. Folglich bewegt sich der Vorsprung 31 am Sektorelement 28 nach unten,wodurch das Steuerelement 22 unter die Schrägfläche 24 gedrückt wird. Wenn das Steuerelement 22 nach unten gedrückt wird, wird auch das Betätigungselement 16 zusammen mit dem Steuerelement 22 nach unten gedruckt, bis das oberste Ende des Hubbegrenzungsloches 18 in Berührung mit dem Stift 17 kommt, während sich das Verriegelungselement 32 in Gegenuhrzeigerrichtung gegen die Zugkraft der Feder 38 dreht, da sein Vorsprung 34 durch die nach unten geneigte Schrägfläche 25 des Steuerelementes 22 beaufschlagt ist (vgl. Fig. 3).

Selbst nachdem das Betätigungselement 16 das unterste Ende erreicht hat (d.h. die Stellung, bei der der Kopf

-Jf-

angedrückt wird), wird das Steuerelement 22 weiterhin kontinuierlich nach unten gedrückt, bis die Rolle 30 die höchste Stelle der Kurvenscheibe 5 erreicht. Zu diesem Zeitpunkt bewegt sich der Tragstift 23 in dem Loch 21 gegen die Zugkraft der Feder 27 nach unten, während sich das Verriegelungselement 32 in Uhrzeigerrichtung aufgrund der Zugkraft der Feder 38 dreht, da sein Vorsprung 34 aus dem Bereich der nach unten verlaufenden Schrägfläche 25 gelangt ist (vgl. Fig. 4).

Wenn die Rolle 10 über die höchste Stelle der Kurvenscheibe 5 läuft, gelangt das Zwischenrad 3 sobald es eine Position erreicht, bei der der ausgeschnittene Bereich 4 dem Rad 2 gegenüberliegt, ausser kämmendem Eingriff und kommt das Anschlagelement 12, das aufgrund der Zugkraft der Feder 14 in die Haltestellung zurückgekehrt ist, da die Freigabespule entregt worden ist, in Eingriff mit dem Vorsprung 15, um das Zwischenrad 3 in der besagten Stellung zu halten. Andererseits bewegt sich das Umschaltelement 7 aufgrund der Zugkraft der Feder 11 nach links, bis die Rolle 10 in Berührung mit dem abgestuften Bereich 6 kommt, was eine Aufwärtsbewegung des Vorsprunges 31 am Sektorelement 28 hervorruft. Das Steuerelement 22,auf das nicht mehr der nach unten gerichtete Druck durch den Vorsprung 31 einwirkt, bewegt sich aufgrund der Zugkraft der Feder 27 nach oben, bis die nach oben gerichtete Schrägfläche 26 in Berührung mit dem Vorsprung 3 4 des Verriegelungselementes 32 tritt. Dieser verriegelte Zustand, bei dem die nach oben gerichtete Schrägfläche 26 in Berührung mit dem Vorsprung steht, wird durch die Haltekraft der Haltespule 40 und die Zugkraft der Feder 38 eingehalten. In diesem verriegelten Zustand ist der Vorsprung 23 des Steuerelementes 22 leicht in Abstand von dem obersten Ende des Loches 21 verriegelt, so dass die Zugkraft der Feder 27 wirksam auf das Betätigungselement 16 einwirkt,

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um dieses sicher in der untersten Stellung zu halten (nämlich der Stellung, bei der der Kopf 19 angedrückt wird), vgl. Fig. 5. Dieser verriegelte Zustand verbleibt während der ganzen Abspielzeit des Kassettenbandes. 5

Wenn in der Stellung nach Fig. 2 bis 5 und im verriegelten Zustand nach Fig. 5 ein Verwender einen Bedienungsvorgang zur Freigabe des Kopfes wünst, braucht er nur die Haltespule 40 zu entregen. Dann verlieren das Halteelement 36 und das Verriegelungselement 32 die Haltekraft seitens der Haltespule 40, so dass die Zugkraft der Federn 20 und 20', die das Steuerelement 22 über das Betätigungselement 16 nach oben vorspannen, die Zugkraft der Feder 41 überwinden, die das Steuerelement 22 über das Verriegelungselement 32 in Uhrzeigerrichtung vorspannt. Folglich gelangt das Steuerelement 22 unter Drehung in Gegenuhrzeigerrichtung dergestalt, dass der Vorsprung 31 am Sektorrad 28 vermieden wird, aus dem Bereich des Vorsprunges 31. Gleichzeitig gelangt die nach oben gerichtete Schrägfläche 26,die den Vorsprung 34 am Verriegelungselement 32 nach links beaufschlagt, um das Verriegelungselement 32 in Gegenuhrzeigerrichtung zu verdrehen, aus dem Bereich des VorSprunges 34 und bewegt sich weiter nach oben, bis das unterste Ende des Hubbegrenzungsloches 18 in Berührung mit dem Führungsstift 17 kommt (d.h. bis der Kopf 19 freigegeben ist), um an dieser Stelle zum Stillstand zu kommen. Wenn die Haltespule 40 in dem in Fig. 3 gezeigten Zustand im wesentlichen entregt vorliegt, ändert das System seinen Zustand in den nach Fig. 6. Wenn sich der Motor weiterdreht, kommt das Zwischenrad 3 nach kontinuierlicher Drehung aus der Stellung gemäss Fig. 6 in der Stellung gemäss Fig. 1 zum Stillstand.

In der Stellung von Fig. 2 nach Fig. 5 und in dem verriegelten Zustand nach Fig. 5 kehrt das Betätigungselement 16,auch wenn die Energiezufuhr unterbrochen ist, sofort in die Stellung zurück, um den Kopf 19 freizugeben, da die Haltespule aufgrund der Energieunterbrechung entregt wird.

Fig. 7 bis 9 zeigen eine weitere Ausführungsform, die für Auslösevorgänge zum Einlegen einer Kassette und zum Andrücken des Kopfes ausgelegt ist. Das Bezugszeichen 51 betrifft ein Schwenkelement zur Schwenkbewegung um eine Tragwelle 52, die an dem Befestigungsrahmen horizontal gehalten ist. Das Bezugszeichen 53 betrifft eine Kassettenführung, die am oberen Ende des Schwenkelementes 51 angelenkt ist und eine Auf- und Abwärtsbewegung entsprechend der Schwenkbewegung des Schwenkelementes 51 unter Beibehaltung ihrer horizontalen Lage vornimmt, während das Bezugszeichen 54 eine Kopfplatte andeutet, die am Befestigungsrahmen vor- und rückwärts beweglich in Fig.

gehalten ist, durch eine nicht gezeigte Feder oder dgl. nach vorne vorgespannt wird und mit einem Kopf 55, einer Andruckrolle 56 und einem Vorsprung 57 versehen ist. Das Bezugszeichen 58 betrifft ein Betätigungselement, das an dem Befestigungsrahmen zu einer rechts und links gerichteten Bewegung in Fig. 7 gehalten ist, durch eine Feder 59 nach links vorgespannt ist und ein Führungsloch 60 aufweist, mit dem ein Vorsprung 57 in Eingriff steht, der an der Kopfplatte 54 ausgebildet ist, sowie mit einem Führungsloch 62 versehen ist, das mit einem an dem Schwenkelement 51 ausgebildeten Vorsprung 61 in Eingriff tritt. Das Bezugszeichen 63 ist ein Steuerelement, von dem ein Ende drehbar am Betätigungselement 58 gehalten ist und das Schrägflächen 64, 65 und 66 wie die Schrägflächen 24, 25 und 26 bei der vorhergehenden Ausführungsform aufweist. 67 ist ein Schwingelement ähnlich dem Sektorelement 28 bei der vorhergehenden Ausführungsform, das

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bei einer Drehung einer nicht gezeigten Kurvenscheibe direkt oder über ein Umschaltelement ausschwenkt, so dass ein daran vorgesehener Vorsprung 68 gegen die Schrägfläche 64 drückt, um das Betätigungselement 58 nach links zu bewegen. Das Bezugszeichen 69 betrifft einen Vorsprung ähnlich dem Vorsprung 34 des Verriegelungselementes 32 der vorhergehenden Ausführungsform zur Eingriffnahme mit der Schrägfläche 66, um das Betätigungselement 58 in der äussersten rechten Stellung zu verriegeln, wenn das Steuerelement 63 nach rechts geschoben ist und eine nicht gezeigte Haltespule ähnlich der Spule 40 bei der vorhergehenden Ausführungsform sich im erregten Zustand befindet. Das Bezugszeichen 70 betrifft ein Betätigungsorgan, das bei Einschieben der Kassette beaufschlagt wird, um einen Schalter 71 einzuschalten und die Kassette bei der Herausnahme herauszudrücken.

Wenn bei dieser Ausführungsform eine Kassette in die Kassettenführung 53 eingelegt wird, um das Betätigungselement 58 nach rechts zu schieben, wird der Vorsprung 61 längs des Führungsloches 62 nach unten geführt, so dass das Schwenkelement 51 in Fig. 8 eine Drehbewegung in Uhrzeigerrichtung vornimmt, was eine Verschiebung der Kassettenführung 53 nach unten bewirkt und zur Folge hat, dass die Kassette in der bestimmten Wiedergabestellung zu liegen kommt, während der Vorsprung 57 längs des Führungsloches 60 geführt wird, um eine Vorwärtsbewegung der Kopfplatte 54 in Fig. 8 hervorzurufen, so dass der Kopf 55 und die Andruckrolle 56 gegen das Band gedrückt werden. Wenn ein Verwender eine Freigabe der Kassette und des Kopfes wünscht, während sie sich in die Wiedergabestellung bzw. Andruckstellung bewegen, kann er die Haltespule entregen, so dass sich das Betätigungselement 58 sofort unter Freigabe dieser Teile nach links bewegt.

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Obgleich das Steuerelement 22 bei der in Fig. 1 bis 6 gezeigten Ausführungsform schwenkbar so gehalten ist, dass es in Bezug auf das Betätigungselement 16 eine Bewegung in Auf- und Abwärtsrichtung vornimmt, kann es auch nur schwenkbar sein. Obgleich die Haltespule 40 ausgelegt ist, um nicht nur den Zustand gemäss Fig. 2 bis 5, sondern auch den verriegelten Zustand gemäss Fig. 5 zu halten, können auch zwei Halteelemente unabhängig vorgesehen werden. Obgleich die Ausführungsformen für Magnetbandvorrichtungen ausgelegt sind, sind sie auf derartige Vorrichtungen nicht beschränkt.

Ferner kann die Anordnung nach Fig. 1 bis 6, bei der das Steuerelement 22 mit Schrägflächen 25 und 26 versehen ist, und am Verriegelungselement 32 der Vorsprung 34 zur Eingriffnahme mit diesen Schrägflächen 25 und 26 ausgebildet ist, durch eine Anordnung gemäss Fig. 10 ersetzt werden, bei der ein Verriegelungselement 32' Schrägflächen 25' und 26' aufweist, während am Steuerelement 22' ein Vorsprung 34' ausgebildet ist, der mit diesen Schrägflächen 25' und 26' in Eingriff tritt.

Neben diesen Abänderungen kann die Erfindung in verschiedener anderer Weise modifiziert und abgeändert werden. 25

Claims

"Patentanwälte Dipl.-J^Gc-H. WsVczfMAnivöiPL.-PHYs. Dr.TKTFincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr.-Ing. H. Liska 8000 MÜNCHEN 86 ■-* Jllfll.1982 POSTFACH 860 MDHLSTRASSE22 TELEFON (089) 980352 TELEX 511621 TELEGRAMM PATENTWEICKMANN MÖNCHEN Clarion Co., Ltd. 35-2 Hakusan 5-chome, Bunlcyo-lcu Tolryo / Janan Sdt/ht. Transmissionssystem PATENTANSPRÜCHE

1. Transmissionssystem, gekennzei cn net

durch

ein mit Energie versorgtes Antriebselement (2), 5

ein intermittierend mit dem Antriebselement in Eingriff bringbares Eingriffelement (3),

ein gleichzeitig mit dem Eingriffselement bewegbares Nockenelement (5),

_ 2 —

ein von dem Nockenelement antreibbares Umschaltelement (7), eine Wähleinrichtung (12, 13, 15), die das Umschaltelement entsprechend dem Nockenelement in Bewegung versetzt oder die Bewegung anhält,
5

ein beweglich gehaltenes Betätigungselement (16),

ein zwischen dem Umschaltelement und dem Betätigungselement angeordnetes Steuerelement (22) zur Auslösung einer Verschiebung des Betätigungselementes bei einer Bewegung des Umschaltelementes,

ein Verriegelungselement (32) zur Verriegelung des Steuerelementes, wenn das Betätigungselement eine bestimmte Stellung erreicht hat, um das Betätigungselement in dieser Stellung zu halten, und

ein Freigabeelement (40) zur Freigabe des Steuerelementes von der verriegelten Eingriffnahme durch das Verriegelungselement.

2. Transmissionssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass das Freigabeelement eine Haltespule (40) und ein Halteelement (39) aufweist, das von der Spule anziehbar ist, um das Verriegelungselement (32) zur Verriegelung des^Steuerelementes (22) zu beaufschlagen, wobei das Halteelement in eine Richtung vorgespannt ist, bei der das Steuerelement von der verriegelten Eingriffnahme durch das Verriegelungselement freigegeben wird, wenn die Anziehkraft der Spule abgestellt ist.

3. Transmissionssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die Wähleinrichtung eine Spule (13), ein Anschlagelement (12), welches von

der Spule antreibbar ist, und einen Vorsprung (15) aufweist, der an dem Eingriffselement ausgebildet ist und in Berührung mit dem Anschlagelement kommt, wenn die Spule entregt ist, um das Eingriffselement ausser Eingriff mit dem Antriebselement (2) zu bringen .