DE3221984C2 - - Google Patents
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- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
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- F15B15/1428—Cylinders
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Description
Die Erfindung betrifft einen Hydraulikzylinder mit mindestens
einer hydraulisch ein- und ausfahrbaren Teleskopstufe, wobei
zumindest ein Druckraum über ein in Einlaßrichtung öffnendes,
hydraulisch entsperrbares Rückschlagventil mit Druck beauf
schlagt wird, welches bei Druckbeaufschlagung eines eine entge
gengesetzte Bewegungsrichtung bewirkenden Druckraumes durch den
darin herrschenden Druck aufgesteuert wird und die Übertragung
des Steuerdruckes auf das hydraulisch entsperrbare Rückschlag
ventil über eine Bohrung im Außenstempel erfolgt.
Derartige Hydraulikzylinder sind bekannt. Die hydraulisch ent
sperrbaren Rückschlagventile werden angebracht, um den ent
sprechenden Druckraum des Hydraulikzylinders bei einer Beschä
digung der Zuführleitung nicht drucklos werden zu lassen. Dies
ist insbesondere dann wichtig, wenn der Hydraulikzylinder als
Ausbaustempel in untertägigen Gewinnungsbetrieben eingesetzt
wird.
Ist beispielsweise der Kolbenraum eines Hydraulikzylinders über
ein entsperrbares Rückschlagventil abgesichert, so kann der Kol
ben erst dann in den Zylinder einfahren, wenn das Rückschlag
ventil entsperrt wird und somit das Druckmittel aus dem Kolben
raum abfließen kann. Die Ansteuerung des entsperrbaren Rück
schlagventiles erfolgt dabei in der Regel über Schlauch- oder
Rohrleitungen vom Ringraum aus. Wenn diese Schlauch- oder Rohr
leitungen im oft recht rauhen Betrieb beschädigt oder abgerissen
werden, ist der Hydraulikzylinder nicht mehr funktionsfähig, wo
durch sich neben wirtschaftlichen Einbußen oft auch sicherheits
technische Probleme ergeben.
Durch die deutsche Offenlegungsschrift 26 41 216 ist ein mehr
stufiger hydraulischer Teleskopzylinder bekannt geworden, bei
dem Kolbenraum und Ringraum in der gattungsgemäßen Weise verbun
den sind. Hierbei ist eine außerhalb der Wandung des Außenstem
pels der unteren Teleskopstufe verlaufende Leitung vorgesehen,
welche die Ringräume der einzelnen Teleskopstufen mit den Kol
benräumen der einzelnen Teleskopstufen verbindet. Dabei ist über
eine zusätzliche Kurzschlußleitung und ein zusätzliches federbe
lastetes Sperrventil die Anordnung so getroffen, daß zu jeder
Zeit die einzelnen Ringräume und die einzelnen Kolbenräume kurz
geschlossen sind, so daß ein ständiger Druckausgleich zwischen
den vorgenannten Räumen stattfindet. Bei Beaufschlagung der Kol
benräume arbeitet der Kolben somit gegen den Druck im Ringraum,
was zu einer Verminderung der effektiven Setzlast des Hydraulik
zylinders führt. Mit der vorbekannten Maßnahme, die insbesondere
auf die Verwendung des Zylinders bei Teleskopkränen für Montage
arbeiten abzielt, soll die aufgrund eingedrungener Luft unver
meidbare Kompression (und damit mangelnde Ansprechgenauigkeit)
vermieden werden.
Es ist weiter eine hydraulische Pump- und Stellvorrichtung be
kannt (DE-OS 24 50 209) welche einen sich selbsttätig steuern
den hydraulischen Antrieb aufweist und mittels der beweglich
angeordnete Teile, beispielsweise der Schlitten einer Werkzeug
maschine verstellt werden soll. Zu diesem Zweck ist in einer Wan
dung des Gehäuses ein Durchflußkanal vorgesehen, welcher eine
Hilfskammer und eine Gegenkammer im Gehäuse verbindet. Die vor
genannte Vorrichtung bildet jedoch keinen Hydraulikstempel im
Sinne der hier angesprochenen Erfindung.
Die DE-OS 27 37 856 offenbart eine Vorrichtung gegen das Ein
fahren eines hydraulischen Zylinders bei Druckabfall, d. h. eine
Rohrbruchsicherung für die das Arbeitsmittel zuführende Druck
leitung. Hierzu dient ein in die Steuerleitung eingeschaltetes
Wechselventil in Verbindung mit einem weiteren 3-Wegesteuerven
til. Die DE-OS 27 37 856 befaßt sich somit mit der speziellen
Ausgestaltung des Ventils selbst, nicht mit der Anordnung der den
Ringraum bzw. Kolbenraum verbindenden Druckleitung selbst.
In der DE-OS 19 46 808 ist eine Vorrichtung zum Abdichten eines
hydrostatisch gelagerten Kolbens gegenüber einer Zylinderwand be
schrieben, wobei in der Zylinderwand ein Kanal vorgesehen ist,
welcher eine Flüssigkeitsabführöffnung und eine Flüssigkeitszu
führöffnung in einem Zylinderdeckel des Zylinders mit einem wei
teren Kanal im zweiten Zylinderdeckel verbindet. Der Kanal dient
dabei ausschließlich dem Druckausgleich oberhalb und unterhalb des
eigentlichen Kolbens; er bildet keine Verbindung zwischen dem Kol
benraum und dem Ringraum des erfindungsgemäßen Hydraulikstempels
zum Zwecke eines aktiven Einfahrens; vielmehr soll mit der Vorrich
tung nach der DE-OS 19 46 808 eine Abdichtung eines hydrostatisch
gelagerten Kolbens erzielt werden, dessen Kolbenstange für die
äußerst genaue Bewegung zum Beispiel bei Präzisionsdrehbänken und
dgl. Verwendung findet, wobei eine möglichst lineare Bewegung der
Kolbenstange sichergestellt werden soll.
Schließlich ist durch die DE-OS 29 18 294 ein Zylinder für ein
Pneumatikelement bekannt geworden, in dessen Zylinderwandung
Längskanäle zur Durchführung des Druckmittels verlaufen. In vor
gegebener Richtung öffnende, hydraulisch entsperrbare Rückschlag
ventile sind jedoch ebensowenig offenbart wie das Merkmal, daß
diese Rückschlagventile durch den im Ringraum herrschenden Druck
im Sinne einer Entlastung des eigentlichen Kolbenraumes selbst
tätig aufgesteuert werden.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, Hydraulikzylinder der o. g.
Art dahingehend zu verbessern, daß die hydraulische Entsperrung
der Rückschlagventile zuverlässiger erfolgt und insbesondere
außerhalb des Stempels befindliche, freiliegende und somit stör
anfällige Verbindungsleitungen zwischen Druckraum und Ringraum
vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre nach Anspruch 1
gelöst.
Durch die völlige Integration der Steuerdruckkanäle in die Wan
dung des Außenstempels ist die Funktionsfähigkeit des hydraulisch
entsperrbaren Rückschlagventils zu jeder Zeit gewährleistet, da
keinerlei Schlauch- oder Rohrleitungen mehr erforderlich sind,
welche beschädigt werden könnten. Auf diese Weise wird die Zu
verlässigkeit des Hydraulikzylinders erheblich erhöht.
Bei einem einstufigen Hydraulikzylinder mit einem Kolbenraum und
einem Ringraum kann entweder nur ein Druckraum durch ein hydrau
lisch entsperrbares Rückschlagventil abgesichert sein, welches
vom jeweils anderen Druckraum aus entsperrt wird, oder auch beide
Druckräume durch hydraulisch entsperrbare Rückschlagventile abge
sichert werden, welche vom jeweils anderen Druckraum aus aufge
steuert werden.
Die erfindungsgemäße Übertragung des Steuerdruckes auf ein hy
draulisch entsperrbares Rückschlagventil über Bohrungen in der
Wandung des Außenstempels kann auch bei mehrstufigen Hydraulik
zylindern verschiedener Bauart Verwendung finden, wobei zumin
dest der Kolbenraum und/oder der Ringraum der äußeren Teleskop
stufe durch ein hydraulisch entsperrbares Rückschlagventil abge
sichert wird, welches vom jeweils anderen Druckraum aus entsperrt
wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von drei Ausführungs
beispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen einstufigen Hydraulikzylinder mit der erfindungs
gemäßen Ansteuerung des hydraulisch entsperrbaren
Rückschlagventils über Bohrungen in der Wandung des
Außenstempels im Schnitt,
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
einstufigen Hydraulikzylinders im Schnitt,
Fig. 3 einen erfindungsgemäßen mehrstufigen Hydraulikzylinder
im Schnitt.
Fig. 1 zeigt einen doppeltwirkenden Hydraulikzylinder 5 mit
einem Außenstempel 4 und einem dichtend im Außenstempel geführ
ten Innenstempel 11. Der Außenstempel 4 weist an seinem unteren
Ende eine Druckmittelbohrung 12 für die Zu- und Abfuhr des
Druckmittels in den Kolbenraum 6 und an seinem oberen Ende
eine Durchgangsbohrung 13 für die Zu- und Abfuhr des Druck
mittels in den Ringraum 7 auf. An der Außenseite des Außen
stempels 4 ist im unteren Bereich ein hydraulisch entsperrba
res Rückschlagventil 1 derart angebracht, daß dessen Auslaß
öffnung 14 koaxial zu der Druckmittelbohrung 12 des Kolben
raumes 6 liegt. Die Einlaßöffnung 15 des Rückschlagventils 1
ist mit Kupplungsteilen 16 zum Anschluß von Hydraulikschläuchen
ausgestattet. Das entsperrbaren Rückschlagventil 1 kann vom
Druckmittel in Richtung zum Kolbenraum 6 ungehindert durch
strömt werden, während es in Gegenrichtung sperrt. In der Wan
dung 3 des Außenstempels 4 befindet sich eine Längsbohrung 17,
welche oben über die Durchgangsbohrung 13 im Ringraum 7 mündet
und unten über eine Querbohrung 18 mit der Ansteueröffnung 19
des hydraulisch entsperrbaren Rückschlagventils 1 verbunden ist.
Um den Innenstempel 11 in den Außenstempel 4 einzufahren, wird
der Ringraum 7 über den Druckmittelanschluß 20 und die Durch
gangsbohrung 13 mit Druckmittel beaufschlagt. Gleichzeitig
strömt das Druckmittel über die Längsbohrung 17 und die Quer
bohrung 18 in die Ansteueröffnung 19 des Rückschlagventils 1
und entsperrt dieses, so daß das Druckmittel aus dem Kolbenraum
6 abfließen kann. Der Innenstempel 11 fährt in den Außenstempel
4 ein.
Der Hydraulikzylinder 5 gemäß der Fig. 2 unterscheidet sich
von demjenigen nach Fig. 1 insbesondere dadurch, daß das
hydraulisch entsperrbare Rückschlagventil 1 nicht den Kolben
raum 6, sondern den Ringraum 7 absichert. Das Rückschlagventil
1 ist im oberen Bereich des Außenstempels so angebracht, daß
das Druckmittel ungehindert durch das Rückschlagventil 1 und
die Durchgangsbohrung 13 in den Ringraum 7 strömen kann. Die
Gegenrichtung ist gesperrt. Wird der Kolbenraum 6 des Hydrau
likzylinders 5 über die Druckmittelbohrung 12 mit Druckmittel
beaufschlagt, so wird gleichzeitig das Rückschlagventil 1
über eine Längsbohrung 17 und eine Querbohrung 18 in der
Wandung 3 des Außenstempels 4 entsperrt, so daß das Druckmittel
durch das entsperrte Rückschlagventil 1 abfließen kann und
der Innenstempel 11 aus dem Außenstempel 4 ausfährt. Die das
Rückschlagventil 1 aufnehmende Baueinheit 10 weist eine Über
druckabsicherung 9 auf, welche den Druck im Ringraum 7 be
grenzt und somit den Hydraulikzylinder 5 vor Beschädigung durch
Überlastung schützt.
Der Hydraulikzylinder gemäß Fig. 2 ist für vorwiegend zie
henden Einsatz gedacht, während der Hydraulikzylinder gemäß
Fig. 1 hauptsächlich für drückenden Einsatz vorgesehen ist.
Bei manchen Einsatzfällen kann es erforderlich sein, beide
Druckräume durch hydraulisch entsperrbare Rückschlagventile ab
zusichern. Weiter können beide Rückschlagventile mit einer
Überdruckabsicherung zu einer Baueinheit vereint sein.
Der Hydraulikzylinder gemäß Fig. 3 weist zwei hydraulisch
ein- und ausfahrbare Teleskopstufen auf. Der Außenstempel 4
ist im wesentlich gleich demjenigen nach Fig. 1 aufgebaut.
Auch die Anordnung und Ansteuerung des hydraulisch entsperr
baren Rückschlagventils 1 ist mit dem Hydraulikzylinder gemäß
Fig. 1 identisch. In der äußeren Teleskopstufe 8 ist eine
innere Teleskopstufe 21 dichtend geführt. Der Kolbenraum 22
der inneren Teleskopstufe 21 steht über eine Öffnung 23 im
Kolben 24 der äußeren Teleskopstufe 8 mit dem Kolbenraum 6
der äußeren Teleskopstufe 8 in ständiger hydraulischer Ver
bindung, so daß das Rückschlagventil 1 gleichzeitig beide
Kolbenräume 6, 22 absichert. Auch die beiden Ringräume 7, 25
stehen über Verbindungsbohrungen 6 in ständiger hydraulischer
Verbindung, so daß beide Teleskopstufen 8, 21 über die Durch
gangsbohrung 13 gleichzeitig mit Druckmittel beaufschlagt
werden können.
Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß die beschriebenen
Hydraulikstempel gemäß den Fig. 1 bis 3 lediglich drei von
vielen möglichen Ausführungsformen der Erfindung darstellen.
Claims (7)
1. Hydraulikzylinder mit mindestens einer hydraulisch ein- und
ausfahrbaren Teleskopstufe, wobei zumindest ein Druckraum
über ein in Einlaßrichtung öffnendes hydraulisch entsperr
bares Rückschlagventil mit Druck beaufschlagt wird, welches
bei Druckbeaufschlagung eines eine entgegengesetzte Bewegungs
richtung bewirkenden Druckraumes durch den darin herrschen
den Druck aufgesteuert wird, und die Übertragung des Steuer
druckes auf das hydraulisch entsperrbare Rückschlagventil
über eine Bohrung im Außenstempel erfolgt, dadurch gekenn
zeichnet, daß zur Verwendung des Hydraulikzylinders als Aus
baustempel in untertägigen Gewinnungsbetrieben des Bergbaus
das Rückschlagventil (1) an der Außenwandung des Außenstempels (4)
befestigt ist und den Kolbenraum (6) eines Innenstempels (11)
und/oder den Kolbenraum (22) einer nächstfolgenden Teleskop
stufe (21) über wenigstens eine achsparallel in der Wandung (3)
des Außenstempels (4) und/oder des nächstfolgenden Innenstem
pels (11) verlaufende Bohrung (17, 26) mit dem Ringraum (7) des
Innenstempels (11) und/oder dem Ringraum (25) der nächstfolgen
den Teleskopstufe (21) verbindet und daß das bzw. die hydrau
lisch entsperrbaren Rückschlagventile (1) mit einer Überdruck
absicherung (9) zu einer Baueinheit (10) vereinigt sind.
2. Hydraulikzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hydraulikzylinder (5) einstufig ausgebildet ist und
einen Kolbenraum (6) und einen Ringraum (7) aufweist.
3. Hydraulikzylinder nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß das hydraulisch entsperrbare Rückschlag
ventil (1) den Kolbenraum (6) des Hydraulikzylinders (5)
absichert und vom Ringraum (7) aus entsperrt wird.
4. Hydraulikzylinder nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß das hydraulisch entsperrbare Rückschlag
ventil (1) den Ringraum (7) des Hydraulikzylinders (5) ab
sichert und vom Kolbenraum (6) aus entsperrt wird.
5. Hydraulikzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß sowohl der Kolbenraum (6) als auch der
Ringraum (7) durch hydraulisch entsperrbare Rückschlagven
tile (1) abgesichert sind, wobei das den Kolbenraum (6) ab
sichernde Rückschlagventil (1) vom Ringraum (7) aus entsperrt
wird und das den Ringraum (7) absichernde Rückschlagventil (1)
vom Kolbenraum (6) aus entsperrt wird.
6. Hydraulikzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hydraulikzylinder (5) mehrstufig ausgebildet ist.
7. Hydraulikzylinder nach einem der Ansprüche 1 und 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß zumindet der Kolbenraum (6) und/oder der
Ringraum (7) der äußeren Teleskopstufe (8) durch ein hy
draulisch entsperrbares Rückschlagventil (1) abgesichert
ist, welches vom jeweils anderen Druckraum aus entsperrt
wird.
Priority Applications (2)
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1983
- 1983-06-08 FR FR8309490A patent/FR2528503B1/fr not_active Expired
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