DE3213716A1

DE3213716A1 - Gummiband-krumpfanlage

Info

Publication number: DE3213716A1
Application number: DE19823213716
Authority: DE
Inventors: Heinz 4050 Mönchengladbach Metzen
Original assignee: A Monforts GmbH and Co
Current assignee: A Monforts GmbH and Co
Priority date: 1982-04-14
Filing date: 1982-04-14
Publication date: 1983-10-20
Also published as: FR2525249A1; FR2525249B1; IT8320475A0; IT1194189B

Description

A. MOEFORTS GMBH & CO. 3 Pat 8209

Die Erfindung betrifft eine Gummiband-Krumpfanlage mit einer Behandlungsstraße aus der Reihenschaltung von Befeuchtungseinrichtung, Krumpfaggregat und Trockner, insbesondere Filzkalander.

Je nach Warenart, d.h. zum Beispiel Material oder Bindungsbzw. Maschinentyp, und nach dem Gebrauchswert sollen durch die Behandlung auf einer Krumpfanlage verschiedene Krumpfgrade erzielt werden. Beim Krumpfen muß die Stoffbahn in bestimmtem Maße in Kettrichtung mechanisch zusammengestaucht eine gewisse Zeitdauer, die sogenannte Verweilzeit, unter Flächendruck gegen einen erhitzten Zylinder gepreßt werden. Wenn die jeweils individuell festgestellte Verweildauer wesentlich unterschritten wird, ergibt sich keine permanente Krumpfung. Zum Krumpfen gehört außerdem eine Befeuchtung des Materials vor dem Einlauf auf die Krumpfanlage und eine entsprechende nachgeschaltete Trocknung. Der Befeuchtungsgrad vorher soll so eingestellt werden, daß die gewünschten Krumpfwerte gerade erreicht werden, jedoch eine Trocknungsenergie erfordernde übermäßige Befeuchtung nicht eintritt. Das Trocknen nach dem eigentlichen Krumpfen soll - ohne Spannung auf die Stoffbahn auszuüben - nur bis zu einem gewünschten natürlichen Feuchtegrad, also ohne die sogenannte Übertrocknung, ausgeführt werden. Wenn eine Übertrocknung festgestellt wird, versucht man die ganze Anlage unter Einhaltung einer gewissen Mindest-Verweilzeit um so viel schneller laufen zu lassen, daß der gewünschte Trocknungsgrad schließlich erreicht wird. Der außer dem Trocknungsgrad wesentliche Krumpfgrad läßt sich durch Einstellen der Anpreßkraft des Gummibandes an den Krumpfzylinder vorgeben. Wenn der Krumpfgrad verändert wird, müssen die Einrichtungen vor und nach dem eigentlichen Krumpfaggregat in der Straße zugeordnete Antriebe ebenfalls korrigiert werden.

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A. MONFORTS GMBH & CO. 4- Pat 8209

Beispielsweise ergibt sich bei Erhöhung des Krumpfgrades im Bereich der eigentlichen Krumpfanlage eine entsprechende Verstärkung der Längsspannung der Stoffbahn im Bereich sowohl vor als auch nach dem Krumpfaggregat. Um durch die zusätzliche Spannung den Gewinn an Krumpfung nicht wieder zunichte zu machen, müssen im Beispiel die Antriebe von Einrichtungen vor dem Krumpfaggregat beschleunigt und die Antriebe von Einrichtungen nach dem Krumpfaggregat verlangsamt werden. Die entsprechenden Einstellungen werden bisher vom Maschinenführer nach visueller Beobachtung der Stoffbahnspannung von Hand vorgenommen. Die übliche automatische Erfassung der Stoffbahnspannung mit Hilfe von Tänzerwalzen ist an dieser Stelle nämlich nicht einzusetzen, weil durch die wechselnd tiefen Schlaufen der Tänzerwalze die der Anlage zugeordnete Meßeinrichtung zum Erfassen des Krumpfgrades getäuscht würde, wiederum eine Veränderung des Krumpfgrades veranlaßte und sich auf diese Weise eine von den gewünschten Werten wegführende Rückkopplung ergäbe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, aufgrund von Impulsen des Krumpf-Meßgerätes die Anlage automatisch so einzustellen, daß vorgegebene Krumpfwerte selbsttätig erreicht werden. Die erfindungsgemäße Lösung besteht für die eingangs genannte Gummiband-Krumpfanlage mit Befeuchtungseinrichtung, Krumpfaggregat und Trockner darin, daß Je eine vor und nach dem Krumpfaggregat angeordnete Leitwalze auf einem die Längsspannung der behandelten Stoffbahn als Gewicht erfassenden Meßfühler, insbesondere Druckmeßdose, gelagert ist und daß der vor dem Krumpfaggregat angeordnete Meßfühler auf die Antriebe der in diesem Teil der Straße befindlichen Einrichtungen und der andere Meßfühler auf die Antriebe der in der Straße auf das Krumpfaggregat folgenden Einrichtungen geschaltet ist. Die vor dem Krumpfaggregat vorgesehene, auf einem Meßfühler gelagerte Leitwalze kann vor oder nach der Befeuchtungseinrichtung angeordert werden

A. MONPORTS GMBH & CO. 5 Pat 8209

Durch die erfindungsgemäße Verwendung von Leitwalzen, die auf das Gewicht bzw. auf die Längsspannung der darüber geführten Stoffbahn reagieren, wird praktisch ohne meßbare Wege, zum Beispiel mit Hilfe von Druckmeßdosen oder dergleichen, ein Erfassen der Stoffbahnspannung ohne Rückwirkung auf das Meßergebnis des Krumpfmeßgerätes möglich.

Gemäß weiterer Erfindung kann der Stoffbahn sowohl im Anschluß an die Befeuchtungseinrichtung ein erstes Feuchte-Meßgerät zum Einregeln eines vorgegebenen Maßes der Befeuchtung als auch im Anschluß an den Trockner ein zweites Feuchte-Meßgerät zum Einregeln der Stoffbahn-Vorschubgeschwindigkeit im Hinblick auf das Erreichen eines vorgegebenen Feuchtegrades am Trocknerausgang bei minimal zulässiger Verweilzeit im Krumpfaggregat zugeordnet werden. Vorzugsweise sollen dabei das erste und zweite Feuchte-Meßgerät in einer Regel- und Steuerverbindung so gekoppelt sein, daß automatisch eine maximale Stoffbahn-Vorschubgeschwindigkeit bei Einhaltung einer minimal zulässigen Verweilzeit auf dem Krumpfaggregat einzustellen ist. Die Einstellung wird dabei im Sinne des Erreichens der minimalen Feuchte zum Erzielen der gewünschten Krumpfung vor dem Krumpfaggregat und einer Mindest-Feuchte - ohne Übertrocknung im Anschluß an das Krumpfaggregat vorgesehen. Wenn schließlich noch ein Gerät zum Messen des Krumpfgrades, insbesondere mit Meßfühlern vor dem Krumpfaggregat und nach dem Trockner, mit in die Steuer- und Regeleinrichtung der Feuchte-Meßgeräte integriert wird, läßt sich für jeden Materialtyp eine zu behandelnde Stoffbahn permanentes Krumpfergebnis mit gewünschtem Krumpfgrad und maximaler Vorschubgeschwindigkeit automatisch einstellen.

Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels werden weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert.

A. MONFORTS GMBH & 00. 6 Pat 8209

In der Behandlungsstraße gemäß Zeichnung folgen aufeinander eine Einzugswalze 1 mit zugehörigem Getriebe 2, ein Dämpfhaus 3 mit nachgeschalteter Kühlwalze 4, eine Breitstrecke 5» ein insgesamt mit 6 bezeichnetes Gummiband-Krumpfaggregat, der Hauptantrieb 7 mit Gleichstrommotor und ein Pilzkalander 8 mit Getriebe 9· Vor dem Dämpfhaus 3 läuft die Stoffbahn 10 in Pfeilrichtung über eine erste Leitwalze 11, die auf Druckmeßdosen 12 rechts und links unter dem Lager ruht. Im Anschluß an die Krumpfanlage 6 läuft die Stoffbahn über eine zweite Leitwalze 13, die auf Druckmeßdosen 14 ruht. Die Druckmeßdose 12 der ersten Leitwalze 11 steht in Steuer-Verbindung mit einer Fernverstellung 15 des Getriebes 2. Die Druckmeßdose 14 steht in Steuer-Verbindung mit einer Fernverstellung 16 des Getriebes 8. Im Anschluß an das Dämpfhaus 3 und im Anschluß an den Filzkalander 8 sind der Stoffbahn ein erstes bzw. ein zweites Feuchte-Meßgerät 17 bzw. 18 zugeordnet. Außerdem ist ein Krumpf-Meßgerät 19 vorgesehen, das das durch die Krumpfanlage 6 erzielte Krumpfergebnis im Anschluß an den Trockner mißt. Bei von dem vorgegebenen Soll-Wert abweichendem Krumpfgrad wird die Anpreß-Walze 20 am Eingang des Gummiband-Krumpfaggregates 6 verstellt.

Wenn am Krumpf-Meßgerät 19 eine Abweichung des Krumpfgrades vom Soll-Wert festgestellt wird, kann der Krumpfgrad durch Nachstellen der das Gummiband 21 führenden Eingangswalze 20 des Krumpfaggregates 6 nachgeregelt werden. Hierdurch wird zugleich die Spannung in der Stoffbahn 10 vor und nach dem Krumpfaggregat 6 beeinflußt. Erfindungsgemäß wird diese Spannung mit Hilfe der Leitwalzen 11, 13 bzw. der Druckmeßdosen 12, 14 erfaßt und zum Verstellen der Getriebe 2 bzw. über die Fern-Versteilungen 15 bzw. 16 benutzt. Ferner kann mit Vorteil eine Steuer- und Regelverbindung zwischen dem ersten und zweiten Feuchte-Meßgerät 17, 18 im Sinne der

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automatischen Einstellung einer maximalen Transportgeschwindigkeit der Stoffbahn 10 und des Einhaltens einer minimalen Verweilzeit der Stoffbahn innerhalb des Krumpfaggregates auf dem Bereich der Anpreßzone zwischen Gummiband 21 und beheiztem Krumpfzylinder 22 vorgesehen werden. Ein noch besserer Automatisierungsgrad wird erreicht, wenn in die vorgenannte Steuer- und Regeleinrichtung die mit dem Krumpfmeßgerät 19 erfaßten Werte ebenfalls verarbeitet und im Sinne der automatischen Einstellung eines permanenten Krumpfergebnisses bei gewünschtem Krumpfgrad und maximaler Transportgeschwindigkeit der Stoffbahn 10 zum Steuern und Regeln des Anpreßdruckes der Einlaufwalze 20 des Krumpfaggregats 6 herangezogen wird.

Leersei te

Claims

A. MONFORTS GMBH & CO Pat 8209 " Gummiband-Krumpfanlage" Patentansprüche:

1. Gummiband-Krumpfanlage mit einer Behandlungsstraße aus der Reihenschaltung von Befeuchtungseinrichtung (3)» Krumpfaggregat (6) und Trockner (8), insbesondere Filzkalander, dadurch gekennzeichnet, daß je eine vor und nach dem Krumpfaggregat (6) angeordnete Leitwalze (11, 13) auf einem die l>äng ε spannung der behandelten Stoffbahn (10) als Gewicht erfassenden Meßfühler (12, 14) gelagert ist, und daß der vor dem Krumpfaggregat (6) angeordnete Meßfühler (12) auf die Antriebe (2) der in diesem Teil der Straße befindlichen Einrichtungen und der andere Meßfühler (14) auf die Antriebe (9) der in der Straße auf das Krumpfaggregat folgenden Einrichtung (8) geschaltet ist.

2. Krumpfanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine der auf einem Meßfühler (12) gelagerten Leitwalze (11) vor der Befeuchtungseinrichtung (3) angeordnet ist.

3. Krumpfanlage nach Anspruch 1 oder 2 gekennzeichnet durch die Verwendung einer Druckmeßdose als Druckmeßfühler (12, 14).

4. Krumpfanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis gekennzeichnet durch ein der Stoffbahn (10) im Anschluß an die Befeuchtungseinrichtung (3) zugeordnetes erstes Feuchte-Meßgerät (17) zum Einregeln des Maßes der Befeuchtung auf ein vorgegebenes Maß.

A. MONPORT

S GMBH & CO. 2 Pat 8209

Krumpfanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3 gekennzeichnet durch ein der Stoffbahn (10) im Anschluß an den Trockner (8) zugeordnetes zweites Feuchte-Meßgerät (18) zum Einregeln der Stoffbahnvorschubgeschwindigkeit im Hinblick auf das Erreichen eines vorgegebenen Feuchtegehalts am Trockner-Ausgang unter Berücksichtigung einer minimal zulässigen Verweilzeit im Krumpfaggregat (6).

6. Krumpfanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 gekennzeichnet durch eine Steuer- und Regelverbindung zwischen dem ersten und zweiten Feuchte-Meßgerät (Ι7ϊ 18) im Sinne der automatischen Einstellung einer maximalen Vorschub-Geschwindigkeit bei einem Mindestwert an Verweilzeit der Stoffbahn (10) im Krumpfaggregat (6).

7. Krumpfanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 gekennzeichnet durch ein Gerät (10) zum Messen des Krumpfgrades, insbesondere mit Meßfühlern vor dem Krumpfaggregat (6) und nach dem Trockner (8), und von dem Krumpfmeßgerät (19) gesteuerte Mittel zum Einstellen des Krumpfgrades am Krumpfaggregat (6).

8. Krumpfanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 gekennzeichnet durch die Integration des Krumpfgrad-Meßergebnisses in die Feuchte-Steuer- und Regel-Einrichtung im Sinne der automatischen Einstellung eines permanenten Krumpfergetnisses bei gewünschtem Krumpfgrad und maximaler Stoffbahnvorschubgeschwindigkeit.