DE3212801A1 - Vorrichtung zur absaugung, zum verbrennen und zum anschliessenden kuehlen des gases vor der ueberfuehrung in einen trockenfilter - Google Patents
Vorrichtung zur absaugung, zum verbrennen und zum anschliessenden kuehlen des gases vor der ueberfuehrung in einen trockenfilterInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
- C10B27/04—Arrangements for withdrawal of the distillation gases during the charging operation of the oven
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Description
- "Vorrichtung zur Absaugung, zum Verbrennen und zum
- anschließenden Kühlen des Gases vor der Überführung in einen Trockenfilter" In der DE-PS 24 06 314 wird eine Vorrichtung zum Absaugen, Verbrennen und Auswaschen von bei der Füllung von Koksöfen verdrängtem Gas mit einem an das Deckelloch des Koksofens anschließbaren Ansaugstutzen, einer mit einer Zündvorrichtung versehenen und einer nachgeschalteten Brennkammer sowie einem Naßwäscher beschrieben.
- Dort wurde erkannt, daß der Strömungsquerschnitt der Brennkamner für eine Strömungsgeschwindigkeit der Füllgase von weniger als 10 m/Sekunde ausgelegt sein soll.
- Bekannt ist, das Füllgas anschließend naßtechnisch zu kühlen und zu reinigen und der Atmosphäre zu übergeben.
- Die Umweltschutzbestimmungen sind in neuerer Zeit bzgl. Staubbelastung im Reingas drastisch gesenkt worden.
- Naßwäscher erreichen die geforderten Auswurfbegrenzungswerte nur mit hohem Energieaufwand, zusätzlich müssen die großen Kühl-Waschwassermengen aufbereitet werden.
- Aus diesem Grunde wird vielfach das Gas nicht mehr mittels Naßwäschern, sondern mit Trockenfiltern, die nur geringen Energieaufwand benötigen, gereinigt.
- Jedoch kann das Gas nicht nach der Brennkammer über eine Absaugleitung genügend abgekühlt werden, um bis zum Filter soweit abgekühlt zu sein, daß mit normalen Filterqualitäten gearbeitet werden kann, sondern es wird vielfach versucht, durch Wassereinsprühung die Temperatur hinter der Brennkammer herabzudrücken.
- Die Abgastemperaturen hinter der Brennkammer schwanken sehr stark entsprechend der unterschiedlichen Menge und Qualität des aus dem Koksofen abgesogten Füllgases.
- Die Wassereinsprühung führt daher zu Problemen: a) nie idealisierte Wassermenge für den vorgesehenen Kühlprozeß und b) wird die Gasmenge durch die zwangsläufig anfallende Wasserdampfmenge erhöht und c) kann bei zu starker Abkühlung auch eine Versottung des nachgeschalteten Gewebefilters entstehen.
- Um all diese Nachteile zu beseitigen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, nach der Brennkammer (1) - entsprechend der beiliegenden Zeichnung - einen Wasserkühlmantel (2) nachzuschalten, wobei der Wasserkühlmantel vorzugsweise als Rohr ausgebildet ist und mit einem Kühlwasserzuflußstutzen (3) und einem Sühlwasserabflußstutzen (4) versehen wird und vom Kühlmantel aus ein Teleskoprohr (5) die Verbindung zur Absaugleitung (6) ermöglicht.
- Durch diese erfindungsgemäße Kombination der Brennkammer mit einem teleskopartigen ttberleitrohr (5), wobei zwischen der Brennkammer und dem teleskopartigen Uberleitrohr (5) ein Kühlmantel zwischengeschaltet ist, wird erreicht, daß das Gas a) wunschgerecht gekühlt wird und b) ohne Wasserzunahme einem Trockenfiltersystem zugeführt werden kann.
- Leerseite
Claims (1)
- Patentanspruch: Anspruch 1 Vorrichtung zur Absaugung, zum Verbrennen und zum anschließenden Kühlen des Gases vor der Uberführung in einen Trockenfilter dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer Brennkammer (1) und einer Absaugleitung (6) ein Teleskopverbindungsrohr (5) zwischengeschaltet ist, welches zur Verbindung zur Brennkammer mit einem Kühlmantelrohr (2) in Verbindung steht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823212801 DE3212801A1 (de) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Vorrichtung zur absaugung, zum verbrennen und zum anschliessenden kuehlen des gases vor der ueberfuehrung in einen trockenfilter |
DE19823223695 DE3223695A1 (de) | 1982-04-06 | 1982-06-25 | Gekuehlter bandschleifenwagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823212801 DE3212801A1 (de) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Vorrichtung zur absaugung, zum verbrennen und zum anschliessenden kuehlen des gases vor der ueberfuehrung in einen trockenfilter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3212801A1 true DE3212801A1 (de) | 1983-10-13 |
Family
ID=6160383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823212801 Withdrawn DE3212801A1 (de) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Vorrichtung zur absaugung, zum verbrennen und zum anschliessenden kuehlen des gases vor der ueberfuehrung in einen trockenfilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3212801A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3836975A1 (de) * | 1988-10-31 | 1990-05-03 | Still Otto Gmbh | Einrichtung zum erfassen und absaugen von emissionen aus koksofentueren |
-
1982
- 1982-04-06 DE DE19823212801 patent/DE3212801A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3836975A1 (de) * | 1988-10-31 | 1990-05-03 | Still Otto Gmbh | Einrichtung zum erfassen und absaugen von emissionen aus koksofentueren |
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Legal Events
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