DE3021865C2 - Vorrichtung zum Verbrennen von Salzlösungen - Google Patents

Vorrichtung zum Verbrennen von Salzlösungen

Info

Publication number
DE3021865C2
DE3021865C2 DE19803021865 DE3021865A DE3021865C2 DE 3021865 C2 DE3021865 C2 DE 3021865C2 DE 19803021865 DE19803021865 DE 19803021865 DE 3021865 A DE3021865 A DE 3021865A DE 3021865 C2 DE3021865 C2 DE 3021865C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
line
exhaust
combustion chamber
waste heat
salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19803021865
Other languages
English (en)
Other versions
DE3021865A1 (de
Inventor
German 8047 Karlsfeld Kurz
Joachim von Dipl.-Ing. Dr. 8032 Gräfelfing Linde
Robert Von Dipl.-Ing. Linde
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Caloric Anlagenbau 82166 Graefelfing De GmbH
Original Assignee
CALORIC GESELLSCHAFT fur APPARATEBAU MBH 8032 GRAEFELFING DE
Caloric Gesellschaft Fuer Apparatebau Mbh 8032 Graefelfing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CALORIC GESELLSCHAFT fur APPARATEBAU MBH 8032 GRAEFELFING DE, Caloric Gesellschaft Fuer Apparatebau Mbh 8032 Graefelfing filed Critical CALORIC GESELLSCHAFT fur APPARATEBAU MBH 8032 GRAEFELFING DE
Priority to DE19803021865 priority Critical patent/DE3021865C2/de
Publication of DE3021865A1 publication Critical patent/DE3021865A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3021865C2 publication Critical patent/DE3021865C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • B01J10/005Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor carried out at high temperatures in the presence of a molten material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • F23G5/46Recuperation of heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/008Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for liquid waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbrennen von Salzlösungen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs I. Bei derartigen, beispielsweise aus der DE-OS 27 41 285 bekannten Einrichtungen wird zwar ein Großteil der Salze von den Abgasen abgetrennt, bevor letztere in den Wärmetauscher eintreten, jedoch verbleibt ein geringer Teil als dampfförmiges Salz entsprechend seinem Dampfdruck im Abgas. Dies hat zur Folge, daß eine Sublimation des Salzes an den Wänden des Wärmetauschers im Abhitzekessel eintritt, da die Abkühlung des mit dem dampfförmigen Salz beladenen Abgases eine Überführung des Salzes vom dampfförmigen in den festen Zustand bewirkt. Dadurch wird eine Verkrustung der Wärmetauschflächen verursacht, die den Wirkungsgrad des Wärmetauschers nach kurzer Zeit beträchtlich verringert und eine oftmalige kostspielige und umständliche Reinigung erfordert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, bei der die Entstehung von Salzablagerungen an den Wänden des Wärmetauschers im Abhitzekessel vermieden oder zumindest beträchtlich verringert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in die Abgasleitung stromauf des Abhitzekessels eine Kühlgas führende Leitung mündet.
Durch die Zugabe eines kälteren Gases zu den heißen Abgasen vor der Wärmerückgewinnung wird erreicht. daß das vorher dampfförmige Salz nunmehr in Staubform vorliegt und sich nicht mehr an den Wänden des Wärmetauschers niederschlagen kann. Das Kühlgas kann rückgeführtes Abgas oder auch Luft sein.
Ist die Vorrichtung mit einer dynamischen Staubabscheideeinrichtung in der Abgasleitung stromauf des Abhitzekessels versehen, so ist es zweckmäßig, die das Kühlgas führende Leitung stromauf der StaubaLscheideeinrichtung in die Abgasleitung münden zu lassen, damit das durch das Kühlgas sublimierte Salz entfernt wird, bevor es den Wärmetauscher erreichen kann.
Unterhalb der Brennkammer kann ein mit dieser in Verbindung stehender Behälter für die Salzschmelze
is vergesehen sein. Diese Verbindung ist vorzugsweise so bemessen, daß ein Teilstrom der heißen Abgase zusammen mit der Salzschmelze in den Behälter gelangt und dieser Teilstrom von dem Behälter durch eine Leitung abgeführt wird, die vor oder nach dem Abhitzekessel in die den Hauptstrom führende Abgasleitung mündet. Durch den Teilsirom der heißer1. Abgase wird ein Unterschreiten des Schmelzpunktes des Salzes während des Überganges von der Brennkammer in den Behälter verhindert und ein Verschließen der Verbindungsleitung zwischen Brennkammer und Behälter durch erstarrendes Salz vermieden. In diesem Zusammenhang sei bemerkt daß aus der US-PS 39 58 518 eine Schlammverbrennungsanlage mit einer Brennkammer bekanntgeworden ist, unter der ein Behälter für die Aufnahme der Asche vorgesehen ist, jedoch handelt es sich hier nicht um eine Anlage zum Verbrennen von Salzlösungen, bei der eine Verkrustung von Rohrwandungen durch festes Salz zu befürchten ist
Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verbrennen von Salzlösungen wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.
Mit 1 ist die Brennkammer bezeichnet, an die ein Brenner 2 angebaut ist, dem Brennstoff durch eine Lcitung 3 und Verbrennungsluft durch eine Leitung 4 zugeführt wird. In die Brennkammer 1 mündet ferner eine Zuflußleitung 5 für die Salzlösung und eine Leitung 6 für die zur Verbrennung der organischen Bestandteile der Salzlösung erforderliche Verbrennungsluft. Die Brennkammer 1 ist mit einer wärmeisolierenden keramischen Auskleidung 7 versehen. An ihrem unteren Ende weist die Brennkammer 1 eine Abflußöffnung 8 auf, durch welche die Salzschmelze in einen darunterliegenden Auffangbehälter 9 gelangen kann, aus dem sie z. B.
durch Wasser ausgewaschen wird, das durch eine Leitung 10 zu- und eine Leitung 11 abgeführt wird. Vom unteren Bereich der Brennkammer 1 geht ein Abgasrohr 12 aus, das zu einem Abhitzekessel 13 führt. Der Kessel 13 kann ein Dampfkessel mit einem von den Abgasen durchströmten Wärmetauscher 14 sein. An den Dampfkessel 13 bzw. dessen Wärmetauscher 14 schließt sich ein Strahl- oder Venturiwäscher 15 mit Pumpe 16 und Venturidüse 17 sowie ein Tropfenabscheider 18 an. Nach Durchströmen dieser Reinigungseinrichtungen kann das gereinigte Abgas durch eine Leitung 19 direkt oder über weitere Reinigungsstufen.
z. B. Absorptionskolonnen oder elektrostatische Filter.
in die Atmosphäre gelangen.
Vom oberen Bereich des Auffangbehälters 9 geht eine Abgasleitung 20 aus, die es ermöglicht, daß ein Teilstrom des Abgases zusammen mit der Salzschmelze durch die Öffnung 8 in den Behälter 9 gelangt. Dadurch wird vermieden, daß sich die Öffnung 8 mit erstarrender
Salzschmelze zusetzt, da das heiße Abgas ein Absinken der Temperatur unter die Erstarrungstemperatur verhindert.
Die Abgasleitung 20 setzt sich in einem Wärmetauscher 21 im Dampfkessel 13 fort, um die latente Wärme auch dieses Abgasanteils zurückzugewinnen. Alternativ könnte die Abgasleitung 20 den Dampfkesse! Ϊ3 auch umgehen. Hinter dem Dampfkessel 13 vereinigen sich die Abgasströme. Zur Regelung der die Abflußöffnung 8 durchströmenden Abgasmenge kann vor der Vereinigungsstelle im Abgasrohr 12' und/oder in der Abgasleitung 20' ein Drosselorgan 22 bzw. 23 angeordnet werden. Diese Drosselorgane seilten aus Gründen der geringeren thermischen Belastung stromab der Wärmetauscher 14 und 21 angeordnet werden.
Um zu erreichen, daß das den Wärmetauscher 14 durchströmende Abgas möglichst frei von dampfförmigern Salz ist, wird dem Abgasrohr 12 stromauf des Dampfkessels 13 kaltes Abgas durch eine Leitung 24 mit Gebläse 25 und Regelventil 26 von der Leitung 19 zügeführt. Die dadurch bewirkte Absenkung der Abgastemperatur verursacht ein Ausfällen des Salzes und ergibt die Möglichkeit, das Salz mittels eines Zyklons 27 zu entfernen, der im Abgasrohr 12 stromauf des Wärmetauschers 14 angeordnet ist Mit 28 ist die Leitung zum Abführen des Salzes bezeichnet
In Abwandlung des dargestellten Ausführungsbeispiels kann durch die Leitung 24 auch Umgebungsluft zugeführt werden, wenn es nicht darauf ankommt, daß das zugeführte Gas freien Sauerstoff enthält
Die Erfindung ist nicht auf die Verbrennung organischer Bestandteile von Salzlösungen beschränkt, sondem umfaßt beispielsweise auch die Oxidation von Melall-Halogen-Verbindungen,z. B. Eisenchlorid.
35
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
40
45
55
60
65

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Verbrennen von Salzlösungen mit einem Brenner, einer daran anschließenden Brennkammer, in die eine Zuflußleitung für die Salzlösung mündet, einem von der Brennkammer getrennten und wärmeisolierten Abhitzekessel, der einen mit der Brennkammer durch eine Abgasleitung in Verbindung stehenden Wärmetauscher aufweist und mit einer Einrichtung zum Abtrennen der Salze von den Abgasen vor deren Eintritt in den Wärmetauscher, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kühlgas führende Leitung (24) in die Abgasleitung (12) stromauf des Abhitzekessels (13) mündet
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Kühlgas führende Leitung (24) eine Abgasrückführleitung ist die von einer Stelle der Abgasleitung stromab des Abhitzekessels (13) ausgeht
3. Vorrichtung nach Anspruch ! oder 2, mit einer dynamischen Staubabscheideeinrichtung in der Abgasleitung stromauf des Abhitzekessels, dadurch gekennzeichnet daß die Kühlgas führende Leitung (24) stromauf der Staubabscheideeinrichtung (27) in die Abgasleitung (12) mündet
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß unterhalb der Brennkammer (1) ein mit dieser in Verbindung stehender Behälter (9) für die Salzschmelze vorgesehen ist daß diese Verbindung so bemessen ist, daß ein Teilstrom der heißen Abgase zusammen mit der Salzschmelze in den Behälter (9) gelangt, und daß vou dem behälter (9) eine Leitung (20) zum Abführen dieses Teilstromes ausgeht, die vor oder nach dem Abhitzekessel (13) in die den Hauptstrom führende Abgasleitung (12 bzw. 12') mündet
DE19803021865 1980-06-11 1980-06-11 Vorrichtung zum Verbrennen von Salzlösungen Expired DE3021865C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803021865 DE3021865C2 (de) 1980-06-11 1980-06-11 Vorrichtung zum Verbrennen von Salzlösungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803021865 DE3021865C2 (de) 1980-06-11 1980-06-11 Vorrichtung zum Verbrennen von Salzlösungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3021865A1 DE3021865A1 (de) 1981-12-17
DE3021865C2 true DE3021865C2 (de) 1985-04-11

Family

ID=6104344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803021865 Expired DE3021865C2 (de) 1980-06-11 1980-06-11 Vorrichtung zum Verbrennen von Salzlösungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3021865C2 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4477373A (en) * 1982-06-04 1984-10-16 Rockwell International Corporation Molten salt hazardous waste disposal process utilizing gas/liquid contact for salt recovery
DE3417602A1 (de) * 1984-01-07 1985-07-18 Caloric Gesellschaft für Apparatebau mbH, 8032 Gräfelfing Vorrichtung zur thermischen oxidation brennbarer bestandteile von salzloesungen
DE3417594A1 (de) * 1984-05-11 1985-11-14 Caloric Gesellschaft für Apparatebau mbH, 8032 Gräfelfing Vorrichtung zur thermischen oxidation brennbarer bestandteile von salzloesungen
DE3926393C3 (de) * 1989-08-10 2000-01-27 Caloric Anlagenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Oxidation brennbarer Bestandteile von Flüssigkeiten

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS526834B2 (de) * 1973-11-16 1977-02-25
GB1561237A (en) * 1976-09-22 1980-02-13 Ahlstroem Oy Method of treating materials in a fluidized bed reactor

Also Published As

Publication number Publication date
DE3021865A1 (de) 1981-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3532281C2 (de) Verfahren und anlage zur beeinflussung der abgase eines wirbelbettkessels
DE2953010C2 (de)
EP0745807B1 (de) Dampferzeuger
DE2849607A1 (de) Verfahren zum reinigen der abgase von industrieoefen, insbesondere von abfallverbrennungsanlagen
DE3819417C2 (de)
DE2716769A1 (de) Verfahren zur hygienischen beseitigung von salzhaltigem, organische substanzen aufweisendem abwasser und anlage zur ausfuehrung des verfahrens
DE2262655A1 (de) Verfahren und anlage zur reinigung von in unterschiedlichen mengen anfallenden abgasen
DE4330782A1 (de) Kesselsystem mit Verbrennung in der Wirbelschicht unter Druck
DE3703706C2 (de) Verfahren und Anordnung zum Reinigen eines kontaminierten Heissgasstromes
DE3021865C2 (de) Vorrichtung zum Verbrennen von Salzlösungen
DE102015213954A1 (de) Kondensatgewinnung aus einer Abgasanlage einer Brennkraftmaschine
DE3228885C2 (de) Vorrichtung zur Rückgewinnung von Energie aus den Abgasen von aus Feuerungseinrichtungen austretenden Rauchgasen und zur Abgasreinigung
DE2841026C2 (de) Verbrennungsvorrichtung
DE68914784T2 (de) Wärmerückgewinnungsanlage.
DE2345758A1 (de) Verfahren und anlage zum beseitigen von alkali aus zementsystemen unter verwendung von wasserspruehnebel
DE2109324C3 (de) Abgasreinigungsvorrichtung
EP0699872A1 (de) Heizkessel zur Brennwertnutzung und ein Verfahren zum Betreiben dieses Heizkessels
DE2554096C3 (de) Filteranlage mit Sättigungskühler
EP0864816B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Nutzung der Restwärme eines Abgases einer Feuerungsanlage
EP0577543A1 (de) Verfahren und Anlage zum Reinigen des einen Grossdieselmotor verlassenden Abgases
DE3603117C2 (de)
DE3511669C2 (de) Verfahren zum Entfernen von gasförmigen Schadstoffen aus Rauchgasen, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AT69092B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trockenreinigung von Gasen.
DE2052248B1 (de) Verfahren zum reinigen eines abluftstromes
DD234336A3 (de) Vorrichtung zur herstellung von alkaliarmem zementklinker

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: CALORIC ANLAGENBAU GMBH, 82166 GRAEFELFING, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee