DE3209507A1

DE3209507A1 - Mikrowellenbaugruppe

Info

Publication number: DE3209507A1
Application number: DE19823209507
Authority: DE
Inventors: Alfred Ing. Lukas (grad.), 8000 München; Klaus Dipl.-Ing. 8192 Geretsried Vogel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1982-03-16
Filing date: 1982-03-16
Publication date: 1983-09-22

Description

Mikrowellenbaugruppe
Die Erfindung betrifft eine I4ikrowellenbaugruppe, dessen Hohlleiter durch zwei Gehäus-eteile gebildet wird, mit wenigstens einem Leitungsabschnitt in Streifenleiterausführung.
Mikrowellenbaugruppen sindmechanisch sehr aufwendige Konstruktionen. Es ist bekannt, Mikrowellenbaugruppen durch aufwendige Fräsarbeiten aus einem massiven Aluminiumblock herauszuarbeiten. Aus der DE-OS 19 31 228 ist es bekannt, Mikrowellenbaugruppen aus vorgefertigten Teilen zusammenzusetzen. Ebenso ist aus dieser Offenlegungsschrift die Verwendung von Streifenleitern bekannt, die die Verwendung aufwendiger kapazitiver Koppeleinrichtungen beim Ubergang von Hohlleiter auf eine elektronische Mikrowellenschaltung vermeiden.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Konstruktion weiter zu vereinfachen und kostengünstiger zu gestalten.
Ausgehend vom eingangs beschriebenen Stand der Technik, wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Gehäuseteile cirka in der Mitte des Hohlleiters zusammengesetzt sind, daß Nuten für die Aufnahme des Streifenleiters oder FIN-Leiters vorgesehen sind und daß die Gehäuseteile aus Aluminiumstrang-Preßprofil hergestellt sind.
Die Verwendung von Aluminiumstrang-Preßprofilen bringt eine enorme Kostenersparnis. Es ist möglich, mit nur wenigen Profilen sämtliche möglichen Hohlleiterfrequenzbereiche zu realisieren. Es sind nur noch wenig Fräsarbeiten erforderlich, die grobe Toleranzen aufweisen dürfen. Die Verwendung von Aluminiumstrang-Preßprofilen ermöglicht kostengünstige Konstruktionen in Hohlleiter-, FIN-Line- und Streifenleitungstechnik.
Es ist zweckmäßig, daß das Aluminiumstrang-Preßprofil so ausgebildet ist, daß mindestens. eine weitere Kammer beim Zusammensetzen der beiden Gehäuseteile gebildet wird.
Durch das Zusammensetzen von zwei Gehäuseteilen kann eine beliebige Anzahl von Kammern gebildet werden. Die Abdichtung an den Stoß stellen der beiden Gehäuseteile kann dabei durch gestanzte Federlamellenstreifen erfolgen. Es ist vorteilhaft, daß mindestens ein Gehäuseteil mit senkrecht zur Streifenleiterebene verlaufenden Stegen versehen ist, mit denen durch Montieren von Deckeln geschlossene Kammern gebildet werden.
Durch Ausbildung von Stegen in einem Gehäuseteil oder in beiden Gehäuseteilen kann eine beliebige Anzahl von Kammern zur Aufnahme von Mikrowellenschaltungen und sonstigen elektronischen Schaltungen gebildet werden, die durch das Aufschrauben von Deckeln elektrisch abgedichtet werden. Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben.
Bin Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figuren 1 bis 4 beschrieben.
Es zeigen Fig. 1 eine Mikrowellenbaugruppe, Fig. 2 Einzelheiten eines ersten Gehäuseteils dieser Mikrowellenbaugruppe, Fig. 3 zeigt eine Federlamellenleiste zum Einsetzen des Streifenleiters und Fig. 4 zeigt eine Mikrowellenbaugruppe mit Kühlrippen.
Die in Fig. 1 dargestellte Mikrowellenbaugruppe besteht aus einem unteren Gehäuseteil 1 und einem oberen Gehäuseteil 2. Der Hohlleiter 10 wird durch rechtwinkelige Aussparungen gebildet, die aufeinander gesetzt werden. Ein Streifenleiter 3 ist an der Stoßstelle der beiden Gehäuseteile, z.B. in der Mitte des Hohlleiters 10 eingesetzt.
Das obere Gehäuseteil bildet zusammen mit einem winkelförmigen Steg 4.5, der an das eigentliche Hohlleiterteil 2 angesetzt ist, zusammen. mit dem unteren Gehäuseteil 1 eine Kammer 6. Das untere Gehäuseteil 1 setzt sich in Richtung der Ebene des Streifenleiters seitlich fort.
Zusammen mit nach unten und nach oben ausgerichteten Stegen 4.1, 4.2,4.3, 4.4 werden weitere Kammern durch das Aufschrauben von Deckeln 5.1, 5.2 gebildet, in die Flachbaugruppen 13, 16 mit elektronischen Bauteilen eingesetzt werden. Zur Aufnahme von Flachbaugruppen können Nuten 9 in den Stegen vorgesehen sein. Ebenso sind weitere Nuten 9.1 zum einfachen Befestigen der Deckel 5.1, 5.2 vorgesehen. Zum Befestigen der Mikrowellenbaugruppe sind weitere Nuten 8.1 und 8.2 vorhanden. Grobtolorierte Fräsnuten 8.3 bieten Platz für die Schraubenköpfe der Befestigungsschrauben. Alle Nuten sind bereits in dem Aluminiumstrang-Preßprofilen vorgesehen.
In Fig. 2 sind Einzelheiten des unteren Gehäuseteils 1.
mit eingesetzten Streifenleitern 3, 3.1 dargestellt. In.
den Hohlleiter 10 sind zwei Streifenleiter 3 und 3.1 in Nuten 14 mit Hilfe von Federlamellenleisten 15 (Fig. 3) eingesetzt. Auf den Streifenleitersubstraten befinden sich Leitungen zum Auskoppeln der Hohlleiterwelle und elektronische Schaltungselemente. Über Fräsnuten 12, die quer zur Hohlleiterlängsachsq verlaufen, sind die Streifenleiter mit weiteren elektronischen Schaltungen 13 in der hier geöffneten Kammer 6 (Fig. 1) verbunden.
Weitere Öffnungen zu weiteren Kammern können durch Bohrungen oder durch Fräslöcher hergestellt werden.
In Fig. 4 ist eine Mikrowellenbaugruppe dargestellt, bei der die Kammern durch Aufsetzen eines vorderen Deckels 5.3 und eines hinteren Deckels geschlossen sind.
Durch mit-stranggepreßte Kühlrippen 7,z.B. an dem hohlleiterfernen Ende der Mikrowellenbaugruppe, wird die entstehende Wärme abgeführt.
10 Patentansprüche 4 Figuren Leerseite

Claims

Patentansprüche ÜMikrowellenbaugruppe, dessen Hohlleiter durch zwei Gehäuseteile (1,2) gebildet wird, mit wenigstens einem Leitungsabschnitt in Streifenleiterausführung, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Gehäuseteile (1,2) cirka in der. Mitte des Hohlleiters zusammengesetzt sind, daß Nuten für die Aufnahme des Streifenleiters (3) oder FIN-Leiters vorgesehen sind und daß die Gehäuseteile (1,2) aus Aluminiumstrang-Preßprofil hergestellt sind.
2. Mikrowellenbaugruppe nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Aluminiumstrang-Preßprofil so ausgebildet ist, daß mindestens eine weitere Kammer (6) beim Zusammensetzen der beiden Gehäuseteile (1,2) gebildet wird.
3. Mikrowellenbaugruppe nach Anspruch 1, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß mindestens ein Gehäuseteil mit senkrecht zur Streifenleiterebene verlaufenden Stegen (4.1 bis 4.4) versehen ist, mit denen durch Montieren von Deckeln (5.1, 5.2) geschlossene Kammern gebildet werden.
4. Mikrowellenbaugruppe nach einem der vorhergehenden -Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Hohlleiter (10) durch mindestens eine zur Längsachse des Hohlleiters quer verlaufende Fräsnut (12) mit mindestens einer Kammer (6) verbunden ist.
5. Mikrowellenbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Nuten (14) zur Aufnahme des Streifenleiters (3) nur in einem Gehäuseteil (1) vorgesehen sind.
6. Mikrowellenbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Streifenleiter (3) mit einer Federlammelenleiste (15) in die Nut (14) des einen Gehäuseteils (1) eingesetzt ist.
7. Mikrowellenbaugruppe nach einem der vorhergehenden.

Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Kühlrippen (7) an den Gehäuseteilen (1,2) vorgesehen sind.
8. Mikrowellenbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Nuten (8.1, 8.2) für die Befestigung der Mikrowellenbaugruppe in den Gehäuseteilen (1,2) vorgesehen sind.
9. Mikrowellenbaugruppe nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß Nuten (9) in gegenüberliegenden Stegen (4.3, 4.4) eines Gehäuseteils vorgesehen sind.
10. Mikrowellenbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Nuten (9.1) zur Aufnahme von Deckeln (5.1) vorgesehen sind.