DE3208321C2 - - Google Patents
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- F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
- F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
- F25D13/067—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with circulation of gaseous cooling fluid
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/16—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths
- B65G21/18—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths in three-dimensionally curved paths
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- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/02—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen oder Er
hitzen von auf einem Spiralförderer bewegten Gegenständen.
Bei einem herkömmlichen Spiralförderer standen der Trommel
durchmesser und die Breite der Förderkette im Verhältnis
1 : 4-5, da der minimale Krümmungsradius der Förderkette groß
war. Deshalb war der Nachteil des herkömmlichen Spiralförderers
seine Größe, resultierend aus dem großen Durchmesser der Trom
mel. Ein weiterer Nachteil bestand darin, daß durch den ver
längerten Umlaufweg der Förderkette eine große Menge gekühl
ter oder erhitzter Luft zum gleichmäßigen Kühlen oder Erhitzen
der gesamten Mantelfläche der Trommel nötig war, wodurch der
Wirkungsgrad des Kühl- bzw. Heizvorganges verschlechtert wurde.
Daher war es zur Verbesserung des obengenannten Standes der Technik
notwendig, den Trommeldurchmesser zu reduzieren. Technisch
war es jedoch schwierig, den Trommeldurchmesser zu reduzieren,
da er durch den minimalen Krümmungsradius der Förderkette be
schränkt war.
Die Erfindung sieht die Verwendung einer neu entwickelten
Förderkette mit reduziertem Krümmungsradius vor, wodurch
das Verhältnis von Trommelradius und Breite der Förderkette
auf 1 : 1,5-2 verbessert wird. Daraus folgend wurde der För
derraum, in dem die Förderkette in einer Spirale läuft, eben
falls verkleinert.
Die Erfindung ermöglicht eine Vorrichtung zum Kühlen oder
Erhitzen, die durch die Verwendung eines Spiralförderers mit
reduziertem Trommelradius, wie oben beschrieben, die schnel
ler ist und einen höheren Wirkungsgrad besitzt. Dabei wird
gekühlte oder erhitzte Luft durch eine Einblasöffnung in der
Wand, die den Spiralförderer umgibt, geblasen. Die Luft teilt
sich aufgrund des kleinen Durchmessers nach beiden Seiten der
Trommel, vereinigt sich an der gegenüberliegenden Absaugöff
nung wieder und wird zu einem erneuten Umlauf wieder gekühlt
bzw. wieder erhitzt.
Sollten die Gegenstände, die auf der Förderkette bewegt werden,
gekühlt werden, so wird gekühlte Luft durch die Einblasöffnung
in den Förderraum geblasen, die sich auf Grund des kleinen
Durchmessers nach beiden Seiten der Trommel aufteilt und den
gesamten Förderraum um die Trommel herum mit hohem Wirkungs
grad kühlt.
Die aufgeteilte Luft vereinigt sich an der Absaugöffnung wieder
und wird für einen erneuten Umlauf wieder gekühlt. Da die gekühl
te Luft umläuft, weist das System die geringsten thermischen
Verluste auf. Der Förderraum wird durch den reduzierten Trom
melradius verkleinert, was eine schnelle und wirtschaftliche
Kühlung der auf der Förderkette bewegten Gegenstände mit ei
ner verhältnismäßig kleinen, gekühlten Luftmenge ermöglicht.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestell
ten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 einen horizontalen Querschnitt der Vor
richtung zum Kühlen von Gegenständen auf
einem spiralförmig geführten Förderer;
Fig. 2 einen Längsschnitt von Fig. 1;
Fig. 3 eine Teilansicht des Förderraums im ver
größerten Maßstab;
Fig. 4 einen Teilgrundriß der Förderkette in
bevorzugter Ausführung;
Fig. 5 eine Seitenansicht von Fig. 4;
Fig. 6 einen Teilgrundriß, wobei die Förderkette
von Fig. 4 und 5 als Spiralförderer geführt
ist.
Nach den Fig. 1 bis 3 umfaßt ein spiralförmiger Förderer A
eine Trommel B und eine Förderkette C. Die Vorrichtung kann
Gegenstände auf der Förderkette C vom unteren zum oberen Ende
der Trommel B fördern und umgekehrt. Die Förderkette C wird
hierfür in einer Spirale um die Außenseite der Trommel B be
wegt.
Der Durchmesser der Trommel B wird durch die Krümmungsfähig
keit der Förderkette C beschränkt.
Nach der Erfindung kann das Verhältnis des Trommeldurchmessers
zur Breite der Förderkette C auf 1 : 1,5-2 reduziert werden, in
dem man eine Förderkette C benützt, wie es im folgenden beschrie
ben wird. Die Außenseite des spiralförmigen Förderers A, in
welchem eine Trommel B mit einem solchen reduzierten Durchmes
ser verwendet wird, ist von einer wärmeisolierenden Außenwand
1 umgeben. Der Förderraum D für die Förderkette C ist zwi
schen der Außenwand 1 und der Außenseite der Trommel B ge
bildet und eine Einblasöffnung 2 sowie eine Absaugöffnung 3
erstrecken sich über die volle Höhe der Trommel B auf der
einen Seite bzw. der gegenüberliegenden Seite der Außenwand 1.
Die Einblasöffnung 2 und die Absaugöffnung 3 stehen über ei
nen Wärmeaustauscher 5, der durch einen Kühler 4 gekühlt wird,
und ein Gebläse 6 in Verbindung. Durch das Gebläse 6, die
Einblasöffnung 2, den Förderraum D, die Absaugöffnung 3 und
den Wärmeaustauscher 5 wird ein Zirkulationsweg gebildet.
Wie in Fig. 3 gezeigt, werden spiralförmige Schienen 8, 8
von einer geeigneten Anzahl von Armen 7, die an der Innen
seite der Außenwand 1 befestigt sind, getragen, wobei die För
derkette C auf den Schienen 8, 8 läuft.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen eine Förderkette in bevorzugter Aus
führung, welche in der nicht vorveröffentlichten US-PS 42 60 053 beschrieben ist. Je
eine Kettenlasche 11 ist mit einer Kettenlasche 12, die an
den Enden von in regelmäßigen Abständen angeordneten Quer
stangen 10, 10 drehbar sitzen, gelenkig verbunden, bzw. ist
die Kettenlasche 11 einer Querstange 10 durch eine Achse 13
beweglich mit der Kettenlasche 12 der vorhergehenden Quer
stange 10 verbunden, während die andere Kettenlasche 12 einer
Querstange 10 durch eine Achse 13 mit der Kettenlasche 11 der
darauffolgenden Querstange 10 verbunden ist, bzw. können sich
die Kettenlaschen 11 und 12 zwischen zwei benachbarten Quer
stangen 10 zueinander abwinkeln. An der Innenseite der Ket
tenlaschen 11, 12 einer jeden Querstange 10 ist eine Lauf
rolle 14 und an der Außenseite ein Vorsprung 15 ausgebildet.
Die beschriebene Förderkette C windet sich an einer Spirale
um die Trommel B, wobei die Rollen 14 auf den spiralförmigen
Schienen 8 laufen und der Vorsprung 15 in eine Längsnut 16
an der Außenseite der Trommel B eingreift.
In der Außenwand 1 ist eine Einlaßöffnung 17 und eine Aus
laßöffnung 18 vorhanden. Die Förderkette C wird, angetrie
ben durch den an geeigneter Stelle angebrachten Kettenan
trieb 19 und durch einen Trommelantrieb 20, der mit der An
triebsgeschwindigkeit der Förderkette C synchronisiert werden
kann, durch die Einlaßöffnung 17 in den Förderraum D und durch
die Auslaßöffnung 18 nach außen bewegt. Die Förderkette C
wird erneut durch die Einlaßöffnung 17 in den Förderraum D
bewegt, wodurch der Kreislauf geschlossen wird.
Daher können sich die Kettenlaschen 11, 12 um die Achse 13
zwischen den Querstangen 10 frei abwinkeln, wenn die Förder
kette C um die Trommel B läuft. Durch die Verkleinerung des Ab
standes zwischen den Querstangen 10 an der Innenseite wird
eine Krümmung erreicht. Durch eine Förderkette von so hoher
Krümmungsfähigkeit kann der Durchmesser der Trommel B im Ver
gleich zu herkömmlichen Förderern stark reduziert werden. Die
Förderkette C läuft auf den spiralförmigen Schienen 8, wobei
der Vorsprung 15 sich in vertikaler Richtung in der Nut 16
der Trommel B bewegt. So ist es möglich, die Trommel B trotz
ihres kleinen Durchmessers gleichmäßig anzutreiben.
Die Luft, die bei dem Ausführungsbeispiel in dem Wärmeaus
tauscher 5 gekühlt wurde, wird vom Gebläse 6 durch die Ein
blasöffnung 2 in den Förderraum D geblasen, wo sie auf die
Trommel B mit kleinem Durchmesser trifft, sich nach beiden
Seiten aufteilt, sich an der Absaugöffnung 3 an der gegen
überliegenden Seite wieder vereinigt, erneut im Wärmeaus
tauscher 5 gekühlt wird und zu einem neuen Umlauf zur Ein
blasöffnung 2 gelangt. Da der thermische Verlust sehr gering
ist, und der gesamte Förderraum D um die Trommel B gleichmä
ßig gekühlt wird, hat die Erfindung nicht nur den Vorteil,
daß die Kühlwirkung in großem Maß verbessert ist, sondern
auch den, daß die geforderte Kühle in kurzer Zeit erreichbar
ist.
Die Erfindung hat weiterhin den Vorteil, daß durch die
schnelle und wirksame Kühlung die Kosten für die Kühlung
verringert werden und daß durch die verkleinerte Vorrich
tung weniger Platz zum Einbau nötig ist.
Es ist leicht einzusehen, daß die Ausführung auch als Vor
richtung zum Erhitzen von Gegenständen dienen kann, welche
auf einem spiralförmigen Förderer bewegt wird, indem der
Kühler 4 durch eine Heizvorrichtung ersetzt wird. Die För
derkette C kann auch durch eine andere Konstruktion ersetzt
werden, die eine so hohe Krümmungsfähigkeit aufweist, daß
der Durchmesser der Trommel B reduziert werden kann.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Kühlen oder Erhitzen von auf einem Spiral
förderer bewegten Gegenständen, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spiralförderer (A) , dessen Förderkette (C) in ei
ner Spirale um den Umfang einer Trommel (B) mit kleinem
Durchmesser läuft, von einer Wand (1) umgeben ist, in wel
cher auf der einen Seite eine Einblasöffnung (2) und auf
der gegenüberliegenden Seite eine Absaugöffnung (3) aus
gebildet ist und daß die Einblasöffnung und die Absaug
öffnung über einen Wärmeaustauscher (5) und ein Gebläse
(6) in Verbindung stehen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Förderkette (C) aufeinanderfolgende Querstangen (10)
aufweist, die an den Enden drehbar befestigt je ein Paar
Kettenlaschen (11, 12) tragen und daß die eine Kettenla
sche beweglich mit der Kettenlasche der vorhergehenden
Querstange und die andere Kettenlasche beweglich mit der
Kettenlasche der darauffolgenden Querstange verbunden ist
und daß die Trommel (B) im Durchmesser reduziert ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP56038271A JPS6054588B2 (ja) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | スパイラルコンベヤ型フリ−ザ |
Publications (2)
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Country Status (4)
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- 1981-03-16 JP JP56038271A patent/JPS6054588B2/ja not_active Expired
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- 1981-12-21 AU AU78714/81A patent/AU543846B2/en not_active Ceased
-
1982
- 1982-03-08 DE DE19823208321 patent/DE3208321A1/de active Granted
Also Published As
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JPS57153179A (en) | 1982-09-21 |
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