DE3207376C2 - Verwendung einer aufblasbaren Hohlmanschette zum Anpressen einer Beschichtungsfolie und Hohlmanschette zur Durchführung der Verwendung - Google Patents

Verwendung einer aufblasbaren Hohlmanschette zum Anpressen einer Beschichtungsfolie und Hohlmanschette zur Durchführung der Verwendung

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Abstract

Ein Verfahren zum sicheren Beschichten eines starren Gegenstandes, beispielsweise Stahlrohres oder Kabels, mit einer thermoplastischen Beschichtungsfolie, bei dem man über einen Abschnitt einer Umfangsfläche des starren Gegenstandes eine eine Klebeschicht aufweisende Beschichtungsfolie aus unter Wärmeeinfluß schrumpffähigem Material herumlegt und diese um den starren Gegenstand herumgelegte Beschichtungsfolie auf eine ausreichende, eine Schrumpfung der Beschichtungsfolie bewirkende Temperatur erhitzt, kennzeichnet sich dadurch aus, daß man um die auf die Umfangsfläche des starren Gegenstandes gelegte Beschichtungsfolie ein Druckband herumlegt, welches eine flexible hohle Manschette umfaßt, die während oder nach dem Erhitzen der Beschichtungsfolie mittels eines in den Hohlraum der Manschette eingebrachten Mediums aufgebläht wird, um die Beschichtungsfolie gegen den starren Gegenstand zu pressen.

Description

JO
Die Erfindung betrifft das Anpressen einer durch Erwärmen schrumpioaren, eine Klebschicht aufweisenden Beschichtungsfolie an die Umfi.-gsoberfläche eines starren Gegenstandes, mit e;ner Einrichtung zum Aufbringen von Druck auf die Beschich :ngsfolie während oder nach deren Erwärmen.
Zum Zwecke des Schutzes einer Schweißstelle ist bereits ein derartiges Anpressen vorgeschlagen, bei dem in dem Bereich der Schweißstelle um die Umfangsfläche des Gegenstandes eine thermoplastische, streifen- oder schlauchförmige Beschichtungsfolie, die auf einer Seite mit einer Klebschicht versehen ist, derart herumgelegt wird, daß die Klebschicht im Bereich der Schweißstelle mit der Umfangsfläche des starren Gegenstandes in Kontakt kommt, wobei darauf zu achten ist, daß sich jeweils zwei Randstreifen der Beschichtungsfolie überlappen (DE-OS 30 23 840). Die überlappenden Randstreifen sollen dabei vorübergehend miteinander verbunden werden. Bei Verwendung einer derartigen, unter Wärmeeinfluß schrumpffähigen Beschichtungsfolie (Schrumpffolie) wird diese anschließend auf eine ausreichende, eine Schrumpfung bewirkende Temperatur erhitzt, wodurch die Beschichtungsfolie in engen und festen Kontakt mit der Umfangsoberfläche des Gegenstandes im Bereich der Schweißstelle kommt und ein festes Anhaften durch die Klebeschicht unterstützt wird. Das Erwärmen der Beschichtungsfolie kann entweder mit einer externen oder mit einer internen Wärmequelle erfolgen. Bei einer externen Erwärmung wird die auf den Gegenstand aufgelegte Beschichtungsfolie von au-Ben her mittels eines Heizkörpers oder Gasbrenners erwärmt. Bei einer internen Erhitzung wird das Material der Beschichtungsfolie ein elektroinduktiv wärmeerzeugendes Element eingearbeitet, welches an einen elektrischen Strem angelegt wird, nachdem die Beschichtungs- b5 folie im Bereich der Schweißstelle um den Gegenstand herumgelegt worden ist. Diese bekannte Verfahrensweise ist insoweit vorteilhaft, als der Beschichtungsprozeß innerhalb eines kurzen Zeitraumes durchgeführt werden kann, wobei der Schutzeffekt der auf den Gegenstand aufgetragenen Beschichtungsfolie im wesentlichen zufriedenstellend ist. Ein Nachteil dieser bekannten Verfahrensweise besteht jedoch darin, daß sich zwischen der Beschichtungsfolie und der Oberfläche des starren Gegenstandes Lufteinschlüsse bilden können. Die Lufteinschlüsse beeinflussen in nachteiliger Weise die Bindekraft zwischen der Beschichtungsfolie rnd der Umfangsfläche des Gegenstandes, was zur Folge hat, daß die Beschichtungsfolie nur einen unzureichenden Schutzeffekt ausübt. Es ist daher wesentlich, dafür zu sorgen, daß zwischen der Beschichtungsfolie und der Außenfläche des Gegenstandes, und zwar insbesondere, wenn es sich um ein Flächenbereich handelt, der mit einer Schweißstelle versehen ist. keine derartigen Lufteinschlüsse verbleiben. Das Beseitigen derartiger Lufteinschlüsse wird bisher von Hand durchgeführt, indem man die Hand oder ein Streichkissen von einem mittleren Abschnitt der mit der Beschichtungsfolie belegten Oberfläche zu den Randbereichen bewegt. Ein derartiges Beseitigen von Lufteinschlüssen ist in mehrfacher Hinsicht nachteilig, da dafür erstens relativ viel Zeit benötigt wird, wobei zweitens eine gewisse Fachkenntnis und Handfertigkeit der Bedienungsperson erforderlich ist. An dritter Stelle ist es insgesamt schwierig, Lufteinschlüsse dann zu entfernen, wenn es sich um einen größeren starren Gegenstand handelt, wie es beispielsweise bei großen Stahlrohren, beispielsweise für eine Ölleitung, handelt.
Der Erfindung liegi die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit für ein verbessertes und vereinfachtes Beschichten eines starren Gegenstandes mit einer Beschichtungsfolie zu schaffen, wobei es insbesondere darum geht, während des Beschichtungsprozesses in einfacher Weise Lufteinschlüsse aus dem Bereich zwischen der Beschichtungsfolie und dem Gegenstand zu beseitigen.
Zur Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Verwendung einer mittels eines Druckmediums aufblasbaren, als Blähbalg ausgebildeten Hohlmanschette für ein flexibles Druckband.
Eine derartige aufblasbare und flexible Hohlmanschette ist einerseits einfach in der Form und in der Herstellung, und paßt sich andererseits an eine Vielfalt gegebener Formen an, wobei beispielsweise im Vergleich zu starren Preßbacken eine schonende Behandlung sowohl der Beschichtungsfolie als auch des zu beschichtenden starren Gegenstandes gewährleistet ist.
Der Gegenstand der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt eines Rohres, um welches ein Druckband herumgelegt ist;
F i g. 2 einen Längsschnitt durch das Rohr mit dem Druckband nach F i g. 1 in größerer Darstellung;
F i g. 3 einen Längsschnitt einer abgewandelten Ausführungsform des Druckbandes nach F i g. 2 und
Fig.4 ausschnittweise einen Längsschnitt eines Stahirohres, an das eine Beschichtungsfolie mittels des in Fig.3 dargestellten Druckbaiides angepreßt ist in kleinerer Darstellung.
Um einen starren Körper in Form eines Rohres 27 ist eine Beschichtungsfolie 26 gewickelt, die ihrerseits derart von einem Druckband 21 umgeben ist, daß dessen beide flachen Befestigungselemente 3a und 3b gegeneinander anliegen und das Druckband 21 zusammenhalten. Das Druckband 21 läßt sich auf diese Weise vorübergehend lösbar um die Beschichtungsfolie 26 herum befestigen. Nach dem Anlegen des Druckbandes 21
(Fig. 1) kann durch einen Schlauch 24 Druckluft oder ein anderes, inertes Druckgas in eine in dem Druckband 21 angeordnete Hohlmanschette 23 eingeblasen werden, um die Beschichtungsfolie 26 an das Rohr 27 anzupressen.
Die als Blähbalg ausgebildete Hohlmanschette 23 besteht aus flexiblem Material und muß insgesamt luftdicht abgeschlossen bzw. versiegelt sein. Das Druckband umfaßt weiterhin einen flexiblen Außengurt 22. der die Hohlmanschette 23 aufnimmt.
Dem Druckband 21 ist ein hitzebeständiges Abschirmband 25 zugeordnet, das im Bereich mindestens eines Abschnittes der Hohlmanschette 23 angeordnet ist. und zwar im Bereich des Abschnittes der Hohlmanschette 23. der der an dem Rohr 27 anliegenden Be-Schichtungsfolie 26 gegenüberliegt, wenn das Druckband 21 um die Beschichtungsfolie 26 herumgelegt ist. Das Afcschirmband 25 dient zum Schütze der Hohlmanschette 23 gegen Wärmeeinflüsse.
Wenn in der Hohlmanschette 23 ein Druck aufgebaut wird, expandiert die Hohlmanschetie 23. wodurch die Beschichtungsfolie 26 gegen das Rohr 27 gepreßt w ird.
In der Hohlmanschette 23 wird ein Druck zwischen 1.05 bis 1.5 bar aufgebaut.
F i g. 4 zeigt ein Druckband 31, welches einen Außengurt 32. eine Hohlmanschette 33. einen an diese Hohlmanschette 33 angeschlossenen Schlauch 34 und ein hitzebeständiges Abschirmband 35 umfaßt. Die Hohlmanschette 33 hat zwei Einschnürungen, die so angeordnet sind, daß miteinander in Verbindung stehende Einzel- jo Hohlräume 36a. 366. 36c gebildet sind, die in Richtung der Längsachse des Druckbandes 31 parallel nebeneinander verlaufen. Wenn in die Hohlmanschette 32 durch den Schlauch 34 ein Druckmittel eingeführt wird, wird zuerst der mittlere Einzel-Hohlraum 366 aufgebläht und J5 anschließend die seitlichen Einzel-Hohlräume 36a und 36c.
Die Zahl der nebeneinanderliegenden Einzel-Hohlräume soll vorzugsweise eine ungerade Zahl sein, beispielsweise 3 oder 5. derart, daß die seitlichen Einzel-Hohlräume symmetrisch zu einem mittleren Einzel-Hohlraum angeordnet sind.
Gemäß Fig.5 sind zwei Stahlrohrstücke 46a. 466 mittels einer Schweißnaht 47 zu einem Stahlrohr 46 verschweißt. Durch die Schweißnaht 47 ist einerseits ein Außenwulst 49a und andererseits ein Innenwulst 496 entstanden. Die Stahlrohrstücke 46a und 466 sind mit Außenbeschichtungen 50a bzw. 506 versehen. Während des Verschweißens der beiden Stahlrohrstücke 46a und 466 sind Teile der ursprünglichen Außenbeschichtungen 50a und 506 entfernt worden, und zwar zu beiden Seiten der Außenwulst 49a. so daß ringförmige äußere Flächenabschnitte der beiden Stahlrohrstücke 46a und 466 unbeschichtet sind und damit für die Atmosphäre frei zugängig und narh der verbliebenen Außenbeschichtung 50a und 506 zu jeweils Stufen entstanden sind.
Um wieder eine vollständige Außenbeschichtung herzustellen, wird im Bereich der Schweißnaht 47 eine Beschichtungsfolie 51 um das Stahlrohr 4G gelegt. Die Beschichtungsfolie 51 wird anschließend zum Schrumpfen bo und zur Befestigung auf dem Stahlrohr 46 erhitzt. Vor oder nach dem Erhitzen wird das Druckband 31 um die Beschichtungsfolie 51 herumgelegt, und die beiden Enden des Druckbandes 31 werden vorübergehend, d. h. lösbar, in der anhand von F i g. 1 beschriebenen Weise b5 aneinander befestigt.
Der eigentliche Ar.preßvorgang wird während oder genau nach der Erhitzung der Beschichtungsfolie 51 durchgeführt. Das Beaufschlagen der Hohlmanschette 33 mit dem Druckmittel erfolgt somit dann, wenn die Beschichtungsfolie 51 eine erhöhte Temperatur hat.
Der Anpreßvorgang wird so lange duchgeführt, bis vorhandene Lufteinschlüsse zufriedenstellend entfernt sind und die Beschichtungsfolie 51 sicher an dem Stahlrohr 46 befestigt ist. Der Anpreßvorgang benötigt gewöhnlich einen Zeitraum von 1 bis 20 Minuten und kann in einer einzelnen Stufe oder in zwei oder mehreren Stufen durchgeführt werden. Nach einer ersten Anpreßstufe kann beispielsweise das Druckband 31 abgenommen werden, um die Temperatur der Beschichtungsfolie 51 in dem erforderlichen Umfang neu einzustellen, bevor in einer zweiten Anpreßstufe die Beschichtungsfolie 51 endgültig befestigt wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verwendung einer mittels eines Druckmediums aufblasbaren, als Blähbalg ausgebildeten Hohlmanscheue für ein flexibles Druckband zum Anpressen einer durch Erwärmen schrumpfbaren, eine Klebschicht aufweisenden Beschichtungsfolie an die Umfangsoberfläche eines starren Gegenstandes, mit einer Einrichtung zum Aufbringen von Druck auf die Beschichtungsfolie während oder nach deren Erwärmen.
2. Hohlmanschette zur Durchführung der Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie in einem schlauchförmigen. flexiblen Außengurt (22,32) angeordnet ist.
3. Hohlmanschette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der der Beschichtungsfolie (26, 51) zugewandte Manschettenabschnitt eine hitzebeständige Abschirmung aufweist.
4. Hohlmanschette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die als Abschirmband (25,35) ausgebildete Abschirmung zwischen der Hohlmanschette (23,33) und dem der Beschichtungsfolie (26, 51) zugewandten Abschnitt des Außengurtes (22,32) angeordnet ist.
DE3207376A 1981-03-05 1982-03-02 Verwendung einer aufblasbaren Hohlmanschette zum Anpressen einer Beschichtungsfolie und Hohlmanschette zur Durchführung der Verwendung Expired DE3207376C2 (de)

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