DE3204590C2 - Verbundträger - Google Patents
VerbundträgerInfo
- Publication number
- DE3204590C2 DE3204590C2 DE19823204590 DE3204590A DE3204590C2 DE 3204590 C2 DE3204590 C2 DE 3204590C2 DE 19823204590 DE19823204590 DE 19823204590 DE 3204590 A DE3204590 A DE 3204590A DE 3204590 C2 DE3204590 C2 DE 3204590C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- concrete
- steel
- composite
- ceiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
- E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
- E04C3/294—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete of concrete combined with a girder-like structure extending laterally outside the element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Es wird ein Verbundträger (1) für Unterzüge und Deckenträger angegeben, der ein Walzprofil (2) oder ein aus Blechen (8, 9) zusammengeschweißtes --Profil enthält, dessen Flansch mit zusätzlich angeschweißten Lamellen (7) verstärkt werden kann. Für den späteren Verbund mit einer Decke sind am oberen Stegende (5) Kopfbolzen (6) vorgesehen. Diese Anordnung ist werkseitig derart mit schlaff bewehrtem oder vorgespanntem Beton (4) ummantelt, daß lediglich das die Kopfbolzen (6) aufweisende Oberende (5) frei bleibt. Der Ummantelungs-Beton (4) erreicht eine Auflagerungsfläche für Fertigteilplatten (10), wobei zur endgültigen Fertigstellung der Decke Ortbeton (11) gegossen wird. Auf diese Weise ist bei Verwendung eines stahlsparenden Profils eine kostengünstige Brandschutzummantelung erreicht, die darüber hinaus die Montagestabilität des Profils gewährleistet. Schalungsarbeiten auf der Baustelle sind überflüssig.
Description
gen vermieden werden und die Feuerbeständigkeit des F i g. 1 im Schnitt eine erste Ausführungsform des
nahmen verbessert v/crden. Es ist jedoch eine große Fig.2 im Schnitt eine zweite Ausführungsform des
eine Außenseite eines Flansches freiliegt. schener Anordnung.
terem Betongurt (vgl, DE-GM 75 25 732) bekanmge» i>o einen X -Stahlträger 2, ein Walzprofil, aufweist, der über
worden, wobei jedoch ebenfalls Stahl teile frei bleiben. einen wesentlichen Abschnitt durch einen bewehrten
nachträglich. d. h. an der Baustelle zumindest teilweise re Siegende 5 dessen Steges frei. Das heißt, daß obere
einbetoniert oder anderweitig geschützt werden. Ferner h5 Siegende 5 der. Steges des X-Trägers 2 tritt aus der
ist durch den freiliegenden Sieg die Montagcst.ibilität Masse des Betonteils 4 heraus. Der Bciontcil 4 enthüll
herabgesetzt. Bei einem I-Träger kann der in dem Ort- beim dargestellten Ausführungsbeispiel eine schlaffe
beton einzubringende obere Druckflansch so dirncnsio- Bewehrung 3, die den Flansch des X-Trägers 2 umgibt
und bis in den Bereich des Gberendes des Betonteils 4 reicht.
An der Unterseite des Flansches des X -Trägers 2 sind Lamellen 7 angeschweißt, die zur Verstärkung und Versteifung
dienen.
An dem oberen Stegende 5 des Steges des X -Trägers 2 sind seitlich wegragende Kopfbolzen 6 angebracht,
insbesondere angeschweißt. Diese dienen zum späteren Verbund mit der Deckenplatte.
Es zeigt sich, daß der X -Träger 2 werkseitig mit dem Betonteil 4 ummantelt werden kann, wobei der Ummantelungs-Betonteil
an seiner den Kopfbolzen zugewandten Seite eine Auflagefläche für Fertigteilelemente besitzt.
Die endgültige Fertigstellung der Decke erfolgt mittels Ortbeton, wie das in F i g. 2 dargestellt ist.
F i g. 2 zeigt eine Ausführungsform des Verbundträgers 1, bei der X-Träger durch zwei miteinander verschweißte
Bleche 8 und 9 gebildet ist, deren eines den Steg bzw. Stegabschnitt (Blech 8) und deren anderes das
flanschartige Unterende (Blech 9) des X -Trägers bildet.
Die Lameiien 7 sind am Bicch 9 fest geschweißt, während
die Kopfbolzen 6 seitlich von dem Blech 0 an dessen aus dem Betonteil 4 herausragenden oberer; Stegende
fest angebracht, insbesondere angeschweißt sind.
F i g. 2 zeigt die Auflagerung von Fertigteilplatten 10 auf der den Kopfbolzen 6 zugewandten Seite des Betonteils
4 und die endgültige Fertigstellung der Decke durch Ortbeton 11.
Statt eines schlaff bewehrten Betonteils kann auch ein vorgespannter Betonteil 4 verwendet sein.
Weiter kann der X -Träger 2 ein Walzprofil aus einem
halben !-Profilträger sein.
Wenn der Verbundträger 1 vollständig werkseitig gefertigt ist, wird eine ausreichende Brandschutzummantelung
durch den Betonteil 4 erreicht, da in der endgcfertigten Decke (F i g. 2) keine Teile des X -Trägers 2
mehr freiliegen. Die erforderliche Stahlmenge ist hier geringer als bei der Verwendung von Breitflanschprofilträgern.
Durch den Betonteil 4 und dessen Bewehrung 3 ist zusammen mit dem X-Träger 2 bzw. dem aus dem
Blech 8 und 9 gebildeten X-Träger eine hohe Montagestabilität erreicht, die höher als die des Stahlträgers
allein ist. Weiter zeigt sich, daß bei der Endfertigung der Decke eine Verschalung nicht mehr erforderlich ist, da
die Fertigteilplaiten 10 direkt auf den Betonteil 4 zur
Auflage kommen, und somit lediglich der Ortbeton It gegossen werden muß. Somit wird mittels der Verbundträgers
eine reine Montagebauweise ermöglicht, ohne daß auf der Baustelle kostenaufwendige, nachträgliche
Maßnahmen wie Brandschutztimmanielungcn oder dergleichen
erforderlich wären.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
~
Claims (5)
1. Verbundtrlger für Unterzüge und Deckenträ- bezweckte stahlsparende Ausführung verwendet, ist ciger aus einem Stahlträger mit vertikalem Steg und 5 ne stützungsfreie Montage statisch nicht mehr möglich,
an dessen oberem Stegende befestigten, seitlich Somit bezweckt die zusätzlichen hohen Schalungsaufwegragenden Kopfbolzen zur Verbindung mit Ort- wand erfordernde Zufuhr des Ortsbetons in dem Bebeton und aus einem den Stahlträger im Bereich des reich des Steges auch die Stabilisierung des Dru?kf1anunteren Stegendes umgebenden bewehrten Beton- sches, wie dies üblich ist.
teil, dadurch gekennzeichnet, io Ferner ist ein vorgespannter Betonbalken bekannt
daß der Stahlträger ein X-Träger (2; 8; 9) ist, (DE-PS891 519). der I-Träger oder ähnliche Stahlteile
daß der Betonteil (4) den X-Träger (2; 8; 9) so um- aufweist, wobei beide Flansche von einem möglichermantelt, daß nur das Stegende (5) mit dem Kopfbol- weise bewehrten Betonteil umgeben sind. Der Betonteil
zen (6) frei bleibt, und umgibt den größten Teil des Zugkräfte unterworfenen
daß der Betonteil (4) an seiner Oberseite ein Aufla- 15 Veilstücks des X-Trägers. Diese Bauweise soll im weger für den Ortbeton (11) bildet, mit dem das freie sentlichen das Aufbringen der Vorspannung begünsti-Stegende (5) mit den Kopfbolzen (6) vollständig um- gen.
gebbar ist. Die GB-PS 8 27 093 betrifft eine Deckenkonstruk-
2. Verbundträger nach Anspruch 1. dadurch ge- tion, bei der I-Träger, die an ihrem oberen Ende Lakennzeichoe«.daßder J.-Träger ein halber I-Profil- 20 melien tragen können, erst nach ihrer Montage im OrtirSger ist. beton eingebettet werden.
3. Verbundträger nach Anspruch 1, dadurch ge- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eikennzeichnet, daß der X-Träger aus Blechen (8, 9) nen Verbundträger nach der eingangs genannten Art so
zusammengeschweißt ist auszubilden, daß bei ausreichender Montagestabilität
4. Verbundträger nach einem der Ansprüche 1 bis 25 und materialsparendem Stahlträgerquerschnitt eine
3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Flansch des vollständige Brandsfhutzummantclung der Stahlteile
X-Trägers (2; 8,9) verstärkende Lamellen (7) ange- erreichbar ist.
schweißt sind. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merk-
5. Verbundträger nach einem der Ansprüche 1 bis male im Anspruch I gelöst.
4. dadurch gekennzeichnet, daß der Betonteil (4) vor- 30 Die Erfindung v/Wu durch die Merkmale in den Untergespannt ist. ansprüchen weitergebildet.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß im
Verbundbau der obere Druckflansch (oberes Stegende)
eines Z-Stahlträgers zumindest bei den meisten Anwen-35 dungsfällen statisch nicht erforderlich ist. Würde jedoch
Die Erfindung betrifft einen Verbundträger für Un- lediglich ein Stahlträger ohne oberem flanschartigem
terzüge und Deckenträger gemäß dem Oberbegriff des Stegende verwendet werden, verlöre der Stahlträger
Anspruchs I. ' seine Montagestabilität. Die fabrikmäßige,d. h. werksei-
Ein solcher bekannter Verbundträger (DE-AS tige Ummantelung des Stahlträgers verleiht dem X-
28 29 864) für Stützen. Unterzüge und Deckenträger be- 4o Träger die Montagestabilität, wobei gleichzeitig auch
steht aus einem Breitfiansch-Stahlträgcr bestimmten der erforderliche Brandschutz erreicht ist. Eine nach-
Dickenverhältnisses zwischen Steg und Flanschen, einei fragliche und damit kostenaufwendige Brandschutz-
mit dem Steg fest verbundenen Bewehrung und einem ummantelung auf der Baustelle ist nicht mehr crforder-
Betonteil, der in den U-förmigen Raum /wischen den lieh.
Flanschen und dem Steg eingefüllt ist. Für Unterzüge 45 Darüber hinaus ist vorteilhaft, daß Fertigteilelementc,
und Deckenträger sind an der freiliegenden Außenseite wie Fertigtcilplatten unmittelbar auf den Betonteil des
des oberen Flansches senkrecht von diesem nach oben Verbundträgers aufgelegt werden können, wodurch
wegragend Kopfbolzen vorgesehen, um die der Ortbc- jegliche Schalungsarieil auf der Baustelle entfällt. Die
ton gießbar ist. Zur Unterstützung der Bewehrung kön- endgültige Fertigung der Decke erfolgt dann durch Ein-
nen auch nahe dem oberen bzw. dem unteren Stegende 50 füllen von Ortbeton.
Kopfbolzen in den U-förmigcn Raum hineinragen. Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dar-
Durch diesen Verbundträger sollen Profilumrißlinien gestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es
überragende nachträgliche Brandschutzummantclun- zeigt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823204590 DE3204590C2 (de) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | Verbundträger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823204590 DE3204590C2 (de) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | Verbundträger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3204590A1 DE3204590A1 (de) | 1983-08-25 |
DE3204590C2 true DE3204590C2 (de) | 1984-12-20 |
Family
ID=6155276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823204590 Expired DE3204590C2 (de) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | Verbundträger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3204590C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990001596A1 (en) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Liittopalkki Oy | A system comprising a connector beam and a connector plate |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202015104628U1 (de) * | 2015-09-01 | 2016-12-05 | Pfeifer Holding Gmbh & Co. Kg | Tragbalken für Deckensysteme und Deckensystem |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE891519C (de) * | 1950-04-24 | 1953-09-28 | Lipski Abraham | Verfahren zur Herstellung von unter Vorspannung gesetzten Betonbalken |
GB827093A (en) * | 1957-04-30 | 1960-02-03 | Ralph Alan Sefton Jenkins | Improvements in or relating to composite steel and concrete structures |
DE7525732U (de) * | 1975-08-13 | 1975-12-04 | Preflex Verbundtraeger Gmbh | Verbundtraeger |
LU77749A1 (de) * | 1977-07-12 | 1979-03-26 | Arbed | Verbundtraeger |
DE2929350A1 (de) * | 1979-07-20 | 1981-02-12 | Ulrich Dipl Ing Fiergolla | Verbundtraeger fuer gebaeudedecken |
-
1982
- 1982-02-10 DE DE19823204590 patent/DE3204590C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990001596A1 (en) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Liittopalkki Oy | A system comprising a connector beam and a connector plate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3204590A1 (de) | 1983-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0034332B1 (de) | Bauelement zur Wärmedämmung bei Gebäuden | |
DE112004000197T5 (de) | Decking-Kontruktionssystem | |
EP1405961A1 (de) | Stahl-Verbund-Konstruktion für Geschossdecken | |
EP1669505B1 (de) | Stahlverbundträger mit brandgeschütztem Auflager für Deckenelemente | |
DE3403537A1 (de) | Balkonfertig-bauelement fuer gebaeude | |
EP0164330A2 (de) | Stahlbetondecke | |
DE60007842T2 (de) | Platte, zusammenbau solcher platten und verwendung zum aufnehmen schwerer lasten | |
DE3204590C2 (de) | Verbundträger | |
DE3322019C2 (de) | Verfahren zum vorübergehenden Übertragen von außerhalb der Querschnittsfläche eines Bauwerks parallel zu dessen Außenfläche wirkenden Kräften sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE2943786C2 (de) | Vorgefertigtes montagesteifes Plattenelement zur Herstellung von Decken und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE19534945C1 (de) | Sattelverankerung und Verfahren zum Befestigen derselben | |
DE2454459A1 (de) | U-foermig profilierter metallkanal als traeger fuer kompakte geschossdecken aus leichtbloecken | |
EP0811731A1 (de) | Deckenkonstruktion und Deckenelement | |
EP0039931B1 (de) | Bleibende Schalung für eine Betondecke, Verfahren zur Herstellung eines Plattenelementes aus Beton für eine solche Schalung und Anker hierfür | |
DE4002001A1 (de) | Anschlussverankerung zur abstuetzung mindestens eines vorkragenden bauwerkteiles sowie anschlusselement | |
DE3522382A1 (de) | Stahlbewehrung fuer bauteile | |
EP1528173A2 (de) | Vorgespannte Flachdecke mit Hohldeckenplatten | |
DE8203600U1 (de) | Verbundtraeger | |
DE2559459C3 (de) | In Betonkonstruktionen bündig einbettbarer Schwerlastanker | |
DE4228968A1 (de) | Balken, verfahren zu dessen herstellung, verfahren und vorrichtung zum verbinden solcher balken | |
DE69721606T2 (de) | Flache Verbundträgerstruktur hergestellt auf der Baustelle für unidirektionalen Flachdecken aus Beton | |
EP0796961A1 (de) | Bewehrungsanordnung für Porenbeton-Bauteile | |
AT137462B (de) | Deckenkonstruktion. | |
EP0949387A1 (de) | Beton-Deckenelement | |
DE202020107016U1 (de) | Bauwerk mit thermisch isolierendem Bauelement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DIRTING, ELMAR, DIPL.-ING., 6200 WIESBADEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |