DE3201786A1

DE3201786A1 - Verfahren zur ausbildung eines kastenprofil-traegers aus faserverstaerktem kunstharz um einen stuetzschaum-kern, u.a. geeignet zur herstellung von segelbrettern (windsurfing)

Info

Publication number: DE3201786A1
Application number: DE19823201786
Authority: DE
Inventors: Peter St. 8000 München Lutz
Original assignee: Individual
Current assignee: ROTOPLAS Ltd JERUSALEM/JERUSALAJIM IL
Priority date: 1982-01-21
Filing date: 1982-01-21
Publication date: 1983-07-28
Also published as: DE3201786C2

Description

Verfahren zur Ausbildung eines Kastenprofil-Trägers aus Faser-
verstärktem Kunstharz um einen Stützschaum-Kern'u.A.geeignet zur Herstellung von Segelbrettern(Windsurfing).
Die Entwicklung des Windsurfingsports vom einfachen Stehsegeln bei niedrigen Windgeschwindigkeiten und ebensolchen Wellen'hin zu einem artistischen Hochleistungssport unter extremen Bedingungen,erfordert den Bau sehr leichter Segelbretter mit hoher mechanischer Festigkeit.#efordert wird dabei die dauerfeste Aufnahme aller Kräfte und Momente,die durch den Segler,das Rigg und durch die Leitflächen im Lateralplan,sowie auch ganz allgemein durch das umgebende Wasser'z.B.in einer brechenden Welle,auf das Segelbrett einwirken. Seit langem werden daher Segelbretter,welche im Handlaminierverfahren als sogen. 1?cu5tom#made5??herge5tellt werden,mit einem oder mehreren,als"stringer"bezeichneten Stützstreben im Inneren des Segelbrett-Körpers versehen.Diese Streben werden bei der formgebenden Behandlung des Stützschaum-Kerns in diesen mit eingebaut und schließen bündig mit seiner Oberfläche ab.
Die Streben bestehen üblicherweise aus Sperrholz oder aus faserverstärktem Kunstharz-Material.Wird nun auf den,mit den Streben vorgeformten Stützschaum das Decklaminat aufgebracht'entsteht eine mehr oder weniger feste Klebeverbindung zwischen diesen Bauteilen, bzw. ein mehr oder weniger biege-und torsionsfestes,verstrebtes Kastenprofil mit Stützschaumfüllung.
Gegenstand vorliegender Anmeldung ist ein Verfahren zur Ausbildung eines solchen Kastenprofils um einen Stützsehaum-Kern,wobei die Steben homogener Bestandteil der Aussenlaminate des Kastens sind, in der Weise,daß ein ununterbrochener Faserverlauf zwischen dem Aussenlaminat und den Streben geschaffen wird.
Beschreibung"Kastenprofil" Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch,daß der vorgeformte Stützschaum-Kern an den für die Streben vorgesehenen Ebenen duröhtrennt wird.I)ie dadurch entstehenden Einzelsegmente werden nun'Jedes für sich,vollkommen mit der Verstärkungsfaser umgeben, z.3.mit Glas-'Kohle-'oder Kevlarfasergewebe,bzw.-vlies.Dann werden die,in die Verstärkungsfaser"eingewickelten"Einzelsegmente allseitig mit Kunstharz getränkt und in einer geeigneten Form miteinander verbunden,d.h.zum fertigen Bauteil ausgehärtet.
Versuche haben gezeigt,daß die Verwendung eines expandierenden Schaum-Kunstharzes,welches sich mit einer'auf die Innenseite der Form aufgetragenen Gelcoat-Harzschicht zu einer glatten,blasenfreien Oberfläche des fertigen Bauteils verbindet und auch eine innige Verbindung der Einzelsegmente untereinander gewährleistet, sich hierbei zur Bildung des Faser-Laminats sehr gut eignet.
In den Abbildungen sind einige mögliche Ausführungen dieses Konstruktionsprinzips skizziert.
Legende zu den Abbildungen: A.) Stützschaum-Segmente werden mit Verstärkungsfaser umhüllt, diese mit Kunstharz getränkt und mit dem B.) Decklaminat zusammen zum fertigen Kastenprofil-Träger mit C.) Innenstreben geformt.
Alle Abbildungen sind Querschnitte durch einen Träger.
L e e r s e i t e

Claims

Verfahren zur Ausbildung eines Kastenprofil-Trägers aus Faserverstärktem Kunstharz um einen Stützschaum-Kern,u.A.geeignet zur Herstellung von Segelbrettern(Windsurfing).

Patentansprüche: Verfahren zur Herstellung eines Kastenprofil-Trägers aus Paserver6tärktem Kunstharzlaminat Uber einem StUtzschaum-Kern, mit Versteifungsstegen bzw. -s,treben,welche sich im Innern des Kastenprofils befinden und deren Verstärkungsfasern homogen mit dem laminat der Kasten-A@ssenseite verbunden sind,bzw.in dieses übergehen.
2.) Verfahren nach Anspruch 1.),dadurch gekennzeichnet'daß ein vorgeformter Stützachaum-Kern geeigneter Beschaffenheit in den fUr die Streben vorgesehenen Ebenen zu Segmenten durchtrennt, oder daß der Sttitzschaum-Kern bereits in Einzelsegmenten des zu fertigenden Kastenproflis vorgeformt wird,in der Weise,daß die Trennflächen der Einzel segmente an den für die Steben vorgesehenen Stellen,bzw.in deren Ebenen liegen.
3.) Verfahren n.Anspr.1.)u.2.) ~dad.gekennz. ~daß die Segmente mit der Verstär3rungsfaser,z.B,Glas-,Kohle-,oder Kevlarfasergewebe,oder einer Kombination dieser Fasermaterialien allseitig umgeben und,nachdem die Verstärkungsfaser mit einem geeigneten Kunstharz getränkt wurde,in Formschalen,welche der Form des zu fertigenden Kastenprofil-Trägers entsprechen,eingebracht und dort zum fertigen Bauteil ausgehärtet und verbunden werden.
4.) Verfahren n.e.d.vorst.Anspr.,dad.gekennz.daß zur Bildung des faserverstärkten Laminats eine geeignete,expandierende Schaumharz-Type verwendet wird'welche eine innige Verbindung der Einzelsegmente untereinander gewährleistet und,zusammen ~mit einem Gelcoat-Harz,welches vor Schließen der Form auf deren Innenseite aufgetragen wird,eine glatte,blasenfreie Oberfläche des fertigen Bauteils bildet.