DE3201181A1 - Elektrisches widerstands-heizelement fuer industrieoefen - Google Patents

Elektrisches widerstands-heizelement fuer industrieoefen

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DE3201181A1
DE3201181A1 DE19823201181 DE3201181A DE3201181A1 DE 3201181 A1 DE3201181 A1 DE 3201181A1 DE 19823201181 DE19823201181 DE 19823201181 DE 3201181 A DE3201181 A DE 3201181A DE 3201181 A1 DE3201181 A1 DE 3201181A1
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electrical resistance
heating coil
heating element
resistance heating
industrial furnaces
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Johann 6074 Rödermark Gürtler
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Kanthal GmbH
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Bulten Kanthal GmbH
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/62Heating elements specially adapted for furnaces
    • H05B3/64Heating elements specially adapted for furnaces using ribbon, rod, or wire heater

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

  • Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft ein elektrisches Widerstands-Heizelement für Industrieöfen, bestehend aus wenigstens einer Heizwendel, die an wenigstens einer Fläche in einen Formkörper aus Aluminiumsilikatfasern eingebettet ist.
  • Derartige Heizelemente werden in Muffelöfen oder anderen Industrieöfen eingesetzt, wo sie eine Ofentemperatur zwischen etwa 1.1500C und 1.2500 C erzielen. Bei diesen Temperaturen kann der Heizleiter auf der Rückseite bis zu 1.3500 C erhalten. Diese Temperaturen sind aber für die handelsüblichen Formkörper aus keramischen Fasern aus Aluminiumsilikat zum Teil zu hoch oder liegen im Grenzbereich. Es besteht daher die Gefahr, daß die keramischen Fasern kristallisieren und verspröden, so daß sie damit ihre Festigkeit verlieren. Die Folge davon ist ein schlechter werdender Halt der in den Formkörper eingebetteten Heizwendeln. Bei häufigen Temperaturwechseln, wie sie im Gebrauch eines solchen Ofens auftreten können, arbeitet sich dann die Heizwendel mit der Zeit aus ihrer spöder gewordenen Halterung heraus. Die Folge davon ist ein Herausfallen der Wendel, besonders im Deckenbereich des Ofens.
  • Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Widerstands-Heizelement der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei dem die beschriebenen Nachteile, das heißt das Lösen oder Herausfallen der Wendel, insbesondere im Deckenbereich des Ofens, nicht mehr auftreten, wobei aber dennoch handelsübliche Formkörper aus Aluminiumsilikatfasern nach wie vor verwendet werden können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Heizwendel auf eine Stange oder ein Rohr aus dichtgebranntem keramischem Material aufgeschoben ist, deren Enden in nicht direkt beheizten Bereichen im Formkörper eingebettet sind.
  • Diese Widerstands-Heizelemente werden somit vorzugsweise im Deckenbereich des Ofens eingesetzt. Die als Haltemittel für die Heizwendel dienenden Stangen oder Rohre ragen somit beiseitig über die Wendel hinaus und befinden sich somit im kalten Bereich des Formkörpers, wo sie dauerhaft gehalten werden.
  • Als Heizleiter werden vorzugsweise solche aus CrAl-Legierungen verwendet, die während des Vakuumformverfahrens, mit dem der Formkörper hergestellt wird, mit eingebettet werden.
  • Das erfindungsgemäße Heizelement eignet sich insbesondere für den Einsatz bei Muffen. Die Formkörper können aber auch als Halbschalen, Platten oder in beliebigen anderen Formen verwendet werden, wie sie bei Industrieöfen und dort vorzugsweise im Deckenbereich eingesetzt werden.
  • Im kalten Bereich zeigen die Fasern der Formkörper naturgemäß kein Verspröden und die dichtgebrannten keramischen Stäbe oder Rohre sind dort somit fest verankert und können nicht herausfallen. Dadurch unterstUtzen sie die Heizwendel; diese kann also ebenfalls aus dem Formkörper nicht herausfallen.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von AusfUhrungsbeispielen näher erläutert, aus denen sich weitere wichtige Merkmale ergeben. Es zeigt: Fig. 1 - schematisch eine Stirnansicht eines aus plattenförmigen Formkörpern zusammengestellten Industrieofens; Fig. 2 - eine Ansicht ensprechend Fig. 1 bei einem Muffelofen.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind mehrere plattenförmige Formkörper 1, 2, 3, 4 vorgesehen, die den Boden, die Wände und die Decke eines Industrieofens ausbilden.
  • Zumindest die die Wände und die Decke ausbildenden Formkörper 1, 2 und 4 sind elektrisch beheizt. Zu diesem Zweck sind Heizwendel 5, 6 und 7 mit Anschlußenden 8 in ihre Formkörper 1, 2 und 4 eingebettet,und zwar Jeweils an der zum Inneren des aus diesen Formkörpern zusammengesetzten Ofen weisenden Seite.
  • Erfindungsgemäß ist zumindest durch die im Deckenelement 1 vorgesehene Heizwendel 6 eine Halterung 9 hindurch gesteckt, die aus einer Stange oder einem Rohr aus dichtgebranntem keramischem Material besteht. Die Stange oder das Rohr sind länger als die Heizwendel, so daß die Enden 10, 11 der Halterung im nicht direkt beheizten und daher relativ kaltem Bereich des betreffenden Formkörpers 1 verankert sind.
  • Es können natürlich auch die Heizwendel 4, 7 der die Seitenwände ausbildenden Formkörper 2, 4 mit derartigen Halterungen 9 versehen werden, wenn auch diese Heizwendel zusätzlich gestützt werden sollen.
  • Der in Fig. 2 gezeigte Aufbau ist grundsätzlich so ausgeführt wie nach Fig. 1. Anstelle einzelner, plattenförmiger Formkörper ist dort aber eine Muffel 12 vorgesehen, wobei zumindest die Heizwendel 6 der Decke der Muffel mit einer Halterung 9, wie vorstehend im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben, versehen ist. Die Enden 10, 11 auch dieser Halterung 9 sind ebenfalls im kalten Bereich der-Muffel in den Formkörper eingebettet.

Claims (1)

  1. Patent- bzw. Schutzanspruch Elektrisches Widerstands-Heizelement für Industrieöfen, bestehend aus wenigstens einer Heizwendel, die an wenigstens einer Fläche in einen Formkörper aus Aluminiumsilikatfasern eingebettet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Heizwendel (6) auf eine Stange oder ein Rohr (9) aus dichtgebranntem keramischem Material aufgeschoben ist, deren Enden (10, i1) in nicht direkt beheizten Bereichen im Formkörper (1, 12) eingebettet sind.
DE19823201181 1982-01-16 1982-01-16 Elektrisches Widerstands-Heizelement für Industrieöfen Expired DE3201181C2 (de)

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DE3437940C2 (de) * 1984-10-17 1986-08-14 Roland Ing.(grad.) 5828 Ennepetal Abicht Haltevorrichtung für einen elektrischen Heizleiter in einem Formkörper aus Isolierstoff
DE102006020234A1 (de) 2006-04-27 2007-10-31 Deutsche Solar Ag Ofen für Nichtmetall-Schmelzen

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DE624972C (de) * 1936-01-31 Bbc Brown Boveri & Cie Beheizung von elektrischen Mehrkammertunneloefen

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