DE2460189C2

DE2460189C2 - Durchlauferhitzer einer elektrischen Kaffeemaschine

Info

Publication number: DE2460189C2
Application number: DE2460189A
Authority: DE
Inventors: Herbert 8220 Traunstorf Steiner; Alfons 8225 Traunreut Zinsberger
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1974-12-19
Filing date: 1974-12-19
Publication date: 1985-11-14
Also published as: DE2460189A1; SE7513633L; FR2295391B2; FR2295391A2; GB1494536A; SE421981B; IT1050792B; ATA870675A; AT345401B

Description

Verdichtung der Isoliermasse eintritt Der Dreikant ist entlang einer Kante mit dem das zu erhitzende Medium aufnehmenden Rohr 4 verbunden und weist eine von dem letztgenannten Rohr abweisende Anlagefläche 12 zur Anlage an eine ebene zu erhitzende Fläche auf.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentanspruch:

Durchlauferhitzer einer elektrischen Kaffeemaschine mit einem Wasserrohr, an dem ein elektrischer Rohrheizkörper entlanggeführt ist, wobei das Wasserrohr und der Rohrheizkörper übereinander liegen und der Mantel des Rohrheizkörpers mit einer vom Wasserrohr abweisenden Anlagefläche an einer Warmhalteplatte der Kaffeemaschine anordenbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasserrohr (4) und der Mantel (10) des Rohrheizkörper (2) als einstückiges Hohlprofil ausgebildet sind und der Mantel (10) des Rohrheizkörpers (2) eine dreieckige Querschnittsform aufweist und entlang einer Kante mit dem Wasserrohr (4) verbunden ist

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Die Erfindung betrifft einen Durchlauferhitzer einer elektrischen Kaffeemaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches.

Ein derartiger Durchlauferhitzer einer elektrischen Kaffeemaschine ist bekannt aus der DE-OS 20 49 417. Dabei ist der Mantel eines im Querschnitt runden Rohrheizkörpers einerseits mit der Unterseite einer Warmhalteplatte für eine Kaffeekanne und andererseits mit der Oberseite <i^;nes unter ihm angeordneten runden Wasserrohres verlötet Um einen Rohrheizkörper mit rundem Querschnitt zu erhalten, wird dessen Mantel nach Einführung der Heizwendel und Füllung mit Isoliermaterial durch Walzen bzw. Rouen auf einen geringeren Querschnitt gebracht um das Isoliermaterial zu verdichten. Dabei findet auch eine Längenänderung des Rohrheizkörpers statt. Ein so gefertigter Rohrheizkörper kann erst nach der Verdichtung mit dem Wasserrohr durch Löten verbunden werden, da bei einer Verbindung der beiden Teile vor dem Verdichten aufgrund der Längenänderung des Rohrheizkörpers eine ungewollte Verbiegung des Doppelrohrprofiles eintreten würde. Der Rohrheizkörper mit rundem Querschnitt hat ferner den Nachteil, daß er keine Anlagefläche zur Anlage an die Warmhalteplatte besitzt und daher zur Erzielung eines ausreichenden Wärmeüberganges mit der Warmhalteplatte verlötet werden muß. Der Rohrheizkörper muß also separat hergestellt und mit der Warmhalteplatte und dem Wasserrohr verlötet werden, was einen relativ hohen Fertigungsaufwand bedeutet. Nachteilig ist dabei ferner, daß die gewölbte Wandung des Rohrheizkörpers auch nach der Verlötung mit der Warmhalteplatte und dem Wasserrohr eine relativ große Wärmeabstrahlungsfläche besitzt, die viel Wärme auf (ias temperaturempfindiiche Kunststoffgehäuse abstrahlt, in das die Warmhalteplatte mit dem Durchlauferhitzer üblicherweise eingebaut ist.

Aus der DE-OS 22 18 796 ist ein Durchlauferhitzer bekannt, bei dem der Mantel des Rohrheizkörpers und das Wasserrohr aus einem Stück als Doppelrohr-Hohlprofil hergestellt sind. Dabei ist das vorzugsweise als Mantel des Rohrheizkörpers verwendete obere Rohr rund oder sechskantig ausgebildet, wobei im letzteren Fall die Verbindung mit dem Wasserrohr an einer Fläehe des Sechskantes erfolgt. Das einstückige Doppelrohr-Hohlprofil macht zwar eine Verlötung zwischen dem Rohrheizkörper und dem Wasserrohr überflüssig und senkt dadurch den Fertigungsaufwand, jedoch ist keine bzw. im Fall des Sechskantprofiles nur eine kleine Anlagefläche zur Anlage an eine Warmhalteplatte vorhanden. Zur Sicherstellung eines ausreichenden Wärmeüberganges zur Warmhalteplatte müßte auch in diesem Fall eine Verlötung mit der Warmhalteplatte erfolgen, wodurch der Fertigungsaufwand wieder erhöht wird. Insbesondere kann aus Rücksicht auf diese Verlötung das Doppelrohr-Hohlprofil kaum aus einer kostengünstigen Aluminiumlegierung hergestellt werden. Ferner tritt auch hier der Nachteil auf, daß der Rohrheizkörper relativ große seitliche Flächen zur Abstrahlung von Wärme in das üblicherweise aus Kunststoff bestehende Gerätegehäuse aufweist Aus der DE-OS 22 18 796 geht nicht hervor, wie die erforderliche Verdichtung des Isoliermaterials im Rohrheizkörper erzielt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Durchlauferhitzer einer elektrischen Kaffeemaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches zu schaffen, der bei leichter Hersteübarkeit gute Wärmeübergangsverhältnisse aufweist und besonders zur Beheizung der Warmhalteplatte geeignet ist

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmalskombination des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches.

Diese Lösung hatüen Vorteil, daß bei der Herstellung des Rohrheizkörpers dessen Mantel aus einer ursprünglich runden Form zu einem Dreikantprofil gepreßt wird, wodurch in einfacher und zweckmäßiger Art die Isoliermasse verdichtet und gleichzeitig die Anlagefläche zur Anlage an die Warmhalteplatte geschaffen wird. Diese an sich bekannte Art der Verdichtung des Isoliermaterials beruht darauf, daß ein dreieckiger Querschnitt des Mantels eine geringere Querschnittsfläche einschließt als ein kreisrunder Querschnitt mit gleicher Länge des Mantels im Querschnitt gesehen. Bei dieser Art der Verdichtung wird vor allem eine Längenänderung des Rohrheizkörpers und damit eine vcgewollte Verbiegung des einstückigen Doppelrohr-Hohlprofiles vermieden. Da das Wasserrohr entlang einer Kante mit dem Rohrheizkörper verbunden ist, behindert es auch sehr wenig diesen Preßvorgang. Durch die Übereinanderanordnung von Wasserrohr und Rohrheizkörper kann der Durchlauferhitzer leicht in die zur Anordnung unter einer Warmhalteplatte der Kaffeemaschine erforderliche U-Form gebogen werden. Die im eingebauten Zustand des Durchlauferhitzers freien Seiten des Rohrheizkörpers bilden die geringstmöglichen Abstrahlungsflächen, wodurch die thermische Belastung des Kaffeemaschinengehäuses niedrig gehalten wird, und bieten andererseits die kürzesten Abfuhrwege für die durch die Isoliermasse zu ihnen geleitete Wärme einerseits zu der Warmhalteplatte und andererseits zum Wasserrohr.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert Die Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Durchlauferhitzer in Form eines einstückig ausgebildeten Doppelrohres mit einem elektrischen Rohrheizkörper 2 und einem ein zu erhitzendes Medium aufnehmenden Rohr 4. Im elektrischen Rohrheizkörper 2 ist ein von einer Isoliermasse 6 umgebener Heizwendel 8 angeordnet. Der Mantel 10 des Rohrheizkörpers ist bei der Herstellung ursprünglich rund und wird nach dem Einbringen des Heizwendcls und der Isoliermasse zu einem Dreikant verformt, wodurch eine Querschnittsverringerung und damit eine