DE3200542A1 - Verfahren zum entleeren von kartuschenartigen behaeltern sowie behaelter zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zum entleeren von kartuschenartigen behaeltern sowie behaelter zur durchfuehrung des verfahrens

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Description

-A-
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entleeren von kartuschenartigen Behältern mittels einer den Behälter aufnehmenden, den Behälterumfang abstütztenden Pistole, an deren vorderen Ende die am vorderem Ende des Behälters vorgesehene Düse vonsteht sowie die vordere Wand des Behälters abgestützt wird und in deren hinterem Ende ein in Richtung auf das vordere Ende bewegbarer Kolben gehalten ist, sowie auf einen Behälter zur Durchführung des Verfahrens.
Üblicherweise ist in das hintere Ende derartiger kartuschenartiger Behälter ein Verschlußkolben dichtend einge— setzt, der nach Einfügen des Behälters in die zum Entleeren des Behälter Inhalts dienende Pistole und Öffnen der Düse, etwa durch Abschneiden der sie verschließenden Spitze, mit Hilfe des Kolbens der Pistole im Behälter nach vorn verschoben wird und dadurch Behälterinhalt aus der Düse herausdrückt. Diese bekannten, kartuschenartigen Behälter sind sehr aufwendig in der Befüllung und in der Herstellung, weil einerseits der Kolben in einem gesonderten Arbeitsgang nach dem Befüllen eingesetzt werden muß und andererseits der Kolben mit engen Toleranzen hergestellt und die Behälterwand stabil und maßgenau gefertigt
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werden muß. Trotzdem besteht die Gefahr, daß bei der Verschiebung des Kolbens in Richtung auf die Düse zwischen Kolben und Innenfläche der Umfangswand des Behälters der Behälterinhalt austritt. Ferner kann bei länge- rer Lagerung des Behälters zwischen Kolben und Innenfläche der Umfangswand Lösungsmittel oder Weichmacher hindurchtreten, so daß der Behälterinhalt allmählich austrocknet bzw. aushärtet.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen wesentlich einfacher herstellbaren kartuschenartigen Behältern zu schaffen, bei dem nicht die Gefahr des Austritts von Behälterinhalt und/oder Lösungsmittel oder Weichmacher am hinteren Ende des Behälters besteht.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Behälter der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß am hinteren Ende eine fest und dichtend mit der Umfangswand verbundene, entsprechend dem Querschnitt der im wesentliehen zylindrischen Umfangswand geformte Bodenwand vorgesehen ist und daß die im wesentlichen zylindrische Umfangswand in Richtung auf das vordere Ende des Behälters zusammendrückbar und vorzugsweise plastisch verformbar ist.
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Bei dem erfindungsgemäßen Behälter, der an seinem vorderen Ende die zum gezielten Austragen von Behälterinhalt erforderliche Düse aufweist, ist somit im hinteren Ende kein mit hohem Aufwand einzusetzender Kolben vorhanden, sondern sein hinteres Ende ist mit einer Bodenwand verschlossen, die fest mit der Umfangswand verbunden ist. Zum Austragen von Behälter inhalt wird der gesamte Behälter vom Kolben der verwendeten Pistole in axiale Richtung zusammengedrückt, so daß die gleiche Wirkung wie mit einem eingesetzten Kolben erzielt wird, ohne daß die Gefahr besteht, daß am hinteren Ende Behälterinhalt und/oder Lösungsmittel oder Weichmacher austritt.
Ist die Umfangswand des Behälters plastisch verformbar, so sind die Abmessungen des Behälters nach dem Entleeren deutlich verringert, d.h. die Abfallbeseitigung wird vereinfacht.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann ein Behälter mit einer im wesentlichen zylindrischen Umfangswand, einer am vorderen Ende vorgesehenen Düse und einem verschlossenen hinteren Ende dienen, der sich dadurch auszeichnet, daß am hinteren Ende eine fest und dichtend mit der Umfangswand verbundene, entsprechend dem Querschnitt der im wesentlichen zylindrischen Umfangswand
geformte Bodenwand vorgesehen ist und daß die im wesentlichen zylindrische Umfangswand in Richtung auf das vordere Ende des Behälters zusammendrückbar und vorzugsweise plastisch verformbar ist.
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Bei einem derartigen Behälter legt sich der Kolben der Pistole auf die Bodenwand auf und verlagert diese in Richtung auf das vordere Ende des Behälters. Dadurch erfolgt eine gleichmäßige Druckbeaufschlagung der Umfangswand und somit eine gleichmäßige Verformung.
Die Umfangswand und die Bodenwand können aus Metall, vorzugsweise aus Aluminium, Blei oder Zinn, oder auch aus mit Aluminium kaschierter Polyethylenfolie bestehen, wobei die Materialstärke 120 .um bis 180 ,um, insbesondere 150 .um betragen kann. Die Bodenwand kann durch Bördelung mit der Umfangswand verbunden sein.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert.
Figur 1 zeigt im Schnitt und stark vereinfacht eine Pistole mit teilweise zusammengedrücktem Behälter.
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Figur 2 zeigt im Schnitt ein anderes Ausführungsbeispiel eines kartuschenartigen Behälters.
Die in Figur 1 dargestellte Pistole 1 hat ein rohrförmiges Mittelteil 4, auf das ein vorderes Verschlußteil 3 aufgeschraubt ist, durch das sich die Düse 21 eines kartuschenartigen Behälters erstreckt und an den sich die an die Düse 21 anschließende vordere Endwand 22 des Behälters anlegt. Am hinteren Ende des Mittelteils 4 ist ein Anschlußstück 2 angeschweißt, durch das eine Kolbenstange 5 geführt ist, die an ihrem vorderen Ende einen Kolben 6 trägt. Das Anschlußstück weist außerdem einen Handgriff 12 auf, an dem um eine Achse 14 schwenkbar ein Griffhebel 13 befestigt ist.
Auf der Kolbenstange 5 sitzt zwischen zwei Querabschnitten des Anschlußstückes 2 eine Verlagerungsbuchse 7, zwischen der und dem vorderen Querabschnitt des Anschlußstückes 2 eine Druckfeder 9 angeordnet ist. Außerdem weist die Verlagerungsbuchse einen schwenkbaren Eingriffshebel 8 auf, der die Verlagerungsbuchse 7 bei Verschwenkung nach vorn auf der Kolbenstange 5 arretiert. Eine an der Außenseite des äußeren Querabschnittes des Anschlußstückes 2 angeordnete Druckfeder wirkt auf einen Arretierhebel 10, der in der gezeigten Stellung eine axiale Bewegung der Kolbenstange 5 verhindert.
Zum Einsetzen des Behälters in die Pistole 1 wird das vordere Verschlußteil 3 abgeschraubt und der Behälter von vorn in das rohrförmige Mittelteil eingesetzt. In dieser Lage ist der Kolben 6 in Figur 1 vollständig nach rechts verschoben. Danach wird das Verschlußteil 3 aufgeschraubt und der Behälter durch Kippen der Pistole so weit nach links verlagert, daß seine vordere Endwand 22 am Verschlußteil 3 anliegt. Nun wird die Kolbenstange durch Druck von Hand auf den Endbereich 6 so weit in das Mittelteil 4 hineingeschoben, bis der Kolben 6 an der Bodenwand 23 des Behälters anliegt. Danach wird die Düsenspitze abgeschnitten, so daß Behälterinhalt ausgetragen werden kann.
Zum Herausdrücken von Behälterinhalt wird der Griffhebel 13 im Gegenuhrzeigersinn um die Achse 14 verschwenkt, so daß der Arretierhebel 10 freikommt und infolge Drucks der Feder 11 in eine Lage gelangt, in der er die Bewegung der Kolbenstange 5 nicht mehr behindert. Gleichzeitig kommt der Griffhebel 13 mit seinem oberen Ende zur Anlage am Eingriffshebel 8 und verschwenkt diesen derart, daß die Verlagerungsbuchse 7 auf der Kolbenstange 5 arretiert wird, so daß durch weiteres Verschwenken des Griffhebels 13 die Verlagerungsbuchse 7 gegen die Kraft der Feder 9 und damit die Kolbenstange 5 und der Kolben 6
nach links bewegt werden. Diese Bewegung hat ein balgartiges Zusammendrücken der Umfangswand 20 und damit ein Herausdrücken von Behälterinhalt aus der Düse 21 zur Folge.
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Bei Freigabe des Griffhebels 13 löst sich die durch den Eingriffshebel 8 hervorgerufene Arretierung der Verlagerungsbuchse 7, und die Feder 9 drückt die Verlagerungsbuchse 7 auf der Kolbenstange 5 in die Ausgangsstellung zurück, während das obere Ende des Griffhebels 13 den Arretierhebel 10 wieder gegen die Kraft der Feder 11 in eine die Kolbenstange 5 arretierende Lage verschwenkt.
Ein weiteres Zusammendrücken der Umfangswand 20 und damit weiteres Herausrücken von Behälter inhalt aus der Düse 21 erfolgt durch wiederholtes Verschwenken des Griffhebels 13 mit den vorstehend geschilderten Bewegungsabläufen .
Es sei erwähnt, daß das Mittelteil 4 der Pistole 1 nicht unbedingt rohrförmig ausgebildet zu sein braucht. Es kommt lediglich darauf an, daß beim Zusammendrücken der Umfangswand 20 des Behälters ein seitliches Ausknicken verhindert wird, was schon dadurch erreicht wird, daß das Mittelteil in Umfangsrichtung verteilt axial verlaufende Streben aufweist.
Der in Figur 2 dargestellte Behälter ist ähnlich dem Behälter gemäß Figur 1 aufgebaut, d.h. er hat eine zylindrische, vorzugsweise kreiszylindrische Umfangswand 20', an deren hinterem Ende eine im wesentlichen die gleiche Querschnittsform wie die Umfangswand 20 aufweisende Bodenwand 23' befestigt ist. Die vordere Endwand 22' geht in eine Düse 21 über, die jedoch in diesem Fall keinen sich verjüngenden Querschnitt, sondern ein Außengewinde hat, auf das ein lösbarer Verschluß aufgeschraubt werden kann.
Wenn die Umfangswand 20 des Behälters aus Figur 1 bzw. 20' des Behälters aus Figur 2 aus Metall, beispielsweise Aluminium, Blei oder Zinn, oder auf einer mit Aluminium kaschierten Polyethylenfolie bzw. Aluminium-Verbundfolien besteht, läßt sich die entsprechend aufgebaute Bodenwand 23 bzw. 23' auf einfache Weise durch Bö'rdelung am hinteren Ende der Umfangswand befestigen. Außerdem verformt sich eine aus derartigem Material bestehende Umfangswand mit einer Materialstärke von 120 .um bis 180 .um beim Zusammendrücken plastisch, d.h. der entleerte Behälter nimmt als Abfall nur einen sehr geringen Raum ein.

Claims (7)

  1. Verfahren zum Entleeren von kartuschenartigen Behältern sowie Behälter zur Durchführung des Verfahrens
    Patentansprüche
    Verfahren zum Entleeren von kartuschenartigen Behältern mittels einer den Behälter aufnehmenden, den Behälterumfang abstützenden Pistole, an deren vorderem Ende die am vorderen Ende des Behälters vorgesehene Düse vorsteht sowie die vorderer Wand des Behälters abgestützt wird und in deren hinterem Ende ein in Richtung auf das vordere Ende bewegbarer Kolben gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (6) bei Bewegung in Richtung auf das vordere Ende der Pistole (1) zur Anlage am geschlossenen hinteren Ende (23) des Behälters (20,21,22,23) kommt und die Umfangswand (20) des Behälters balgförmig zusammendrückt .
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Behälter (20,21,22,23) mit in Richtung auf sein vorderes Ende (21,22) plastisch verformbarer Umwandswand (20) verwendet wird.
  3. 3. Behälter zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1 bis 2, mit einer im wesentlichen zylindrischen Umfangswand, einer am vorderen Ende vorgesehenen Düse und einem verschlossenen hinteren Ende, dadurch gekennzeichnet, daß am hinteren Ende eine fest und dichtend mit der Umfangswand (20) verbundene, entsprechend dem Querschnitt der im wesentlichen zylindrischen Umfangswand geformte Bodenwand (23) vorgesehen ist und daß die im wesentlichen zylindrische Umfangswand (20) in Richtung auf das vordere Ende (21,22) des Behälters zusammendrückbar ist.
  4. 4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (20) und die Bodenwand (23) aus Metall, vorzugsweise aus Aluminium, Blei oder Zinn bestehen .
  5. 5. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (20) und die Bodenwand (23) aus einer mit Aluminium kaschierten Polyethylenfolie bestehen.
  6. 6. Behälter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwand (23) durch Bördelung mit der Umfangswand (20) verbunden ist.
  7. 7. Behälter nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß seine Umfangswand (20) in Richtung auf sein vorderes Ende (21,22) plastisch verformbar ist.
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