HU185760B - Method for emptying cartridge-shaped receivers as well as receiver for carrying out the method - Google Patents

Method for emptying cartridge-shaped receivers as well as receiver for carrying out the method Download PDF

Info

Publication number
HU185760B
HU185760B HU7983A HU7983A HU185760B HU 185760 B HU185760 B HU 185760B HU 7983 A HU7983 A HU 7983A HU 7983 A HU7983 A HU 7983A HU 185760 B HU185760 B HU 185760B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
container
wall
nozzle
container according
gun
Prior art date
Application number
HU7983A
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Diener
Original Assignee
Teroson Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teroson Gmbh filed Critical Teroson Gmbh
Publication of HU185760B publication Critical patent/HU185760B/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503—Details of the outlet element
    • B05C17/00506—Means for connecting the outlet element to, or for disconnecting it from, the hand tool or its container
    • B05C17/00513—Means for connecting the outlet element to, or for disconnecting it from, the hand tool or its container of the thread type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503—Details of the outlet element
    • B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B05C17/00559—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components the different components being stored in coaxial chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00583—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0116—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
    • B05C17/012—Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
    • B05C17/0123—Lever actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/325—Containers having parallel or coaxial compartments, provided with a piston or a movable bottom for discharging contents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

A találmány eljárás patronszerű tartályok ürítésére, tartályt befogadó és kerületén megtámasztott pisztollyal, amely pisztoly elején a tartályon elrendezett fúvóka kinyúlik és, amely a tartály elülső falát megtámasztja, míg a tartályt hátul a pisztoly eleje felé mozgatható dugattyú tartja.
A találmány továbbá tartály az eljárás foganatosítására.
Általában ilyen patronszerű tartályok hátulsó végébe tömitetten záródugattyú van behelyezve, amely a tartálynak egy ürítésére szolgáló pisztolyba való behelyezése után, valamint a tartályban lévő fúvóka kinyitása után a pisztoly dugattyújának segítségével eltolásra kerül és így a tartály tartalmát a fúvókán kinyomja. Ezek az ismert patronszerű tartályok igen költségesek, mind a töltésüket, mind az előállításukat illetően, mivel egyrészt a záródugattyút külön munkamenetben kell a tartály feltöltése után behelyezni, másrészt a záródugattyút igen kis tűréssel kell előállítani, míg a tartály falát megfelelően szilárdra és méretpontosságúra kell készíteni. Ennek ellenére fennáll a veszély, hogy a záródugattyúnak a fúvóka irányú elmozdításakor a dugattyú és a fal között hátrafelé anyag lép ki. Azonkívül fennáll még annak a veszélye, hogy hosszabb tárolás alatt a záródugattyú és a fal között oldóanyag vagy lágyító távozik el és a tartály tartalma kiszárad, illetve kikeményedik.
A találmány feladata olyan eljárás létesítése, amellyel lényegesen egyszerűbben előállítható patronszerű tartályok kiüríthetők és ahol nem áll fenn annak a veszélye, hogy a tartály tartalma és/vagy oldóanyag vagy lágyítóanyag a tartály hátsó végén eltávozik.
A találmány szerint a feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a pisztoly dugattyújának előre mozgatásakor az a tartály zárt fenekére felütközik és a tartály falát harmonikaszerűen összenyomja. Célszerűen a tartály falát plasztikusan deformálhatóan alakítjuk ki.
A találmány szerinti eljárásnál egy olyan tartályt helyezünk be a pisztolyba, amelynek hátsó végén nincs költséges záródugattyú, hanem amelynek hátsó vége fenékkel van lezárva, amely a tartály falához van kapcsolva. A tartály tartalmának kiadagolásához az egész tartályt a pisztoly dugattyújával tengely irányban összenyomjuk és így ugyanazt a hatást érjük el, mintha a záródugattyút nyomtuk volna be a tartályba, anélkül azonban, hogy hátrafelé a legkisebb mennyiségű anyag és/vagy oldószer vagy lágyító a tartályból ki tudna lépni.
Amennyiben a tartály falát plasztikusan deformálhatóra alakítjuk ki, akkor a tartály ürítés utáni méreteit lényegesen csökkenthetjük.
A találmány szerinti eljárás foganatosítására a tartály lényegében hengeres fallal rendelkezik, amely elülső végén fúvóka és hátulján zárt fenék van. A találmány értelmében a tartály hátsó végén a falához szilárdan és tömitetten kapcsolódó és azonos keresztmetszetű fenék van és a lényegében hengeres fal előrefelé a fúvóka irányába összenyomhatóan van kialakítva. A fal ki lehet alakítva, úg}, hogy harmonikaszerűen nyomható össze, vagy plasztikusan deformálható.
Ilyen tartálynál a pisztoly dugattyúja a tartály fenekére fekszik fel és azt előrefelé nyomja. Ezáltal azonos nyomás lép fel a tartály falára és azt egyenletesen deformálja.
A tartály fala és feneke fémből, előnyösen alumíniumból, ólomból vagy cinből készülhet. Készülhet azonban alumíniumra kasírozott fóliából is, A fal vastagsága 120-180 μιη, de előnyösen 150 fim lehet. A fenék a tartály falával peremezés révén lehet összekapcsolva.
Eddig gyakorlatilag nem lehetséges egy kikeményithető kétkomponensű massza komponenseit megfelelő arányban egyetlen patronszerű tartályból kihordani, mert mindegyik komponenshez a pisztoly által mozgatott külön záródugattyúra van szükség. Ilyen tartály gazdaságosan nem gyártható.
A találmány szerinti tartállyal meglepő módon lehetségessé vált ilyen kikeményíthető kétkomponensű anyagot egyetlen tartályegységben elhelyezni és egyszerű módon a kívánt keverési arányban kiadagolni. Ebből a célból a találmány szerinti tartálynak egy vele koncentrikusan kialakított burkolata van, amelynek a fúvókát koncentrikusan befogadó tartályfúvókája van és a tartály fala és a külső tartály fala között egy., a második komponens felvételére szolgáló gyűrűs tér van. így tehát a belső tartályban az egyik komponens, míg a belső tartály és a külső tartály fala közötti gyűrűs térben a másik komponens kerül elhelyezésre és a komponensek kinyomásakor kerülnek azok egymással érintkezésbe.
Mindkét komponens kinyomása érdekében a külső tartály merev falú lehet, amelyben hátul egy tömitetten behelyezett záródugattyú van. azaz a külső tartály ismert patronszerü tartály módján lehet kialakítva. A záródugattyú mozgatásakor egyrészt a gyűrűs térten lévő anyag kerül kiszorításra, másrészt a záródugattyú a belső tartály fenekét nyomva, azaz a tartály falát összenyomva, annak tartalmát is a fúvókán keresztül kinyomja.
A külső tartály másik kivitele szerint annak is eleje felé összenyomható fala lehet, amellyel szilárdan és tömitetten fenék van összekapcsolva, azaz a külső tartály is úgy lehet kialakítva, mint a tulajdonképpeni találmány szerinti tartály. Ha a külső tartály fenekét elmozdítjuk, ennek fala is összenyomódik, majd a külső tartály feneke felütközve a belső tartály fenekére, azt is magára viszi mozgása közben.
A belső tartályt tulajdonképpen a külső tartály gyűrűs terében lévő anyag tartja. Járulékosan a tartály elülső falának tartományában a külső tartállyal kapcsolatban álló támasztóbordák lehetnek, amelyek megakadályozzák, hogy a tartály összenyomásakor a dugattyú elzáródjon. Természetesen a támasztóbordáknak is úgy kell kialakítva lenniük, hogy közöttük a két tartály közötti gyűrűs térből az anyag el tudjon távozni.
A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán a rajzok alapján ismertetjük.
Az 1. ábra egy erősen egyszerűsített pisztolyt szemléltet, benne részben összenyomott tartállyal.
A 2. ábra egy patronszerü tartály másik kiviteli példájának metszete.
.185 760
A 3. ábra egy patron alakú tartály sematikus és egyszerűsített metszete külső tartályban elhelyezve.
A 4. ábra egy külső tartályban elhelyezett patron alakú tartály további kiviteli példájának metszete.
Az 1. ábrán látható 1 pisztolynak cső alakú 4 középrésze van, amelyre egy elülső 3 zárórész van felcsavarozva. Ezen egy patron alakú tartály 21 fúvókája nyúlik keresztül és rá a tartály 21 fúvókához csatlakozó 22 elülső fala fekszik. A 4 középrész hátsó, végére 2 csatlakozódarab van felhegesztve, amelyen keresztül elülső végén 6 dugattyút hordozó 5 dugattyúrúd van vezetve. A 2 csatlakozódarab azonkívül 12 markolattal rendelkezik, amelyhez 14 tengely körül billenthető 13 ravasz van csatlakoztatva.
Az 5 dugattyúrúdon, a 2 csatlakozódarabon belül, 7 ágyazópersely foglal helyet. Ezen 7 ágyazópersely és a 2 csatlakozódarab elülső homlokfala között 9 nyomórugó van elrendezve. Az ágyazópersely azonkívül billenthető 8 emelővel rendelkezik, amely a 7 ágyazóperselyt előrebillentett helyzetében az 5 dugattyúrúdon reteszeli. A 2 csatlakozódarab külső oldalán lévő 11 rugó 10 reteszelöemelőre hat, amely az ábrán látható helyzetében az 5 dugattyúrúd tengely irányú mozgását akadályozza meg.
A tartálynak az ! pisztolyba történő behelyezéséhez az elülső 3 zárórészt lecsavarjuk és a tartály elölről cső alakú középrészbe helyezzük. Ebben a helyzetben a 6 dugattyú az 1. ábra szerinti jobb oldali helyzetében van teljesen eltolva. Ezután viszszacsavarozzuk a 3 zárórészt, majd a pisztoly billentésével a tartályt oly mértékben előrecsúsztatjuk, hogy annak 22 elülső fala a 3 zárórészre felfeküdjön. Ezután a dugattyúrudat kézzel oly mértékben benyomjuk a 4 középrészbe, mígnem a 6 dugattyú a tartály 23 fenekére fel nem fekszik. Ezután a fúvóka hegyét levágjuk és ekkor a tartály tartalma kiüríthető.
A tartály ürítése céljából a 13 ravaszt óra járásával ellentétes irányban 14 tengely körül billentjük úgy, hogy a 10 reteszelö-emelő szabaddá válik és a 11 rugó hatására olyan helyzetbe kerül, amikor az 5 dugattyúrúd mozgását már nem akadályozza. Egyidejűleg a 13 ravasz felső végével a 8 billentőemelőre feltámaszkodik és azt elbillenti úgy, hogy a 7 ágyazópersely az 5 dugattyúrúdon reteszelődik. Ezáltal a 13 ravasz további billentésekor a 7 ágyazópersely a 9 rugó ellenében balra mozog és magával viszi az 5 dugattyúrudat és a 6 dugattyút. Ezen mozgás következtében a tartály harmonikaszerű 20 fala összenyomódik és a tartály tartalma a 21 fúvókán keresztül kinyomásra kerül.
A 13 ravasz elengedésekor oldódik a 7 ágyazóperselynek a 8 billenthető emelő által létrehozott reteszelődése és a 9 rugó a 7 ágyazóperselyt az 5 dugattyúrúdon kiindulóhelyzetébe nyomja vissza, míg a 13 ravasz felső vége a 10 reteszelő-emelőt ismét a 11 rugó ereje ellenében elbillenti az 5 dugattyúrudat reteszelő helyzetébe.
A tartály 20 falának további összenyomása illetve a tartály további tartalmának kinyomásakor a 13 ravaszt ismételten el kell billenteni, amikor is az előbb leírt mozgásfolyamat játszódik le.
Meg kívánjuk említeni, hogy az 1 pisztoly 4 középrészét nem muszály feltétlenül cső alakúra kiképezni. Itt csupán arról van szó, hogy ki kell küszöbölni, hogy a tartály oldalt kihajoljon, amit azonban úgy is el lehet érni, hogy a középrésznek hoszszanti bordái vannak.
A 2. ábra szerinti tartály hasonló az 1. ábra szerinti tartályhoz, ennek is hengeres, előnyösen körhengeres 20' fala van és a tartály keresztmetszetével azonos 23’ feneke. Az elülső 22’ fala 21 fúvókában folytatódik, amelynek ebben az esetben nincs csökkenő keresztmetszete, hanem külső menete, amelyre oldható kupak csavarozható fel.
Amennyiben az 1. vagy 2. ábrák szerinti tartály 20, vagy 20’ fala fémből, például alumíniumból, ólomból vagy cinkből, vagy alumíniumra kasírozott polietilén fóliából van, akkor a 23 illetve a 23’ fenék egyszerű peremezéssel erősíthető fel. Azonkívül az ilyen anyagból készített fal 120-180 pm falvastagság esetén a fal összenyomásakor plasztikusan deformálódik, ami azt jelenti, hogy a kiürített tartály, mint hulladék csak igen kis helyet foglal el. A 3. ábrán 100 tartályt ábrázoltunk, amely lényegében a 2. ábrának megfelelően van felépítve, ennek a tartálynak harmonikaszerűen összenyomható 120 fala hátsó végén 123 fenékkel van tömítetten lezárva és elülső végén 121 fúvókában folytatódik. A 100 tartály koaxiálisán 101 tartályba van behelyezve, amelynek ugyancsak harmonikaszerűen összenyomható 124 fala van. Ez a külső tartály is a végén 126 fenékkel van tömítetten lezárva és az eeje 125 tartályfúvókában folytatódik. Ebbe a 125 tartályfúvókába nyúlik koaxiálisán a 121 fúvóka. A 125 tartályfúvókára szaggatott vonallal jelölt 127 borítósapka lehet felhelyezve.
Amennyiben a 100 tartályt egy B komponenssel és a 100 tartály és a 101 külső tartály közötti gyűrűs teret egy kikeményíthető A komponenssel töltjük és azután a tartályt az 1. ábra szerinti pisztolyba behelyezzük, akkor a 101 tartály fenekét a pisztoly 6 dugattyújával a 125 tartályfúvóka felé nyomhatjuk. Eközben a 101 tartály 124 falát, valamint a 126 fenéknek a 123 fenekére történő felütközésekor a 100 tartály 120 falát is harmonikaszerűen összenyomjuk és így mind az A komponens, mind a B komponens a 125 tartály fúvókán, illetve a 121 fuvókán keresztül kinyomásra kerül.
A 4. ábra szerinti kiviteli példánál lényegében a 100 tartálynak megfelelő 200 tartály van, amelynek harmonikaszerűen összenyomható 220 fala van, valamint 223 feneke és elülső végén 221 fúvókája. Ez a 200 tartály a 201 tartályba van behelyezve, amelynek merev 224 fala van. A 221 fúvóka 225 tartályfúvókába nyúlik. A 200 tartály elülső végének tartományában 227 támasztóbordák vannak, amelyek mint ahogy látható a 201 külső tartály e’ülsö végfalának ferde tartományára fekszenek fel. így a 200 tartály elülső részét pozícionálják és megakadályozzák balra történő tengely irányú mozgását.
A 201 külső tartályban tömített 226 záródugattyú van. Amennyiben ezt a 226 záródugattyút az ábra szerint balra elmozdítjuk, akkor az a 200 tartály és a 201 külső tartály közötti gyűrűs térben levő A anyagot előrenyomja a 227 támasztóbordák
-3. 185 760.
között a 225 tartályfúvókába. Amikor a 226 záródugattyú a 223 fenékre felütközik és azt is magával viszi a 200 tartály 220 fala harmonikaszerűen összenyomódik és a B anyag a 221 fúvókán keresztül ugyancsak kinyomásra kerül.

Claims (11)

1. Eljárás patronszerű tartályok ürítésére a tartályt befogadó és kerületén megtámasztó pisztolyIyal, amely pisztoly elején a tartályon elrendezett fúvóka kinyúlik és, amely a tartály elülső falát megtámasztja, míg a tartályt hátul a pisztoly eleje felé mozgatható dugattyú tartja, azzal jellemezve, hogy a dugattyút a pisztoly elejére támaszkodó tartály fenekéhez mozgatjuk, majd tovább mozgatva a tartály falát harmonikaszerűen összenyomjuk.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tartály falát előrefelé plasztikusan deformálva összepréseljük.
3. Tartály az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítására, amelynek lényegében hengeres fala, elülső végén lévő fúvókája és zárt feneke van, azzal jellemezve, hogy hátsó végén a falához (20) szilárdan és tömítetten kapcsolódó és azonos keresztmetszetű feneke (23) van, és hogy a lényegében hengeres fal (20) előrefelé a fúvóka (21) irányába összenyomhatóan van kialakítva.
4. A 3. igénypont szerinti tartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartály fala (20) és feneke (23) fémből, előnyösen alumíniumból, ólomból vagy cinkből van.
5. A 3. igénypont szerinti tartály kiviteli alakja, aZzal jellemezve, hogy a tartály fala (20) és feneke 5 (23) alumíniumra kasírozott polietilénfóliából áll.
6. A 4. vagy 5. igénypontok szerinti tartály kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a tartály feneke (23) a fallal (20) peremezéssel van összekötve.
7. A 3-6. igénypontok szerinti tartály kiviteli 0 alakja, azzal jellemezve, hogy a fala (20) a tartály eleje felé plasztikusan deformálhatóan van kialakítva.
8. A 3-7. igénypontok szerinti tartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartálynak, vele 5 koncentrikus külső tartályként (101, 201) kialakított burkolata van, amelynek a fúvókát (121, 221) koncentrikusan befogadó tartályfúvókája (125, 225) van, míg a tartály fala (120, 220) és a külső . tartály (101, 201) fala (124,224) között pasztaszerű U anyag felvételére szolgáló gyűrűstér van.
9. A 8. igénypont szerinti tartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a külső tartálynak (201) merev fala (224) és ebbe hátulról tömítetten behelyezett eltolható záródugattyúja (226) van.
10. A 8. igénypont szerinti tartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a külső tartálynak (101) eleje felé összenyomható fala (124) van, amellyel szilárdan és tömítetten fenék (126) van összekapcsolva.
11. A 8-10. igénypontok bármelyike szerinti tartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy elülső falának tartományában a külső tartállyal (201) kapcsolatban állót támasztóbordái (227) vannak.
2 oldal rajz
Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel.· Himer Zoltán osztályvezető Szedte a Nyomdaipari Fenyszedő Üzem (877656/09)
88-1913 — Dabasi Nyomda, Budapest — Dabas Felelős vezető: Bálint Csaba igazgató
HU7983A 1982-01-11 1983-01-11 Method for emptying cartridge-shaped receivers as well as receiver for carrying out the method HU185760B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823200542 DE3200542A1 (de) 1982-01-11 1982-01-11 Verfahren zum entleeren von kartuschenartigen behaeltern sowie behaelter zur durchfuehrung des verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU185760B true HU185760B (en) 1985-03-28

Family

ID=6152842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU7983A HU185760B (en) 1982-01-11 1983-01-11 Method for emptying cartridge-shaped receivers as well as receiver for carrying out the method

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0083802A3 (hu)
DE (1) DE3200542A1 (hu)
HU (1) HU185760B (hu)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8329965U1 (de) * 1983-10-18 1984-01-05 Teroson Gmbh, 6900 Heidelberg Aufnahmevorrichtung fuer einen Kartuschenartigen Behaelter
DE3344345A1 (de) * 1983-12-08 1985-06-13 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Verpackungssystem
DE3500625A1 (de) * 1984-01-11 1985-08-29 Knieriem, Günter, Dipl.-Ing. (FH), 6802 Ladenburg Schlauchbeutel-packung
GB8506010D0 (en) * 1985-03-08 1985-04-11 Ici Plc Extrusion apparatus
DE3525098A1 (de) * 1985-07-13 1987-01-22 Multica Verpackungen Gmbh Mehrkomponenten-kartusche
GB8615152D0 (en) * 1986-06-20 1986-11-26 Royal Ordnance Plc Extrusion of explosive materials
DE8706659U1 (hu) * 1987-05-08 1987-08-20 Fa. Karl Wolpers, 3200 Hildesheim, De
DE3739459A1 (de) * 1987-10-07 1989-04-27 Knieriem Guenther Dipl Ing Fh Schlauchbeutel-packung
DE3904639A1 (de) * 1988-05-06 1989-11-16 Ara Werk Kraemer Gmbh & Co Zylindrische packung fuer pastoese massen, insbesondere schlauchpackung sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung
DE3909818A1 (de) * 1989-03-24 1990-09-27 Pohl Metall Kunststoff Spender
DE4134141C2 (de) * 1991-10-16 1994-03-24 Tecalemit Gmbh Deutsche Druckluftpistole zum Auftragen von pastösem Material
DE4244982B4 (de) * 1992-09-19 2005-03-10 Hilti Ag Kassette für ein Auspressgerät von in Folienbeuteln enthaltenen Massen
DE4236550C1 (de) * 1992-10-29 1993-10-07 Fischbach A Kunststoff Kg Auspreßwerkzeug für Kartuschen
DE4400358A1 (de) * 1994-01-08 1995-07-13 Henkel Kgaa Kartuschenartiger Behälter mit zusammendrückbarer Umfangswand
DE19737683C1 (de) * 1997-08-29 1999-02-11 Henkel Kgaa Verdichtungsvorrichtung
DE19922528C2 (de) * 1999-05-15 2002-02-28 Parduhn Karl Heinz Nußknacker
DE19943877B4 (de) * 1999-09-14 2008-08-07 Alfred Fischbach Kg Kunststoff-Spritzgusswerk Zweikomponentenkartusche für fließfähige Medien
JP4110507B2 (ja) 2001-11-22 2008-07-02 シャープ化学工業株式会社 容器および押出器
GB0203501D0 (en) * 2002-02-14 2002-04-03 Ewings Paul F R Cartidge for a reuseable dispenser
ITMI20021287A1 (it) * 2002-06-11 2003-12-11 Bossong Spa Cartuccia per resine sintetiche a piu' componenti in particolare per ancoraggio chimico
TWI346005B (en) * 2008-12-18 2011-08-01 Double fluid container
DE102008064050A1 (de) * 2008-12-19 2010-06-24 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Mehrkomponentenkartusche
GB2491405A (en) * 2011-06-03 2012-12-05 Fastfix It Entpr Co Ltd Two-part substance dispensing cartridge
WO2016096674A1 (de) * 2014-12-14 2016-06-23 Daniel Andrei Axial kollabierbare zylinder

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3188056A (en) * 1964-05-04 1965-06-08 Pyles Ind Inc Cartridge type plural component mixing and dispensing device
US3323682A (en) * 1965-10-06 1967-06-06 Chem Dev Corp Disposable cartridge for gun-type dispensers
DE1927348A1 (de) * 1969-05-29 1970-12-23 Heitz Walter Helmut Behaelter bzw. Spender fuer pastenfoermige Stoffe

Also Published As

Publication number Publication date
DE3200542A1 (de) 1983-07-21
EP0083802A2 (de) 1983-07-20
EP0083802A3 (de) 1984-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU185760B (en) Method for emptying cartridge-shaped receivers as well as receiver for carrying out the method
US3933273A (en) Dispenser for expelling contents of collapsible tubes and method of using
US4623337A (en) Liquid dispensing apparatus
EP0382481B1 (en) A capsule
US4526303A (en) Syringes
EP0624403B1 (en) Dual product dispenser
US5755362A (en) Hand-held applicator with force limiting clutch
US3323682A (en) Disposable cartridge for gun-type dispensers
DE19943877B4 (de) Zweikomponentenkartusche für fließfähige Medien
EP0693437A1 (en) A cartridge with an exchangeable content package
WO1992012798A1 (en) Electrostatic spray gun
EP0160786B1 (de) Austreibvorrichtung für einen für hochviskoses Füllgut bestimmten Abgabebehälter
US5314092A (en) Material dispensing tool and plunger for cylindrical cartridges
US6349857B1 (en) Caulking gun
US4957223A (en) Dispenser gun
US3076225A (en) Calking gun
US6435373B1 (en) Caulking gun and cartridge structure
US6089412A (en) Multipurpose dispenser system
GB2148236A (en) Expelling contents of collapsible containers
US6415955B1 (en) Plaster ejector gun with disposable cartridge
US3404810A (en) Powder dispenser
DE3530212C1 (de) Vorrichtung zur Abgabe eines pastösen Produktes
US4316556A (en) Flexible container and expeller
US4448335A (en) Incremental metering device having reset means
EP0079193A2 (en) Cartridge for dispensing a fluent substance