DE3150545A1

DE3150545A1 - Verfahren zum betreiben einer galvanisiereinrichtung

Info

Publication number: DE3150545A1
Application number: DE19813150545
Authority: DE
Inventors: Siegfried Dr. 8552 Höchstadt Birkle; Hans 8181 Heerde De' Vries; Johann 8521 Spardorf Gehring; Klaus 8500 Nürnberg Stöger
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1981-07-10
Filing date: 1981-12-21
Publication date: 1983-06-30

Description

Verfahren zum Betreiben einer Galvanisiereinrichtung
(Zusatz zum Patent .... ... (P 31 27 390.4) Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben einer Galvanisiereinrichtung nach Patent 31 27 390. Gegenstand des älteren Patents bildet eine Einrichtung für das elektrolytische Abscheiden von Metall auf Gegenständen, bestehend aus einer Galvanisierwanne, in der sich während des Betriebes ein Elektrolyt befindet, einer in dieser Galvanisierwanne angeordneten Galvanisiertrommel, welche als ein um seine Längsachse drehbarer Zylinder mit offenen Enden ausgeführt ist und in welcher Führungsmittel angeordnet sind für das Bewegen der zu galvanisierenden Gegenstände durch die Galvanisiertrommel von einer Eingangsstation an einem offenen Ende zu einer Ausgangsstation am anderen offenen Ende der Galvanisiertrommel. Hierbei werden die zu galvanisierenden Gegenstände über die Eingangsstation in das eine offene Ende der drehbaren Galvanisiertrommel eingebracht, wobei die Führungsmittel in der Galvanisiertrommel die Gegenstände allmählich zu dem anderen offenen Ende der Galvanisiertrommel fördern, wo sie dann über die Ausgangs station nach außerhalb der Einrichtung gebracht werden. Damit ist es möglich, in einem fortlaufenden Prozeß auch kleine Gegenstände zu galvanieieren, ohne daß sie auf einem Warengestell oder dgl. aufgespannt zu werden brauchen.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die insbesondere für das galvanische Abscheiden von Aluminium aus einem von vornherein sauerstoffreien wasserfreien aluminium-organischen Elektrolyten bestimmt ist, ist die Galvanisierwanne gasdicht abschließbar ausgeführt, wobei über dem Elektrolyten ein inertes Gas-einführbar ist und wobei die Eingangsstation und die Ausgangsstation Flüssigkeitsschleusen enthalten. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß in die Galvanisierwanne weder Luftsauerstoff noch Feuchtigkeit eindringen können, die den Elektrolyten ganz erheblich verschlechtern würden.
Die vorstehende Galvanisiereinrichtung hat jedoch den Nachteil, daß die abgeschiedenen Schichtdicken bei vorgegebenen Abmessungen der Galvanisiertrommel (Durchmesser und Länge der Galvanisiertrommel) praktisch nur durch Änderung der Drehgeschwindigkeit und der Stromdichte in einem relativ geringen Bereich vorgenommen werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Galvanisiereinrichtung-zu schaffen, mit dem bei einer gegebenen Galvanisiertrommelkonstruktion beliebig starke Schichten abgeschieden werden können. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Galvanisiertrommel nur auf einen Teil ihrer Länge mit den zu galvanisierenden Gegenständen kontinuierlich gefüllt wird und daß die Gegenstände durch Umschalten der Drehrichtung in der Galvanisiertrommel ein-oder mehrmals hin- und herbewegt werden, bevor sie an der Ausgangs station abgegeben werden.
Auf diese Weise werden die zu galvanisierenden Gegenstände chargenweise in der Galvanisiertrommel behandelt, wobei die Gegenstände so oft hin- und herbewegt werden, bis die gewünschte Schichtdicke erzielt ist, Die Galvanisiertrommel kann also stets mit der optimalen Drehzahl und Stromdichte betrieben werden. Sobald die kontinuierliche Entladung der Charge beginnt, kann bereits am anderen Ende der Galvanisiertrommel diese über die Eingangsstation erneut beschickt werden. Vorzugsweise wird die Galvanisiertrommel mit den zu galvanisierenden Gegenständen halb gefüllt und diese Charge ein- oder mehrmals in der Galvanisiertrommel hin- und herbewegt, bevor sie an der Ausgangs station abgegeben wird.
Eine bevorzugte Weiterbildung des Verfahrens besteht darin, daß die Zufuhr der zu galvanisierenden Gegenstände sowie die periodische Umschaltung der Drehrichtung der Galvanisiertrommel so gesteuert werden, daß die zu galvanisierenden Gegenstände die Galvanisiertrommel im Pilgerschritt durchwandern. Auf diese Weise ergibt sich ein quasi-kontinuierlicher Betrieb der Galvanisiereinrichtung.
Durch entsprechende Bemessung der Größe des Pilgerschrittes kann die Schichtdicke ebenfalls in weiten Grenzen variiert werden, Beim Pilgerschritt werden bekanntlich zwei Schritte vorwärts und anschließend ein Schritt rückwärts gemacht.
Nach jedem Rückwärts schritt wird die Zufuhr der zu galvanisierenden Gegenstände eingeschaltet und bleibt so lange eingeschaltet, bis der erste Vorwärtsschritt vollendet ist. Nach dem ersten Vorwärtsschritt wird die Zufuhr abgeschaltet und beim anschließenden zweiten Vorwärtsschritt das bereits galvanisierte Warengut an die Ausgangsstation abgegeben. Beim anschließenden Rückwärtsschritt wird nur das Warengut in der Galvanisiertrommel zur Eingangsstation hin bewegt.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den weiteren Vorteil, daß bei einer Neukonstruktion die Baulänge der Galvanisiertrommel ganz erheblich verkürzt werden kann. Dadurch kann beispielsweise an Elektrolytmenge gespart werden und die Auswechslung der verbrauchten Anoden erleichtert werden.

Claims

Bbtentgnsprache Verfahren zum Betreiben einer Galvanisiereinrichtung, bestehend aus einer Galvanisierwanne, in der sich während des Betriebes ein Elektrolyt befindet, einer in dieser Galvanisierwanne angeordneten Galvanisiertrommel, wo ehe als ein um seine Längsachse drehbarer Zylinder mit offenen Enden ausgeführt ist und in welcher Fuhrungsmittel angeordnet sind für das Bewegen der zu galvanisierenden Gegenstände durch die Galvanisiertrommel von einer Eingangsstation an einem offenen Ende zu einer Ausgangsstation am anderen offenen Ende der Galvanisiertrommel, nach Patent . ... ... (Patentanmeldung P 31 27 390.4), dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Galvanisiertrommel nur auf einen Teil ihrer Länge mit den zu galvanisierenden Gegenständen kontinuierlich gefüllt wird und daß die Gegenstände durch Umschalten der Drehrichtung in der Trommel ein- oder mehrmals hin-und herbewegt werden, bevor sie an der Ausgangsstation abgegeben werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Galvanisiertrommel mit den zu galvanisierenden Gegenständen halb gefüllt wird und diese Charge ein- oder mehrmals in der Galvanisiertrommel hin- und herbewegt wird, bevor sie an der Ausgangsstation abgegeben wird.

3o Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß gleichzeitig mit der Ausgabe der galvanisierten Charge die Eingabe der nächsten Charge einsetzt.

4O Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Zufuhr der zu galvanisierenden Gegenstände sowie die periodische Umschaltung der Drehrichtung der Galvanisiertrommel derart gesteuert werden, daß die zu glavanisierenden Gegenstände die Galvanisiertrommel im Pilgerschritt durchwandern.