DE3150544C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer wasserdichten, wärmeschrumpfbaren Verbindungseinrichtung für zwei oder mehr Kabelenden.

Aus der deutschen Patentschrift 15 25 815 ist bekannt, daß zwei oder mehr Kabelenden mit einer extrudierten, gereckten und strahlenvernetzten Polyethylenfolie bedeckt und über zwei anex­ trudierte Stege miteinander, z.B. durch Klammern oder eine Schiene, verbunden werden. Bei einer solchen Kabelmuffe ist von Nachteil, daß mit der extrudierten Folie mehrere aufwendige und aufeinanderfolgende Verfahrensschritte nötig sind. So wird die gesamte Folie zunächst extrudiert und in einem zweiten Schritt einer Vernetzung ausgesetzt. Nach dieser Vernetzung erfolgt ei­ ne Erwärmungsphase mit anschließender Dehnung bzw. Reckung. In diesem Zustand erfolgt die Abkühlung der gesamten Folie. Erst jetzt besitzt die Folie die Schrumpfeigenschaften und kann bei Wiedererwärmung zum Beispiel mit einer Lötlampe dicht auf Ka­ belenden aufgeschrumpft werden.

In dem Falle, daß zwei oder mehr Kabelenden in die Folie ein­ treten, wird eine Metallklammer in Form eines E′s auf die Folie zwischen je zwei eintretende Kabelenden gesteckt (siehe z.B. DE 29 00 518 A1). An dem mittleren Steg des E kann sich z.B. ein dicker Pfropfen eines Schmelzklebers befinden. Beim Erwärmen schrumpft die Folie in den Zwischenraum und füllt diesen zusammen mit dem Schmelzkleber dicht aus. Eine zwei­ te Lösung für dieses Abdichtproblem besteht darin, ein Spritz­ teil, z.B. aus Polyethylen, in Form des Zwischenraumes einzu­ schieben, wodurch ohne Klammer durch die schrumpfende Folie eine Abdichtung erfolgt.

Aus der US-PS 36 69 157 ist ein zylindrisch ausgebildetes, schrumpfbares Gewebe bekannt, das mit wärmehärtenden Har­ zen getränkt werden kann. Im Verlauf des Schrumpfungsprozesses kann es zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Harzes kommen, so daß eine wasserdichte Umhüllung von Gegenständen auf die­ se Weise nicht sichergestellt werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu kon­ zipieren, mit dem zwei oder mehr Kabelenden möglichst wasser­ dicht von einer elektrisch isolierenden Schicht umgeben werden, und dieses material- und kostensparender zu gestalten. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung nach einer ersten Art dadurch gelöst, daß ein Gewirke aus einer gereckten und einer ungereck­ ten Faser hergestellt wird, derart, daß es bei Wärmezufuhr ein­ dimensional schrumpft und daß dieses Gewirke auf eine Folie aus einem polymeren Material aufgebracht wird, die der Abdichtung dient.

Nach einer zweiten Art wird die gestellte Aufgabe auch dadurch gelöst, daß ein Gewirke aus gereckten Fasern hergestellt wird, derart daß es bei Wärmezufuhr zweidimensional schrumpft und daß dieses Gewirke auf eine Folie aus einem polymeren Material auf­ gebracht wird.

Das Verfahren gemäß der Erfindung hat gegenüber dem vorgenann­ ten Stand der Technik den Vorteil, daß man bei der Herstellung des Gewirkes zum Beispiel bereits von einer gereckten Faser ausgehen kann, die sich in einfacher Weise herstellen läßt. Dadurch entfallen die aufwendigen Verfahrensschritte, bei de­ nen die gesamte Folie einer Vernetzung, Erwärmung einer kompli­ zierten Dehnung bzw. Reckung und schließlich einer Abkühlung ausgesetzt werden müssen. Das Gewirke aus wärmeschrumpfbaren Fasern läßt sich auch in verschiedenen begrenzten Bereichen an­ ordnen, so daß sich unterschiedlich starke Schrumpfbereiche her­ stellen lassen. Derartige Eigenschaften sind bisher nur mit komplizierten Verfahren möglich, da die Folie jeweils im gan­ zen Stück behandelt werden muß. Beim Verfahren zur Herstellung einer Verbindungseinrichtung gemäß der Erfindung dient die Folie nur der Abdichtung, während die Schrumpfeigenschaften durch das Gewirke entfaltet werden. Auf diese Weise lassen sich die einzelnen Eigenschaften bei der Herstellung wie beim spä­ teren Gebrauch optimal abstimmen und einsetzen.

Seit einiger Zeit sind Gewirke auf dem Markt, die aus einer ge­ reckten und einer ungereckten Faser hergestellt sind. Sie schrumpfen also nur in einer Richtung. Solche Gewirke sind sehr preisgünstig. Ihr Schrumpfvermögen beträgt 50% und mehr. Eine Übersicht über solche Gewirke ist in A. Judge, J. Nebe, Plastics and Rubber: Materials and Applications, 1980 (8) Sei­ ten 139 . . . 144 gegeben.

Nach der Erfindung kann das Gewirke entweder lose auf die Folie aufgebracht werden oder direkt mit der Folie verbunden sein. Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sich dadurch die Foliendicke vermindern läßt. Die Folie hat in der bisherigen gereckten Ausführung eine Dicke von 1 . . . 2 mm. In der Ausfüh­ rung nach der Erfindung kann sie dünner als 0,5 mm bis ca. 0,1 mm sein. Ihre Funktion liegt nur in der Abdichtung, den mechanischen Zusammenhalt gibt das Gewirke. Es ist nicht not­ wendig, daß die Folie selbst gereckt ist, also warm schrumpft. Beim Erwärmen mit der Lötlampe erwärmt sich die Folie, wird weich und legt sich auch unter Einwirkung des Gewirkes weitge­ hend dicht an. Durch die Verstärkung mit dem Gewirke können unter bestimmten Voraussetzungen die Stege eingespart werden. Bei Verwendung einer Polyethylenfolie muß diese wegen des kal­ ten Flusses weiterhin vernetzt sein. Wichtig ist, daß die Folie weich wird, wenn das umgebende Gewirke schrumpft. Dies ist z.B. bei einer Kombination von PE-Folie und PE-Gewirke der Fall. Wenn ein Schmelzkleber zur Abdichtung verwendet wird, muß die­ ser als Pfropfen eingeschoben werden. Ansonsten ist ein dich­ tendes Spritzteil zwischen die Kabelenden zu stecken.

Zum Abdichten können aber auch Bänder aus schrumpfenden Gewir­ ke z.B. um die Folie oder die Kabelenden gewickelt werden.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird das Gewirke auf die gesamte Fläche der Folie aufgewalzt, aufgeklebt oder lose auf­ gelegt. Dies bewirkt einen Schrumpf über die gesamte Fläche; die Foliendicke läßt sich wesentlich reduzieren. Durch Verwen­ dung der Kombination von Folie und Gewirke ergibt sich eine wesentliche Materialersparnis. Ein erhöhter Preis für das Ge­ wirke wird durch die Ersparnis von Recken und eventuell Ver­ netzen bei der Folie wieder eingespart. Eine Verbindung des losen Gewirkes mit der Folie kann z.B. auch erst beim Erwär­ men während des Schrumpfvorganges erfolgen.

Im Rahmen der Erfindung können auch nur Gewirkestücke an den Kanten der Folie aufgebracht werden. Das kann sowohl nur über Teile der Kantenlänge oder über die gesamte Kantenlänge erfol­ gen., Der Vorteil eines derartigen Verfahrens liegt in einer Ersparnis an Gewirke. Die Folie muß dann etwas dicker sein (0,5 . . ./mm). Der Schrumpf zieht das Gewirke an den Kanten dicht auf die Kabel. Die Folie wird ebenfalls erwärmt und "fällt dabei zusammen". Die Abdichtung des Innenraumes kann z.B. über einen Schmelzkleber erfolgen. Auch bei herkömmlichen Folien größerer Dicke kann das Gewirke an den Kanten aufge­ bracht werden; es dient dann zur Verstärkung, insbesondere wenn an diesen Stellen auf andere Weise als üblich geklam­ mert werden soll.

Für das Verfahren nach der Erfindung kann ein Gewirke verwen­ det werden, das aus Polyethylen besteht. Dieses Material ver­ bindet sich sehr leicht mit einer Polyethylenfolie. Vernetzt man das Polyethylengewirke zusammen mit der Folie durch Strah­ len oder Peroxid-Vernetzung, so wird an beiden der kalte Fluß vermieden. Der kalte Fluß am Gewirke muß jedoch nicht unbe­ dingt vermieden werden.

Das Gewirke kann jedoch auch aus Polypropylen bestehen. Dieser Stoff schmilzt höher, wodurch eine Überhitzung weniger kri­ tisch wird. Der kalte Fluß wird dadurch reduziert. Ferner sind auch Gewirke aus Polyester, Polyamid oder anderen schumpfen­ den Fasermaterialien einsetzbar. Anstelle der bekannten Klammern kann die Folie mit Klammern aus einer Art Heftmaschine zylin­ drisch zusammengehalten und auch in den Zwischenräumen zwischen den Kabeln verbunden werden. Ein derartiges Verfahren ergibt eine einfache Fertigung und eine Anwendbarkeit an jeder Stelle des Kabelmantels. Außerdem ist ein entsprechendes Verfahren sehr wirtschaftlich.

Vorzugsweise bestehen die Klammern zum Zusammenhalten der Folie aus einem Kunststoffmaterial. Dies hat den Vorteil, daß bei örtlicher Überhitzung das geklammerte Material nicht reißt. Bei Heftung üblicher Folien mit einem "Tacker" reißt das Ma­ terial bei Überhitzung durch die starke Erwärmung der Metall­ klammer auf. Dieser Effekt tritt bei der Heftung von Gewir­ ke wesentlich weniger auf. Ein gewisses Aufschmelzen in der Klammerzone läßt sich durch vorher aufgebrachten Schmelzkle­ ber ausgleichen. Die Verwendung von Klammern aus zum Bei­ spiel Polyamid 66 oder Polyethylenterephthalat mit Schmelzpunk­ ten von über 200°C kann dieses Problem vollständig umgehen. Die Klammern können spritzgegossene Teile mit besonderen Ver­ schlußkonstruktionen sein und auch mit eigens konstruierten Heftmaschinen angebracht werden. Gegenüber herkömmlichen Klammern (Blech lackiert) sind sie so preisgünstig herstell­ bar, daß sogar viele dieser Klammern anstelle einer verwen­ det werden können.

Sofern die Abdichtung über eine auch mehrfach nebeneinander ausführbare Heftung nicht ausreicht, können im Rahmen der Er­ findung die Überlappungsstellen der Folie mit einem Schmelz­ kleber beschichtet werden. Das hat den Vorteil, daß die Klam­ merung gegenüber der z.B. E-förmigen bekannten Klammer wesent­ lich billiger wird.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann ein zweidimensio­ nales schrumpfendes Gewirke auf die Folie aufgebracht werden. Ein zweidimensional schrumpfendes Gewirke, das insbesondere in beiden Richtungen unterschiedlich stark schrumpfend ist, kann in Form einer "Windel" um die Folie angebracht werden. Die En­ den werden dabei miteinander verbunden. Ein solches Teil kann mit Metall und Kunststoffklammern verknüpft werden. Eine Ver­ bindung ist auch bei herkömmlichen Folien möglich, wenn zum Bei­ spiel 2 + 2 Kabelenden mit der herkömmlichen Folie verbunden werden. Durch das Gewirke kann jedoch die Klammer zwischen den Kabeln eingespart werden, durch einfaches preiswertes Umwickeln mit dem Gewirke.

Im Rahmen der Erfindung ist es besonders zweckmäßig, wenn das auf die Folie aufzubringende Gewirke als Fertigteil hergestellt wird. Ein solches eventuell schon vorgestanztes Gewirke hat den Vorteil, daß sowohl die Folie verschlossen wird als auch zwi­ schen den Kabelenden eine Abdichtung ähnlich der Klammerung er­ folgt. Ein Schmelzkleberpfropfen müßte allerdings zusätzlich vorgesehen werden.

Claims (14)

1. Verfahren zur Herstellung einer wasserdichten, wärme­ schrumpfbaren Verbindungseinrichtung für zwei oder mehr Kabel­ enden, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gewirke aus einer gereckten und einer ungereckten Faser hergestellt wird, derart, daß es bei Wärmezufuhr eindimensional schrumpft und daß dieses Gewirke auf eine Folie aus einem poly­ meren Material aufgebracht wird, die der Abdichtung dient.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung um die Kabelenden herumgelegt wird, daß durch Wärmezufuhr die Folie erwärmt und dabei erweicht wird und sich unter Einwirkung des schrumpfenden Gewirkes an die Ka­ belenden anlegt.

3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewirke auf die gesamte Fläche der Folie aufgewalzt, aufgeklebt oder lose aufgelegt wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Kanten der Folie Gewirkestücke aufgebracht werden.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewirke aus Polyethylenfasern oder Polyethylenbändchen hergestellt wird.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewirke aus Polypropylen hergestellt wird.

7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie mit Klammern aus einer Art Heftmaschine zylin­ drisch zusammengehalten und auch in den Zwischenräumen zwischen den Kabelenden verbunden wird.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für die Klammern ein Kunststoffmaterial mit einem Schmelz­ punkt über 200°C verwendet wird.

9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlappungsstellen der Folie mit einem Schmelzkle­ ber beschichtet werden.

10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Folie ein ungerecktes Material verwendet wird.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß für die Folie ein gerecktes Material verwendet wird.

12. Verfahren zur Herstellung einer wasserdichten, wärme­ schrumpfbaren Verbindungseinrichtung für zwei oder mehr Kabel­ enden, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gewirke aus gereckten Fasern hergestellt wird, derart daß es bei Wärmezufuhr zweidimensional schrumpft und daß die­ ses Gewirke auf eine Folie aus einem polymeren Material aufge­ bracht wird.

13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewirke in beiden Richtungen unterschiedlich schrumpft, wenn es erwärmt wird.

14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das auf die Folie aufzubringende Gewirke als Fertigteil hergestellt wird.