DE3148730C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3148730C2 DE3148730C2 DE19813148730 DE3148730A DE3148730C2 DE 3148730 C2 DE3148730 C2 DE 3148730C2 DE 19813148730 DE19813148730 DE 19813148730 DE 3148730 A DE3148730 A DE 3148730A DE 3148730 C2 DE3148730 C2 DE 3148730C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- balls
- unit according
- disc
- intermediate layer
- microcapsules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 claims description 12
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/24—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed
- G01L5/243—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed using washers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
- F16B31/028—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load with a load-indicating washer or washer assembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Zwischenlegscheibeneinheit
mit mindestens zwei Scheiben und dazwischen angeordnetem
Meßkörper, der eine geringere Härte als die Scheiben auf
weist und mit den Scheiben zwischen Schraubenkopfmutter
oder -kopf und Maschinenteil einspannbar ist.
Derartige Zwischenlegscheibeneinheiten werden einge
setzt, um bei Anbringung von Schraubverbindungen eine aus
reichende Vorspannung überprüfen zu können. Aufgrund der
dabei bestehenden Probleme gibt es unterschiedliche Vor
schläge, um die aufgebrachte Normalkraft möglichst optimal
kontrollieren zu können. Bekannt ist eine Zwischenlegschei
beneinheit (DE 29 39 096 A1), bei der ein vorzugsweise
scheibenförmiger, mehrteiliger Meßkörper zwischen Schrauben
mutter und Maschinenteil angeordnet ist. Der Meßkörper
ist beispielsweise mit einer radialen Öffnung versehen,
in die ein das Druckmeßglied umgebendes Teil geringerer
Elastizität eingelegt ist. Bei auftretender radialer Ver
formung des Druckmeßgliedes bzw. Meßkörpers wird das Teil
geringerer Elastizität verformt oder zerstört, was als
Maß für die aufgebrachte Spannkraft dient. Nachteilig bei
diesen bekannten Zwischenlegscheibeneinheiten, die ähnlich
auch aus US-Z: IBM Technical Disclosure Bulletin Vol. 17,
No. 8, Jan. 1975, S. 2245, das die Herstellung derartiger
Einheiten aufwendig und ihre Verwendung beispielsweise
im untertägigen Bergbau schon wegen der ungenauen Aussage
nicht möglich ist. Nachteilig ist darüber hinaus, daß nach
einmaliger Zerstörung und Verformung des Meßkörpers eine
Kontrolle der Spannkraft mit der gleichen Einheit nicht
mehr möglich ist. Dies wird aber insbesondere beim unter
tägigen Bergbau beim nachgiebigen Grubenausbau erforderlich,
wenn dieser Aufgrund der auftretenden Gebirgsbewegungen
bzw. des Gebirgsdruckes ineinandergeschoben worden ist.
Gerade im untertägigen Bergbau ist eine genaue Messung
der aufgebrachten Normalkraft besonders wichtig, weil davon
das genaue Einschieben des Grubenausbaues bei auftretender
Belastung des Gebirges abhängig ist. Aus der DE-OS 17 73 582
ist eine Zwischenlegscheibeneinheit bekannt, bei der
zwischen der Mutter und einer unteren Scheibe eine
elastische Zwischenlage oder Zwischenscheibe eingeschoben
ist, in die sich bei Aufbringen der Normalkraft eine keil
förmige Erhöhung der unteren Scheibe eindrückt, wodurch
sich der Außendurchmesser der elastischen Zwischeneinlage
vergrößert. Dieses Vergrößern des Außendurchmessers gilt
als Maß für die aufgebrachte Normalkraft, wobei ähnlich
wie beim übrigen Stand der Technik durch die Zwischenleg
scheibeneinheit selbst nicht beeinflußbare Faktoren die
Funktion der Zwischenlage mitbeeinflussen, so daß eine
ausreichend genaue Aussage nicht möglich ist. Darüber hinaus
können mit einer derartigen Einrichtung die im untertägigen
Bergbau erforderlichen sehr hohen Werte der Vorspannung
bzw. Normalkraft in der Regel nicht ermittelt und überwacht
werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine den
Gegebenheiten anpaßbare, das Erreichen einer oder mehrerer
auch sehr hoher Grenzen von Vorspannungen genau anzeigender
Zwischenlegscheibeneinheiten zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der Meßkörper von Kugeln gebildet ist, die einen unter
schiedlichen Durchmesser aufweisen und/oder in unterschied
liche Anzahl in eine elastische Zwischenlage eingebettet
sind.
Bei einer derartigen Ausbildung der Zwischenlegschei
beneinheit ist sichergestellt, daß die aufgebrachte Normal
kraft genau ermittelt werden kann, weil so die Lastwegkurve
einer derartigen Scheibeneinheit optimal beeinflußt und
den jeweiligen Gegebenheiten entsprechend eingestellt werden
kann. Ergänzt wird dies durch die Variationsmöglichkeit,
Scheiben und Kugeln unterschiedlichen Materials einzusetzen.
Es ist beispielsweise denkbar, daß für die Scheiben ST37
verwendet wird, während als Kugeln Abfallkugeln der Kugel
lagerindustrie verwendet werden. Dabei drücken sich die
Kugeln in die begrenzenden Scheiben ein, während die
elastische Zwischenlage lediglich die dabei erreichten
Werte sichtbar macht. Die Zwischenlage besteht aus einem
Kunststoff mit hoher Rückstellkraft und Dauerelastizität.
Eine derartige Ausbildung der Zwischenlegscheibeneinheit
hat darüber hinaus den Vorteil, daß die für die Wirksamkeit
der Spannungsanzeige wichtigen Kugeln auch wirklich in
ihrer vorgesehenen Endposition verbleiben und wirksam
werden. Auch ist sichergestellt, daß sie nicht
zwischen den beiden Scheiben nach außen wandern und ggf.
verlorengehen. Eine derartige Scheibeneinheit kann gut
transportiert und ohne weitere zusätzliche Meßeinheiten
sofort zum Einsatz gebracht werden. Die Zwischenlage ist
vorzugsweise als Ring aus feinstporigem Polyurethanschaum
auf Polyätherbasis ausgebildet, da ein derartiger Kunststoff
mit einer genau definierten Härte herstellbar ist und einen
hohen Federwert aufweist. Vorteilhaft ist darüber hinaus,
daß der eine hohe Flexibilität und günstige Rohdichte auf
weisende Kunststoff frei von Schwefel und Weichmachern
ist, so daß er günstige Alterungsbeständigkeit aufweist.
Aufgrund dieser Eigenschaft sowie seiner Unempfindlichkeit
gegen Wärme, Kälte und Feuchte ist er insbesondere auch
für den Einsatz im untertägigen Bergbau bestens geeignet,
zumal er gegen viele Chemikalien lösungsstabil ist. Der
Kunststoff kann als feinstporiger Schaum oder auch massiv
zum Einsatz kommen.
Zur Verdeutlichung der Grenzanzeige sind erfindungsge
mäß zusätzlich zu den Kugeln mit Farbstoff gefüllte Mikro
kapseln in die Zwischenlage eingebettet, wobei die Mikro
kapseln eine vorgegebene Schwachstelle aufweisen. Beim
Erreichen des vorgegebenen Anzugsmomentes bzw. der aufge
brachten Kraft wird die Mikrokapsel zerstört und der darin
enthaltene Farbstoff für den Beobachter sichtbar. Durch
die Anordnung einer Schwachstelle wird das Zerstören der
Mikrokapsel genau im vorgegebenen Moment abgesichert. Dabei
ist es von Vorteil, die Mikrokapseln mit den Schwachstellen
nach außen weisend anzuordnen, damit der enthaltene Farb
stoff auch direkt nach außen dringt und leicht sichtbar
wird.
Häufig ist es notwendig, zunächst eine Schraubverbin
dung mit geringem Anzugmoment herzustellen, um nach Durch
führung weiterer Vorbereitungsarbeiten dann durch Nach
spannen erst die Endverbindung fertigzustellen. Um auch
dabei jeweils die Grenzen bzw. das Erreichen der aufzu
bringenden Kraft überprüfen zu können, ist nach einer Aus
bildung der Erfindung vorgesehen, daß zweierlei Kapseln
mit unterschiedlichen Farbstoffen gefüllt und mit unter
schiedlich ausgebildeten Schwachstellen vorgesehen sind.
Die Kapseln sind dabei so angebracht, daß die zuerst zu
zerstörenden Mikrokapseln am Außenrand angeordnet sind,
während die später zu zerstörenden Mikrokapseln mehr am
Innenrand in die Kunststoffscheibe eingebettet
angeordnet sind.
Das Austreten der Signalfarbe wird erleichtert und
zielgerichtet an bestimmten Stellen konzentriert, wenn,
wie erfindungsgemäß vorgesehen, die Mikrokapseln in radial
in den Scheiben verlaufenden Austrittskanälen angeordnet
oder ihnen zugeordnet sind.
Das Eindringen der Kugeln in die Scheiben kann dadurch
beeinflußt werden und damit auch Einfluß auf die Lastweg
kurve genommen werden, indem in den Scheiben die Kugeln
teilweise aufnehmende und fixierende Vertiefungen ausge
bildet sind. Diese Vertiefungen haben darüber hinaus den
Vorteil, daß sie die Kugel bzw. die Kugeln jeweils an einer
vorgegebenen Stellen fixieren, so daß die drei oder mehr
Kugeln jeweils im gleichen Radius positioniert sind und
damit ein gleichmäßiges Aufbringen bzw. Weiterleiten der
Spannkraft gesichert ist. Die Zahl der Vertiefungen ent
spricht zweckmäßigerweise der Zahl der maximal einsetzbaren
Kugeln. Die Anzahl der Kugeln kann dabei dem jeweiligen
Einsatzfall entsprechend gewählt werden, ohne daß weitere
Maßnahmen erforderlich würden.
Eine weitere Ausbildung der Erfindung sieht vor, daß
drei Scheiben mit Zwischenlage vorgesehen sind, wobei die
mittlere Scheibe eine Federstahlscheibe ist. Auch auf diese
Weise ist eine Folgeanzeige möglich, je nachdem, wie die
Scheiben und die Zwischenlagen ausgebildet werden, wodurch
die Vielseitigkeit der Erfindung weiter erhöht wird. Eine
Anpassung an die Gegebenheiten ist auch dadurch möglich,
daß die Kugeln jeweils lagenweise auf Lücke gelegt sind,
wodurch die Menge der zum Einsatz kommenden Kugeln den
Einsatzbedingungen noch weitergehend angepaßt werden kann.
Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus,
daß eine einfach zu handhabende, leicht zu kontrollierende
und konstruktiv sehr einfache Spannungsanzeige geschaffen
ist. Durch relativ einfache Maßnahmen, d. h. durch die Wahl
der Anzahl und des Durchmessers sowie auch des Materials
der Scheiben und der Kugeln kann die Lastwegkurve in weiten
Grenzen beeinflußt werden. Die Kontrolle ist insbesondere
bei Verwendung eines Federstahlringes einfach, wobei der
Federstahlring in vorteilhafter Weise darüber hinaus einen
Lastabfall anzeigt bzw. kontrollierbar macht. Schließlich
ist eine genaue Fixierung und Anordnung der Kugeln an vorge
gebenen Stellen bzw. Radien sichergestellt und durch die
Vertiefungen zusätzlich eine weitere Möglichkeit der Beein
flussungen der Lastwegkurve gegeben. Bei der Ausbildung
einer Dreischeibeneinheit mit mittlerer Scheibe aus Feder
stahl kann die Rückstellkraft gesichert werden, weil die
mittlere Scheibe sich wellen und anschließend zurückstellen
kann.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungs
gegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein
bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen
Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine zwischen Schraubenmutter
und Maschinenteil eingespannte
Zwischenlegscheibeneinheit,
Fig. 2 eine der beiden Scheiben in
Draufsicht,
Fig. 3 eine Zwischenlegscheibeneinheit
im Schnitt vor dem Einbau,
Fig. 4 eine Zwischenlegscheibeneinheit
im Schnitt nach dem Einbau,
Fig. 5 eine Zwischenlegscheibeneinheit
nach dem Einbau in Draufsicht,
Fig. 6 eine Scheibe in Draufsicht,
Fig. 7 eine andere Scheibe in Draufsicht
und
Fig. 8 eine Zwischenlegscheibeneinheit
im Schnitt mit eingelegten Farb
kapseln.
Fig. 9, 10 Dreischeibeneinheit
Fig. 1 zeigt eine Scheibeneinheit 1, die aus den
beiden Scheiben 3 und 4 und der Zwischenlage 9 besteht
und zwischen der Schraubenmutter 5 und dem Maschinen
teil 7 eingespannt ist. Über die auf dem in den Schaft 6
eingeschnittenen Gewinde 8 drehbaren Schraubenmutter 5
wird mit Hilfe eines Schlüssels oder eines Schraubge
rätes die notwendige Kraft aufgebracht, so daß das
zweiteilige Maschinenteil 7, 7′ aufeinandergepreßt wird.
In die Zwischenlage 9 eingebettet sind verschiedene
Kugeln 10, 11. Bei diesen Kugeln handelt es sich bei
spielsweise um Abfallkugeln aus der Kugellagerherstellung,
so daß diese zu einem relativ günstigen Preis beschafft
werden können. Die Herstellung einer entsprechenden
Scheibeneinheit ist daher kostengünstig, zumal für die
Scheiben 3, 4 beispielsweise ST 37 verwendet werden kann.
Die aus Kunststoff, vorzugsweise Polyurethan-Schaum
auf Polyätherbasis bestehende Zwischenlage 9 bettet die
Kugeln 10, 11 so ein, daß sie jeweils genau an der
Stelle positioniert sind, wo eine Weitergabe der auf
gebrachten Kräfte am günstigsten ist.
Fig. 2 zeigt eine einzelne Scheibe 3 in Draufsicht.
In dieser Scheibe sind verschiedene Vertiefungen 12, 13
eingebracht, in die die hier nicht dargestellten
Kugeln 10, 11 eingelegt werden. Die Vertiefungen 12, 13
können auch dann ihre vorgegebene Aufgabe wahrnehmen,
wenn die Kugeln 10, 11 in die Zwischenlage 9 einge
bettet sind.
Fig. 3 zeigt eine Scheibeneinheit 1 vor oder während
des Einbaues, während Fig. 4 die gleiche Scheibeneinheit 1
nach Aufbringen der vorgesehenen Normalkraft zeigt. Da
bei ist um die Zwischenlage 9 ein Federstahlring 15
gelegt, dessen Enden sich überlappen und der bei der
in Fig. 4 angedeuteten Position verdeutlicht, daß die
Zwischenlage 9 entsprechend weit ausgewandert und damit
die vorgesehene Kraft eingebracht ist. Die Kugeln haben
sich dabei wie aus der Fig. 4 zu entnehmen ist zum Teil
in die beiden Scheiben 3, 4 eingedrückt. Die beiden
Scheiben 3, 4 sind in der Regel aus dem gleichen Material
hergestellt, was aber nicht zwangsweise notwendig ist.
Vielmehr können die Scheiben auch aus unterschiedlichem
Material hergestellt sein, so daß sich die Kugeln
beispielsweise zunächst in weit größerem Maße in die
eine der beiden Scheiben eindrücken, ehe sie in die
andere Scheibe einwandern können. Fig. 5 zeigt die
Scheibeneinheit 1 nach Fig. 4 in Draufsicht. Es wird
deutlich, daß die Zwischenlage 9 mit dem aufgesetzten
Federstahlring 15 entsprechend weit ausgewandert ist.
Fig. 6 zeigt eine Variante einer Scheibe 3 bzw. 4,
wobei diese mit Austrittskanälen 16 versehen ist, um
beispielsweise das Austreten eines Farbstoffes an
vorgegebenen Stellen zu erleichtern. Derartige Farb
stoffe werden wie Fig. 8 zeigt, in Kapseln in der aus
Kunststoff bestehenden Zwischenlage 9 vorgehalten und
bei Aufbringen einer entsprechend hohen Kraft zer
stört. Der Farbstoff rinnt dann durch den Austritts
kanal 16 nach außen und verdeutlicht, daß die not
wendige Spannkraft aufgebracht ist und die Schraub
verbindung somit ihre vorgegebene Funktion wahrnehmen
kann.
Fig. 7 zeigt eine Scheibe 3 bzw. 4, die neben den
üblichen Vertiefungen 12, 13 noch zur Reserve weitere
Vertiefungen 18, 19 aufweist. In diese Vertiefungen
18, 19 können je nach Bedarf weitere Kugeln eingelegt
werden, so daß je nach Einsatzfalle und Notwendigkeit
beispielsweise vier, acht, zwölf oder auch eine andere
Anzahl von Kugeln bei einer und der gleichen Scheiben
einheit Verwendung finden kann. Selbst bei Einsatz
von zwölf Kugeln, d. h. also Ausnutzung aller Ver
tiefungen 12, 13, 18, 19 können immer noch in den
Zwischenräumen ausreichend viele Mikrokapseln 20 bzw. 21
angeordnet werden. Diese Mikrokapseln 20 bzw. 21 können
unterschiedliche Durchmesser, unterschiedliche Farben
und unterschiedlich ausgebildete Schwachstellen auf
weisen, so daß es auch damit möglich ist, das Erreichen
verschiedener Positionen und Spannkraftgrenzen sichtbar
zu machen.
Fig. 9 zeigt eine Dreischeibeneinheit, bei der
zwischen den Scheiben 3, 4 noch eine zusätzliche
zwischengelegte Scheibe 24 aus Federstahl vorgesehen
ist. Jeweils zwischen den Scheiben 3, 24 bzw. 24, 4 sind
die üblichen Zwischenlagen 9, 25 mit den Kugeln ange
ordnet. Diese Kugeln sind,wie in Fig. 10 angedeutet wird,
jeweils auf Lücke gelegt, so daß sich die Scheibe 24
bei Aufbringung von Kräften wellen muß und zwar jeweils
zwischen den Kugeln 10, 10′ bzw. 11, 11′. Auf diese
Weise erhält die gesamte Einrichtung eine hohe Rückstell
kraft. Neben dieser Ausbildung der Erfindung ist es
des weiteren auch möglich, auf die Zwischenlagen 9, 25
zu verzichten und die beschriebene Federstahlscheibe
24 als Zwischenlage mit hoher Rückstellkraft zu ver
wenden. Dabei wäre die Wellenhöhe beispielsweise ein
Maß für die aufgebrachten Kräfte.
Claims (8)
1. Zwischenlegscheibeneinheit mit mindestens zwei
Scheiben und dazwischen angeordnetem Meßkörper, der eine
geringere Härte als die Scheiben aufweist und mit den
Scheiben zwischen Schraubenmutter oder -kopf und Maschinen
teil einspannbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Meßkörper von Kugeln (10, 11) gebildet ist, die
einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisen und/oder
in unterschiedlicher Anzahl in eine elastische Zwischenlage
(9) eingebettet sind.
2. Scheibeneinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzlich in die Zwischenlage (9) mit Farbstoff ge
füllte Mikrokapseln (20) eingebettet sind, die eine vorge
gebene Schwachstelle aufweisen.
3. Scheibeneinheit nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mikrokapseln (20) mit den Schwachstellen nach außen
weisend angeordnet sind.
4. Scheibeneinheit nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß zweierlei Kapseln (20, 21) mit unterschiedlichen Farb
stoffen gefüllt und mit unterschiedlich ausgebildeten
Schwachstellen vorgesehen sind.
5. Scheibeneinheit nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mikrokapseln (20, 21) in radial in den Scheiben
(3, 4) verlaufenden Austrittskanälen (16) angeordnet oder
ihnen zugeordnet sind.
6. Scheibeneinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die in den Scheiben (3, 4) die Kugeln (10, 11) teilweise
aufnehmende und fixierende Vertiefungen (12, 13) ausgebildet
sind.
7. Scheibeneinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß drei Scheiben (4, 5, 24) mit Zwischenlage (9, 25) vorge
sehen sind, wobei die mittlere Scheibe (24) eine Federstahl
scheibe ist.
8. Scheibeneinheit nach Anspruch 1 und Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kugeln (10, 10′, 11, 11′) jeweils lagenweise auf
Lücke gelegt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813148730 DE3148730A1 (de) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | Zwischenlegscheibeneinheit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813148730 DE3148730A1 (de) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | Zwischenlegscheibeneinheit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3148730A1 DE3148730A1 (de) | 1983-07-21 |
DE3148730C2 true DE3148730C2 (de) | 1991-05-16 |
Family
ID=6148268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813148730 Granted DE3148730A1 (de) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | Zwischenlegscheibeneinheit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3148730A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4307059C1 (de) * | 1993-03-06 | 1994-04-07 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Zwischenlegscheibe für eine Schraubverbindung |
DE19831372A1 (de) * | 1998-07-13 | 2000-01-27 | Fraunhofer Ges Forschung | Vorrichtung zur Kontrolle kraftschlüssiger Verbindungen |
DE10316632A1 (de) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Hilti Ag | Messvorrichtung |
DE102009038211A1 (de) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Vorspannkraft einer Schraubverbindung |
DE202015105195U1 (de) | 2015-10-01 | 2015-12-02 | Thomas Volborth | Vorrichtung zur Kontrolle von Schraubverbindungen |
EP3150868A1 (de) | 2015-10-01 | 2017-04-05 | Thomas Volborth | Vorrichtung zur kontrolle von schraubverbindungen |
CN110513386A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-29 | 航天精工股份有限公司 | 一种预紧力指示垫圈及其使用方法 |
CN111678627A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-18 | 北京交通大学 | 一种盾构隧道管片连接螺栓的受力测试方法 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3507022A1 (de) * | 1985-02-28 | 1986-08-28 | Hilti Ag, Schaan | Spreizduebel mit setzanzeige |
US4655159A (en) * | 1985-09-27 | 1987-04-07 | Raychem Corp. | Compression pressure indicator |
GB2229242B (en) * | 1989-03-17 | 1993-06-30 | Kyodo Denki | Apparatus for indicating incomplete and complete fastening of screw components |
US5088165A (en) * | 1990-08-28 | 1992-02-18 | Knogo Corporation | Theft deterrent fastener and fastener assembly |
US5709516A (en) * | 1994-04-18 | 1998-01-20 | General Electric Company | Washer faced spring assembly |
US5890857A (en) * | 1998-04-16 | 1999-04-06 | U-Haul International, Inc. | Fastener system including a clamp-force indicating insert |
CA2366168A1 (en) * | 2001-12-24 | 2003-06-24 | Ipex Inc. | Colour pressure-sensitive fastener |
FR2881194B1 (fr) * | 2005-01-27 | 2008-08-22 | Lionel Utille | Dispositif de visualisation du bon effort de serrage d'un ecrou monte sur une tige filetee |
US20090311066A1 (en) * | 2006-04-19 | 2009-12-17 | Lionel Utille | Device for displaying the correct tightening force for a nut mounted on a threaded rod |
FR3018565B1 (fr) * | 2014-03-14 | 2016-12-23 | Thales Sa | Rondelle destinee a etre mise en oeuvre dans un assemblage visse et procede d'assemblage mettant en oeuvre la rondelle |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1177594A (en) * | 1968-05-30 | 1970-01-14 | Edwin Carl Elsner | Tension Indicator for Fastening Means. |
DE2939096A1 (de) * | 1979-09-27 | 1981-04-16 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Anordnung zur messung und ueberpruefung der spannkraft einer schraubenverbindung |
-
1981
- 1981-12-09 DE DE19813148730 patent/DE3148730A1/de active Granted
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4307059C1 (de) * | 1993-03-06 | 1994-04-07 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Zwischenlegscheibe für eine Schraubverbindung |
DE19831372A1 (de) * | 1998-07-13 | 2000-01-27 | Fraunhofer Ges Forschung | Vorrichtung zur Kontrolle kraftschlüssiger Verbindungen |
DE19831372C2 (de) * | 1998-07-13 | 2003-04-24 | Fraunhofer Ges Forschung | Vorrichtung zur Kontrolle kraftschlüssiger Verbindungen |
DE10316632A1 (de) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Hilti Ag | Messvorrichtung |
DE10316632B4 (de) * | 2003-04-11 | 2005-09-22 | Hilti Ag | Messvorrichtung |
DE102009038211A1 (de) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Vorspannkraft einer Schraubverbindung |
DE202015105195U1 (de) | 2015-10-01 | 2015-12-02 | Thomas Volborth | Vorrichtung zur Kontrolle von Schraubverbindungen |
EP3150868A1 (de) | 2015-10-01 | 2017-04-05 | Thomas Volborth | Vorrichtung zur kontrolle von schraubverbindungen |
WO2017054946A1 (de) | 2015-10-01 | 2017-04-06 | Thomas Volborth | Vorrichtung zur kontrolle von schraubverbindungen |
CN110513386A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-29 | 航天精工股份有限公司 | 一种预紧力指示垫圈及其使用方法 |
CN111678627A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-18 | 北京交通大学 | 一种盾构隧道管片连接螺栓的受力测试方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3148730A1 (de) | 1983-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3148730C2 (de) | ||
EP0364802B1 (de) | Verankerungsvorrichtung für das stabförmige Zugglied eines Ankers, insbesondere eines Felsankers | |
DE1266059B (de) | Duebel fuer eine Schichtverbundplatte | |
DE2654727A1 (de) | Duebel mit spreizhuelse und spreizkoerper | |
DE3505035C1 (de) | Gleitanker | |
DE3107506C2 (de) | ||
DE3142432A1 (de) | "duebel mit setzkraftanzeige" | |
DE2362303C2 (de) | Hydropneumatischer Membranspeicher | |
DE3526557C2 (de) | ||
DE3438143A1 (de) | Anordnung zur fixierung von axiallagern | |
DE3245819C2 (de) | ||
EP0930453A2 (de) | Dichtung | |
DE2515881A1 (de) | Sicherheitsgewindebolzen zur aufnahme in zement, stein oder aehnlichem material | |
DE4445389A1 (de) | Spannscheibe mit einstellbarer Vorspannung für dynamische Schraubenverbindungen und Firstanker für den Berg- und Tunnelbau | |
DE3027417C2 (de) | ||
DE3640521A1 (de) | Einrichtung zur sicherung eines stiftaehnlichen bauteiles mit einem kopfteil | |
DE3117286A1 (de) | Vorrichtung zum einpressen von injektionsgut | |
AT220892B (de) | Gewindeeinsatz | |
DE4307059C1 (de) | Zwischenlegscheibe für eine Schraubverbindung | |
DE8236312U1 (de) | Kugelmutter | |
DE102018100493A1 (de) | Unterlegscheibe, Befestigungsanordnung mit der Unterlegscheibe sowie Verwendung der Unterlegscheibe | |
DE4416766A1 (de) | Spannscheibe mit Stauchkörpern und optischer Anzeige | |
DE3117285A1 (de) | Vorrichtung zum einpressen von injektionsgut | |
DE2937980A1 (de) | Mehrkant-schraubenmutter mit sprengkerben | |
DE102005015308A1 (de) | Injektionspacker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |