DE3145845C2 - - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her­ stellung eines Glasfaserkabels mit einer zentralen zugfesten Struktur und mit Glasfasern, die in spiralförmige Rillen der Struktur eingelegt werden.

Bei solchen Kabeln, die z. B. aus der FR-PS 23 12 788 bekannt sind, werden die Glasfasern mit einer Tragstruktur kombiniert, die die Zugkräfte auffängt. Diese Struktur kann aus Metall oder aus Plastik wie z. B. Polyäthylen sein und mit einem zen­ tralen Stahlkabel verstärkt werden. Sie enthält auf ihrem Umfang spiralförmige Rillen mit konstanter oder abwechselnd positiver und negativer Steigung, in die die Fasern eingelegt werden.

Die Rillen besitzen einen etwas größeren Durchmesser als die Fasern, um diesen ein gewisses Spiel zu ermöglichen, und wer­ den durch eine Hülle oder ein Band verschlossen, das die Struk­ tur umgibt, wobei der freie Raum in den Rillen mit einem zäh­ flüssigen Produkt gefüllt wird. Diese Rillen gleichen die auf die Fasern beim Einlegen der Fasern und bei der Benutzung des Kabels einwirkenden Zugkräfte aus.

Die Einheit aus zugfester Struktur und Glasfasern ist mit einer äußeren Hülle, die eventuell mechanisch verstärkt ist, und ggfs. mit einer oder mehreren Zwischenschichten aus wider­ standsfähigem Material und Drähten umgeben, die eine Stoß­ dämpfung und einen Schutz gegen radiale Kompressionskräfte bewirken.

Wenn auch die Fasern eine ausreichende Beweglichkeit in den Rillen im Fall von auftretenden Biegekräften besitzen, so reicht doch diese Beweglichkeit nicht bei Zugkräften aus, die eine Verlängerung der zugfesten Struktur hervorrufen, insbesondere wenn diese Kräfte bis fast an die Reißgrenze der zugfesten Struktur gehen oder wenn sie durch große Tempe­ raturschwankungen hervorgerufen werden.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Herstellungsverfahren für Glasfaserkabel anzugeben, bei dem eine so große Beweg­ lichkeit der Fasern gewährleistet ist, daß Zugkräfte so lange nicht auf die Fasern übertragen werden, wie die zugfeste Struktur nicht ihre Reißgrenze erreicht hat.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zuerst ein bei der Betriebstemperatur des Kabels zähflüssiges Produkt in den Rillengrund eingefüllt wird, daß dann die Struktur bis zur reversiblen Erhärtung des Produktes abgekühlt wird, daß weiter die Glasfasern auf das gehärtete Produkt verlegt werden und daß schließlich mit weiteren Mengen des Produktes bei einer Temperatur oberhalb der Erhärtungstemperatur die Rillen ganz gefüllt werden. Vorzugsweise wird für das zähflüssige Produkt Polyisobutylen oder Polybutylen verwendet.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Figuren näher beschrieben.

Fig. 1 zeigt die zugfeste Struktur, auf die die Glasfasern gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren aufgebracht werden. Die

Fig. 2A, 2B und 2C zeigen die aufeinanderfolgenden Verfahrensschritte des erfindungsgemäßen Herstellungsver­ fahrens für ein Glasfaserkabel.

Die in Fig. 1 dargestellte zugfeste Struktur 1, die mit Glas­ fasern versehen werden soll, besteht aus Metall oder einem Plastikmaterial, z. B. aus Aluminium oder Polyäthylen und kann mit einem zentralen Stahlkabel (nicht dargestellt) verstärkt werden. Ihr äußerer Durchmesser beträgt 6 mm.

Diese zugfeste Struktur 1 ist auf ihrem Umfang spiralförmig mit Rillen 2 versehen; diese Rillen haben im vorliegenden Fall konstante Steigung, können in einer anderen Ausführungs­ form aber auch abwechselnd positive und negative Steigung aufweisen. Für umhüllte Fasern mit einem Durchmesser von 0,25 mm beträgt ihre Tiefe etwa 1,7 mm.

Wie auch in Fig. 2A) zu sehen, ist der Grund der Rillen 2 mit einem bei Verwendungstemperatur des Kabels zähflüssigen Produkt 3, beispielsweise Polyisobutylen oder Polybutylen angefüllt, das bei einer Tempratur von 60 bis 80°C einge­ bracht wird. Vor dem Einbringen der Fasern in die so teil­ weise gefüllten Rillen wird das in die zugfeste Struktur ge­ füllte zähflüssige Produkt auf Umgebungstemperatur abgekühlt, um eine reversible Erhärtung des Produkts 3 am Grund der Rillen zu erreichen. Man hält das Ganze unterhalb der Erhär­ tungstemperatur des Produkts während der Montage der Fasern auf der zugfesten Struktur.

Die Fasern werden dann auf das harte Produkt in den Rillen gelegt; dieser Verfahrensschritt ist schematisch in Fig. 2B) dargestellt.

Nach Einlegen der Fasern in die zugfeste Struktur werden die Rillen ganz mit dem zähflüssigen Produkt gefüllt, das sich auf einer Temperatur oberhalb der Erhärtungstemperatur, vor­ zugsweise bei 60 bis 80°C befindet. Schließlich wird das Ganze mit einer Hülle oder einer oder zwei Schichten eines spiral­ förmig überlappend aufgerollten Bandes aus Kupfer oder Poly­ äthylen 5 überzogen, die vor allem die Aufgabe hat, die Fa­ sern in den Rillen zu halten (Fig. 2C).

Die zugfeste Struktur, auf die die in den nun ganz gefüllten Rillen gehaltenen Glasfasern aufgebracht sind, wird dann auf Lager- und Verwendungstemperatur des Kabels gebracht, bei der das Produkt 3 seinen zähflüssigen Zustand wiedergewinnt, wobei die Fasern auf ihrer ursprünglichen Höhe in den Rillen bleiben.

Aufgrund des teilweisen Auffüllens und der Abkühlung des Produkts wird verhindert, daß die Glasfasern während des Verlegens auf den Rillengrund absinken. Dadurch ergibt sich im späteren Betrieb des Kabels eine Längenreserve der Fasern, welche eine sofortige Belastung der Fasern bei einer Streckung der Struktur ausschließt.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungs­ beispiel beschränkt. So kann in Fällen, in denen die Ver­ wendungs-, Lager- oder Betriebstemperatur des Kabels nicht wie oben im Bereich zwischen 30 und 50°C liegt, ein anderes Füllmaterial in Frage kommen, das z. B. bei Umgebungstempe­ ratur zähflüssig ist. Das Einlegen der Fasern in die Rillen erfolgt dann nach einer Abkühlung des Kabels auf eine unter der Umgebungstemperatur liegende Temperatur, bei der das Material hart wird.

Claims (2)

1. Verfahren zur Herstellung eines Glasfaserkabels mit einer zentralen zugfesten Struktur und mit Glasfasern, die in spiralförmige Rillen der Struktur eingelegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst ein bei der Betriebstemperatur des Kabels zähflüssiges Produkt in den Rillengrund eingefüllt wird, daß dann die Struktur bis zur reversiblen Erhärtung des Produktes abgekühlt wird, daß weiter die Glasfasern auf das gehärtete Produkt verlegt werden und daß schließlich mit weiteren Mengen des Produkts bei einer Temperatur oberhalb der Erhärtungstemperatur die Rillen ganz gefüllt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Rillengrund mit auf eine Tempera­ tur von zwischen 60 und 80°C erhitztem Polybutylen oder Poly­ buten bedeckt wird, das dann zur Erhärtung auf Umgebungs­ temperatur abgekühlt wird.