DE3118172C2 - - Google Patents
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein zugfestes optisches
Nachrichtenkabel mit mehreren, auf einem Kernelement
verseilten Lichtwellenleitern, die jeweils von einer
festsitzenden Kunststoffhülle umgeben sind, mit einer das
Verseilgebilde umgebenden Polsterschicht und mit einem aus
mehreren Kunststoffschichten bestehenden,
Verstärkungsfasern enthaltenden Kabelmantel.
Derartige Kabel eignen sich für optische
Nachrichtenübertragung besonders wegen ihrer vielfachen
Verlegungs-Möglichkeiten. Ihre Zugfestigkeit erlaubt eine
Verlegung zwischen freistehenden Masten, die
Metallfreiheit ermöglicht die nachträgliche Verlegung in
bestehenden Hochspannungsanlagen, sie können aber auch in
der Erde verlegt werden. Zuweilen wird dabei die Forderung
erhoben, ein solches Kabel längswasserdicht zu gestalten.
Bekannt ist ein optisches Nachrichtenkabel mit einer
Lichtleitfasern (LLF) enthaltenden Seele und einem
faserverstärkten Kunststoffmantel, bei dem die LLF mit
kurzem Schlag mit einem Bündel von ebenfalls mit kurzem
Schlag verseilten Kunststoffäden verseilt sind, das aus
LLF und Fäden bestehende Seil mit einer oder mehreren
Lagen von Bändern aus gut gleitfähigem Kunststoff
umwickelt ist, um die aus LLF, Fäden und Bändern
bestehende Seele der faserverstärkte Kunststoffmantel mit
einem Abstand aufgebracht ist, der 5 bis 50% des
Durchmessers der Seele beträgt, und bei dem im
Kunststoffmantel mit langem Schlag wenigstens eine Lage
von hochfesten Verstärkungsfasern eingearbeitet ist
(DE 80 16 776 U1).
Bei einem Kabel nach diesem Stand der Technik besteht die
Möglichkeit, daß etwa eingedrungenes Wasser sich im Kabel
inneren ausbreiten kann.
Bekannt ist ferner durch die DE 28 41 828 A1 ein
optisches Nachrichtenkabel für die Verlegung im Bereich
von Hochspannung führenden Einrichtungen, insbesondere von
Freileitungen, dessen metallfreie Kabelseele optische
Übertragungselemente und gegebenenfalls zugfeste Elemente
enthält und von einem Kunststoffmantel umgeben ist, bei
dem sämtliche Hohlräume innerhalb der Kabelseele und des
Kabelmantels mit einem weichgemachten, anvernetzten Kunst
stoff auf der Basis von Polyurethan, Epoxidharz oder
Polyesterharz ausgefüllt sind und bei dem wenigstens der
äußere Teil des Kabelmantels aus einem kriechstromfesten
Werkstoff auf der Basis eines Polyolefins, insbesondere
von Polyäthylen oder Polypropylen, oder eines Polyurethans
oder eines Polyesters oder eines Polyesterelastomeren
besteht.
Ein Kabel nach diesem Stand der Technik bietet eine Reihe
von Schwierigkeiten bei der Einführung in Muffen und End
verschlüsse. Darüber hinaus ist zu befürchten, daß die
optischen Eigenschaften der Lichtwellenleiter durch die
Langzeiteinwirkung des weichgemachten anvernetzten Kunst
stoff negativ beeinflußt werden.
Ein Kabel der eingangs genannten Art mit druckempfindli
chen festumhüllten Lichtwellenleitern ist durch die
DE 25 12 006 A1 bekannt. Dort sind keine Maßnahmen zur
Erzielung einer Längswasserdichtheit vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kabel dieser
Art zu schaffen, welches ohne unzulässige Dämpfungserhö
hungen langfristig wasserdicht ist sowie leicht und ohne
Verschmutzungsgefahr verarbeitet werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
alle Zwischenräume zwischen den Kunststoffhüllen und
zwischen den Fasern und den restlichen Kabelelementen mit
einem bei Feuchtigkeit quellenden Pulver gefüllt sind.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
darin, daß bei seiner Herstellung keine erhöhten
Temperaturen erforderlich sind, die die Lichtwellenleiter
beeinflussen könnten, und daß langfristig keine
Veränderungen im Verhalten des Kabels zu erwarten sind.
Ferner entfällt die beim Einsatz von Petrolat (vgl. DE 24
30 857 A1) bestehende Gefahr der Verschmutzung der
Montagewerkzeuge und der Verbindungseinrichtungen.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist das
Kernelement eine mit Petrolat getränkte Papiertrense.
Diese Ausgestaltung hat den Vorteil einer besonders
einfachen Herstellung.
In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung
besteht das Kernelement aus einem Kunststoffstab.
Bei dieser Ausgestaltung ist jede Verschmutzungsgefahr
bei der Verarbeitung ausgeschaltet.
In einer weiteren Ausgestaltung ist die Polsterschicht
um die Kabelseele ein Faservlies, das mit bei Feuchtigkeit
quellendem Pulver bestäubt ist.
Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß die Gefahr
äußerer Einwirkungen auf die Lichtwellenleiter weiter
vermindert wird, daß kleinere Biegeradien zugelassen
werde können und trotzdem die Längswasserdichtigkeit voll
erhalten bleibt.
Es ist vorteilhaft für ein erfindungsgemäßes Kabel,
daß die Verstärkungsfasern aus einem aromatischen Polyamid
bestehen und mit langem Schlag aufgebracht sind.
Diese Ausgestaltung verleiht einem derartigen Kabel eine
außerordentlich hohe Zugfestigkeit, wobei wegen der
geringen Bruchdehnung der Verstärkungsfasern die Gefahr
einer Beschädigung der Lichtwellenleiter durch hohe Zug
kräfte äußerst gering ist.
Es ist vorteilhaft, daß der Kabelmantel aus Polyäthylen
extrudiert ist.
Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, daß Einrichtungen
zur Herstellung herkömmlicher Kabel verwendet und die
damit gemachten Erfahrungen verwertet werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Die einzige Figur zeigt ein ausgeführtes Beispiel mit
10 Lichtwellenleitern im Querschnitt.
Auf ein Kernelement 1, das aus einer mit Petrolat getränk
ten Papiertrense oder aber aus einem Kunststoffstab
bestehen kann, sind 10 Lichtwellenleiter 2 mit einem die
Lichtwellenleiter 2 fest umschließenden Kunststoffhülle 3
mit langem Schlag, beispielsweise einer Schlaglänge von
8 cm, angeordnet. Sie werden von einer Haltewendel 6 in
ihrer Lage fixiert. Die Haltewendel 4 zwischen den Kunst
stoffhüllen 3 und dem Kernelement 1 sowie die Zwickelräume
5 zwischen den Kunststoffhüllen 3 und der Haltewendel 6
sind nach einem herkömmlichen Verfahren beispielsweise im
Durchlaufverfahren, mit einem Pulver gefüllt, dessen
Bestandteile beim Zutritt von Feuchtigkeit aufquellen. Ein
solches Pulver besteht vorzugsweise aus einer speziell
aufgeschlossenen Zellulose und wird auch bei Fernmelde
kabeln verwendet. Über die Haltewendel 6 liegt eine
Polsterschicht 7, die aus einem längseinlaufendem Faser
vlies besteht, welches ebenfalls mit dem quellenden Pulver
bestäubt ist. Über der
Polsterschicht 7 liegt eine Umhüllung 8, die beispielsweise
aus einem längseinlaufenden Papierstreifen mit einer Dicke von
0,1 bis 0,2 mm bestehen kann. Die Position der Umhüllung 8 ist
durch eine zweite Haltewendel 9 fixiert, welche wiederum aus
einer Polypropylen-Folie besteht. Darüber liegt ein Kunststoff-
Innenmantel, der vorzugsweise aus Polyäthylen extrudiert ist.
Darüber ist eine geschlossene Lage von Verstärkungsfasern 11
angeordnet, die mit langem Schlag aufgebracht ist. Über den Ver
stärkungsfasern 11, die vorzugsweise aus einem aromatischen
Polyamid bestehen, kann ein Längenmeßband 12, wie es in der
Kabeltechnik vielfach verwendet wird, angeordnet werden. Die
Position des Längenmeßbandes 12 wie auch der Verstärkungsfasern
11 wird wiederum durch eine Haltewendel 14 fixiert. Die Zwickel
räume zwischen den Verstärkungsfasern 11 und den übrigen Kabel
elementen sind wiederum, beispielsweise im Durchlaufverfahren,
mit quellfähigem Pulver angefüllt. Unmittelbar nach der Auf
bringung der Pulverfüllung wird über den Fasern 11 wiederum
eine zweite Umhüllung 15 aufgebracht, die aus einem längsein
laufenden Papierband bestehen kann. Darüber ist der Außenmantel
16 aufgebracht, der vorzugsweise wiederum aus Polyäthylen ex
trudiert ist.
Die im Ausführungsbeispiel gezeigte Mantelkonstruktion ist
stufenweise auf herkömmlichen Kabelmaschinen herstellbar und
ist ebenfalls völlig längswasserdicht. Es ist aber auch möglich,
den Innenmantel 10, die Verstärkungsfasern 11 und den Außen
mantel 16 in einem Arbeitsgang derart zu extrudieren, daß alle
Verstärkungsfasern 11 in den Kunststoff des Kabelmantels 10
und 16 so fest eingebettet sind, daß keine zusätzliche Längs
wasserdichtung erforderlich ist. In diesem Fall kann es emp
fehlenswert sein, die Verstärkungsfasern 11 vor dem Aufbringen
mit einem härtenden Kunststoff zu tränken.
Claims (6)
1. Zugfestes optisches Nachrichtenkabel mit mehreren, auf
einem Kernelement (1) verseilten Lichtwellenleitern (2),
die jeweils von einer festsitzenden Kunststoffhülle (3)
umgeben sind, mit einer das Verseilgebilde umgebenden
Polsterschicht (7) und mit einem aus mehreren
Kunststoffschichten (10, 16) bestehenden,
Verstärkungsfasern (11) enthaltenden Kabelmantel,
dadurch gekennzeichnet, daß alle Zwischenräume (4, 5, 13)
zwischen den Kunststoffhüllen (3) und zwischen den Fasern (11) und
den restlichen Kabelelementen mit einem bei Feuchtigkeit
quellenden Pulver gefüllt sind.
2. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Kernelement (1) eine mit Petro
lat getränkte Papiertrense ist.
3. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Kernelement (1) ein Kunststoff-
Stab ist.
4. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Polsterschicht (7)
ein Faservlies ist, das mit einem bei Feuchtigkeit
quellenden Pulver bestäubt ist.
5 Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verstärkungsfasern
(11) aus einem aromatischen Polyamid bestehen und mit
langem Schlag aufgebracht sind.
6. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kabelmantel (10, 16)
aus Polyäthylen extrudiert ist.
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D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |