DE3914367C2 - Lichtwellenleiterkabel - Google Patents
LichtwellenleiterkabelInfo
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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Description
Die Erfindung betrifft ein Lichtwellenleiterkabel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bekannt sind bereits Kabel der gattungsgemäßen Art (DE 32 00 152 A1, DE 31 45 845 A1
sowie DE 30 23 398 A1), bei denen als Tragelemente für Lichtwellenleiter Zentralelemente
mit am Umfang wendelförmig verlaufenden Aussparungen vorgesehen sind. Die im
Verhältnis zu den Lichtwellenleitern große Masse des Zentralelementes kann sich jedoch
bei Temperaturänderungen nachteilig auf die Lichtwellenleiter auswirken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lichtwellenleiterkabel anzugeben, bei dem
sich thermische Einflüsse und mechanische Beanspruchungen möglichst wenig auswirken.
Diese Aufgabe wird durch ein Lichtwellenleiterkabel mit den Merkmalen des Anspruchs 1
gelöst.
Die Verwendung von einem Flüssigkristallpolymer (LCP) für das Zentralelement hat den
Vorteil, daß sein thermischer Ausdehnungskoeffizient auf den Ausdehnungskoeffizienten
des Materials der Lichtwellenleiter eingestellt werden kann, so daß ein möglichst geringer
Unterschied zwischen dem Ausdehnungskoeffizienten des Zentralelements und dem der
Lichtwellenleiter besteht. Außerdem stellt das LCP eine gute Wasserdampfsperre dar. Dies
ist besonders dann von Vorteil, wenn die Aussparung durch eine LCP-Folie abgedeckt ist,
so daß der oder die Lichtwellenleiter ganz von LCP umgeben sind.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Merkmale sind vorteilhafte Weiterbildungen
und Verbesserungen der Erfindung möglich. In diesem Zusammenhang ist es bereits
bekannt (DE 29 46 027 C2), im Innern von Lichtwellenleiterkabeln zur Abdichtung
Gemische aus einem Öl und Thixotropierungsmittel zu verwenden.
Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel erläutert.
Die Fig. 1 zeigt ein Zentralelement 1 eines Lichtwellenleiterkabels, welches man auch als
Kern bezeichnen kann. Dieses Zentralelement 1, welches im allgemeinen einen
kreisförmigen Querschnitt aufweist, besteht erfindungsgemäß aus LCP (Liquid Crystal
Polymer). In dem Zentralelement 1 ist eine Aussparung vorgesehen, in der sich ein
Lichtwellenleiter 3 befindet. Der Lichtwellenleiter 3 ist in eine Füllmasse 4 eingebettet, die
z. B. aus thixotropierten Ölen besteht.
Wie die Fig. 2 zeigt, ist das Zentralelement 1 von einer Folie 5 umgeben, die vorzugsweise
ebenfalls aus LCP besteht. Die Folie 5 ist im Ausführungsbeispiel längslaufend angeordnet
und überlappt sich. Wie die Fig. 3 zeigt, kann die Folie 5 statt längslaufend angeordnet
auch spiralförmig aufgewickelt werden. Wie die Fig. 3 weiter zeigt, ist die Faser 5 von
einem Mantel 6 umgeben. Der Mantel 6 besteht beispielsweise aus einem
thermoplastischen Material.
Wie die Fig. 4 zeigt, kann die Aussparung 2 im Zentralelement einen rechteckförmigen
Querschnitt (Fig. 4a), einen halbkreisförmigen Querschnitt (Fig. 4b) oder einen keilförmigen
Querschnitt (Fig. 4c) aufweisen.
Das Lichtwellenleiterkabel der Fig. 5 unterscheidet sich vom Lichtwellenleiterkabel der
Fig. 3 dadurch, daß anstelle von nur einem Lichtwellenleiter 3 mehrere
Lichtwellenleiterfasern (3', 3'', 3''', 3'''') vorgesehen sind.
Bei der Anordnung der Fig. 6 sind nicht einzelne Lichtwellenleiter in die Füllmasse 4 in der
Aussparung eingebettet, sondern ein Lichtwellenleiterband 7, welches aus mehreren
nebeneinander angeordneten Fasern (3', 3'', 3''', 3'''') besteht, die von einer Hülle 8
umgeben sind.
Beim Lichtwellenleiterkabel der Fig. 7 weist das Zentralelement 1 nicht nur eine
Aussparung 2 auf, sondern mehrere Aussparungen (2', 2'', 2''', 2''''). In jeder der vier
Aussparungen befindet sich jeweils ein Lichtwellenleiter 3. Die Lichtwellenleiter 3 sind auch
wie bei den anderen Lichtwellenleiterkabeln jeweils in eine Füllmasse 4 eingebettet, die sich
in den Aussparungen befindet. Anstelle von nur einem Lichtwellenleiter können bei dem
Lichtwellenleiterkabel der Fig. 7 natürlich auch mehrere Lichtwellenleiter in jeder
Aussparung angeordnet sein.
Die Fig. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Aussparung 2 nicht
wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen parallel zur Längsachse des Kabels
und außerdem linear verläuft, sondern beim Ausführungsbeispiel der Fig. 8 verläuft die
Aussparung 2 wendelförmig in Längsrichtung des Kabels. Die Fig. 9 zeigt ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Aussparung 2 SZ-förmig verläuft. Unter
einem SZ-förmigen Verlauf versteht man gemäß der Fig. 9 einen wendelförmigen Verlauf,
bei dem sich jedoch die Wendelrichtung ändert, und zwar vorzugsweise periodisch. Ein
wendelförmiger Verlauf der Aussparung 2 hat den Vorteil, daß bei Zugbeanspruchung des
Kabels, vorzugsweise beim Verlegen desselben und der sich ergebenden Kabeldehnung,
die Lichtwellenleiter mechanisch nicht beansprucht werden.
Claims (12)
1. Lichtwellenleiterkabel mit einem Zentralelement, das mit mindestens einer Aussparung
versehen ist, in der mindestens ein Lichtwellenleiter angeordnet ist, dadurch
gekennzeichnet daß das Zentralelement wenigstens teilweise aus einem
Flüssigkristallpolymer (Liquid Crystal Polymer, LCP) besteht.
2. Lichtwellenleiterkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Lichtwellenleiter in eine Füllmasse eingebettet ist.
3. Lichtwellenleiterkabel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Füllmasse aus thixotropierten Ölen besteht.
4. Lichtwellenleiterkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Aussparung durch eine Folie abgedeckt ist.
5. Lichtwellenleiterkabel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie
zumindest teilweise aus LCP besteht.
6. Lichtwellenleiterkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Aussparung parallel zur Längsachse des Kabels und geradlinig verläuft.
7. Lichtwellenleiterkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Aussparung wendelförmig um die Längsachse des Kabels verläuft.
8. Lichtwellenleiterkabel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Richtung
des wendelförmigen Verlaufs der Aussparung ändert.
9. Lichtwellenleiterkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Aussparung einen rechteckförmigen Querschnitt, einen halbkreisförmigen
Querschnitt oder einen keilförmigen Querschnitt aufweist.
10. Lichtwellenleiterkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die die Aussparung bedeckende Folie längslaufend und überlappend angeordnet ist.
11. Lichtwellenleiterkabel nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die Folie wendelförmig verläuft.
12. Lichtwellenleiterkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet
daß die Lichtwellenleiter in einem Lichtwellenleiterband nebeneinander angeordnet sind
und daß das Lichtwellenleiterband mit den Lichtwellenleitern in der Aussparung
angeordnet ist.
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DE3914367A1 DE3914367A1 (de) | 1990-11-08 |
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Family
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1989
- 1989-04-29 DE DE19893914367 patent/DE3914367C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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DE3914367A1 (de) | 1990-11-08 |
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Legal Events
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8127 | New person/name/address of the applicant |
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D2 | Grant after examination | ||
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