DE3144303A1 - Kuehlvorrichtung an blasformmaschinen zum abkuehlen der oberen butzen an hohlkoerpern - Google Patents

Kuehlvorrichtung an blasformmaschinen zum abkuehlen der oberen butzen an hohlkoerpern

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DE3144303A1 DE19813144303 DE3144303A DE3144303A1 DE 3144303 A1 DE3144303 A1 DE 3144303A1 DE 19813144303 DE19813144303 DE 19813144303 DE 3144303 A DE3144303 A DE 3144303A DE 3144303 A1 DE3144303 A1 DE 3144303A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4823Moulds with incorporated heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/58Blowing means
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Kütilvorrichtung an Blasformmaschinen zum AbkUhlen
  • der oberen Butzen an Hohlkörpern Die Erfindung betrifft eine Kühivorrichtung an Blasformmaschinen zum Abkühlen der oberen Butzen an Hohlkörpern, die gewährleisten soll, daß auch der Butzen, der allgemein über die Blasform oben hinausragt, gekühlt wird. Bisher ist noch keine gangbare Lösung gefunden worden zur Abkühlung dieser Butzen, so daß die Butzen, wenn sie abgestanzt sind, zu großen Klumpen aneinander kleben und nicht mehr in den Abfallmühlen vermahlen werden können. Auch kommt es häufig zur Verbrennung an den Händen beim Bedienungspersonal. Der Hohlkörper selbst wird in der Form gekUhlt, nachdem er durch eine sogenannte Pinole aufgeblasen wird und das Material sich an die Wandung der gekUhlten Form anpresst. Der untere Butzenabfall wird ebenfalls durch die Form selbst zusammengequetscht und abgekühlt.
  • Mangels einer technisch-einwandfreien Lösung behilft man sich bisher damit, die oberen Butzen, die über die Form hinausragen, mit Preßluftduschen abzukühlen.
  • Diese Lösung, und auch andere, sind völlig unbefriedigend, da sie den gewUnschten Zweck nicht erreichen. Das plastische Material läßt sich eben nur abkühlen, innerhalb der Formkühlzeit für den eigentlichen Hohlkörper, wenn dieses Material mit gekühlsten Metallflächen zusammengebracht wird und die Hitze über diese Kühlflächen abgeleitet wird.
  • Erfindungsgemäß geschieht das mit dieser neuartigen Külilvorrichtung dadurch, daß diese Kühivorrichtung selbst mit dem pinolen Transport eine Einheit bildet, oder unabhängig vom pinolen Transport, separat in die Blasformmaschine integriert wird, wobei beim Einfahren der Pinole in die eigentliche Form von oben Druck auf den plastischen Butzen ausgeübt wird, wodurch sich das plastische Material durch Zusammenpressung ausbreitet, eine größere Kühlfläche bildet und schnellstens abgekühlt wird.
  • Hierdurch wird mit absoluter Sicherheit verhindert, daß dieses Butzenmaterial nicht, oder nur schlecht, abgekühlt aus der Blasformmaschine herausfällt und zu Klumpen zusammenpackt.
  • Je nach Materialstärke ist diese Kühlvorrichtung einstellbar, sie ist außerdem an ihrem Führungsholmen mit Federn ausgerüstet, wodurch gewährleistet ist, daß alle sich bei der Produktion ergebenden Ungleichmäßigkeiten aufgefangen werden.
  • Anhand von einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung nunmehr näher erläutert: Gemäß Figur 1 ist eine Form, die mit a) bezeichnet ist, dargestellt, wobei mit b) der von der Form übernommene extruderische Schlauch aus thermoplastischem Werkstoff, mit e) der obere über die Form hinausragende Butzen, mit c) die Pinole und die Pinolenhalterung, mit h) die verstellbaren Führungsholme, mit i) die Federn, mit k) der Kuhlwasseranschluß bezeichnet ist.
  • In der Figur 1 ist dargestellt der Zustand, indem die Form den extruderischen Schlauch übernommen hat und der Schlauch durchgetrennt ist, bevor die Pinole zum Aufblasen des Hohlkörpers in die Form einfährt.
  • Gemäß Figur 2 ist der Zustand dargestellt, indem die Pinole in die Form eingefahren ist und den Hohlkörper g) zu seiner endgültigen Form aufgeblasen hat; mit f) ist der zusammengequetschte obere Butzenabfall dargestellt während der Kühlphase.
  • Es ist natürlich selbstverständlich möglich, noch viele andere Anordnungen dieser erfindungsgemäßen Kühlvorri chtung zu wählen, ohne von dem Grundgedanken dieser Erfindung abzuweichen.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRUCHE (#i'. Kuhivorrichtung an Blasformmaschinen zum Abkühlen der oberen Butzen an Hohlkörpern dadurch gekennzeichnet, daß die Kuhivorrichtung das noch plastische Material des oberen Butzens auf die Form, oder auf eine auf die Form aufgebrachte Kühiplatte zusammenquetscht, ausbreitet und dadurch den oberen Butzen abkühlt.
  2. 2. Kühivorrichtung an Blasformmaschinen zum AbkUhlen der oberen Butzen an Hohlkörpern dadurch gekennzeichnet nach Anspruch 1, daß sie vorzugsweise in den Bewegungsablauf der Pinole integriert und - oder mit der pinolen Halterung eine insich geschlossene Einheit bildet.
  3. 3. Kühivorrichtung an Blasformmaschinen zum Abkühlen der oberen Butzen an Hohlkörpern dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung auf Jedes Material abgestimmt einstellbar ist.
  4. 4. Külilvorrichtung an Blasformmaschinen zum AbkUhlen der oberen Butzen an Hohlkörpern dadurch gekennzeichnet, daß die Külilvorrichtung mit Federn ausgerUstet ist, die jeden erforderlich werdenden Ausgleich gewährleisten.
DE19813144303 1981-11-07 1981-11-07 Kuehlvorrichtung an blasformmaschinen zum abkuehlen der oberen butzen an hohlkoerpern Withdrawn DE3144303A1 (de)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2020988A1 (de) * 1968-10-18 1970-07-17 Solvay
DE1479744B2 (de) * 1964-04-16 1971-02-04 Hermann Staehle, Apparatebau, 7000 Stuttgart Verfahren und Vorrichtung zum Abtren nen der Abfallteile von einem in einer teil baren Blasform aus einem Schlauchstuck im Blasverfahren hergestellten Hohlkörper aus organischem thermoplastischem Kunststoff
AT295840B (de) * 1966-02-21 1972-01-25 Gottfried Mehnert Vorrichtung zum Abtrennen eines am Öffnungshals eines Hohlkörpers gebildeten trichter- oder tulpenförmigen Abfallteiles
DE2355114A1 (de) * 1973-11-03 1974-11-21 Mehnert Gottfried Verfahren und vorrichtung fuer die ausformung der halsartigen oeffnung an einem nach der blasmethode hergestellten hohlkoerper aus thermoplastischem kunststoff und fuer die entfernung des dabei entstehenden abfallteiles

Patent Citations (4)

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