DE3143185A1 - Schmiermittel mit antikorrosiver wirkung fuer elektromechanische bauteile - Google Patents

Schmiermittel mit antikorrosiver wirkung fuer elektromechanische bauteile

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DE3143185A1 DE19813143185 DE3143185A DE3143185A1 DE 3143185 A1 DE3143185 A1 DE 3143185A1 DE 19813143185 DE19813143185 DE 19813143185 DE 3143185 A DE3143185 A DE 3143185A DE 3143185 A1 DE3143185 A1 DE 3143185A1
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Description

TESLA koncernovy podnik Prag, CSSR
Schmiermittel mit antikorrosiver Wirkung für elektromechanische Bauteile
Die Erfindung betrifft ein Schmiermittel mit antikorrosiver Wirkung für elektromechanische Bauteile, das eine Verringerung der Dicke von Edelmetallschichten auf Kontaktflächen ermöglicht, die Korrosionsbeständigkeit solcher Bauteile besonders erhöht und ihre Lebensdauer dadurch verlängert, daß die mechanische Abnutzung begrenzt wird.
Als elektromechanische Bauteile werden Teile bezeichnet, die zum Einschalten, zur Verbindung und zum Ausschalten elektrischer Stromkreise geeignet
233-S9953-SF-Bk
sind; solche Bauteile besitzen stets eine bestimmte Funktion und übertragen dabei elektrischen Strom, zB als Steckverbinder oder etwa als Umschalter.
Schmiermittel aus verschiedenen Stoffen zur Verringerung der Reibung und zur Begrenzung der Korrosion eiektromechanischer Bauteile sind bereits bekannt und im praktischen Einsatz. Zu diesem Zweck werden gewöhnlich Mineralöle, Salze und Ester von Fettsäuren, Dicarbonsäuren usw verwendet. Diese Stoffe werden gewöhnlich mit Stabilisierungsmitteln bzw mit Stoffen mit antikorrosiver Wirkung kombiniert. Zur Stabilisierung werden gewöhnlich Substanzen vom Phenothiazintyp oder substituierte Phenole verwendet. Diese Mischungen wirken jedoch nur mechanisch und besitzen unter der Bedingung der Prüfung eiektromechanischer Bauteile keine antikorrosiven Wirkungen.· Gleiches gilt auch für eine Reihe von Stoffen, die auf 'anderen Gebieten als Korrosionsinhibitoren mit Erfolg verwendet werden.
Messungen haben gezeigt, daß die zur Stabilisierung von Schmiermitteln verwendeten Stoffe sowie auch andere gemeinsam damit als Korrosionsinhibitoren verwendete Stoffe im Gegenteil die Korrosion stark beschleunigen, insbesondere bei Korrosionsprüfungen mit reinen Stoffen ohne Anwesenheit der eigentlichen Schmiermittel, die ihre Korrosionswirkung in erheblichem Maß überbrücken, was sich erst unter extremen Bedingungen zeigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Schmiermittel für elektromechanische Bauteile anzugeben, das hohe antikorrosive und zugleich verschleißhemmende Wirkung besitzt.
Die Aufgabe wird anspruchsgemäß gelöst.
Eine gute Stabilität des erfindungsgemäßen Schmiermittels kann auch in Gemischen sichergestellt werden, die nur Stoffe enthalten, die aufgrund der Prüfung elektromechanischer Bauteile insbesondere korrosionsinhibierende Wirkung besitzen.
Das erfindungsgemäße Schmiermittel besteht im wesentlichen aus Estern von Dicarbonsäuren mit 6 bis 12 C-Atomen im Molekül, die insgesamt 22 bis 28 C-Atome im Molekül aufweisen, und einem Zusatz von 0,01 * bis 1 Gew.-% einer Verbindung aus der Gruppe der Pyrazolidone einer der Strukturen "
R3 R, R5 R4
RC C^ \ C-R3 R6-C C-R3
I I I I und J I
/ xr2 o' h R2
\ /V R5"C\
R6 I R6
R1 R1 R1
mit R. bis Rß gleich H, Methyl oder Phenyl
oder ihrer Gemische, bezogen auf das Gewicht des Schmiermittels.
Das erfindungsgemäße Schmiermittel kann ferner einen Paraffinzusatz enthalten, der die mechanischen Eigenschaften des Schmiermittels ändert, sowie ggf. einen Zusatz von Benzotriazol oder ToIy1-triazol.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert (Beispiele 1 bis 9) Zum Vergleich der antikorrosiven Wirkung wurden Gemische hergestellt, die oft verwendete Antioxidantien enthalten (Beispiele 1O und 11). In weiteren Gemischen sind diese Stoffe zusammen mit anderen oft als Korrosionsinhibitoren verwendeten Stoffen verwendet (Beispiele 12 und 13).
Beispiel 1:
Zusammensetzung: Gew.-
Di-3.4.5-trimethylazelat 84
1-Phenyl-3-pyrazolidon 1
Paraffin 15
Beispiel 2:
Zusammensetzung: Gew.-% Dioctylsebacat 98,9-
5-Methyl-3-pyrazolidon 1
Tolyltriazol 0,1
Beispiel 3:
Zusammensetzung: Gew.-%
Bis(2-äthylhexyl)adipat 93,9
1-Phenyl-5-methyl-3-pyrazolidon 1
Benzotricizol 0,1
Paraffin ' 5
Beispiel 4:
Zusammensetzung: Gew.-%
Di7-3.5.5-trimethylhexylazelat 99
1-Phenyl-S-methyl-S-pyrazolidon 1
-4
Benzotriazol 10
Beispiel 5: Gew.-%
Zusammensetzung: 99,5
Dioctylsebacat 0,5
5-Methyl-3-pyrazolidon
Beispiel 6: Gew.-%
Zusammensetzung:'
Dioctylsebacat 99,99
5-Methyl-3-pyrazolidon 0,01
Beispiel 7:
Zusammensetzung: Gew.-%
Di-3,5.5-trimethylhexylazelat 99,49
1-Phenyl-3-pyrazolidon 0,01
Tolyltriazol 0,5
Beispiel 8:
Zusammensetzung: Gew.,-%
Di-3.5.5-trimethylhexylazelat 99
5—Methyl-3-pyrazolidon 1
-4
Benzotriazol 10
Beispiel 9:
Zusammensetzung: * Gew.-%
Dioctyldodecandicarboxylat 59
1-Phenyl-3-pyrazolidon 1
Paraffin 40
Beispiel 10:
Zusammensetzung: Gew.-%
Dioctyladipat 58
2.6-Di-t-butyl-4-methylphenol 1
1-Phenyl-3-pyrazolidon 1
Paraffin 40
Beispiel 11:
Zusammensetzung: Gew.-%
Dioctyladipat " '93
2.6-Di-t-butyl-4-methylphenol " 1
1-Phenyl-3-pyrazolidon 1
Paraffin 5
—. Q _
Beispiel 12:
Zusammensetzung Gew.-%
Dioctylsebacat. . 98
2.6-Di-t-butyl-4-methylphenol 1
Octadecylamin 1
Beispiel 13:
Zusammensetzung . Gew.-%
Di-3.5.5-trimethylhexylazelat 98 Phenothiazin 1
Triäthanolamin 1.
In den oben angeführten Beispielen ist die· Zusammensetzung auf Hundertstel Prozent abgerundet.
Alle hergestellten Gemische wurden unter gleichen Bedingungen geprüft. Als Kriterium für die Korrosionsbeständigkeit wurde der gemessene Übergangswiderstand von Kontakten nach Prüfung in Schwefelwasserstoffatmosphäre herangezogen, die als Normprüfung für derartige Bauteile geeignet ist. Die Schmiermittel wurden aus einer 4-%igen Lösung in Xylol.auf die Kontakte aufgetragen. Für die Prüfungen wurden die äußeren Kontaktflächen von einem indirekten Reihensteckverbinder mit runden Kontakten mit ungefähr 0,25 |j.m Goldauflage im Kontaktteil verwendet. Die Kontakte wurden nach Abtrocknen bei 60 0C in den entsprechenden Körper ein-
montiert. Die zugehörigen Innenstecker, mit vergoldeten Kontakten, die die geprüften Kontakte aufnehmen, wurden nur zur Messung verwendet und keiner Korrosionsprüfung unterzogen. Zur Messung des anfänglichen Übergangswiderstands wurden die Teile 48 h in Schwefelwasserstoff atmosphäre einer Konzentration von 1 Gew.-% bei einer relativen Feuchte von 95 % bei 25 0C gehalten, wonach der Übergangswiderstand wieder gemessen wurde. Für jeden Test wurden 30 Kontakte verwendet; aus dem Mittelwert der Meßwerte wurde die prozentuale Erhöhung des Übergangswiderstands nach der Korrosionsprüfung berechnet. Jeder Kontakt wurde fünfmal gemessen.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in der Tabelle angegeben. Aus den Ergebnissen geht hervor, daß die erfindungsgemäßen Schmiermittel (Beispiele 1 bis 9) die besten Ergebnisse liefern. Zu Vergleichszwecken wurde ferner die gleiche Prüfung auch mit den Kontakten ohne Schmiermittel durchgeführt. In der Tabelle ist diese Gruppe mit "0" gekennzeichnet.
Zur Demonstration der Langzeitstabilität des erfindungsgemäßen Schmiermittels wurde die gleiche Prü-■fung auch nach der Langzeiterwärmung (56 Tage) der mit den Schmiermitteln versehenen Kontakte auf 100 0C-durchgeführt. Die erhaltenen Ergebnisse sind ebenfalls in der Tabelle angeführt; sie stehen in guter Übereinstimmung mit den vorherigen Resultaten, da auch in diesem Fall die erfindungsgemäßen Schmiermittel den besten Korrosionsschutz ergeben. Die Werte der Erhöhung des Übergangswiderstands sind in allen Fällen infolge der höheren Anforderungen bei der durchgeführten Prüfung etwas höher.
Erhöhung des Übergangswiderstands
Schmiermittel D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
nach 48 h in Schwe
felwasser stoff atmo
sphäre (%)		 34 27 18 11 15 42 51 38 38 25 128 68 92 140
nach·56 d bei 100 0C
und 48 h in Schwe
felwasser stoff -
atmosphäre (%)		 121 35 23 20 23 54 ' 62 48 51 31 181 111 151 158

Claims (4)

BEETZ-LAMPRECHT-BEETZ Steinsdorfstr. 10 · D-8000 München 22 Telefon (089) 22 7201 - 22 7244 29 5910 Telex 5 22 048 lologrumni Allpateiit München 233-32.977P Patentanwälte Zugelassene Vertreter beim Europäischen Paieiuami Dipl.-Ing. R BEETZ sen. Dipl.-Ing. K LAMPRECHT Dr.-Ing. R. BEEU jr. Rechtsanwalt Dipl -Phys. Dr jur. U. HEIDRICH Dr.-Ing. W. TIMPE Dipl.-Ing. J.SIEGFRIED Priv.-Doz. Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. W. SCHMITT-FUMIAN 3o. Okt. 1981 Ansprüche
1. Schmiermittel mit antikorrosiver und verschleißhemmender Wirkung für elektromechanisch^ Bauteile,
im wesentlichen bestehend aus
Estern von C,- bis C1„-Dicarbonsäuren mit insgesamt 22 bis 28 C-Atomen im Molekül
und
0,01 bis 1 Gew.-'{, ,bezogen auf das Gewicht des Schmiermittels, einer Pyrazolidonverbindun'g einer der Formeln
R.
Ri
C R·
und
R;
G —R,
N NR-
mit R1.bis R6 gleich H, Methyl oder Phenyl
oder deren Gemischen.
233-S9953-SF-Bk
2. Schmiermittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Zusatz von Paraffin, Benzotriazol und/oder Tolyltriazol.
3. Schmiermittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch 10
bis 40 Gew.-% Paraffin mit einem Erweichungspunkt über 40 0C.
4. Schmiermittel nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet
— 4
durch 10 bis 0,5 Gew.-% Benzotriazol und/oder Tolyl-
triazol.
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