DE3141683C2 - - Google Patents
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- DE3141683C2 DE3141683C2 DE19813141683 DE3141683A DE3141683C2 DE 3141683 C2 DE3141683 C2 DE 3141683C2 DE 19813141683 DE19813141683 DE 19813141683 DE 3141683 A DE3141683 A DE 3141683A DE 3141683 C2 DE3141683 C2 DE 3141683C2
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einem Prüfstand nach der Gattung des
Hauptanspruchs. Bei einem derartigen bekannten Prüfstand wird der
Öffnungsdruck der Düsenhalterkombination mit Hilfe eines Manometers
gemessen, was zu einer subjektiven Beeinflußbarkeit des Meßergeb
nisses führen kann (Druckschrift von Bosch, Einspritzdüsen und
Düsenhalter, März 1953, Seiten 11 und 12).
Weiterhin ist ein Gerät zum Testen von Manometern und Vakuummetern
bekanntgeworden, bei welchem der Druck bzw. das Vakuum durch die
Wirkung eines in der entsprechenden Richtung durch eine Schrauben
spindel fortbewegten Kolbens erzielt wird (DE-PS 16 835).
Bekannt ist auch ein Verfahren zur Aufnahme von Eichkurven für
Druck- und Kraftmeßwandler, wobei der zu eichende Meßwandler
zusammen mit einem Referenzwandler ein- und demselben kontinuierlich
veränderbaren Meßdruck ausgesetzt ist. Der Druck wird wiederum durch
einen Kolben erzeugt, der über eine Gewindespindel oder eine Hand
pumpe betätigt wird (CH-PS 4 22 380).
Des weiteren ist auch eine Anordnung zum Testen von Munition
bekanntgeworden, wobei der beim Verschießen der Munition erzeugte
Verbrennungsdruck durch ein Piezoelement erfaßt und dargestellt wird
(US-PS 40 81 988).
Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Prüfstand der eingangs
genannten Art so weiterzubilden, daß das Meßergebnis möglichst genau
und weitestgehend objektiviert ist. Diese Aufgabe wird erfindungs
gemäß durch die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 genannten Mittel
gelöst. Auf diese Weise wird ein verhältnismäßig einfaches Gerät in
seiner Anwendung wesentlich verbessert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich
nung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung
näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt in wesentlich ver
einfachter Darstellung einen Handprüfstand mit Düsenhal
terkombination.
Der Handprüfstand 10 weist einen Pumpenzylinder 11 auf,
in dem ein Pumpenkolben 12 dicht gleitend geführt ist.
Dieser wird von einem Handhebel 13 über einen Stößel 14
betätigt. An diesem ist ein Federteller 15 befestigt,
auf den eine sich am Pumpenzylinder abstützende Feder
einwirkt und den Kolben 12 in seinen unteren Totpunkt
bringt, wenn der Hebel 13 nicht betätigt wird; dieser
ist zweiarmig ausgebildet und um einen gehäusefesten
Schwenkpunkt 17 verschwenkbar.
Der Kolben 12 saugt Prüfmedium aus einem Behälter 19
an, der über einen Kanal 20 an den Pumpenzylinder 11
angeschlossen ist. In dessen oberem Teil befindet sich
ein federbelastetes Rückschlagventil 21, welches Zugang
zu einem Druckraum 22 herstellt. In den Druckraum 22
mündet eine Bohrung 23, an die eine Leitung 24 ange
schlossen ist, die zu einer Düsenhalterkombination 26
führt. An den Druckraum 22 ist außerdem ein piezoresi
stiver Absolutdruckaufnehmer 27 angeschlossen. Diesem
ist ein Verstärker 28 nachgeschaltet, diesem wiederum
ein Spitzenspeicher 29 und ein Digitalanzeigegerät 30
sowie eine Auswertelektronik 36 zur Prüfung des Schnarr
verhaltens. Am Handprüfstand sind noch ein Schalter 32
für den Förderbeginnimpuls bzw. die Rückstellung des
Meßgeräts sowie ein Schalter 33 für den Förderende
impuls vorgesehen. Die genannten Schalter liegen an
den Anschlagpunkten 34 und 35 des Hebelschwenkbereichs.
Wird der Handhebel 13 nach unten verschwenkt, so wird
das im Pumpenzylinder 10 angesaugte Prüfmedium ver
dichtet, das über das Rückschlagventil 21 in den Druck
raum 22 und von dort über die Leitung 24 zur Düsen
halterkombination 26 fließt. Der Absolutdruckaufnehmer
27 gibt das Drucksignal an den Spitzenspeicher 29,
der die erste Druckspitze als Öffnungsdruck erfaßt.
Nach Erreichen der ersten Druckspitze wird das elektri
sche Signal zur Öffnungsdruckmessung abgeschaltet. Der
digital angezeigte Öffnungsdruck bleibt bis zur manuel
len Rückstellung, bei der das Meßgerät für die neue
Messung aktiviert wird, auf der Digitalanzeige erhalten.
Die Rückstellung des Meßgerätes erfolgt durch Schwenken
des Handhebels 13 an den oberen Anschlagpunkt 34 bzw.
den Schalter 32, oder durch einen anderen geeigneten
Schalter.
Zur Schnarrprüfung wird von der Auswerteelektronik 36
das elektrische Signal auf Drucksprünge untersucht,
die sich durch die Nadelbewegung in der Düse ergeben,
d. h. Veränderungen in der Tendenz des Druckverlaufs
werden erkannt und können als Schnarrfrequenz ange
zeigt bzw. mit einem Sollwert (Toleranzfeld) vergli
chen und als "Gut-Schlecht-Aussage" zur Anzeige ge
bracht werden.
Zur Dichtheitsprüfung der Düsenhalterkombination 26
wird bei Förderende, d. h. beim Auftreffen des Hebels
13 auf den unteren Anschlag 35, der Schalter 33 betä
tigt, der eine Druckabfallmessung auslöst, die dadurch
gekennzeichnet ist, daß nacheinander zweimal die momen
tanen Drücke gemessen werden. Die Differenz zwischen
diesen beiden Drücken ist ein Maß für die Dichtheit der
Düsenhalterkombination. Die angezeigten Werte werden erst
durch einen neuen Meßwert gelöscht, d. h. durch den Schal
ter 33.
Claims (6)
1. Handprüfstand zur Öffnungsdruckmessung und zur Dicht
heitsprüfung von Düsenhalterkombination sowie zur Prü
fung des Schnarrverhaltens von Düsen, wobei über ei
nen Handhebel ein Pumpenkolben betätigt wird, der
das Druckmedium auf den notwendigen Prüfdruck bringt,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme des Prüf
drucks am Prüfstand ein elektrischer Druckaufnehmer
(27) angeordnet ist, dem ein Spitzenspeicher (29)
für die Öffnungsdruckmessung nachgeschaltet ist.
2. Prüfstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der elektrische Druckaufnehmer ein piezoresisti
ver Absolutdruckaufnehmer ist.
3. Prüfstand nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß eine gesonderte Elektronik vor
gesehen ist, die zur Öffnungsdruckmessung das Druck
signal nach dem Erreichen der ersten Druckspitze
abschaltet.
4. Prüfstand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Drucksignal durch eine geson
derte Elektronik auf seine Schnarrfrequenz unter
sucht wird.
5. Prüfstand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Dichtheitsprüfung nach Förder
ende zweimal nacheinander die momentanen Drücke gemes
sen werden, wobei die Differenz ein Maß für die Dicht
heit darstellt.
6. Prüfstand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß vom Handhebel (13) ein Schalter (32)
für Rückstellung und Aufnahmebereitschaft der Meßgeräte
sowie ein Schalter (33) für das Förderende betätigbar
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813141683 DE3141683A1 (de) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | Handbetaetigter pruefstand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813141683 DE3141683A1 (de) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | Handbetaetigter pruefstand |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3141683A1 DE3141683A1 (de) | 1983-05-05 |
DE3141683C2 true DE3141683C2 (de) | 1989-04-13 |
Family
ID=6144523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813141683 Granted DE3141683A1 (de) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | Handbetaetigter pruefstand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3141683A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4408926C1 (de) * | 1994-03-16 | 1995-03-02 | Kernforschungsz Karlsruhe | Vorrichtung zum Messen von Drücken an mehreren Meßstellen |
DE19857193A1 (de) * | 1998-12-11 | 2000-07-13 | Peter Georgii | Hochdruckvorrichtung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE16835C (de) * | C. D. GÄBLER in Hamburg | Bureau-Apparat zum Probiren von Manometern und Vakuummetern | ||
CH422380A (de) * | 1964-09-21 | 1966-10-15 | Kistler Instrumente Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Eichung von Messwandlern für Druck- und Kraftmessung |
US4081988A (en) * | 1977-03-18 | 1978-04-04 | Pcb Piezotronics, Inc. | Pressure transducer calibration |
-
1981
- 1981-10-21 DE DE19813141683 patent/DE3141683A1/de active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4408926C1 (de) * | 1994-03-16 | 1995-03-02 | Kernforschungsz Karlsruhe | Vorrichtung zum Messen von Drücken an mehreren Meßstellen |
DE19857193A1 (de) * | 1998-12-11 | 2000-07-13 | Peter Georgii | Hochdruckvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3141683A1 (de) | 1983-05-05 |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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