DE3141073A1 - Waelzlagereinheit fuer angetriebene oder nichtangetriebene raeder von fahrzeugen o.dgl. - Google Patents
Waelzlagereinheit fuer angetriebene oder nichtangetriebene raeder von fahrzeugen o.dgl.Info
- Publication number
- DE3141073A1 DE3141073A1 DE19813141073 DE3141073A DE3141073A1 DE 3141073 A1 DE3141073 A1 DE 3141073A1 DE 19813141073 DE19813141073 DE 19813141073 DE 3141073 A DE3141073 A DE 3141073A DE 3141073 A1 DE3141073 A1 DE 3141073A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- ring
- rolling
- inner ring
- bearing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
- F16C19/187—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with all four raceways integrated on parts other than race rings, e.g. fourth generation hubs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0005—Hubs with ball bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/581—Raceways; Race rings integral with other parts, e.g. with housings or machine elements such as shafts or gear wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2233/00—Monitoring condition, e.g. temperature, load, vibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22326—Attachments to the outer joint member, i.e. attachments to the exterior of the outer joint member or to the shaft of the outer joint member
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen
oder dgl., welche im Oberbegriff des Anspruches 1 angegeben ist.
Die Räder von Fahrzeugen, z. B-, Kraftfahrzeugen, werden
herkömmlicherweise in Wälzlagern, welche auf einer Radachse
montiert sind, gelagert. Beim Einbau solcher Wälzlager ist es notwendig, viele Paß- bzw. Sitzflächen für
die Wälzlager auf der Radachse oder im Lagergehäuse bzw. in der Nabe des Rades vorzusehen, welche äußerst genau
bearbeitet werden müssen. Dabei sind die Wälzlager bei ihrem Einbau mit einer bestimmten Spannung bzw.mit einem
vorgeschriebenen Lagerspiel relativ schwierig einzustellen.
-5-
" .L-J Ό Λ 3U1073
-5-
In den letzten Jahren hat man deshalb zur Vereinfachung
der Montage der Radlagerung vorgeschlagen, diese herkömmliche
Lagerungsmethode zu ändern und eine Wälzlagereinheit
einzubauen, welche sowohl das Wälzlager als auch die Radnabe umfaßt. Die fertig eingestellte Wälzlagereinheit
kann direkt am Fahrgestell befestigt und das Rad kann am Befestigungsflansch des rotierenden Teils der Wälzlagereinheit
befestigt werden. Mehrere solcher Ausführungen von Wälzlagereinheiten sind heutzutage bekannt.
Durch das britische Patent Nr. 1 519 048 ist z. B. eine Wälzlagereinheit bekannt geworden, welche einen rotierenden
Lagerinnenring mit einem Flansch zur Befestigung,
eines nicht-rotierenden (stillstehenden) Lageraußenringesund
eines dazwischen angeordneten, aus zwei Reihen von kugeligen Wälzkörpern bestehenden Schrägkugellagers
aufweist. Das Schrägkugellager ist mit einem einzigen Käfig für beide Reihen von Wälzkörpern ausgerüstet. Die
Wälzlagereinheit besitzt übrigens auf jeder Seite des
Lagerraumes zwischen dem Lageraußenring und dem Lagern
innenring je eine Ringdichtung. Dabei hat die auf der Seite des Befestigungsflansches des Lagerinnenringes
eingebaute Ringdichtung eine besonders ausgefallene, teuere Konstruktion, während die Ringdichtung auf der
leichter zugänglichen Seite des Lagerraumes, die keinen Befestigungsflansch aufweist, durch eine konventionelle
Dichtscheibe, die in eine Ringnut des Lageraußenringes
elastisch eingeschnappt ist, gebildet ist.
Beim Zusammenbau dieser bekannten Wälzlagereinheit muß
die sogenannte "Conrad-Methode" angewendet werden, d. h. der Lageraußenring und der Lagerinnenring müssen zunächst
-6-
.:Λ.: :..: .:. 3Η-.107.3
in eine exzentrische Lage zueinander gebracht werden, damit die Wälzkörper in die Laufbahnrillen zwischen den
Lageraußenring und den Lagerinnenring eingeführt werden
können. Nach dem Einführen der Wälzkörper werden die beiden Ringe in konzentrische Lage zueinander gebracht,
dann wird der Käfig von der dem Befestigungsflansch gegenüberliegenden Seite in den Lagerraum zwischen dem Lageraußenring
und dem Lagefinnenring eingeschoben. Dabei ist notwendig, daß der Käfig als sogenannter "Schnappkäfig"
für beide Reihen von Wälzkörpern ausgebildet ist, also eine relativ" komplizierte Konstruktion aufweist.
Außerdem muß die Ringdichtung, welche auf der Seite des Befestigungsflansches eingebaut ist, aus einem äußerst
elastischen empfindlichen Werkstoff hergestellt werden, damit diese eine exzentrische Verlagerung des Lageraußenringes
relativ zum Lagerinnenring beim Einführen der
Wälzkörper zwischen die beiden Lagerringe ohne schädliches Verquetschen des Werkstoffes der Ringdichtung zuläßt.
Der Zustand deryRingdichtung auf der Seite des
Befestigungsflansches des Lagerinnenringes kann nach
dem Einführen der Wälzkörper wegen des störenden Befestigungsflansches
nicht besichtigt und kontrolliert werden. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die auf der Seite des
Befestigungsflansches angeordnete Ringdichtung bereits vor dem Einführen der Wälzkörper am Lageraußenring befestigt
sein muß. Auch ist es nicht möglich, einen einzelnen Käfig von der Seite des Befestigungsflansches aus
erst nach dem Einführen der Wälzkörper zwischen den Lageraußenring und den Lagerinnenring axial in den Lagerraum
einzuschieben und am Lagerinnenring oder Lageraußenring
zu befestigen. Zwischen dem Befestigungsflansch und
dem Lagerraum ist nämlich kein Platz vorhanden, der den Käfig vor dem Einführen der Wälzkörper aufnehmen könnte.
-7-
.:.: ."· V .:. 3H1073
Seit langem sucht man nach einer besseren Methode für den Zusammenbau der Radlagereinheit, bei der eine preiswertere
herkömmliche steife Ringdichtung, ζ. Β. eine einfache Dichtscheibe, in die Wälzlagereinheit auch auf der
Seite des Befestigungsflansches eingebaut werden kann. Außerdem ist es im Falle eines zweireihigen Wälzlagers
empfehlenswert, jeweils einen einzelnen Käfig für jede der beiden Reihen von Wälzkörpern einzubauen, was aber
bei der bekannten Wälzlagereinheit infolge des störenden Befestigungsflansches des Lagerinnenringes nicht möglich
ist.
Der in Anspruch 1 gekennzeichneten Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wälzlagereinheit für angetriebene
oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen oder dgl.
der genannten Gattung zu schaffen, welche mit einfachen
Mitteln zusammengebaut werden kann und welche auf der
Seite des Befestigungsflansches des Lagerinnenringes
eine den Lagerraum seitlich abdeckende Ringdichtung mit einer einfachen Form und einem relativ steifen Werkstoff
aufweist.
Mit der Anordnung nach der Erfindung wird erreicht, daß
die Ringdichtung und/oder ein Käfig für die Wälzkörper auf der Seite des Befestigung Qansches des Lagerinnen-*
ringes erst nach dem Einführen der Wälzkörper zwischen dem Lageraußenring und dem Lagerinnenring bzw. am Lageraußenring
eingebaut und festgesetzt werden kann. Am Befestigungsflansch sind nämlich Montageöffnungen vorhanden,
durch die einfache Werkzeuge hindurchführbar sind.
Mit diesen Werkzeugen können die Ringdichtung und der Käfig, die im Bereich des betreffenden Befestigungsflansches
angeordnet sind, axial gegen den Lagerraum gedrückt
-ö-
und im T.fip.eraußeuring oder auf dem Lager innenring befestigt
werden. Die McmtageöfEnungen dienen auch als Inspektionslöcher
für die Käfige und/oder die betreffende Ringdichtung der Wälzlagereinheit. Dabei können auf beiden
Seiten der Wälzlagereinheit gleichartige, relativ steife Dichtscheiben eingebaut werden, welche die Fertigung
der Wälzlagereinheit wesentlich vereinfachen. Für den Fall, daß eine Bremsscheibe bzw. eine Bremstrommel
am Befestigungsflansch des Lagerinnenringes befestigt
wird, ist der Vorteil erzielt, daß nur wenig schädliche Wärme von der Bremsscheibe bzw. Bremstrommel zu den Wälzkörpe'rn
der Wälzlagereinheit strömt, denn im Vergleich zu herkömmlichen Anordnungen hat der durch die Montageöffnungen unterbrochene Befestigungsflansch eine relativ
kleine Berührungsfläche mit den Elementen der Bremse.
Im übrigen ist durch die Montageöffnungen eine bessere
Luftkühlung der Wälzlagereinheit gegeben, da die kühlende
Umgebungsluft in die Montageöffnungen des Befestigungsflansches
eindringen kann und durch die Drehung des Befestigungsflansches bewegt wird. Schließlich wird
auch wegen des nicht voll ausgebildeten, mit Montageöffnungen unterbrochenen Befestigungsflansches das Gewicht
des Lagerinnenringes und damit das Gesamtgewicht der
Wälzlagereinheit vorteilhaft verkleinert.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Anordnung nach Anspruch 2 bewirkt, daß bei einer Wälzlagereinheit mit zwei Reihen von Wälzkörpern nicht
nur die Ringdichtung, sondern ein auf der Seite des Befestigungsflansches
angeordneter Käfig erst nach dem
-9-
Einführen der Wälzkörper in den Lagerraum zwischen dem Lageraußenring und dem Lagerinnenring axial einschiebbar
ist. Es kann für jede der beiden Wälzkörperreihen ein einzelner Käfig eingebaut werden. Also ist nicht
mehr notwendig, den Käfig als komplizierten zweireihigen Schnappkäfig auszubilden, der von der dem Befestigungsflansch
gegenüberliegenden Seite, die ohne Befestigungsflansch ist, in den Lagerraum axial eingeschoben
werden muß.
Dabei wird außerdem eine wirtschaftliche Fertigung der Wälzlagereinheit erreicht, weil eine relativ steife
Ringdichtung der herkömmlichen billigen Konstruktion auch auf der Seite des Befestigungsflansches verwendet
werden kann.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind
in den Unteransprüchen 3 bis 10 gekennzeichnet.
Die erfindungsgemäße Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen oder dgl.
wird in der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele,
die in den Zeichnungen dargestellt sind,, näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen teilweisen Längsschnitt durch eine Wälzlagereinheit ,
Fig. 2 eine Ansicht der Wälzlagereinheit von der Seite des Befestigungsflansches der in Figur 1
gezeigten Wälzlagereinheit und
-10-
-ΙΟ-
Fig. 3 eine Ansicht von der"Seite·des Befestigungs-
flansch.es einer abgeänderten Wälz lager einheit.
Mit 1 ist in Figur 1 der Lageraußenring einer Wälzlagereinheit
bezeichnet, welcher in seiner Bohrung zwei Reihen von kugeligen Wälzkörpern 2 eines zweireihigen Schrägkugellagers
aufweist. Der Lageraußenring 1 ist auf seiner
Mantelfläche mit einem Ringflansch 3 versehen, welcher
axial durchgehende Schraubenlöcher 4 zum Befestigen des Lageraußenringes 1 am Gestell (nicht gezeigt) eines Fahr-
zeuges besitzt. .
Die beiden Reihen von Wälzkörpern 2 laufen auf einem sich
gegenüber dem Lageraußenring 1 drehenden Lagerinnenring 5·. Dieser Lag er innenring 5 ist mit dem Außenteil 6 eines
Antriebgelenkes (nicht gezeigt) einstückig ausgebildet.
Auf seiner in der Zeichnung (Figur 1) linken Seite hat
dieser Lagerinnenring 5 einen Befestigungsflansch 7, welcher mit axial durchgehenden, mit einem Gewinde versehenen
Bohrungen 8 an seinem Umfang versehen ist. Diese Bohrungen 8 dienen der Befestigung eines Rades (nicht ge-
zeigt)· am Befestigungsflansch 7. Der Befestigungsflansch
7 hat übrigens einen axial nach außen vorragenden ringförmigen Zentrieransatz 9 zum zentrischen Festhalten des
Rades und/oder der Elemente einer Radbremse (nicht gezeigt)
.
. Jede der beiden Reihen von Wälzkörpern 2 ist in einem
einzelnen Käfig 10, der als an sich bekannter Schnappkäfig ausgebildet ist, eingebaut. Beim Zusammenbau der
Wälzlagereinheit wird dieser Käfig 10 auf die Wälzkörper
2 der betreffenden Reihe axial in den Lagerraum zwisehen dem Lageraußenring 1 und dem Lagerinnenring 5 ein-
-11-
.:Λ.; :- .i. 3UT073
geschoben und somit über die betreffende Reihe von Wälzkörpern
2 elastisch geschnappt. Scheibenförmige Ringdichtungen 11 ein und derselben Konstruktion sind auf
jeder Seite der Wälzlagereinheit in eine Ringnut in der
Bohrung des Lageraußenringes 1 eingesetzt. Diese Ringdichtungen
11 verhindern, daß Schmutz, Staub oder dgl. in das Innere der Wälzlagereinheit eindringen.
Wie in Figur 1 deutlich zu sehen, hat der Befestigungsflansch 7 von der gegenüberliegenden Stirnfläche des
Lager außenringes 1 einen relativ großen Abstand D'. Auf
diese Weise ist in axialer Richtung ein genügend großer Raum zur vorläufigen Aufnahme des Käfigs 10 und der auf
dieser Seite eingebauten Ringdichtung 11 geschaffen, wenn die Wälzkörper 2 bei exzentrischer Lage des Lageraußenringes
1 relativ zum Lagerinnenring 5 in die seitlich geschlossenen Laufbahnrillen des Lageraußenringes
und Lagerinnenringes 5 eingeführt werden. Der Käfig 10
als auch die Ringdichtung 11 der Seite des Befestigungsflansches
7 sind also während des Einführens der Wälz-
20. körper 2 auf dem Lagerinnenring 5 vom Lageraußenring 1
axial verschoben gehalten.
In Figur 2 ist besonders deutlich die Ausbildung des Befestigungsflansches
7 gezeigt, der mehrere axial durchgehende Montageöffnungen als am Umfang verteilte, radiale
Aussparungen 14 des Befestigungsflansches 7 mit dazwischen angeordneten, sich radial erstreckenden
Flanschabschnitten 12 aufweist. Die auf der Seite des Befestigungsflansches 7 eingebaute Ringdichtung 11 ist
durch die Aussparungen 14 des Befestigungsflansches 7 leicht von außen erreichbar und über einen großen Teil
ihres Umfanges mit Werkzeugen, welche durch die Aussparungen 14 axial hindurchgreifen, anfaßbar.
-12-
Einer der Flanschabschnitte 12 weist zusätzlich zur Bohrung 8 noch eine Bohrung 13 zum Befestigen der Scheibenbremse
oder der Bremstrommel auf. Die Bremsscheibe oder die Bremstrommel wird also nicht vollständig von der
Wälzlagereinheit gelöst, wenn das Rad von der Wälzlagereinheit
nach Lösen der Schrauben (nicht gezeigt) in den Bohrungen 8 abgenommen wird.
In Figur 3 ist eine abgeänderte Wälzlagereinheit gezeigt, bei der der Befestigungsflansch 7 als"Ringflansch ausgebildet
ist. Hier sind als Montageöffnungen mehrere am Umfang verteilte, durch den Befestigüngsflansch axial
hindurchgehende große Bohrungen 15 vorhanden. Durch diese Bohrungen 15 kann ein Werkzeug hindurchgesteckt werden,
welches den auf der Seite des Befestigungsflansches 7 eingebauten Käfig 10 und die Ringdichtung 11 nach dem
Einführen der Wälzkörper 2 zwischen den Lageraußenring 1 und den Lagerinnenring 5 gegen den Lagerraum axial verschiebt
und somit den Käfig 10 über die Wälzkörper 2 schnappt bzw. die Ringdichtung 11 in die Ringnut in der
Bohrung des Lageraußenringes 1 eindrückt.
Unter Zugrundelegung der Abmessungen der Wälzlagereinheit,
wie sie in den Figuren 1, 2 und 3 dargestellt sind, kann eine Masse von 0,7 kg Stahl am Lagerinnenring
5 eingespart werden, dies im Vergleich zu einer Wälzlagereinheit mit herkömmlichem Befestigüngsflansch,
der also außer den axial verlaufenden Bohrungen 8, 13 zum Befestigen des Rades und/oder der Bremsscheibe keine
Montageöffnungen aufweist.
Die vorliegende erfindungsgemäße Wälzlagereinheit für angetriebene
oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen
-13-
oder dgl. kann im Rahmen der Ansprüche konstruktiv abgeändert werden. Z. B. brauchen die Wälzkörper der WnIzlagereinheit
nicht kugelig geformt zu sein. Vielmehr können diese auch bei entsprechender Ausbildung der seitlich geschlossenen Laufbahnrillen des Lageraußenringes
und/oder Lagerinnenringes als Rollen mit balligen, zylindrischen oder kegeligen Mantelflächen ausgebildet sein.
Claims (10)
- Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtängetriebene Räder von Fahrzeugen oder dgl.PatentansprücheWälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen oder dgl., bestehend aus einem Lageraußenring (I), einem Lagerinnenring (5) mit mindestens einem auf einer Seite des Lagerinnenringes angeordneten, einstückigen Befestigungsflansch (7) für das Rad und/oder eine Scheibenbremse und im Lagerraum dazwischen in seitlich geschlossenen Laufbahnrillen des Lageraußenringes (1) und/ oder Lagerinnenringes (5) rollenden Wälzkörpern (2) sowie mindestens eine auf der Seite des Befestigungs flansches. (7) angeordnete, auf bzw. in den Lageraußenring (1) oder auf den Lagerinnenring (5) axial gegen den Lagerraum .aufschiebbare, diesen seitlich nach außen abdeckende Ringdichtung (11), dadurch gekennzeichnet, daß der in radialer Richtung sich über die Wälzkörper (2) erstreckenden Befestigungsflansch (7) des Lagerinnenringes (5) mit mindestens einer in der Nähe des Lagerraumes axial durchgehenden Montage- und Inspektionsöffnung (14) für die'im Bereich des betreffenden Befestigungsflansches (7) angeordnete Ringdichtung (11) und/oder Käfig (10) versehen ist.-2-.:Λ.: O-1 3U1073
- 2. Wälzlagereinheit nach Anspruch 1 mit zwei Reihen von Wälzkörpern (2), dadurch gekennzeichnet, daß jede der beiden Reihen von Wälzkörpern (2) in einem einzelnen Käfig (10) eingebaut ist, wobei zumindest der auf der Seite des bzw. der Befestigungsflansche (7) des Lagerinnenringes (5) angeordnete Käfig (10) über die Montageöffnung(en) (14) in den Lagerraum zwischen dem Lageraußenring (1) und dem Lagerinnenring (5) axial einschiebbar angeordnet ist.
- 3. Wälzlagereinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere axial durchgehende Montage- und Inspektionsöffnungen im Befestigungsflansch (7) des Lagerinnenringes (5) durch am Umfang verteilte, radiale Aussparungen (14) des Befestigungsflansches (7) mit dazwischen angeordneten, sich radial erstreckenden Flanschabschnitten (12) gebildet sind.
- 4. Wälzlagereinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die axial durchgehende(n) Montageöffnung (en) im Befestigungsflansch (7) des Lagerinnenringes (5) durch eine bzw. mehrere am Umfang angeordnete, durch den Befestigungsflansch hindurchgehende Bohrungen (15) gebildet sind.
- 5.. Wälzlager einheit nach Anspruch 2 und 3 oder 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Abstand (D) zwischen jedem Befestigungsflansch (7) und dem Lageraußenring (1) mindestens so groß wie die zusammengesetzte Breite von neben diesem Befestigungsflansch (7) angeordneten Käfig (10) und Ringdichtung (11) ist.-3-.:.:J O .L 31 Al
- 6. Wälzlagereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Befestigungsflansch (7) des Lagerinnenringes (5) an seinem Umfang mit axial verlaufenden Bohrungen (8, 13) zum Befestigen des Rades und/oder der Bremsscheibe versehen ist.
- 7. Wälzlagereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lageraußenring (1) mit einem Ringflansch (3) zur Befestigung am Fahrgestell oder dgl. versehen ist.
- 8. Wälzlagereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerinnenring (5) einstückig mit dem Außenteil (6) eines Antriebgelenkes ausgebildet ist,
- 9. Wälzlagereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerinnenring (5) einen über den Befestigungsflansch (7) axial nach außen vorragenden ringförmigen Zentrieransatz (9) für das Rad und/oder die Scheibenbremse aufweist.
- 10. Wälzlagereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten des Lagerraumes je eine identisch ausgebildete, scheibenförmige Ringdichtung (11) in einer Ringnut des Lageraußenringes (1) oder in einer Ringnut des Lagerinnenringes (5) elastisch einschnappbar angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8007796A SE447840B (sv) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Lagerenhet for drivna eller odrivna hjul till fordon, slepdon eller dylikt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3141073A1 true DE3141073A1 (de) | 1982-05-27 |
DE3141073C2 DE3141073C2 (de) | 1983-09-29 |
Family
ID=20342175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3141073A Expired DE3141073C2 (de) | 1980-11-06 | 1981-10-16 | Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen o.dgl. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4396236A (de) |
JP (2) | JPS57101124A (de) |
AU (1) | AU539220B2 (de) |
BR (1) | BR8107188A (de) |
CA (1) | CA1167504A (de) |
DE (1) | DE3141073C2 (de) |
ES (1) | ES269709Y (de) |
FR (1) | FR2494361B1 (de) |
GB (1) | GB2088489B (de) |
IT (2) | IT8123136V0 (de) |
SE (1) | SE447840B (de) |
ZA (1) | ZA816434B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58191607A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-11-08 | エス・ケイ・エフ・ノ−バ・エ−ビ− | ハブ軸受ユニツト |
DE3536697A1 (de) * | 1985-10-15 | 1987-04-16 | Skf Gmbh | Tragkoerper eines waelzlagers |
DE10047233A1 (de) * | 2000-09-23 | 2002-04-11 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Maschinengehäuse |
JP2006342945A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置 |
JP2008074332A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Jtekt Corp | 車輪用転がり軸受装置 |
JP2009143466A (ja) | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Jtekt Corp | 車輪用転がり軸受装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1519048A (en) * | 1974-09-24 | 1978-07-26 | Skf Ind Trading & Dev | Hub bearing unit |
DE2903229B1 (de) * | 1979-01-29 | 1980-07-31 | Uni Cardan Ag | Einrichtung zur Befestigung eines Fahrzeugrades an einer ueber ein Gleichlaufdrehgelenk antreibbaren,an einem Radtraeger gelagerten Radnabe |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2636221A (en) * | 1947-08-06 | 1953-04-28 | Meadows Mfg Company | Top roll |
IT999687B (it) * | 1972-11-09 | 1976-03-10 | Skf Ind Trading & Dev | Gruppo di cuscinetto per organi rotanti muniti di freno |
US3957319A (en) * | 1975-01-29 | 1976-05-18 | Reliance Electric Company | Pillow block and bearing assembly |
-
1980
- 1980-11-06 SE SE8007796A patent/SE447840B/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-09-16 AU AU75404/81A patent/AU539220B2/en not_active Ceased
- 1981-09-16 ZA ZA816434A patent/ZA816434B/xx unknown
- 1981-09-18 US US06/303,428 patent/US4396236A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-10-07 IT IT8123136U patent/IT8123136V0/it unknown
- 1981-10-07 IT IT24367/81A patent/IT1139507B/it active
- 1981-10-16 DE DE3141073A patent/DE3141073C2/de not_active Expired
- 1981-10-27 JP JP56170873A patent/JPS57101124A/ja active Pending
- 1981-11-03 CA CA000389288A patent/CA1167504A/en not_active Expired
- 1981-11-04 GB GB8133311A patent/GB2088489B/en not_active Expired
- 1981-11-04 FR FR8120670A patent/FR2494361B1/fr not_active Expired
- 1981-11-05 ES ES1981269709U patent/ES269709Y/es not_active Expired
- 1981-11-05 BR BR8107188A patent/BR8107188A/pt unknown
-
1984
- 1984-07-31 JP JP1984116514U patent/JPS6079016U/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1519048A (en) * | 1974-09-24 | 1978-07-26 | Skf Ind Trading & Dev | Hub bearing unit |
DE2903229B1 (de) * | 1979-01-29 | 1980-07-31 | Uni Cardan Ag | Einrichtung zur Befestigung eines Fahrzeugrades an einer ueber ein Gleichlaufdrehgelenk antreibbaren,an einem Radtraeger gelagerten Radnabe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8107188A (pt) | 1982-07-20 |
FR2494361A1 (fr) | 1982-05-21 |
DE3141073C2 (de) | 1983-09-29 |
ES269709Y (es) | 1984-01-16 |
FR2494361B1 (fr) | 1986-04-18 |
AU539220B2 (en) | 1984-09-13 |
SE8007796L (sv) | 1982-05-07 |
IT8124367A0 (it) | 1981-10-07 |
GB2088489A (en) | 1982-06-09 |
GB2088489B (en) | 1984-03-28 |
AU7540481A (en) | 1982-05-13 |
SE447840B (sv) | 1986-12-15 |
JPS57101124A (en) | 1982-06-23 |
ES269709U (es) | 1983-07-01 |
ZA816434B (en) | 1982-09-29 |
IT1139507B (it) | 1986-09-24 |
IT8123136V0 (it) | 1981-10-07 |
JPS6079016U (ja) | 1985-06-01 |
CA1167504A (en) | 1984-05-15 |
US4396236A (en) | 1983-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19833436B4 (de) | Nabeneinheit-Komplettlager und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE60008428T2 (de) | Radnabeneinheit für kraftfahrzeuge | |
DE10060638B4 (de) | Radlagereinheit | |
DE69929480T2 (de) | Kraftfahrzeugnabeneinheit | |
DE2248012C2 (de) | Zweireihiges Radial-Axial-Wälzlager | |
DE112008001720B4 (de) | Radlagervorrichtung für ein Fahrzeug | |
DE3014446A1 (de) | Waelzlager mit doppelreihig angeordneten waelzelementen und vorrichtung zur montage von fahrzeugraedern | |
DE3049090A1 (de) | Waelzlager | |
DE2835971A1 (de) | Rad- und lageranordnung | |
EP3314136B1 (de) | Wälzlagereinheit | |
DE2908713A1 (de) | Abdichtung fuer lagerbuechsen | |
DE2355821B2 (de) | Lagereinheit | |
DE60109232T2 (de) | Dichtring, Dichtungsvorrichtung und damit ausgestattetes Kugellager | |
DE1965246B2 (de) | Drehgelenk für Strömungsmittelleitungen | |
DE102005022083B4 (de) | Vorrichtung zur Verbindung eines Wälzlagers mit einem Außenkörper | |
EP0617208A1 (de) | Anordnung zur Lagerung einer Welle oder Achse in einem Tragteil | |
DE102016211435A1 (de) | Lagereinheit und Distanzstück | |
DE3909557A1 (de) | Waelzlagerung | |
DE1750844A1 (de) | Lageranordnung bei Waelzlagern | |
DE2463071C2 (de) | Lagereinheit | |
DE3141073C2 (de) | Wälzlagereinheit für angetriebene oder nichtangetriebene Räder von Fahrzeugen o.dgl. | |
DE202017106598U1 (de) | Dichtring und Wälzlagereinheit mit Dichtring | |
DE69927569T2 (de) | Radnabeeinheit | |
EP1138968A1 (de) | Labyrinthdichtung für eine Gelenkkreuzwelle | |
DE112020000263B4 (de) | Fahrzeugradlager |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SKF GMBH, 8720 SCHWEINFURT, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |