DE3140560A1

DE3140560A1 - Schaltungsanordnung zum regulieren der stromzufuhr zu einer elektrothermischen schneidvorrichtung

Info

Publication number: DE3140560A1
Application number: DE19813140560
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter 8635 Oberdürnten Keller; Walter 8620 Wetzikon Keller
Original assignee: Loepfe AG Gebrueder
Current assignee: Loepfe AG Gebrueder
Priority date: 1980-10-17
Filing date: 1981-10-13
Publication date: 1982-07-08
Also published as: BE890757A; IT8124038A0; IT1139447B; DE3140560C2; JPS57103520A; FR2492557A1

Description

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Schaltungsanordnung zum Regulieren der Stromzufuhr zu einer elektrothermischen Schneidvorrichtung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schaltungsanordnung zum Regulieren der Stromzufuhr zu einer elektrothermischen Schneidvorrichtung, die mindestens eine als Schneidwerkzeug dienende Stromschleife enthält und zum Trennen von laufenden Bahnen aus schmelzbarem Material, wie synthetischem Gewebe, an Verarbeitungsmaschinen bestimmt ist.

Es ist bekannt, an Webmaschinen zum Trennen oder zum Beschneiden der Kanten von Textilbahnen aus schmelzbaren Chemiefasern elektrothermisch arbeitende Schneid- oder Trennvorrichtungen einzusetzen. Während des Laufs der Webmaschine benötigt eine' solche Trennvorrichtung einen verhältnismässig hohen Strom, um die laufende Textilbahn sicher zu trennen. Wird nun die Textilmaschine vorübergehend stillgesetzt, dann wird entweder der Speisestrom für die Trennvorrichtung abgeschaltet, oder man lässt die Stromversorgung weiter bestehen. Im ersten Falle benötigt die Trennvorrichtung nach dem Wiederanlaufen der Maschine eine gewisse Zeit, um die für ein sauberes Trennen erforderliche Temperatur zu erreichen, so dass dann eine mangelhafte Trennung kurz nach dem Anlaufen die Folge ist. Im zweiten Falle, das heisst wenn die Trennvorrichtung während des Stillstands der Maschine nicht abgeschaltet wird, kann es zu Beschädigungen der Textilbahn wegen Ueberhitzung der Schneidvorrichtung kommen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schaltungsanordnung zu schaffen, durch welche die genannten Nachteile vermieden werden, indem bei einem Stillstand der Maschine der durch die Schneidvorrichtung fliessende Strom selbsttätig auf einen Wert reduziert wird, der kleiner ist als der Wert des beim Lauf der Maschine benötigten Stroms.

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Diese Aufgabe wird gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale.

Im folgenden wird die erfindungsgemässe Schaltungsanordnung anhand der Zeichnungen beispielsweise erläutert.

Es zeigen

Fig. 1 ein Blockschaltbild einer Ausfuhrungsform der Schaltungsanordnung ,

Fig. 2 ein detailliertes Schaltbild zu Fig. 1.

In der in Fig. 1 und 2 dargestellten Schaltungsanordnung 1 bis 4 wird die zum Betrieb der Trennvorrichtung 5 erforderliche elektrische Leistung einer Wechselspannungsquelle 6 entnommen. Die Schaltungsanordnung 1 bis 4 besteht aus einer Umschaltstufe I₇ einer Phasenschieberstufe 2, einer Leistungssteuerstufe 3 und einer Ausgangsstufe 4, die in dieser Reihenfolge hintereinander geschaltet sind. An die Ausgangsstufe 4 ist die Trennvorrichtung 5 angeschlossen, die gemäss Fig. 2 eine Mehrzahl von parallel geschalteten Stromschleifen 5a,5b,5c enthalten kann.

Im folgenden werden Aufbau und Arbeitsweise der in Fig. 1 dargestellten Schaltungsanordnung 1 bis 4 anhand der Fig. 2 näher erläutert.

Die Umschaltstufe 1 enthält ein Relais 10 mit einem Schliesskontakt 10k; sie wird über den Steuereingang E von Seiten der Maschine erregt, wenn diese von Stillstand auf Lauf geschaltet wird. Die zum Schliesskontakt 10k parallel liegende Drucktaste

11 dient zur Prüfung der Einstellung bei stehender Maschine.

Die Phasenschieberstufe 2 enthält zwei parallel an die Wechselspannungsquelle 6 angeschlossene Zeitglieder oder RC-Glieder

12 bis 15 und 16 bis 18. Das erste Zeitglied besteht aus einer Serienschaltung eines festen Widerstands 14, eines einstellbaren

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Widerstands 13, eines festen Widerstands 12 und eines Kondensators 15. Der feste Widerstand 12 liegt parallel zu den Kontakten 10k und 11 und kann durch Schliessen derselben kurz geschlossen werden. Das zweite Zeitglied besteht aus einem festen Widerstand 17, einem einstellbaren Widerstand 16 und einem Kondensator 18, dessen oberes Ende mit dem Zwischenpunkt der Widerstände 17 und 18 verbunden ist.

Die Leistungssteuerstufe 3 umfasst eine Zweirichtungsdiode 19 oder Diac und eine Zweirichtungs-Thyristortriode 20 oder Triac, dessen Steuerelektrode mit der einen Elektrode des Diac 19 verbunden ist.

Die beiden Zeitgliedor 12 bis 15 und IG bis 18 sowie der Triac liegen parallel zueinander zwischen den Leitungen A und B, welche über einen Schalter 24 an die Wechselspannungsquelle 6 angeschlossen werden können.

Die Phasenschieberstufe 2 und die Leistungssteuerstufe 3 bewirken zusammen eine Phasenanschnittsteuerung, wobei die Grosse des Zündwinkels durch die beiden Zeitglieder 12 bis 15 und 16 bis 18 bestimmt wird.

Die Ausgangsstufe 4 enthält eine zwischen die Leitungen A und B geschaltete Serienschaltung einer Drosselspule 21 und eines Kondensators 22, dio 7,ur Entstörung odor Glättung des vom Triac 20 gelieferten gepulsten Stroms dienen. Zur Auskopplung der vom Triac gelieferten Leistung ist ein Transformator 23 vorgesehen. Die Primärwicklung des Transformators 23 ist einerseits an den Zwischenpunkt der Drosselspule 21 und des Kondensators 22.und andererseits an den einen Pol der Spannungsquelle 6 angeschlossen, die Sekundärwicklung ist mit den parallel geschalteten Stromschleifen 5a,5b,5c verbunden.

Zur Funktion der in Fig. 2 dargestellten Schaltungsanordnung, insbesondere der einstellbaren Widerstände 13 und 16, sei folgendes ausgeführt.

Bei geeigneter Dimensionierung der Zeitkreise 12-15 und 16-13 und Einschaltung des vollen Widerstands des Potentiometers 13 kann der Zündwinkel auf Werte von etwa 120° bis 180° eingestellt werden, zum Beispiel auf 150 . Der Zündwinkel ist der Phasenwinkel zwischen einem Nulldurchgang der sinusförmigen Netzspannung und dem Einsatz des darauf folgenden Zündimpulses.

Ist der Abgriff des einstellbaren Widerstands oder Potentiometers 13 in die äusserste untere Stellung gebracht, dann liegen die Widerstände 12,13 und 14 in Serie und bilden demnach den höchsten Widerstandswert; der Zündwinkel hat dann praktisch den Maximalwert von 150 . Verschiebt man nun den Abgriff am Potentiometer nach oben, so verringert sich der Serienwiderstand und damit auch der Zündwinkel, den man auf diese Weise auf Werte von beispielsweise 150 -140 einstellen kann.

Die Einstellung des Widerstands 16 kann vom Hersteller der Schaltung vorgenommen werden; in diesem Falle ist der Widerstand 16 als Trimmpotentiometer ausgebildet. Der Operator der Webmaschine stellt dann lediglich das Potentiometer 13 ein.

Die Grosse des Zündwinkels bestimmt den Einsatz des Stromflusses durch den Triac 20 und den Transformator 23; dieser Stromfluss setzt nach der Zündung beim nächsten Nulldurchgang der Netzspannung - entsprechend einer Phase von 180 - wieder aus.

Lauf der Maschine bei geschlossenem Schalter 10k:

Durch Schliessen des Schalters 10k beim Anlaufen der Maschine wird der feste Widerstand 12 überbrückt; es bleibt dann nur der verringerte Serienwiderstand des einstellbaren Widerstands, oder Potentiometers 13 und des festen Widerstands 14 wirksam. Der Zünd-

winkel wird dadurch erheblich verringert und die Dauer des Stromflusses durch Triac 20 und Transformator 23 entsprechend erhöht. Je nach Grosse des festen Widerstands 14 und Einstellung des Potentiometers 13 lassen sich Zündwinkel im Bereich bis zu sehr kleinen Werten erzielen, die eine maximale Dauer des Stromflusses durch den Transformator 23 und die Trennvorrichtung 5 ergeben.

Man kann auf diese Weise mit Hilfe des Potentiometers 13 und des einstellbaren Widerstands 16 den Leistungsbedarf der elekt.rothermischen Schneidvorrichtung an die Art und' Dicke des zu trennenden Materials anpassen, das heisst die Temperatur der Stromschleifen 5a,5b,5c auf zweckmässige Werte, zum Beispiel 230 beim Lauf und 160 beim Stillstand der Maschine, einstellen.

Für die Widerstände und Kapazitäten der Zeitglieder 12 bis 15 bzw. 16 bis 18 seien beispielsweise folgende Werte angegeben:

Querwiderstand 12 680 KOhm

Potentiometer 13 500 KOhm Vorwiderstand 14 6,8 KOhm

Kondensator 15 .0,1 pF

einstellbarer Widerstand 16 100 KOhm

Vorwiderstand 17 100 KOhm Ladekondensator 18 0,1 pF

Selbstverständlich können diese Werte je nach Art des zu trennenden Textilmaterial^ und dessen Laufgeschwindigkeit variiert werden.

Leerseite

Claims

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Patentansprüche

l.j Schaltungsanordnung zum Regulieren der Stromzufuhr zu einer olektrothermischen Schneidvorrichtung, die mindestens eine als Schneidwerkzeug dienende Stromschleife enthält und zum Trennen von laufenden Bahnen aus schmelzbarem Material an Verarbeitungsmaschinen bestimmt ist, wobei zur Speisung der Schaltungsanordnung eine Wechselstromquelle dient, dadurch gekennzeichnet, dass zur Steuerung des Stroms für die elektrothermische Schneidvorrichtung (5) nach dem Phasenanschnittverfahren eine von der Verarbeitungsmaschine gesteuerte Umschaltstufe (1) mit einem Schliesskontakt (10k),

eine an die Umschaltstufe (1) angeschlossene Phasenschieberstufe · (2) mit einem Zeitglied (12-15), dessen Zeitkonstante von der Stellung des Schliesskontakts (10k) abhängt, und

eine an die Phasenschieberstufe (2) angeschlossene Leistungssteuerstufe (3), die den zur Speisung der elektrothermischen Schneidvorrichtung (5) dienenden Strom steuert, vorgesehen sind.
2. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zeitglied (12-15) eine an die Wechselstromquelle (6) angeschlossene Serienschaltung eines ersten manuell einstellbaren Widerstands (13), eines ersten festen Widerstands (12), der durch den Schliesskontakt (10k) überbrückbar ist, und einen ersten Kondensator (15) aufweist.
3« Schaltungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites an die Wechselstromquelle (6) angeschlossenes Zeitglied (16-18) vorgesehen ist, welches eine Serienschaltung eines zweiten festen Widerstands (17), eines zweiten einstellbaren Widerstands (16) und eines zweiten Kondensators (18) aufweist.
4. Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistungssteuerstufe (3) eine Zweirichtungsdiode (19) und eine Zweirichtungs-Thyristortriode (20), deren Steuerelektrode an die eine Elektrode der Zweirichtungsdiode (19) angeschlossen ist, aufweist-