DE3136914A1 - "verfahren zur rauchgasreinigung hinter kraftwerken mit gleichzeitiger herstellung von gips im trockenprozess" - Google Patents

"verfahren zur rauchgasreinigung hinter kraftwerken mit gleichzeitiger herstellung von gips im trockenprozess"

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Heinz Ing.(Grad.) 4600 Dortmund Gresch
Heinz Ing.(grad.) 4390 Gladbeck Hölter
Heinrich Ing.(grad.) 5490 Gladbeck Igelbüscher
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
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Description

  • Beschr-eibung und Erläuterung zur Patentanmeldung
  • ~Verfahren zur Rauchgasreinigung hinter Kraftwerken mit gleichzeitiger Herstellung von Gips im Trockenprozeß".
  • Es ist bekannt, Schwefeldioxyd in Abgasen hinter Kohlekraftwerken durch Einblasen von Kalkhydrat zu binden und dieses Kalkhydrat anzufeuchten, um eine bessere Oberflächenreaktion zu erhalten, um dann die reagierten Teilchen auf dem Gewebefilter abzuscheiden und nachreagieren zu lassen. Es ist weiterhin bekannt, in Sprühtrocknern mit geringer Feuchte und in Wirbelbettreaktoren Kalkhydrat einzusetzen, um 502 aus dem Rauchgas abzuscheiden und die durchgerissenen Partikelchen aus dem Reaktor in einem nachgeschalteten Gewebe-oder Elektrofilter abzuscheiden.
  • Hierbei sind die Oxidationsraten sehr gering, und das Aufarbeiten des abgeschiedenen CaS03 - CaSO4 -Gemisches zu einem verkaufsfähigen Produkt ist nur machbar über eine Nachoxidation mit z.B. Schwefelsäure-Oxidation.
  • Um diesen Nachteil zu beseitigen wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Chemisorptionsstrecke zur Chemi.-sorption von 502 zu C aSO4 mittels Kalkhydrat so auszubilden, daß die einblasenden Kalkhydratdüsen bewirken, daß Kalkhydrat mit Dampf in Kontakt gebracht wird, mehrfach im Kreislauf gefördert wird, d.h. von der Kontaktstrecke zum Filter und vom Filter auch wieder zurück - und durch Zugabe von Oxidationsmitteln z.B.
  • Natriumhypochlorid bei einer Temperatur von ca. 135 -170 OC die Oxidation und die Absenkung des Kristallwassers so weit fortgeschritten ist, daß ein gebrauchsfähiger Gips entsteht.
  • In der beiliegenden Zeichnung ist das Verfahren näher dargestellt: mit (1) das ankommende Rohgas vom Kraftwerk; mit (2) die Kontaktstrecke oder der Kontaktreaktor; mit (3) die Kalkhydrat-Einblasdüsen; mit (4) die Zugabe von Dampf unmittelbar in der Düse oder im Austrittsstrahl von der Düse im Bereich des Kalkhydrats zur Oberflächenbenetzung; mit (5) der abscheidende Filter; mit (6) das bereits reagierte und nichtreagierte Material, das pneumatisch zurückgefördert wird, um in der Düse allein und/oder mit Frischkalk (7) vermischt - den Kreislaufprozeß zu wiederholen; mit (8) Teilmengenaustrag des Gipsproduktes.
  • Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß nach dem oben beschriebenen Verfahren Chemisorptionsraten von über 90 % erzielt werden konnten und gleichzeitig ein gebrauchsfähiger Gips in diesem trockenen Prozeß ohne nennenswerte Temperaturabsenkung erzielt werden konnte und eine Wiederaufheizung der Abgase, wie es bei Naßverfahren der Fall ist, nicht erforderlich war.
  • Patentansprüche.

Claims (1)

  1. Patentansprüche: Anspruch 1 Trockenverfahren zur vorzugsweisen Abscheidung von S02 dadurch gekennzeichnet. daß Kalkhydrat mit einer Befeuchtung, vorzugsweise Dampf und/oder jeinvernebelten Flüssigkeiten in Kontakt gebracht wird und so lange in der Reaktionsstrecke im Kreislauf gefahren wird, bis daß eine genügend hohe Oxidation zu CaS04 erfolgt ist.
    Anspruch 2 Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Kalkhydrat vorzugsweise mit Dampf und/oder Natriumhypochlorid bzw. ähnlich wirkenden Oxidationsmitteln zur Beschleunigung der Oxidation im Bereich des eingesprühten Kalkhydrats zur Kontaktierung gebracht wird.
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