DE3136721A1 - Verfahren zur vermeidung von wellenverkruemmungen bei horizontalen kreiselpumpen zur foerderung heisser medien und einrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zur vermeidung von wellenverkruemmungen bei horizontalen kreiselpumpen zur foerderung heisser medien und einrichtungen zur durchfuehrung des verfahrensInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/06—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being hot or corrosive, e.g. liquid metals
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- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/12—Shaft sealings using sealing-rings
- F04D29/126—Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for liquid pumps
- F04D29/128—Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for liquid pumps with special means for adducting cooling or sealing fluid
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Description
Verfahren zur Vermeidung von Wellenverkrümmungen bei horizontalen Kreiselpumpen zur Förderung heißer
Medien und Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermeidung von Wellenverkrümmungen
bei mit gekühlten Dichtungen ausgestatteten horizontalen Kreiselpumpen zur Förderung heißer Medien und
Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens.
Kreiselpumpen zur Förderung heißer Medien sind in der Regel mit einer gekühlten Dichtung ausgestattet. Werden diese Pumpen
abgeschaltet, kommt es zwischen dem Beschaufelungsraum einer solchen Pumpe und dem Dichtungsgehäuse zu einem Thermosyphonkreislauf,
der von dem Dichteuntersch· 1 zwischen dem Kühlmedium bzw. dem durch die Kühlung abgekühlten Medium und dem heißen,
in der Pumpe stehenden Medium ausgelöst wird. Das kalte Medium läuft an der Unterseite der Welle entlang ins Pumpeninnere, wo es
sich sammelt, während das heiße Medium oben an der Welle entlang zur Dichtung läuft. Da sich die Temperaturen der an der Welle
entlanglaufenden Flüssigkeit zwangsläufig der Welle mitteilen, kommt
es zu einer Verkrümmung der Welle und des Pumpengehäuses, was schließlich zum Festsitzen der Pumpenwelle führt. Dieser mit
nachteiligen Folgen behaftete Thermosyphonkreislauf wird noch
verstärkt, wenn das Pumpengehäuse mit einer Mantelkühlung ausgestattet ist.
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Um dem Festsitzen der Pumpenweite zu begegnen, wurde bisher bei Pumpenstillstand entweder der Pumpeninhalt bis zum Abkühlen
des Mediums unter eine kritische Temperatur umgewälzt oder die Pumpe im Stufengehausebereich zur Beseitigung der Folgen eines
Thermosyphonkreislaufes mit Medium durchspült. Es ist leicht erkennbar, daß beide Alternativen einen erheblichen Aufwand
beanspruchen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Wellen-Verkrümmungen
bei Kreiselpumpen der eingangs genannten Art bei Aufbietung eines vergleichsweise geringen Aufwandes zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß über den
zwischen dem Einlauf- bzw. Endgehäuse und dem Dichtungsraum der Kreiselpumpe gelegenen, von der Pumpenwelle und dem Gehäuse
gebildeten Drosselspalt ein bei Stillstand der Kreiselpumpe einsetzender,
den gesamten Wellenumfang erfassender Spülstrorn geführt wird.
In den Unteransprüchen sind verschiedene alternative Einrichtungen
zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Sie nutzen die bei der jeweiligen Kreiselpumpe günstigste Möglichkeit
unter Einbeziehung anderer, möglicherweise in einer Anlage zur Verfugung stehender Mittel.
Im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen wird bei der Erfindung
bereits die Entstehung eines Thermosyphonkretslaufes verhindert. Dies ist schon mit einer vergleichsweise geringen Menge von die
Welle umspülender Flüssigkeit zu erreichen.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt den von einer Wellenverkrümmung gefährdeten Bereich einer Kreiselpumpe in Schnittdarstellung.
Auf einer Pumpenwelle 1 ist ein Kreiselpumpenlaufrad 2 angeordnet.
Durch einen Drosselspalt 3 werden der Pumpenraum 4 und der
Dichtungsraum 5 der Kreiselpumpe voneinander getrennt. Im Gehäuse ist ein Kühlraum 7 vorgesehen, der über eine Bohrung 8 mit Kühlflüssigkeit
versorgt wird. Für die Gleitringdichtung 9 der Kreiselpumpe ist eine über Bohrungen 10 im Gehäuse 6 verlaufende Zirkulationskühlung vorgesehen.
Eine bei Stillstand der Kreiselpumpe erfolgende Verkrümmung der Pumpenwelle 1 wird durch einen Austausch von Flüssigkeit
zwischen dem Pumpenraum 4 und denn Dichtungsraum 5 verursacht:
Aufgrund des Dichteunterschiedes fließt durch die Zirkulationskühlung
abgekühltes Medium aus dem Dichtungsraum 5 an der Unterseite der Pumpenwelle 1 durch den Drosselspalt 3 zum Pumpenraum 4,
während heißes Medium aus dem Pumpenraum 4 durch den Drosselspalt 3 an der Oberseite der Pumpenwelle 1 zum Dichtungsraum 5
fließt. Hierdurch kommt es zu einem erheblichen Temperaturunterschied
zwischen Wellenober- und-Unterseite. Der hier stattfindende Thermosyphonkreislauf
wird noch verstärkt durch eine Mantelkühlung, wie sie durch den Kühlraum 7 irn Gehäuse 6 gegeben ist.
Wird nun, mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. einer der
in den Patentansprüchen beschriebenen Einrichtungen, für eine Durchströmung des Drosselspaltes 3 während, des Stillstandes der Kreiselpumpe
gesorgt, so wird ein den Thermosyphonkreislauf überlagernder
Spülstrom gebildet, der eine gleichmäßige Temperatur am gesamten Wellenumfang mit sich bringt.
L e er s e i t e
Claims (5)
- 672 TKlein, Schanz U η & Becker AktiengesellschaftPatentansprüche. Verfahren zur Vermeidung von Wellenverkrümmungen bei mit
gekühlten Dichtungen ausgestatteten horizontalen Kreiselpumpen zur Förderung heißer Medien, dadurch gekennzeichnet, daß über den zwischen dem Einlauf- bzw. Endgehäuse und dem Dichtungsraum (5) der Kreiselpumpe gelegenen, von der Pumpenwelle (1) und dem Gehäuse (6) gebildeten Drosseispalt (3) ein
bei Stillstand der Kreiselpumpe einsetzender, den gesamtenWellenumfang erfassender Spülstrom geführt wird, - 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Spülstrom von einer weiteren laufenden Pumpe bereitgestellt wird.
- 3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülstrom durch eine der
Kreiselpumpe zugeordnete Hilfseinrichtung erzeugt wird. - 4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein durch Absaugen von Flüssigkeit aus der stehenden Kreiselpumpe entstehender Spülstrom genutzt wird.
- 5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülstrom bei einer bei Stillstand unter Überdruck stehenden Kreiselpumpe durch aus der Kreiselpumpe abfließende Flüssigkeit erzeugt wird.
Priority Applications (5)
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