DE1868925U

DE1868925U - Kreiselpumpenaggregat mit durch einen spalttopf fluessigkeitsgeschuetztem stator.

Info

Publication number: DE1868925U
Application number: DE1958A0012319
Authority: DE
Original assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Current assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Priority date: 1958-10-11
Filing date: 1958-10-11
Publication date: 1963-03-14

Description

562 422*11.158 η

Amag-Hilpert-Pcgnitzhütte A. G,

Hürnberg

Kreisel.pumpenaggre^at „mit. durch _i _: einen _ Spalttopf fflüssigkeitsgeschütztetn Stator.

Die Erfindung betrifft ein Kreiselpumpenaggregat, dessen Stator der elektrischen Antriebsmaschine durch einen Spalttopf flüssigkeitsgeschützt ist. Derartige Kreiselpumpenaggregat© haben den besonderen Vorteil, daß sie konstruktiv so durchgebildet werden können» daß der Stator ausgewechselt werden kann* ohne daß das Aggregat aus dem Bohrleitungssystem ausgebaut und die Förderflüssigkeit in der Pumpenanlage abgelassen werden muss. Nachteilig wirkt es sich bei diesen Kreiselpumpenaggregaten aus* daß bis Jetzt eine einfache und konstruktionsgerechte !Lagerung des aus dem Rotor der elektrischen Antriebsmaschine und dem Kreiselpumpenlaufrad, sowie der gemeinsamen Welle bestehenden Läufers nicht bekannt ist. Der Laufer wird im allgemeinen zwischen ^|or und Laufrad gelagert. Dadurch ergibt sieh eine fliegeftde Lagerung für Rotor und Laufrad des Aggregates. Diese bekannte lagerung HIs Läufers Vr fordert^ einen Mindestabstand der beiden Lager.Dadurch ergibt sich eine relativ große Baulänge des Aggregates, Es 1st schon vorgeschlagen worden, die Baulänge des Aggregates dadurch ssu verkürzen, daß der Läufer zu beiden Enden der Welle gelagert wird. Diese bekannte Lagerung konnte den praktischen Anforderungen nicht geniigen. Dies ist vor allem darauf zurückzuführen, daß das ro« torseitige Lager mit dem Spalttopf durch Schweißnähte verbunden wird. Durch die Schweißverbindung der Lagerschale mit dem Bodenteil des Spalttopfes entstehen innere Gefügespannungen im Spalttopf, Diese Spannungen bewirken insbesondere bei ^temperaturschwankungen, denen der Spalttopf ausgesetzt ist, ein Vorziehen desselben. Eine genaue und zuverlässige Lagerung des Läufers des Kreiselpumpenaggregates ist daher nicht gewährleistet.

Durch die Erfindung werden diese den bekannten Kreiselpurapenaggregaten anhaftenden Mangel beseitigt. Dies wird dadurch erreicht, daß der das spalttopffoodenseitigö lager bildende Teil in den Spalttopf eingepreßt wird. Dies hat gegenüber einem im Spalt topf boden eingeschweißten LagerlcÖrper den besonderen Vorteil, daß ö.er Spalttopf keine, ein Verziehen desselben verursachenden innerenGe füge spannungen, erhält. Damit der feste Sitz des spalttopfbodenseitigen Lagers auch bei TemperaturSchwankungen der betreffenden Teile aufrecht erhalten bleibt, wird in weiterer Ausbildung der Erfindung tier Lagerträger aus einem Material hergestellt* dessen Wärmeausdehnungs-Koeffizient größer oder gleich ist dem des Spalttopfes. 2ur Erzielung einer einwandfreien Schmierung des spalttopffoodenseitigen Lagers wird der Lagerträger zwischen seiner das Lager aufnehmenden Nabe und seiner äußeren Begrenzungsfläche mit Durchbrechungen und die Habe mit am Spalttopfboden anliegenden Distanznocken versehen. Ferner wird der Lagerträger am umfang mit Aussparungen verselien, damit eine gute Entlüftung des bodenseitigen Spalttopfes erzielt wird·

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeisplvl der Erfindung gezeigt :

Abb. 1 zeigt einen Axialschnitt durch ein Pumpenaggregat ohne Wellenabdichtung, bei dem die Abschirmung des Stators von der PÖrderflüssigkeit durch einen Spalttopf durchgeführt wird,

Abb. 2 eine Draufsicht des Lagerträgers für das Rotorlager.

In Abb. 1 ist mit 1 die gemeinsame Meile für das Laufrad 2 und den Rotor 3 bezeichnet. Die Welle 1st an ihren beiden Enden 4 und ;3 gelagert. Stator β ist durch den Spalttopf 7, der am lampen gehäuse 8 flüssigkeitsdielit befestigt ist» von der Pörderflüssigfceifc abgeschirmt. Im bodenseitigen feil 16 des Spalttopfes ist der Lagerträger 17 für das Rotorlager IS drehfest eingepreßt» Zwischen seiner das Lager 18 aufnehmenden Nabe 19 und seiner äußeren Begrenzungsfläche 20 sind Durchbrechungen 21 (Abb. 2} und die Nabe mit am Spalttopfboden 22 anliegenden Distanznoclcen vorgesehen, um eine wirksame Lagerspüluag au erzielen. An der Begrenzungsflache 20 des Lagerträgers sind Aussparungen 2h (Abb. 2} zur Entlüftung vorgesehen.

Claims

.A.582 «2*11. ME·

1. Kreiselpumpe ohne Wellenabdichtung» die mit der elektrischen. Antriebsmaschine ausammen eine geschlossene- Einheit bildet* wobsi das Laufrad der Kreiselpumpe und der Rotor der elektrischen .intriebsmaschine auf einer gemeinsamen"» an beiden Enden gelagerten Meile angeordnet sind und die Statorwicklungen der elektrischen Antriebsmaschine durch ein/xn üem Spalt des Rotors und des Stators angeordneten, mit dem Motorgehäuse flüssigkeitsdicht verbundenen Spaittopf gegen die den Rotorraum mit erfüllende FörderflÜssigkeit abgeschirmt ist*.dadurch gekennzeichnet* daß der Lagerträger in den Spalttopf drehfest eingeprei3t ist»

2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1* dadurch gekennzeichnet, daß der lagerträger aus einem Material hergestellt ist* dessen WärmeausuehnungskoGffiaient größer oder gleich dem dos Spaltrohrmateriales ist.

5. Kreiselpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der lagerträger zwischen seiner das Lager aufnehmenden Nabe und seiner äußeren Begrensungsflache mit Durchbrechungen und die Nabe mit am Spalttopi'boden anliegenden Distansnocken versehen sind«

4. Kreiselpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3 oder einem derselben, dadurch gekennzeichnet* daß der Lagerträger am Umfang mit Aussparungen versehen ist.