DE3133998C2 - Verbindungsvorrichtung - Google Patents

Verbindungsvorrichtung

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Abstract

Verbindungsvorrichtung mit einem Verbindungstisch, der auf seiner oberen Oberfläche ein Element aufweist, welches ein Anhaften verhindert. Ein Verbindungskopf kann in Richtung auf den Verbindungstisch nach unten bewegt werden, um die zu verbindenden Teile und ein Verbindungsband auf den Verbindungstisch zu drücken. Für den Verbindungstisch ist eine Abstützung derart vorgesehen, daß seine obere Oberfläche der Bewegung der unteren Oberfläche des Verbindungskopfes folgen und mit diesem in enge Berührung gebracht werden kann.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klebeprasse insbesondere für Filmstreifen, mit auf einen Verbindungstisch absenkbarem Verbindungskopf, wobei sich Tisch und Kopf beim Andrücken gegenseitig parallel ausrichten.
Eine derartige Klebepresse ist bekannt. Diese Klebepresse erlaubt es, den Anfang eines nachfolgenden Filmstreifens mit dem Ende eines vorausgehenden Filmstreifens zu verbinden, um so wieder einen durchgehenden Film herstellen zu können. Die Kanten der zu verbindenden Filmstreifen werden unter Einwirkung von Druck und Wärme mit einem Verbindungsmaterial aneinandergefügt. Zur Sicherstellung, daß die Nahtstelle über ihren ganzen Verlauf glatt und eben ist, weist diese bekannte Klebepresse eine Anpassungsvorrichtung auf, die bewirkt, daß die aneinandergepreßten Flächen die die Nahtstelle zwischen sich aufnehmen, im wesentlichen parallel verlaufen.
Zu diesem Zweck sind in dem Verbindungskopf bei der bekannten Vorrichtung Druckfedern eingelassen, so daß der Verbindungskopf an den Stellen nachgiebt, an denen er zuerst auf dem Verbindungstisch aufsitzt. Dadurch v/ird sichergestellt, daß die Parallelität zwischen den aufeinander zu weisenden Anpreßflächen hergestellt ist.
Diese bekannte Verbindungsvorrichtung hat allerdings den Nachteil — der sich insbesondere dann besonders stark bemerkbar macht, wenn auf der Oberfläche der Verbindungsvorrichtung ein das Anhaften verhinderndes Material vorgesehen ist, welches sich abreiben kann und damit zwangsläufig zu Unebenheiten führt — daß diese Federn keinen gleichmäßigen Anpreßdruck sicherstellen können. Bei etwas gröberen Unebenheiten zwischen den beiden aufeinanderzuweisenden Oberflächen entsteht beim Aufsetzen des Verbindungskopfes an der Stelle die größte Anpreßkraft, die zuerst in Berührung mit der Oberfläche des Verbindungstisches (bzw. des Filmes) kommt. Beim weiteren Herabsenken des Verbindungskopfes wird an dieser Stelle ein immer größerer Druck entstehen, während an den anderen Stellen, z. B. am Punkt, an dem die beiden Oberflächen als letztes aufeinandertreffen, nur ein sehr geringer Anpreßdruck erzeugt wird. Diese Ungleichmäßigkeit des Anpreßdruckes kann zu mangelhaften Verbindungen der zu verbindenden Filmstreifen führen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Verbindungsvorrichtung zu schaffen, die für alle Bedingungen einen gleichmäßigen Anpreßdruck über die gesamte Verbindungsfläche verteilt erzeugt
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine gattungsgemäße Klebepresse erfindungsgemäß so weitergebildet, daß der Verbindungstisch mittels Lagerung auf einer Kugel leichte Schrägstellung einnehmen kann und sich beim Absenken des Kopfes unter Anpressen eines Klebe-Streifens auf denselben ausrichtet
Dadurch, daß der Verbindungstisch mittels Lagerung auf einer Kugel leichte Schrägstellungen einnehmen kann, wird zunächst eine gewisse Fehlausrichtung der die Filmstücke zusammenpressenden beiden Teile der Verbindungsvorrichtung zugelassen. Die Ausrichtung für den eigentlichen Klebevorgang wird damit erleichtert Wenn der VerbinvAingskopf von oben auf den Verbindungstisch drückt, gleicht er evtl. vorhandene Unebenheiten zwischen den Flächen dadurch aus, daß er sich schon bei der geringsten Berührung ohne weiteres mit der Oberfläche des Verbindungskopfes ausrichtet, d. h. dazu parallel wird. Noch bevor also Druck angewandt wird, sind die beiden Flächen somit gegeneinander im wesentlichen parallel ausgerichtet. Wenn jetzt der geforderte Anpreßdruck erzeugt wird, wird dieser gleichmäßig über den Verbindungstisch verteilt, da dieser in axialer Richtung nicht nachgibt Es ergeben sich somit homogene und gleichmäßig gute Nahtstellen an den miteinander zu verbindenden Materialien.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung einer mit Wärme arbeitenden Verbindungsvorrichtung, die die Erfindung aufweist, und
F i g. 2 eine senkrechte Schnittdarstellung des wesentlichen Teils der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung.
F i g. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Verbindungsvorrichtung, die die Erfindung aufweist. Bei einer solchen Vorrichtung wird typischerweise eine Wärmeverbindungstechnik verwandt. Ein auf Wärme ansprechendes Verbindungsband 1 wird in den Raum zwisehen einem Verbindungstisch 5 und einem Heizkopf 10 eingebracht, wobei es über eine Führungsrolle 15 und ein Führungsteil 16 geführt wird. Der Verbindungstisch 5 wird, wie es in F i g. 2 gezeigt ist, von einem Teil 6 auf einem ortsfesten Teil 7 abgestützt bzw. gehalten. Das Teil 6 ermöglicht, daß der Verbindungstisch 5 auch eine kardanische Bewegung ausführen kann, da es zwischen den Teilen 6 und 7 eingeschlossen ist. Der Verbindungstisch 5 weist eine obere Oberfläche auf, welche mit einem ein Anschmelzen verhindernden Material 4 bedeckt ist, auf dem die anschließenden Kanten des zu verbindenden Materials angeordnet werden, wie z. B. die hintere Kante eines vorausgehenden Abschnittes eines fotografischen Films 2 und die vordere Kante eines
folgenden Abschnittes eines fotografischen Films 3. Das ein Anschmelzen verhindernde Material 4 besteht aus einem das Anhaften verhindernden Material, welches ein Fluoiharz als Basis enthält, beispielsweise eines welches unter dem Namen Teflon bekannt ist Dieses verhindert das Anschmelzen oder sich Verbinden des Adhäsionsmittels des Verbindungsbandes 1 an dem Verbindungstisch 5, wenn das Verbindungsband 1 erwärmt wird. Das das Anschmelzen verhindernde Material 4 verhindert ein Ankleben des Klebemittels an einem freien Oberflächenbereich des Verbindungstisches 5 in einem Spalt zwischen der hinteren Kante des Films 2 und der vorderen Kante des Films 3, welche einen vorbestimmten Abstand voneinander aufweisen.
Das Verbindungsband 1 weist eine vorlaufende Kante auf, weiche von einem nichtdargestellten Anschlag abgestützt wird, und wenn es an einer Stelle oberhalb der benachbarten Kanten der Filme 2 und 3 angekommen ist, wird es auf eine vorbestimmte Länge durch ein nicht dargestelltes Schneidteil geschnitten.
Der Heizkopf IO ist senkrecht bewegbar, um einen Druck auf den Verbindungstisch 5 auszuüben. Eine runde Stange 8, ein Führungsteil für das Verbindungsband, ist senkrecht durch das das Anschmelzen verfiindernde Material 4, das Teil 6, den Verbindungstisch 5 und das ortsfeste Teil 7 verschiebbar. Wenn das Verbindungsband 1 eine Stelle oberhalb des Verbindungstisches 5 erreicht hat, steht die runde Stange 8 nach oben durch das das Anschmelzen verhindernde Materia! 4 hervor und hält das Verbindungsband 1 genau oberhalb der benachbarten Kanten der Filme 2 und 3, die verbunden werden sollen. Die runde Stange 8 weist einen untere;; Endabschnitt auf, der drehbar von einem Ende eines Hebels 14 gehalten wird, während das andere Ende des Hebels 14 drehbar von einem Stift 13 gehalten wird. Eine Feder 12 ist mit dem Hebel 14 verbunden um die runde Stange 8 nach oben vorzubelasten, während ein Anker 11 vorgesehen ist, um den Hebel 14 nach unten zu drücken und damit die runde Stange 8 abzusenken.
Es wird ~iun auf die F i g. 2 bezug genommen, in der wesentliche Teile der mit Wärme arbeitenden Verbindungsvorrichtung nach der Erfindung gezeigt sind. Der vorangehende Film 2 wird durch eine Transportrolle 17 in Richtung eines Pfeiles A in F i g. 1 bewegt. Der Verbindungstisch 5 wird von dem Teil 6 auf dem ortsfesten Teil 7 getragen, wie es bereits angegeben wurde. Das Teil 6 hat eine kugelförmige Form und ist in einer konischen Ausnehmung in dem ortsfesten Teil 7 angeordnet bzw. befestigt Der Verbindungstisch 5 weist an seinem unteren Bereich eine konische Ausnehmung auf, die das kugelförmige Teil 6 gleitbar aufnimmt. Der Verbindungstisch 5 ist mit Absland von dem ortsfesten Teil 7 angeordnet, wie es durch den Zwischenraum 18 angedeutet ist, so daß sich ersterer relativ zu letzterem bewegen kann, um eine kardanische Bewegung um das EIement 6 ausführen zu können. Der Verbindungstiscn 5, das Teil 6 und das ortsfeste Teil 7 weisen eine durchgehende Bohrung 9 auf, durch welche die runde Stange 8 senkrecht bewegbar ist.
Die vorhergehend beschriebene Ausbildung erlaubt stets eine enge oder nahe Berührung zwischen den Paßflächen des Verbindungstisches 5 und des Heizkopfes 10. Selbst wenn der Heizkopf 10, der keine horizontal ausgerichtete, untere Oberfläche aufweist, abgesenkt wird, um das Verbindungsband 1 und die fotografischen Filme 2 und 3 auf den Verbindungstisch 5 zu drücken, bewegt sich der Verbi-yJungstisch 5 auf dem Teil 6 derart, daß er sich auf dem Teil 6 dreht und die Neigung der unteren Oberfläche des Heizkopfes 10 ausgleicht. Somit kann die Parallelität der Paßflächen erhalten werden, in dem sich der Verbindungstisch 5 bewegt, um sich zu dem Kopf 10 auszurichten. Dementsprechend ist es möglich, einen zufriedenstellenden Verbindungsvorgang durchzuführen und irgendeine teilweise Abnutzung oder Verformung des das Anschmelzen verhindernden Materials zu vermeiden.
Die Verbindungsvorrichtung nach der Erfindung ist nicht nur zur Wärmeverbindung zweckmäßig, sondern kann auch für andere Verbindungsverfahren angewandt werden, beispielsweise wenn ein auf Druck ansprechendes Verbindungsband verwandt wird, wobei dann die obere Oberfläche des Verbindungstisches mit einem geeigneten Material bedeckt ist. welches ein Anhaften des Bandes an dem Verbindungstisch verhindert.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Klebepresse insbesondere für Filmstreifen mit auf einen Verbindungstisch absenkbarem Verbindungskopf, wobei sich Tisch und Kopf beim Andrükken gegenseitig parallel ausrichten, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungstisch (5) mittels Lagerung auf einer Kugel (6) leichte Schrägstellungen einnehmen kann und sich beim Absenken des Kopfes (10) unter Anpressen eines Klebestreifens (1) auf denselben ausrichtet
2. Klebepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugel (6) auf einem ortsfesten Teil (7) gelagert ist und daß in dem Verbindungstisch (5) und dem ortsfesten Teil (7) jeweils konische Flächen zur Aufnahme der Kugel (6) angeordnet sind
3. Klebepresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für das in an sich bekannter Weise von oben her auf die Filmstücke absenkbare Klebeband (i) eine dasselbe abstützende Stange (S) vorgesehen ist, die sich durch den ortsfesten Teil (7), die Kugel (6) und den Verbindungstisch (5) hindurch erstreckt und über den Verbindungstisch (5) vorsteht, um das Klebeband (1) vor dem Absenken des Kopfes (10) oberhalb der zu verbindenden Filmstreifen zu halten.
4. Klebepresse nach einem der Ansprüche 1—3, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband (1) durch Wärmeeinwirkung aktivierbar ist.
DE3133998A 1980-08-29 1981-08-28 Verbindungsvorrichtung Expired DE3133998C2 (de)

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